CN111933049B - 一种led显示模块前后维护机构及led显示屏单元箱体 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LED显示模块前后维护机构及LED显示屏单元箱体，维护机构包括压板和锁芯，所述锁芯包括转杆，所述转杆外周侧的一端固定有侧杆，所述转杆外周侧的另一端套设有弹性件，所述转杆位于侧杆和弹性件之间的位置固定有平台，所述平台外侧面朝向所述侧杆的位置为旋转面，所述压板上开设有供所述侧杆和所述转杆穿过的穿孔，所述压板位于所述侧杆和所述平台之间，所述压板侧面朝向所述平台的位置固定有限位件，所述限位件包括高度由低到高的坡板。本LED显示模块前后维护机构，结构数量少，维护方便，可以实现同时实现前后维护，避免锁紧后框架厚度及公差影响显示效果及防水。

Description

一种LED显示模块前后维护机构及LED显示屏单元箱体
技术领域
本发明涉及LED显示屏技术领域，具体为一种LED显示模块前后维护机构。
背景技术
大的LED显示屏通常是由多个相同的LED显示屏单元箱体拼接而成，LED显示屏单元箱体一般包含LED显示模块、框架、供电模块、数据处理模块。
LED显示屏应用越趋广泛，对安装场合要求也越来越高，户外固定安装显示屏因空间限制通常需要模组前后维护，为不影响模组防水、常规做法为模组螺丝固定或是固定框架厚度采用机构锁紧，上述方法锁紧无法调节，箱体框架厚度及公差会影响显示效果及防水，无法同时实现前后维护。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种LED显示模块前后维护机构，结构数量少，维护方便，可以实现同时实现前后维护，避免锁紧后框架厚度及公差影响显示效果及防水，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LED显示模块前后维护机构，包括压板和锁芯，所述锁芯包括转杆，所述转杆外周侧的一端固定有侧杆，所述转杆外周侧的另一端套设有弹性件，所述转杆位于侧杆和弹性件之间的位置固定有平台，所述平台外侧面朝向所述侧杆的位置为旋转面。
所述压板上开设有供所述侧杆和所述转杆穿过的穿孔，所述压板位于所述侧杆和所述平台之间，所述压板侧面朝向所述平台的位置固定有限位件。
所述限位件包括高度由低到高的坡板，坡板远离压板的侧面由低到高依次固定有第一限位高度卡块、第二限位高度卡块、第三限位高度卡块。
所述安装侧边上固定有与所述限位件适配的卡接块，所述平台上开设有与限位件适配的凹槽，所述卡接块靠近凹槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转杆的两端均开设有卡接槽，所述卡接槽垂直于深度方向的横截面为封闭曲线或多边形。
作为本发明的一种优选技术方案，所述卡接槽垂直于深度方向的横截面为四边形。
作为本发明的一种优选技术方案，所述侧杆的数量为两个，两个侧杆绕转杆对称设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压板上开设有定位穿孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述弹性件为复位弹簧或者弹性橡胶套筒。
一种LED显示屏单元箱体，主要由屏体面板和LED显示模块组成，还包括LED显示模块前后维护机构，所述屏体面板和LED显示模块通过所述LED显示模块前后维护机构可拆卸连接。
所述LED显示模块上设有安装槽，所述压板和所述安装槽的开口可拆卸连接，所述弹性件位于安装槽内。
所述屏体面板上开设有供转杆穿过的前维护孔，所述前维护孔的内壁扩展有供侧杆穿过的侧延孔。
所述LED显示模块上开设有连通安装槽的调节孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压板和所述安装槽通过螺栓可拆卸连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明示例的LED显示模块前后维护机构，结构数量少，维护方便，可以实现同时实现前后维护，LED显示模块前后维护机构可以快速前后维护、避免锁紧过程中因框架厚度及公差影响而影响显示效果及防水。
2、本发明示例的LED显示模块前后维护机构，平台上的卡接块与第一限位高度卡块、第二限位高度卡块、第三限位高度卡块中的一个卡接，第一限位高度卡块、第二限位高度卡块、第三限位高度卡块的高度不同，平台使转杆和侧杆带动屏体面板靠近或者远离LED显示模块，从而调节屏体面板的位置，屏体面板的位置调节方便；且通过调节卡接块与第一限位高度卡块、第二限位高度卡块、第三限位高度卡块中的一个卡接，卡接块和限位高度卡块卡接具有限位作用，锁紧后不易回弹，从而调整锁芯内移长度，调节屏体面板的位置。
附图说明
图1为本发明一实施方式中LED显示屏单元箱体的结构示意图；
图2为图1的仰视的结构示意图；
图3为图1中LED显示模块前后维护机构的爆炸结构示意图；
图4为图3的另一视角结构示意图；
图5为图3中LED显示模块前后维护机构的开启状态结构示意图；
图6为图3中LED显示模块前后维护机构的最小锁紧距离结构示意图；
图7为图3中LED显示模块前后维护机构的中间锁紧距离结构示意图；
图8为图3中LED显示模块前后维护机构的最大锁紧距离结构示意图。
图中：1压板、2锁芯、21侧杆、22转杆、23凹槽、24平台、25卡接块、3弹性件、4限位件、41坡板、42第一限位高度卡块、43第二限位高度卡块、44第三限位高度卡块、5穿孔、6屏体面板、7 LED显示模块、8安装槽、9前维护孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明作进一步说明。
请参阅图1-8，本实施例公开了的一种LED显示屏单元箱体，主要由屏体面板6和LED显示模块7组成，还包括LED显示模块前后维护机构，屏体面板6和LED显示模块7通过LED显示模块前后维护机构可拆卸连接。
LED显示模块前后维护机构包括压板1和锁芯2，锁芯2包括转杆22，转杆22外周侧的一端固定有侧杆21，转杆22外周侧的另一端套设有弹性件3，转杆22位于侧杆21和弹性件3之间的位置固定有平台24，平台24外侧面朝向侧杆21的位置为旋转面。
压板1上开设有供侧杆21和转杆22穿过的穿孔5，压板1位于侧杆21和平台24之间，压板1侧面朝向平台24的位置固定有限位件4。
限位件4包括高度由低到高的坡板41，坡板41远离压板1的侧面由低到高依次固定有第一限位高度卡块42、第二限位高度卡块43、第三限位高度卡块44；第一限位高度卡块42、第二限位高度卡块43、第三限位高度卡块44的外侧均为弧形。
安装侧边上固定有与限位件4适配的卡接块25，平台24上开设有与限位件4适配的凹槽23，卡接块25靠近凹槽23。
进一步地，转杆22的两端均开设有卡接槽，卡接槽垂直于深度方向的横截面为封闭曲线或多边形，外部的卡接件伸入到卡接槽中并与卡接槽卡接，卡接槽便于外部的卡接件旋转转杆22。优选的，卡接槽垂直于深度方向的横截面为四边形。
进一步地，侧杆21的数量为两个，两个侧杆21绕转杆22对称设置。
本实施例的压板1上开设有定位穿孔。
弹性件3包括但不限为为复位弹簧或者弹性橡胶套筒。
LED显示模块7上设有安装槽8，压板1和安装槽8的开口可拆卸连接，弹性件3位于安装槽8内。
屏体面板6上开设有供转杆22穿过的前维护孔9，前维护孔9的内壁扩展有供侧杆21穿过的侧延孔。
LED显示模块7上开设有连通安装槽8的调节孔；调节孔和前维护孔9使LED显示模块前后维护机构可以快速前后维护。
优选的，压板1和安装槽8通过螺栓可拆卸连接，安装槽8内开设有与螺栓适配的螺纹槽；螺栓穿过压板1的定位穿孔并与螺纹槽连接。
本发明中所使用的LED显示屏单元箱体为现有技术中的常用图像显示器件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。
本实施例的工作过程和原理是：
压板1固定在LED显示模块7的安装槽8的开口处，且弹性件3位于安装槽8内，屏体面板6安装在LED显示模块7上，且转杆22和侧杆21均穿过压板1上的穿孔5，侧杆21位于压板1的外侧，压板1和屏体面板6的内侧面接触。
旋转转杆22，转杆22带动侧杆21和平台24旋转，侧杆21和屏体面板6的外侧面接触，平台24上的卡接块25与第一限位高度卡块42、第二限位高度卡块43、第三限位高度卡块44中的一个卡接，第一限位高度卡块42、第二限位高度卡块43、第三限位高度卡块44的高度不同，平台24使转杆22和侧杆21带动屏体面板6靠近或者远离LED显示模块7，从而调节屏体面板6的位置。
通过调节卡接块25与第一限位高度卡块42、第二限位高度卡块43、第三限位高度卡块44中的一个卡接，卡接块25和限位高度卡块卡接具有限位作用，锁紧后不易回弹，从而调整锁芯2内移长度，调节屏体面板6的位置。
LED显示模块前后维护机构结构数量少，维护方便，可以实现同时实现前后维护，LED显示模块前后维护机构可以快速前后维护、避免锁紧过程中因框架厚度及公差影响而影响显示效果及防水。
本发明中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述；上述各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，对于本领域的普通技术人员而言，其他的任何未背离本发明原理下所作的变化、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种LED显示模块前后维护机构，其特征在于：包括压板（1）和锁芯（2），所述锁芯（2）包括转杆（22），所述转杆（22）外周侧的一端固定有侧杆（21），所述转杆（22）外周侧的另一端套设有弹性件（3），所述转杆（22）位于侧杆（21）和弹性件（3）之间的位置固定有平台（24），所述平台（24）外侧面朝向所述侧杆（21）的位置为旋转面；
所述压板（1）上开设有供所述侧杆（21）和所述转杆（22）穿过的穿孔（5），所述压板（1）位于所述侧杆（21）和所述平台（24）之间，所述压板（1）侧面朝向所述平台（24）的位置固定有限位件（4）；
所述限位件（4）包括高度由低到高的坡板（41），坡板（41）远离压板（1）的侧面由低到高依次固定有第一限位高度卡块（42）、第二限位高度卡块（43）、第三限位高度卡块（44）；
所述平台（24）上固定有与所述限位件（4）适配的卡接块（25），所述平台（24）上开设有与限位件（4）适配的凹槽（23），所述卡接块（25）靠近凹槽（23）。
2.根据权利要求1所述的LED显示模块前后维护机构，其特征在于：所述转杆（22）的两端均开设有卡接槽，所述卡接槽垂直于深度方向的横截面为封闭曲线或多边形。
3.根据权利要求2所述的LED显示模块前后维护机构，其特征在于：所述卡接槽垂直于深度方向的横截面为四边形。
4.根据权利要求1所述的LED显示模块前后维护机构，其特征在于：所述侧杆（21）的数量为两个，两个侧杆（21）绕转杆（22）对称设置。
5.根据权利要求1所述的LED显示模块前后维护机构，其特征在于：所述压板（1）上开设有定位穿孔，所述LED显示模块（7）上设有安装槽（8），压板（1）和安装槽（8）通过螺栓可拆卸连接，安装槽（8）内开设有与螺栓适配的螺纹槽；螺栓穿过压板（1）的定位穿孔并与螺纹槽连接。
6.根据权利要求1所述的LED显示模块前后维护机构，其特征在于：所述弹性件（3）为复位弹簧或者弹性橡胶套筒。
7.一种LED显示屏单元箱体，主要由屏体面板（6）和LED显示模块（7）组成，其特征在于：包括权利要求1-6任意一项所述的LED显示模块前后维护机构，所述屏体面板（6）和LED显示模块（7）通过所述LED显示模块前后维护机构可拆卸连接；
所述LED显示模块（7）上设有安装槽（8），所述压板（1）和所述安装槽（8）的开口可拆卸连接，所述弹性件（3）位于安装槽（8）内；
所述屏体面板（6）上开设有供转杆（22）穿过的前维护孔（9），所述前维护孔（9）的内壁扩展有供侧杆（21）穿过的侧延孔；
所述LED显示模块（7）上开设有连通安装槽（8）的调节孔。
8.根据权利要求7所述的LED显示屏单元箱体，其特征在于：所述压板（1）和所述安装槽（8）通过螺栓可拆卸连接。
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