CN201104131Y - 双排平行流换热器 - Google Patents

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CN201104131Y CNU2007200437150U CN200720043715U CN201104131Y CN 201104131 Y CN201104131 Y CN 201104131Y CN U2007200437150 U CNU2007200437150 U CN U2007200437150U CN 200720043715 U CN200720043715 U CN 200720043715U CN 201104131 Y CN201104131 Y CN 201104131Y
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刘明国
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Suzhou Qutu Thermal Control System Co Ltd
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Suzhou Qutu Refrigeration Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双排平行流换热器,包括分布于两侧的集流管,所述集流管设有分隔腔,同层两个集流管之间连通设置有扁管,相邻扁管之间设有散热片,所述双排平行流换热器至少叠合有两层,最上层的集流管的首分隔腔上设有制冷剂接入管,最下层集流管的末分隔腔上设有制冷剂排出管,上层集流管的末分隔腔与相邻下层集流管的首分隔腔之间连通有连接管,所述制冷剂接入管与制冷剂排出管之间由每层的分隔腔、扁管以及相邻层之间的连接管形成迂回连通的制冷剂通道。本实用新型提出了结构上对纵向空间的充分利用和对换热能力的需求的解决方法,该组合结构压力损失小,热损失也小,换热面积大,传热系数大,整个热交换效率大幅提高,结构减小并有很好的防震功能。

Description

双排平行流换热器
技术领域
本实用新型涉及一种双排平行流换热器,尤其涉及一种应用于制冷、空调设备领域的双排平行流换热器。
背景技术
换热器是空调或制冷设备中进行热量转换的重要部件,它的好坏直接影响制冷的效果。双排平行流换热器已在部分产品(如汽车冷凝器)中有所应用,其基本结构是两根集流管之间平行分布有很多具有微通道的扁管,相邻扁管间含有铝片,制冷剂经由集流管流入再通过一组扁管流入另一侧集流管,然后流出。双排平行流换热器是替代原铜管翅片式换热器、管带式换热器的新结构,相比原有的铜管翅片式换热器,换热能力提高了近30%,而且具有较好的抗震性能。但其在其它制冷或空调设备中未能广泛应用的一个重要原因是具有多个微通道的扁管本身宽度受制造材料及技术水平限制难以根据需要增大,导致单排热管换热器只有通过平面面积的增加来增大换热面积,而这样单排换热器的尺寸会很大、很扁,所以,要提高换热能力,只有通过增加换热器个数来实现。而多个换热器不但增加了安装难度,更使得结构复杂化,对共用风道的换热器,还必须要求多个换热器不能有错位情况发生以避免风阻的上升,而这在装配工艺上几乎是难以控制的。
发明内容
本实用新型目的是提供一种双排平行流换热器,其至少上下叠合有两层,通过增加层数来提高换热性能,满足了结构上对纵向空间的充分利用和对换热能力的需求,其压力损失小,热损失也小,换热面积大,传热系数大,因而整个热交换效率大幅提高,结构减小并有很好的防震功能。
本实用新型的技术方案是:一种双排平行流换热器,包括分布于两侧的集流管,所述集流管设有分隔腔,同层两个集流管之间连通设置有扁管,相邻扁管之间设有散热片,所述双排平行流换热器至少叠合有两层,最上层的集流管的首分隔腔上设有制冷剂接入管,最下层的集流管末分隔腔上设有制冷剂排出管,上层集流管的末分隔腔与相邻下层集流管的首分隔腔之间连通有连接管,所述制冷剂接入管与制冷剂排出管之间由每层的分隔腔、扁管以及相邻层之间的连接管形成迂回连通的制冷剂通道。
本实用新型进一步的技术方案是:一种双排平行流换热器,包括分布于两侧的集流管,所述集流管设有分隔腔,同层两个集流管之间连通设置有扁管,相邻扁管之间设有散热片,所述双排平行流换热器至少叠合有两层,最上层的集流管的首分隔腔上设有制冷剂接入管,最下层的集流管末分隔腔上设有制冷剂排出管,上层集流管的末分隔腔与相邻下层集流管的首分隔腔之间连通有连接管,所述制冷剂接入管与制冷剂排出管之间由每层的分隔腔、扁管以及相邻层之间的连接管形成迂回连通的制冷剂通道;所述双排平行流换热器各层的长度稍异,相邻层之间四周紧密叠合;所述连接管、制冷剂接入管与制冷剂排出管设于双排平行流换热器的同侧。
本实用新型的优点是:
1.本实用新型通过增加层数来提高换热性能,满足了结构上对纵向空间的充分利用和对换热能力的需求。
2.本实用新型可以在双排平行流换热器两侧不允许存在管路的结构要求情况下增加换热面积,使结构简单化。
3.本实用新型的多层结构为增加集流管腔室和增多迂回流程数提供了结构上的可能性,实用性强。
4.在某些存在振动的使用条件下,为形成较好的风道,管系必须巧妙布置,不得接触壳体而造成磨损和碰裂,如机柜空调,这些地方的管系必须在换热器截面范围内完成连接,换热器四周则是与壳体接触密封形成气流通道。本实用新型的结构特点使得其可以适用于该种应用场合,其结构简单、安装方便,且可以有效的克服因振动等不利因素带来的消极后果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
其中:1集流管;2扁管;3散热片;4连接管;5制冷剂接入管;6制冷剂排出管;7分隔腔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:如图1和图2所示,一种双排平行流换热器,包括分布于两侧的集流管1,所述集流管1设有分隔腔7,同层两个集流管1之间连通设置有扁管2,相邻扁管2之间设有散热片3,所述双排平行流换热器至少叠合有两层,图1和图2中为两层叠合的情况,其中最上层的集流管1的首分隔腔7上设有制冷剂接入管5,最下层的集流管1末分隔腔7上设有制冷剂排出管6,上层集流管1的末分隔腔7与相邻下层集流管1的首分隔腔7之间连通有连接管4,所述制冷剂接入管5与制冷剂排出管6之间由每层的分隔腔7、扁管2以及相邻层之间的连接管4形成迂回连通的制冷剂通道。
所述双排平行流换热器各层的长度稍异,相邻层之间四周紧密叠合。
所述连接管4、制冷剂接入管5与制冷剂排出管6设于双排平行流换热器的同侧。
制冷剂由制冷剂接入管5流入最上层的集流管1,在集流管1的分隔腔7内通过数根与该分隔腔7连通的扁管2同时流入另一侧的集流管1内,制冷剂混合后再同时折返流入下一组扁管2组孔道,这样反复几组迂回后,再由与该层最后一个分隔腔7相连的连接管4进入下一层的集流管1中,如此不断重复以上流程,最后制冷剂由最下层集流管1的制冷剂排出管6流出,完成热交换过程。
本实用新型通过增加层数来提高换热性能,满足了结构上对纵向空间的充分利用和对换热能力的需求,可以在双排平行流换热器两侧不允许存在管路的结构要求情况下增加换热面积,结构简单、安装方便,其压力损失小,热损失也小,换热面积大,传热系数大,因而整个热交换效率大幅提高,结构减小并有很好的防震功能。

Claims (3)

1.一种双排平行流换热器,包括分布于两侧的集流管(1),所述集流管(1)设有分隔腔(7),同层两个集流管(1)之间连通设置有扁管(2),相邻扁管(2)之间设有散热片(3),其特征在于:所述双排平行流换热器至少叠合有两层,最上层的集流管(1)的首分隔腔(7)上设有制冷剂接入管(5),最下层集流管(1)的末分隔腔(7)上设有制冷剂排出管(6),每层集流管(1)的末分隔腔(7)与相邻下层集流管(1)的首分隔腔(7)之间连通有连接管(4),所述制冷剂接入管(5)与制冷剂排出管(6)之间由每层的分隔腔(7)、扁管(2)以及相邻层之间的连接管(4)形成迂回连通的制冷剂通道。
2.根据权利要求1所述的双排平行流换热器,其特征在于:所述双排平行流换热器各层的长度稍异,相邻层之间四周紧密叠合。
3.根据权利要求1或2所述的双排平行流换热器,其特征在于:所述连接管(4)、制冷剂接入管(5)与制冷剂排出管(6)设于双排平行流换热器的同侧。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102788522A (zh) * 2012-07-27 2012-11-21 广东美的电器股份有限公司 平行流换热器和空调器
CN103673400A (zh) * 2012-09-24 2014-03-26 苏州三星电子有限公司 一种复合型换热器
CN107764123A (zh) * 2016-08-17 2018-03-06 杭州三花研究院有限公司 一种换热装置

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Address after: Suzhou City, Jiangsu province 215126 Industrial Park Sheng Pu Zhen Min Sheng Road No. 61

Patentee after: Suzhou Qutu Thermal Control System Co., Ltd.

Address before: Suzhou City, Jiangsu province 215126 Industrial Park Sheng Pu Zhen Min Sheng Road No. 61

Patentee before: Suzhou Qutu Refrigerator Co., Ltd.

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