CN206522592U - 连接装置和电子装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种连接装置和电子装置。连接装置用于连接第二被连接件和第一被连接件。连接装置包括第一连接部和第二连接部。第一连接部与第一被连接件固定连接，第一连接部形成有卡槽。第二连接部与第二被连接件固定连接，第二连接部包括卡勾，卡勾与卡槽配合以使第一连接部与第二连接部固定连接。上述连接装置的第一连接部和第二连接部通过卡槽与卡勾配合以限制第一连接部与第二连接部的相对运动，第一连接部与第二连接部方便拆装。

Description

连接装置和电子装置
技术领域
本实用新型涉及电子设备技术领域，更具体而言，涉及一种连接装置和电子装置。
背景技术
在使用遥控器控制飞行设备时，往往需要同时观看显示器以获取飞行设备拍摄的图像并控制飞行设备，故需要在遥控器上固定一支架，再将显示器连接到支架上，然而现有的支架与显示器拆装不方便。
实用新型内容
本实用新型实施方式旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型实施方式需要提供一种连接装置和电子装置。
本实用新型实施方式的连接装置用于连接第一被连接件和第二被连接件，所述连接装置包括：
与所述第一被连接件固定连接的第一连接部，所述第一连接部形成有卡槽；和
与所述第二被连接件固定连接的第二连接部，所述第二连接部包括卡勾，所述卡勾与所述卡槽配合以限制所述第一连接部与所述第二连接部的相对运动。
上述连接装置的第一连接部和第二连接部通过卡槽与卡勾配合以限制第一连接部与第二连接部的相对运动，第一连接部与第二连接部方便拆装。
在某些实施方式中，所述第一连接部包括底板，所述底板固定在所述第一被连接件上。
在某些实施方式中，所述底板通过螺纹连接、卡合、胶合、焊接中的任意一种方式或多种相结合的方式固定在所述第一被连接件上。
在某些实施方式中，所述第二连接部包括可动件，所述卡勾设置在所述可动件上。
在某些实施方式中，所述第二连接部还包括转接件及与所述转接件组装以形成收容空间的承载件，所述转接件的一侧壁设置有开口，所述可动件收容在所述收容空间内并承载在所述承载件上，所述卡勾从所述开口暴露，所述可动件能够在所述收容空间内移动以使所述卡勾与所述卡槽卡紧或放松。
在某些实施方式中，所述转接件包括顶壁及自所述顶壁向所述可动件延伸的定位轴，第二连接部还包括承载在所述承载件上的传动组件，所述传动组件用于驱动所述可动件移动以使所述卡勾与所述卡槽卡紧或放松，所述传动组件包括：
驱动杆，所述驱动杆从所述开口伸出；
与所述驱动杆固定连接的第一传动件；
与所述第一传动件配合的第二传动件；和
与所述第二齿轮固定连接的凸轮，所述凸轮和所述第二齿轮套设在所述定位轴上。
在某些实施方式中，所述第一传动件为第一齿轮，所述第二传动件为第二齿轮。
在某些实施方式中，所述第一齿轮为内齿轮，所述驱动杆从所述第一齿轮的外圆周面延伸，所述第二齿轮为外齿轮，所述第二齿轮自所述凸轮的一个端面延伸；或
所述第一齿轮为外齿轮，所述驱动杆从所述第一齿轮的外圆周面延伸，所述第二齿轮为内齿轮，所述第二齿轮自所述凸轮的一个端面延伸。
在某些实施方式中，所述驱动杆沿所述第一齿轮的外圆周面的切线方向延伸。
在某些实施方式中，所述可动件包括首尾相接并环绕所述定位轴的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁开设有通孔，所述通孔与所述开口对应，所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁收容在所述收容空间内，所述第一侧壁从所述开口中伸出，所述卡勾位于所述第一侧壁的顶端。
在某些实施方式中，所述可动件包括自所述可动件的底面向所述承载框延伸的复位柱，所述第二连接部还包括收容于所述收容空间内的复位弹簧，所述复位弹簧一端抵住所述复位柱，另一端抵住所述承载框的内壁。
在某些实施方式中，所述底板开设有第一走线孔，所述顶壁上开设有第二走线孔，所述定位轴开设有第三走线孔，所述第一走线孔、所述第二走线孔和所述第三走线孔对准；或
所述底板开设有第一走线孔，所述顶壁上设置有开设有第二走线孔的凸台，所述定位轴开设有第三走线孔，所述凸台与所述第一走线孔配合，所述第一走线孔、所述第二走线孔和所述第三走线孔对准；
所述底板上设置有开设有第一走线孔的凸台，所述顶壁开设有第二走线孔，所述定位轴开设有第三走线孔，所述凸台与所述第二走线孔配合，所述第一走线孔、所述第二走线孔和所述第三走线孔对准。
在某些实施方式中，所述承载件开设有进线孔，所述第二连接部还包括收容在所述收容空间内的走线件，所述走线件包括压线板和自所述压线板向所述转接件延伸的走线凸台，所述走线件形成有贯穿所述凸台和所述压线板的第四走线孔，所述走线凸台伸入所述第三走线孔。
在某些实施方式中，所述第二连接部还包括转接件，所述转接件包括顶壁、开设于一侧壁的开口和从所述顶壁向所述可动件延伸的定位轴，所述转接件还包括挡板，所述挡板自所述顶壁的远离所述开口的一侧朝远离所述定位轴的方向延伸。
在某些实施方式中，所述第一连接部还包括自所述底板的一侧延伸的侧板，所述侧板包括相背的正面和背面，所述正面较所述背面更接近所述第一被连接件，所述第一连接部还包括自所述背面延伸的限位件，所述限位件与所述背面形成一限位槽，所述挡板部分或全部收容在所述限位槽内。
在某些实施方式中，所述第二连接部包括承载件和自所述承载件的顶面延伸的连接插片，所述卡勾设置在所述连接插片上，所述连接插片可插入所述卡槽以使所述卡勾与所述卡槽配合。
在某些实施方式中，所述连接插片上开设有卡孔，所述卡孔形成有连接壁，所述卡勾包括自所述连接壁延伸的弹片和设置在所述弹片上的卡块，所述卡块能在外力作用下摆动并在所述外力撤消后恢复至自然位置。
在某些实施方式中，所述卡块包括卡入段，所述卡入段的厚度沿靠近所述第一连接部的方向逐渐减小。
在某些实施方式中，所述卡槽包括相对的第一壁和第二壁，所述第一壁较所述第二壁更接近所述第一被连接件，所述卡槽包括形成在所述第二壁上的凹槽，所述卡块能够卡入所述凹槽以使所述卡勾与所述卡槽配合。
在某些实施方式中，所述第一连接部还包括自所述底板的一侧延伸的侧板，所述侧板包括相背的正面和背面，所述正面较所述背面更接近所述第一被连接件，所述侧板形成有贯穿所述正面并连通所述凹槽的过孔，所述第一连接部还包括按压件，所述按压件伸入所述过孔且所述按压件可穿过所述过孔并伸入所述凹槽以推动所述卡块移出所述凹槽。
在某些实施方式中，所述底板开设有插头孔，所述第二连接部还包括设置在所述顶面的插头，在所述卡勾与所述卡槽配合时所述插头穿过所述插头孔并与所述第一被连接件连接。
在某些实施方式中，所述承载件的底面设置有转动臂，所述第二连接部还包括：
底座；
自所述底座延伸的支撑臂；和
设置在所述支撑臂的远离所述底座的一端的连接组件，所述转动臂套设在所述连接组件上并能够绕着所述连接组件转动到目标位置，所述转动臂与所述连接组件之间具有一能使所述转动臂保持在所述目标位置的预紧力。
在某些实施方式中，所述连接组件包括：
第一轴，所述第一轴从所述支撑臂的一侧伸出；
第二轴，所述第二轴从所述支撑臂的另一侧伸出并与所述第一轴间隔相对；
第一衬块，所述第一衬块套设在所述第一轴上；和
第二衬块，所述第二衬块套设在所述第二轴上；
所述转动臂套设在所述第一衬块及所述第二衬块上并位于所述第一衬块及所述第二衬块之间。
在某些实施方式中，所述第一轴开设有安装孔，所述第二轴开设有螺纹孔，所述连接组件还包括调整件，所述调整件穿过所述安装孔并与所述螺纹孔配合以调整所述预紧力。
在某些实施方式中，所述第一连接部用于固定连接显示装置，所述第二连接部用于固定连接遥控装置。
本实用新型实施方式的电子装置包括上述任意一项实施方式所述的连接装置。
在某些实施方式中，所述电子装置还包括：
连接所述第一连接部的显示装置；和
连接所述第二连接部的遥控装置。
在某些实施方式中，所述显示装置包括手机、平板电脑、显示器之中的一种或几种。
在某些实施方式中，所述遥控装置包括遥控器。
本实用新型实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型实施方式的实践了解到。
附图说明
本实用新型实施方式的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型实施方式的电子装置的立体示意图；
图2是本实用新型实施方式的电子装置的另一视角的立体示意图；
图3是本实用新型实施方式的电子装置的部分分解示意图；
图4是本实用新型实施方式的电子装置的另一视角的部分分解示意图；
图5是本实用新型实施方式的连接装置的立体示意图；
图6是本实用新型实施方式的连接装置的另一视角的立体示意图；
图7是本实用新型实施方式的连接装置的分解示意图；
图8是本实用新型实施方式的连接装置的另一视角的分解示意图；
图9是本实用新型实施方式的连接装置的主视图；
图10是本实用新型实施方式的连接装置被图9中所示A-A线截得的剖面示意图，卡勾与卡槽处于卡紧状态；
图11是本实用新型实施方式的连接装置被图9中所示B-B线截得的剖面示意图，卡勾与卡槽处于卡紧状态；
图12是本实用新型实施方式的连接装置被图9中所示A-A线截得的剖面示意图，卡勾与卡槽处于放松状态；
图13是本实用新型实施方式的连接装置被图9中所示B-B线截得的剖面示意图，卡勾与卡槽处于放松状态；
图14是本实用新型实施方式的连接装置的连接组件的剖面示意图；
图15是本实用新型实施方式的电子装置的立体示意图；
图16是图15中XVI部分的放大示意图；
图17是本实用新型实施方式的连接装置的立体示意图；
图18是本实用新型实施方式的卡勾与卡槽配合的过程示意图；
图19是本实用新型实施方式的卡勾与卡槽配合的过程示意图；
图20是本实用新型实施方式的卡勾与卡槽配合的过程示意图；
图21是本实用新型实施方式的卡勾与卡槽配合的过程示意图；
图22是图18中XXII部分的放大示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请一并参阅图1及图2，本实用新型实施方式的连接装置100用于连接第一被连接件200和第二被连接件300。第一被连接件200可以为显示器、手机、平板电脑等具有显示功能的显示装置，也可以是摄像机、照相机等功能设备，第二被连接件300可以为遥控装置、头盔等等。当第一被连接件200通过连接装置100与第二被连接件300连接起来后形成一个带屏的遥控器，该带屏的遥控器用以操控诸如无人机、无人汽车、无人轮船、机器人、或者其他需要远程操控的电子设备。
具体地，请参阅图5，连接装置100包括第一连接部10和第二连接部20。第一连接部10用于连接第一被连接件200，第二连接部20用于连接第二被连接件300。下述对本实用新型实施方式的描述中，以第一被连接件200为显示装置，第二被连接件300为遥控装置为例进行说明。
请一并参阅图5、图7及图8，第一连接部10包括底板12、自底板12的一侧延伸的侧板14及设置在底板12上的限位件16。
请结合图4，底板12固定在第一被连接件200上，本实施方式中，底板12的相对两端分别开设有螺纹孔122，底板12的中间位置开设有第一走线孔124，底板12的与侧板14相对的一侧开设有卡槽126。第一被连接件200的底面202上开设有与螺纹孔122对应的两个安装孔(图未示)，两个螺钉(图未示)穿过螺纹孔122后螺合进第一被连接件200的安装孔内，从而将底板12固定在第一被连接件200上，此时，侧板14位于第一被连接件200的背面204所在侧，可以与背面204抵触以阻挡第一被连接件200翻转以脱离第二被连接件300。在其他实施方式中，底板12还可通过螺纹连接、卡合、胶合、焊接中的任意一种方式或多种相结合的方式固定在第一被连接件200上。
侧板14包括相背的正面142和背面144，正面142较背面144更接近第一被连接件200。本实施方式中，第一被连接件200与正面142抵触，在其他实施方式中，第一被连接件200与正面142之间不接触。限位件16包括自背面144延伸，限位件16与背面144形成一限位槽160。
请参见图3，第二连接部20包括转接件21、承载件22、可动件23、以及传动组件24。转接件21与承载件22组装以形成一收容空间210。可动件23部分收容在收容空间210内。传动组件24部分收容在传动组件24内。
请一并参阅图7及图8，转接件21大致呈两面开放的长方体结构，转接件21包括首尾依次相接的第一侧壁211、第二侧壁212、第三侧壁213及第四侧壁214。第一侧壁211开设有开口2110，第二侧壁212、第三侧壁213及第四侧壁24均为封闭的侧壁。转接件21还包括与第一侧壁211、第二侧壁212、第三侧壁213及第四侧壁21均连接的顶壁215及底壁216，底壁216也开放，底壁216上设置有定位孔(图未示)。顶壁215上开设有第二走线孔2150。
转接件21还包括定位轴217及挡板218。定位轴217自顶壁215向底壁216延伸。定位轴217开设有第三走线孔2170(图11示)，第一走线孔124、第二走线孔2150和第三走线孔2170对准。挡板218自顶壁215且靠近第三侧壁213处朝远离定位轴217的方向延伸。当第一被连接件200通过连接装置100与第二被连接件300连接起来后，挡板218可部分或全部收容在限位槽160内。
可以理解，所述第一连接部10中的侧板14及限位件16可省略，相应地，所述转接件21的挡板218可省略。此时，所述第一连接部10的底板12通过螺钉等方式与第一被连接件200固定；转接件21通过定位轴217与所述第一连接部10连接。
承载件22大致呈一面开放的长方体结构，承载件22包括首尾依次相接的第一侧壁221、第二侧壁222、第三侧壁223及第四侧壁224。第三侧壁223开设有进线孔2230。承载件22还包括与第一侧壁221、第二侧壁222、第三侧壁223及第四侧壁224均连接的顶壁225及底壁226，顶壁225上设置有定位柱2250，顶壁225上还开设有收容槽2252。承载件22可通过螺纹连接、卡合、胶合、焊接中的任意一种方式或多种相结合的方式与转接件21组装在一起，此时，转接件21的底壁216承载在承载件22的顶壁225上，定位柱2250卡合在底壁216上的定位孔内，且承载件22的第一侧壁221、第二侧壁222、第三侧壁223及第四侧壁224与转接件21的第一侧壁211、第二侧壁212、第三侧壁213及第四侧壁214对应。
可动件23大致呈矩形框结构，可动件23承载在承载件22上。具体地，可动件23包括首尾相接并环绕定位轴217的第一侧壁231、第二侧壁232、第三侧壁233和第四侧壁234，第一侧壁231开设有通孔2310，通孔2310与开口2110对应，第一侧壁231、第二侧壁232和第三侧壁233收容在收容空间210内，第四侧壁234从开口2110中伸出，具体地，第一侧壁231、第二侧壁232和第三侧壁233承载在承载件22的顶壁225上，可动件23的第一侧壁231、第二侧壁232、第三侧壁233和第四侧壁234分别与承载件22的第一侧壁221、第二侧壁222、第三侧壁223及第四侧壁224对应，也与承载件22的第一侧壁221、第二侧壁222、第三侧壁223及第四侧壁224。可动件23还包括卡勾2312，卡勾2312位于第一侧壁231的顶端并从开口2110暴露。可动件23能够在收容空间210内移动以使卡勾2312与卡槽126卡紧或放松以限制第一连接部10与第二连接部20的相对运动。
传动组件24承载在承载件22的顶壁225上并套设在定位轴217上，传动组件24收容在可动件23中。传动组件24包括驱动杆242、第一传动件244、第二传动件246及凸轮248。驱动杆242从开口2110伸出。第一传动件244与驱动杆242固定连接。第二传动件246与第一传动件244配合。凸轮248与第二传动件246固定连接。本实施方式中，第一传动件244为第一齿轮，第二传动件246为第二齿轮，第二传动件246与第一传动件244配合为齿间啮合。第一齿轮为内齿轮，驱动杆242从第一齿轮的外圆周面延伸，更具体地，驱动杆242沿第一齿轮的外圆周面的切线方向延伸。第二齿轮为外齿轮，第二齿轮自凸轮248的一个端面延伸，第二齿轮可与凸轮248一体成型，也可以是分体成型后通过焊接、螺纹连接、卡合、胶合等一种或多种相结合的方式组装在一起。
通过所述第一转动件244和凸轮248设置为分离的方式，当加工过程精度不够高的时候，可通过调整二者的相对位置关系，达到调整锁紧时凸轮248对所述可动件23的抵持力至预期大小的目的。同时，也可通过调整第一转动件244和凸轮248之间的相对位置关系，以使所述转动组件24可适用于不同结构的元件或不同的场合，增加其通用性及使用灵活性。
可以理解的是，在其他实施方式中，第一齿轮可为外齿轮，驱动杆242可从第一齿轮的外圆周面延伸，第二齿轮为内齿轮，第二齿轮自凸轮248的一个端面延伸。
可以理解，所述驱动杆242、第一传动件244、第二传动件246及凸轮248可为一体结构，并套设于所述转接件21的定位轴217上。扳动所述驱动杆242以带动所述凸轮相对所述定位轴217转动。
请一并参阅图3-4及图10-13，使用时，先将承载件22通过焊接、螺纹连接、卡合、胶合等一种或多种相结合的方式固定在第二被连接件300上以使得第二连接部20固定在第二被连接件300上，再将第一连接部10通过上述方式固定在第一被连接件200上，然后将带有第一被连接件200的第一连接部10的底板12承放在转接件21的顶壁215上，此时，第一走线孔124、第二走线孔2150和第三走线孔2170对准，挡板218部分收容在限位槽160内以阻挡第一被连接件200翻转而脱离第二被连接件300，且使得卡勾2312与卡槽126卡紧或放松。如图10及图11所示，在卡勾2312与卡槽126卡紧的状态下，凸轮248的顶端顶住可动件23的第三侧壁233，使得可动件23最大程度的靠近第三侧壁233，对应地，卡勾2312也会最大程度的靠近第三侧壁233而与卡槽126完全咬合以实现卡紧。如图12及图13所示，在卡勾2312与卡槽126放松的状态下，相对卡勾2312与卡槽126卡紧的状态，驱动杆242被推动朝顺时针方向转动(以图13中俯视的视角看)，第一传动件244跟随驱动杆242顺时针方向转动，从而带动凸轮248也随着顺时针方向转动，凸轮248的顶端就会释放可动件23的第三侧壁233，给可动件23的第一侧壁231施加一个外力，就可以使可动件23朝远离承载件22的第三侧壁223的方向移动，对应地，在该外力作用下，卡勾2312就会逐步减小与卡槽126卡紧的面积达到放松状态直至完全脱离卡槽126。当卡勾2312与卡槽126处于卡紧的状态，第一被连接件200可以牢固地连接在第二被连接件300，当卡勾2312与卡槽126处于放松状态，第一被连接件200可以与迅速地从第二被连接件300上拆卸下来，达到快拆的效果，方便快捷。另外，第一被连接件200与第二被连接件300之间通过导线电连接，该导线路穿设在进线孔2230、第一走线孔124、第二走线孔2150和第三走线孔2170中，第一走线孔124、第二走线孔2150和第三走线孔2170呈跑道形以起到束线的功能，使连接装置100内部结构更加紧凑。在某些实施方式中，第一走线孔124、第二走线孔2150及第三走线孔2170的设置位置并不局限于上述方式，还可以是：底板12开设第一走线孔124，顶壁215上设置有开设有第二走线孔2150的凸台219(图8所示)，定位轴217开设有第三走线孔2170，凸台219与第一走线孔124配合，第一走线孔124、第二走线孔2150和第三走线孔2170对准。或者，底板12上设置有开设有第一走线孔124的凸台，顶壁215开设有第二走线孔2150，定位轴217开设有第三走线孔2170，凸台219与第二走线孔2150配合，第一走线孔124、第二走线孔2150和第三走线孔2170对准。
在某些实施方式中，第二连接部20还可包括收容于收容空间210及收容槽2252内的两个复位弹簧25，对应地，可动件23还包括与两个复位弹簧25分别对应的两个复位柱235，两个复位柱235从可动件23的第三侧壁233的靠近承载件22的底面伸出，两个复位柱235均收容在收容槽2252内。每个复位弹簧25的一端抵住对应的复位柱235，另一端抵住收容槽2252的内壁。此时，无论卡勾2312与卡槽126处于放松状态还是卡紧状态，复位弹簧25始终都给复位柱235施加一个作用力，在卡勾2312与卡槽126处于放松状态时，该作用力能够使得可动件23不会在收容空间210内随意晃动，提升了用户体验。可以理解，所述两个复位柱235也可由一个板状结构替代。
请参阅图7，在某些实施方式中，第二连接部20还可包括收容在收容空间210内的走线件26，走线件26包括压线板262和自压线板262向转接件21延伸的走线凸台264，走线件26形成有贯穿凸台262和压线板264的第四走线孔266，走线凸台264伸入第三走线孔2170内。压线板262用于压住用于电连接第一被连接件200与第二被连接件300的导线，走线凸台264同样起到束线的功能，由此，走线件26的设置，更进一步地加强了束线功能，使连接装置100的内部结构更加紧凑。
请参阅图8和图14，在某些实施方式中，承载件22还包括转动臂228，第二连接部20还包括底座27、支撑臂28、和连接组件29。
底座27用于使得第二连接部20连接第二被连接件300，在本实用新型实施例中，底座27可以包括三个支撑脚272，三个支撑脚272大致呈Y形布置，每个支撑脚272可分别与第二被连接件300连接，每个支撑脚272与第二被连接件300连接的方式可以是螺纹连接、卡合、胶合或焊接中的任意一种方式或多种相结合的方式，例如三个支撑脚272与第二被连接件300均采用螺纹连接的方式，或者其中一个支撑脚272与第二被连接件300卡合，另外两个支撑脚272与第二被连接件300采用螺纹连接的方式。当然，底座27的具体形状可以有其他，不限于上述讨论。
支撑臂28固定连接在底座27上，支撑臂28与底座27连接的方式可以是螺纹连接、卡合、胶合或焊接中的任意一种方式或多种相结合的方式。支撑臂28的一端可以插入底座27中，另一端固定有两个相对且同轴的轴套282，轴套282的外壁与支撑臂28固定连接。
连接组件29设置在支撑臂28的远离底座27的一端，转动臂228套设在连接组件29上并能够绕着连接组件29转动到目标位置，转动臂228与连接组件29之间具有一能使转动臂228保持在目标位置的预紧力。具体地，连接组件29包括第一轴291、第二轴292、第一衬块293和第二衬块294。第一轴291从支撑臂28的一侧伸出，第二轴292从支撑臂28的另一侧伸出并与第一轴291间隔相对，具体地，第一轴291从一侧伸入一个轴套282，第二轴292从另一侧伸入另一个轴套282，第一轴291与第二轴292同轴设置并形成有可调间隙。第一衬块293套设在第一轴291上，第二衬块294套设在第二轴292上，转动臂228套设在第一衬块293及第二衬块294上并位于第一衬块293及第二衬块294之间。第一衬块293和第二衬块294为弹性元件，例如橡胶、垫圈等等。第一衬块293和第二衬块挤压转动臂228，当转动臂228转动时，转动臂228与第一衬块293和第二衬块294之间发生摩擦以提供预紧力。此时，转动臂228能够绕着连接组件29转动到目标位置并能在预紧力的作用下保持在该目标位置，使用户能够将第一被连接件200调整到合适的角度以方便查看或者操作。
在某些实施方式中，第一轴291开设有安装孔2911，第二轴292开设有螺纹孔2921，连接组件29还包括调整件295，调整件295穿过安装孔2911并与螺纹孔2921配合以调整预紧力。具体地，调整件295设置在第一轴291的一侧，调整件295形成有外螺纹，调整件295与第二轴292的螺纹孔2921配合，旋转调整件295可以改变调整件295与第二轴292的配合深度，也就是改变了第一轴291与第二轴292之间的间隙，也就是改变了第一衬块293和第二衬块294与转动臂228之间的压力，进而改变了预紧力。当第一被连接件200的重量较大时，为了使得转动臂228能够保持在目标位置，可以适当地转动调整件295，减小第一轴291与第二轴292之间的间隙，增大第一衬块293和第二衬块294与转动臂228之间的摩擦力，进而增大预紧力，同理，当第一被连接件200的重量较小时，为了使得转动臂228容易转动，可以适当地转动调整件295，增大第一轴291与第二轴292之间的间隙，减小第一衬块293和第二衬块294与转动臂228之间的摩擦力，进而减小预紧力。
请参阅图15-22，在某些实施方式中，第二连接部20包括自承载件22的顶面延伸的连接插片30，卡勾3232设置在连接插片30上，连接插片30可插入卡槽126以使卡勾32与卡槽126配合。具体地，连接插片30上开设有卡孔34，卡孔34形成有连接壁342，卡勾32包括自连接壁342延伸的弹片322和设置在弹片322上的卡块324，卡块324能在外力作用下摆动并在外力撤消后恢复至自然位置。卡块324包括卡入段3242，卡入段3242的厚度沿靠近第一连接部10的方向逐渐减小，如此，在将卡块324推入卡槽126时，卡入段3242与卡槽126可快速定位且将插片插入卡槽126更顺畅。
卡槽126包括相对的第一壁1262和第二壁1264，第一壁1262较第二壁1264更接近第一被连接件200，卡槽126包括形成在第二壁1264上的凹槽1266，卡块324能够卡入所述凹槽1266以使卡勾32与卡槽126配合。具体地，在卡块324伸入卡槽126的过程中，卡入段3242与第二壁1264相互接触且弹片322发生弹性形变，当卡块324完全伸入到凹槽1266对应区域时，卡块324在弹片322的弹力作用下恢复到自然状态，卡块324卡入凹槽1266并与凹槽1266配合。此时，由于卡块324与凹槽1266的内壁相抵，卡块324不能伸出凹槽1266，也就使得第一连接部10与第二连接部20之间固定连接。
卡槽126伸入侧板14，侧板14形成有贯穿正面142并连通凹槽1266的过孔146，第一连接部10还包括按压件18，按压件18伸入过孔146且按压件18可以穿过过孔146并伸入凹槽1266以推动卡块324移出凹槽1266。具体地，按压件18包括暴露在正面142的压帽182和部分伸入过孔146的压杆184，通过按压压帽182使得压杆184穿过过孔146并推动卡块324移出凹槽1266，弹片322发生形变，此时通过拉动连接插片30可将卡勾32完全移出卡槽126，使得第一连接部10与第二连接部20分离。
请参阅图17，底板12上开设有插头孔128，第二连接部20包括设置在承载件22的顶面的插头34，具体地，插头34可以是USB插头。当卡勾32与卡槽126配合时，插头34穿过插头孔128并与第一被连接件200连接以实现第二连接部20与第一被连接件200之间的电连接，通过将第二连接部20与第二被连接件300之间电连接，则可实现第一被连接件200与第二被连接件300之间的数据传输。当卡勾32与卡槽126分离时，插头34从插头孔128处拨出以断开第二连接部20与第一被连接件200的电连接。
请参阅图1和图15，本实用新型实施方式的电子装置500包括上述的连接装置100、显示装置和遥控装置。显示装置连接第一连接部10，遥控装置连接第二连接部20。显示装置可以是手机、平板电脑、显示器等显示装置，遥控装置可以是遥控器等。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (29)

1.一种连接装置，用于连接第一被连接件和第二被连接件，其特征在于，所述连接装置包括：
与所述第一被连接件固定连接的第一连接部，所述第一连接部形成有卡槽；和
与所述第二被连接件固定连接的第二连接部，所述第二连接部包括卡勾，所述卡勾与所述卡槽配合以限制所述第一连接部与所述第二连接部的相对运动。
2.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述第一连接部包括底板，所述底板固定在所述第一被连接件上。
3.如权利要求2所述的连接装置，其特征在于，所述底板通过螺纹连接、卡合、胶合、焊接中的任意一种方式或多种相结合的方式固定在所述第一被连接件上。
4.如权利要求2所述的连接装置，其特征在于，所述第二连接部包括可动件，所述卡勾设置在所述可动件上。
5.如权利要求4所述的连接装置，其特征在于，所述第二连接部还包括转接件及与所述转接件组装以形成收容空间的承载件，所述转接件的一侧壁设置有开口，所述可动件收容在所述收容空间内并承载在所述承载件上，所述卡勾从所述开口暴露，所述可动件能够在所述收容空间内移动以使所述卡勾与所述卡槽卡紧或放松。
6.如权利要求5所述的连接装置，其特征在于，所述转接件包括顶壁及自所述顶壁向所述可动件延伸的定位轴，第二连接部还包括承载在所述承载件上的传动组件，所述传动组件用于驱动所述可动件移动以使所述卡勾与所述卡槽卡紧或放松，所述传动组件包括：
驱动杆，所述驱动杆从所述开口伸出；
与所述驱动杆固定连接的第一传动件；
与所述第一传动件配合的第二传动件；和
与所述第二传动件固定连接的凸轮，所述凸轮和所述第二传动件套设在所述定位轴上。
7.如权利要求6所述的连接装置，其特征在于，所述第一传动件为第一齿轮，所述第二传动件为第二齿轮。
8.如权利要求7所述的连接装置，其特征在于，所述第一齿轮为内齿轮，所述驱动杆从所述第一齿轮的外圆周面延伸，所述第二齿轮为外齿轮，所述第二齿轮自所述凸轮的一个端面延伸；或
所述第一齿轮为外齿轮，所述驱动杆从所述第一齿轮的外圆周面延伸，所述第二齿轮为内齿轮，所述第二齿轮自所述凸轮的一个端面延伸。
9.如权利要求8所述的连接装置，其特征在于，所述驱动杆沿所述第一齿轮的外圆周面的切线方向延伸。
10.如权利要求8所述的连接装置，其特征在于，所述可动件包括首尾相接并环绕所述定位轴的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁开设有通孔，所述通孔与所述开口对应，所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁收容在所述收容空间内，所述第一侧壁从所述开口中伸出，所述卡勾位于所述第一侧壁的顶端。
11.如权利要求10所述的连接装置，其特征在于，所述可动件包括自所述可动件的底面向所述承载框延伸的复位柱，所述第二连接部还包括收容于所述收容空间内的复位弹簧，所述复位弹簧一端抵住所述复位柱，另一端抵住所述承载框的内壁。
12.如权利要求8所述的连接装置，其特征在于，所述底板开设有第一走线孔，所述顶壁上开设有第二走线孔，所述定位轴开设有第三走线孔，所述第一走线孔、所述第二走线孔和所述第三走线孔对准；或
所述底板开设有第一走线孔，所述顶壁上设置有开设有第二走线孔的凸台，所述定位轴开设有第三走线孔，所述凸台与所述第一走线孔配合，所述第一走线孔、所述第二走线孔和所述第三走线孔对准；
所述底板上设置有开设有第一走线孔的凸台，所述顶壁开设有第二走线孔，所述定位轴开设有第三走线孔，所述凸台与所述第二走线孔配合，所述第一走线孔、所述第二走线孔和所述第三走线孔对准。
13.如权利要求12所述的连接装置，其特征在于，所述承载件开设有进线孔，所述第二连接部还包括收容在所述收容空间内的走线件，所述走线件包括压线板和自所述压线板向所述转接件延伸的走线凸台，所述走线件形成有贯穿所述凸台和所述压线板的第四走线孔，所述走线凸台伸入所述第三走线孔。
14.如权利要求4所述的连接装置，其特征在于，所述第二连接部还包括转接件，所述转接件包括顶壁、开设于一侧壁的开口和从所述顶壁向所述可动件延伸的定位轴，所述转接件还包括挡板，所述挡板自所述顶壁的远离所述开口的一侧朝远离所述定位轴的方向延伸。
15.如权利要求14所述的连接装置，其特征在于，所述第一连接部还包括自所述底板的一侧延伸的侧板，所述侧板包括相背的正面和背面，所述正面较所述背面更接近所述第一被连接件，所述第一连接部还包括自所述背面延伸的限位件，所述限位件与所述背面形成一限位槽，所述挡板部分或全部收容在所述限位槽内。
16.如权利要求2所述的连接装置，其特征在于，所述第二连接部包括承载件和自所述承载件的顶面延伸的连接插片，所述卡勾设置在所述连接插片上，所述连接插片可插入所述卡槽以使所述卡勾与所述卡槽配合。
17.如权利要求16所述的连接装置，其特征在于，所述连接插片上开设有卡孔，所述卡孔形成有连接壁，所述卡勾包括自所述连接壁延伸的弹片和设置在所述弹片上的卡块，所述卡块能在外力作用下摆动并在所述外力撤消后恢复至自然位置。
18.如权利要求17所述的连接装置，其特征在于，所述卡块包括卡入段，所述卡入段的厚度沿靠近所述第一连接部的方向逐渐减小。
19.如权利要求17所述的连接装置，其特征在于，所述卡槽包括相对的第一壁和第二壁，所述第一壁较所述第二壁更接近所述第一被连接件，所述卡槽包括形成在所述第二壁上的凹槽，所述卡块能够卡入所述凹槽以使所述卡勾与所述卡槽配合。
20.如权利要求19所述的连接装置，其特征在于，所述第一连接部还包括自所述底板的一侧延伸的侧板，所述侧板包括相背的正面和背面，所述正面较所述背面更接近所述第一被连接件，所述侧板形成有贯穿所述正面并连通所述凹槽的过孔，所述第一连接部还包括按压件，所述按压件伸入所述过孔且所述按压件可穿过所述过孔并伸入所述凹槽以推动所述卡块移出所述凹槽。
21.如权利要求20所述的连接装置，其特征在于，所述底板开设有插头孔，所述第二连接部还包括设置在所述顶面的插头，在所述卡勾与所述卡槽配合时所述插头穿过所述插头孔并与所述第一被连接件连接。
22.如权利要求5-13和16-21任意一项所述的连接装置，其特征在于，所述承载件的底面设置有转动臂，所述第二连接部还包括：
底座；
自所述底座延伸的支撑臂；和
设置在所述支撑臂的远离所述底座的一端的连接组件，所述转动臂套设在所述连接组件上并能够绕着所述连接组件转动到目标位置，所述转动臂与所述连接组件之间具有一能使所述转动臂保持在所述目标位置的预紧力。
23.如权利要求22所述的连接装置，其特征在于，所述连接组件包括：
第一轴，所述第一轴从所述支撑臂的一侧伸出；
第二轴，所述第二轴从所述支撑臂的另一侧伸出并与所述第一轴间隔相对；
第一衬块，所述第一衬块套设在所述第一轴上；和
第二衬块，所述第二衬块套设在所述第二轴上；
所述转动臂套设在所述第一衬块及所述第二衬块上并位于所述第一衬块及所述第二衬块之间。
24.如权利要求23所述的连接装置，其特征在于，所述第一轴开设有安装孔，所述第二轴开设有螺纹孔，所述连接组件还包括调整件，所述调整件穿过所述安装孔并与所述螺纹孔配合以调整所述预紧力。
25.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述第一连接部用于固定连接显示装置，所述第二连接部用于固定连接遥控装置。
26.一种电子装置，其特征在于，包括如权利要求1-25任意一项所述的连接装置。
27.如权利要求26所述的电子装置，其特征在于，所述电子装置还包括：
连接所述第一连接部的显示装置；和
连接所述第二连接部的遥控装置。
28.如权利要求27所述的电子装置，其特征在于，所述显示装置包括手机、平板电脑、显示器之中的一种或几种。
29.如权利要求28所述的电子装置，其特征在于，所述遥控装置包括遥控器。
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