CN217032172U - 玻璃外壳内部金属结构热冷同流换热器设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换热器技术领域，特别是玻璃外壳内部金属结构热冷同流换热器设备，包括安装底座，所述安装底座的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡块，所述卡块的一端固定连接有安装环，所述安装环的内壁固定连接有换热器本体，所述卡块和卡槽的内壁均开设有固定插孔。本实用新型的优点在于：通过卡槽、卡块、换热器本体、固定插孔、电动推杆、移动架、电机、第一丝杆、第二丝杆、连接块、固定环和固定插杆的配合设置，使得安装和拆卸所述换热器本体的操作都较为简便，极大的节约了安装和拆卸所述换热器本体所需要的时间，从而减小了操作人员的劳动强度，达到了提高安装和拆卸所述换热器本体效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，特别是玻璃外壳内部金属结构热冷同流换热器设备。
背景技术
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，对玻璃外壳内部金属结构需要用到热冷同流换热器设备。
但是现在的换热器不方便进行安装和拆卸工作，从而使得在安装和拆卸换热器的操作较为麻烦，较为浪费时间，不仅增加了操作人员的劳动强度，而且降低了安装和拆卸换热器的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供玻璃外壳内部金属结构热冷同流换热器设备，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：玻璃外壳内部金属结构热冷同流换热器设备，包括安装底座，所述安装底座的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡块，所述卡块的一端固定连接有安装环，所述安装环的内壁固定连接有换热器本体，所述卡块和卡槽的内壁均开设有固定插孔，所述安装底座的一侧固定连接有支架，所述支架的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有移动架，所述移动架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆远离电机的一端固定连接有第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的外表面均螺纹连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有固定环，所述固定环的一侧固定连接有固定插杆。
可选的，所述安装底座的一侧开设有空槽，所述空槽的内壁固定连接有若干个缓冲弹簧。
可选的，所述支架的一侧固定连接有导向杆，所述移动架的一侧固定连接有导向板。
可选的，所述移动架的一侧开设有导向滑槽，所述连接块的顶端固定连接有导向滑块。
可选的，所述卡块与卡槽的大小相适配，所述固定插孔与固定插杆的大小相适配，从而能够使所述固定插杆顺利的插进固定插孔的内部。
可选的，所述移动架的形状为倒立的U形，所述第一丝杆与第二丝杆的旋向相反，所述第一丝杆与第二丝杆的螺距相同，能够使两个所述连接块同时做相对运动并移动相同的距离。
可选的，所述导向杆贯穿导向板，所述导向板与导向杆滑动连接。
可选的，所述导向滑块与导向滑槽滑动连接，所述导向滑块与导向滑槽的大小相适配，通过所述导向滑块和导向滑槽能够保证连接块不会随第一丝杆和第二丝杆的转动而转动，使所述连接块只能够沿导向滑槽的方向做直线运动。
本实用新型具有以下优点：
1、该玻璃外壳内部金属结构热冷同流换热器设备，通过卡槽、卡块、换热器本体、固定插孔、电动推杆、移动架、电机、第一丝杆、第二丝杆、连接块、固定环和固定插杆的配合设置，在安装所述换热器本体时，首先将所述卡块卡进卡槽的内部，然后启动所述电机使第一丝杆和第二丝杆同时旋转，进而能够使两个所述连接块带动固定环进行移动，调整所述固定插杆与固定插孔的位置相对应，然后启动所述电动推杆使移动架带动固定插杆向下移动，进而使所述固定插杆插进固定插孔的内部，此时所述固定环与换热器本体的表面贴合紧密，从而完成安装所述换热器本体的工作，当需要将所述换热器本体拆下时，启动所述电动推杆使移动架带动固定插杆向上移动并从固定插孔的内部移出，然后将所述卡块从卡槽的内部移出即可，从而使得安装和拆卸所述换热器本体的操作都较为简便，极大的节约了安装和拆卸所述换热器本体所需要的时间，从而减小了操作人员的劳动强度，达到了提高安装和拆卸所述换热器本体效率的效果，并且所述固定插杆的位置可调整，从而能够对不同长度的所述换热器本体进行固定工作，扩大了该装置的适用范围，提高了该装置的实用性和结构灵活性。
2、该玻璃外壳内部金属结构热冷同流换热器设备，在安装所述换热器本体后，所述安装环与缓冲弹簧的顶端贴合紧密，当所述换热器本体在工作产生振动时，通过若干个所述缓冲弹簧能够缓冲换热器本体产生的振动，从而极大的避免了振动对所述换热器本体的影响，保证了所述换热器本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
图3为本实用新型安装底座及其连接构件的结构示意图；
图4为本实用新型安装底座的结构示意图；
图5为本实用新型移动架及其连接构件的第一视角结构示意图；
图6为本实用新型移动架及其连接构件的第二视角结构示意图；
图7为本实用新型换热器本体的结构示意图。
图中：1-安装底座，2-卡槽，3-卡块，4-安装环，5-换热器本体，6-固定插孔，7-支架，8-电动推杆，9-移动架，10-电机，11-第一丝杆，12-第二丝杆，13-连接块，14-固定环，15-固定插杆，16-空槽，17-缓冲弹簧，18-导向杆，19-导向板，20-导向滑槽，21-导向滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-7所示，玻璃外壳内部金属结构热冷同流换热器设备，它包括安装底座1，安装底座1的一侧开设有卡槽2，卡槽2的内壁卡接有卡块3，卡块3的一端固定连接有安装环4，安装环4的内壁固定连接有换热器本体5，卡块3和卡槽2的内壁均开设有固定插孔6，安装底座1的一侧固定连接有支架7，支架7的一侧固定安装有电动推杆8，电动推杆8的输出端固定连接有移动架9，移动架9的一侧固定安装有电机10，电机10的输出端固定连接有第一丝杆11，第一丝杆11远离电机10的一端固定连接有第二丝杆12，第一丝杆11和第二丝杆12的外表面均螺纹连接有连接块13，连接块13的底端固定连接有固定环14，固定环14的一侧固定连接有固定插杆15。
作为本实用新型的一种可选技术方案：安装底座1的一侧开设有空槽16，空槽16的内壁固定连接有若干个缓冲弹簧17。
作为本实用新型的一种可选技术方案：支架7的一侧固定连接有导向杆18，移动架9的一侧固定连接有导向板19。
作为本实用新型的一种可选技术方案：移动架9的一侧开设有导向滑槽20，连接块13的顶端固定连接有导向滑块21。
作为本实用新型的一种可选技术方案：卡块3与卡槽2的大小相适配，固定插孔6与固定插杆15的大小相适配，从而能够使固定插杆15顺利的插进固定插孔6的内部。
作为本实用新型的一种可选技术方案：移动架9的形状为倒立的U形，第一丝杆11与第二丝杆12的旋向相反，第一丝杆11与第二丝杆12的螺距相同，能够使两个连接块13同时做相对运动并移动相同的距离。
作为本实用新型的一种可选技术方案：导向杆18贯穿导向板19，导向板19与导向杆18滑动连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案：导向滑块21与导向滑槽20滑动连接，导向滑块21与导向滑槽20的大小相适配，通过导向滑块21和导向滑槽20能够保证连接块13不会随第一丝杆11和第二丝杆12的转动而转动，使连接块13只能够沿导向滑槽20的方向做直线运动。
本实用新型的工作过程如下：
在安装换热器本体5时，首先将卡块3卡进卡槽2的内部，然后启动电机10使第一丝杆11和第二丝杆12同时旋转，进而能够使两个连接块13带动固定环14进行移动，调整固定插杆15与固定插孔6的位置相对应，然后启动电动推杆8使移动架9带动固定插杆15向下移动，进而使固定插杆15插进固定插孔6的内部，此时固定环14与换热器本体5的表面贴合紧密，从而完成安装换热器本体5的工作，当需要将换热器本体5拆下时，启动电动推杆8使移动架9带动固定插杆15向上移动并从固定插孔6的内部移出，然后将卡块3从卡槽2的内部移出即可。
综上所述：该玻璃外壳内部金属结构热冷同流换热器设备，通过卡槽2、卡块3、换热器本体5、固定插孔6、电动推杆8、移动架9、电机10、第一丝杆11、第二丝杆12、连接块13、固定环14和固定插杆15的配合设置，使得安装和拆卸换热器本体5的操作都较为简便，极大的节约了安装和拆卸换热器本体5所需要的时间，从而减小了操作人员的劳动强度，达到了提高安装和拆卸换热器本体5效率的效果，并且固定插杆15的位置可调整，从而能够对不同长度的换热器本体5进行固定工作，扩大了该装置的适用范围，提高了该装置的实用性和结构灵活性，在安装换热器本体5后，安装环4与缓冲弹簧17的顶端贴合紧密，当换热器本体5在工作产生振动时，通过若干个缓冲弹簧17能够缓冲换热器本体5产生的振动，从而极大的避免了振动对换热器本体5的影响，保证了换热器本体5的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.玻璃外壳内部金属结构热冷同流换热器设备，其特征在于：包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的一侧开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)的内壁卡接有卡块(3)，所述卡块(3)的一端固定连接有安装环(4)，所述安装环(4)的内壁固定连接有换热器本体(5)，所述卡块(3)和卡槽(2)的内壁均开设有固定插孔(6)，所述安装底座(1)的一侧固定连接有支架(7)，所述支架(7)的一侧固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端固定连接有移动架(9)，所述移动架(9)的一侧固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有第一丝杆(11)，所述第一丝杆(11)远离电机(10)的一端固定连接有第二丝杆(12)，所述第一丝杆(11)和第二丝杆(12)的外表面均螺纹连接有连接块(13)，所述连接块(13)的底端固定连接有固定环(14)，所述固定环(14)的一侧固定连接有固定插杆(15)。
2.根据权利要求1所述的玻璃外壳内部金属结构热冷同流换热器设备，其特征在于：所述安装底座(1)的一侧开设有空槽(16)，所述空槽(16)的内壁固定连接有若干个缓冲弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的玻璃外壳内部金属结构热冷同流换热器设备，其特征在于：所述支架(7)的一侧固定连接有导向杆(18)，所述移动架(9)的一侧固定连接有导向板(19)。
4.根据权利要求1所述的玻璃外壳内部金属结构热冷同流换热器设备，其特征在于：所述移动架(9)的一侧开设有导向滑槽(20)，所述连接块(13)的顶端固定连接有导向滑块(21)。
5.根据权利要求1所述的玻璃外壳内部金属结构热冷同流换热器设备，其特征在于：所述卡块(3)与卡槽(2)的大小相适配，所述固定插孔(6)与固定插杆(15)的大小相适配。
6.根据权利要求1所述的玻璃外壳内部金属结构热冷同流换热器设备，其特征在于：所述移动架(9)的形状为倒立的U形，所述第一丝杆(11)与第二丝杆(12)的旋向相反，所述第一丝杆(11)与第二丝杆(12)的螺距相同。
7.根据权利要求3所述的玻璃外壳内部金属结构热冷同流换热器设备，其特征在于：所述导向杆(18)贯穿导向板(19)，所述导向板(19)与导向杆(18)滑动连接。
8.根据权利要求4所述的玻璃外壳内部金属结构热冷同流换热器设备，其特征在于：所述导向滑块(21)与导向滑槽(20)滑动连接，所述导向滑块(21)与导向滑槽(20)的大小相适配。
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2022
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