CN219079751U - 一种增加网络结点的聚乳酸股线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种增加网络结点的聚乳酸股线。增加网络结点的聚乳酸股线，包括第一聚乳酸长丝(1)、第二聚乳酸长丝(2)和网络结点(3)；所述第一聚乳酸长丝(1)和第二聚乳酸长丝(2)由网络结点(3)连接，第一聚乳酸长丝(1)和第二聚乳酸长丝(2)加捻后，形成一种增加网络结点的聚乳酸股线。网络结点的产生装置，包括气阀开关，气流管，气流喷射口；所述气流管两端分别与气阀开关和气流喷射口连接。增加网络结点的聚乳酸股线，通过外力作用使两根长丝的纤维束分散并互相缠结产生网络结点，使两根长丝连接在一起，由于网络结点的存在，并线卷绕时不易断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种增加网络结点的聚乳酸股线及网络结点的产生装置。
背景技术
聚乳酸是从含淀粉多的农作物中提取淀粉，酶处理得到葡萄糖，经生物发酵得到小分子乳酸，再经聚合得到的。聚乳酸纤维具有生物可降解性，绿色环保。聚乳酸面料具有抗菌防螨、亲肤、抗紫外线等优越性能。
聚乳酸纤维的强力比较低，在织造过程中会造成较高的断头率，降低织造的效率。现在企业常用的增强聚乳酸耐磨性的方法是两根聚乳酸长丝并线之后加捻形成股线，该方法在一定程度上能降低断头率。但加捻过程中，聚乳酸长丝的弱节在高速旋转作用下有断裂的风险，由于两根单纱之间无联系，会使断裂部分的纱段变成单纱，股线不匀率增加，给后道织造工序带来困难。
实用新型内容
本实用新型提出了一种增加网络结点的聚乳酸股线及网络结点的产生装置，以有效解决上述背景技术中提到的由于聚乳酸长丝强力低，传统聚乳酸加捻的时候单纱易断裂，织造过程中股线强力不匀容易断头的现象，以保证后道工序能够顺利进行，同时能改善聚乳酸面料的耐磨性。
为了解决上述问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种增加网络结点的聚乳酸股线，包括第一聚乳酸长丝、第二聚乳酸长丝和网络结点；所述第一聚乳酸长丝和第二聚乳酸长丝由网络结点连接，第一聚乳酸长丝和第二聚乳酸长丝加捻后，形成一种增加网络结点的聚乳酸股线。
进一步的，所述第一聚乳酸长丝、第二聚乳酸长丝为聚乳酸纤维束。
进一步的，所述网络结点为第一聚乳酸长丝和第二聚乳酸长丝的纤维束在外力作用下被分散，两根聚乳酸长丝的纤维之间互相缠结而成。
一种网络结点的产生装置，包括气阀开关，气流管，气流喷射口；所述气流管两端分别与气阀开关和气流喷射口连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该增加网络结点的聚乳酸股线，通过外力作用使两根长丝的纤维束分散并互相缠结产生网络结点，使两根长丝连接在一起，由于网络结点的存在，并线卷绕时不易断裂。在加捻的时候，当有纱线断裂时，两根单纱不会互相脱离产生单纱纱段。能够提高聚乳酸长丝的耐磨性，减少后道织造工序的断头率，增加面料的耐磨性，提高消费者的体验感。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的第一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为一种增加网络结点的聚乳酸股线形态结构示意图；
图2为两根聚乳酸长丝并线后无捻形态结构示意图；
图3为并线机上网络结点产生装置的结构示意图。
图中：第一聚乳酸长丝1、第二聚乳酸长丝2、网络结点3、气阀开关4、气流管5、气流喷射口6。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
本实用新型提供一种增加网络结点的聚乳酸股线及网络结点的产生装置。
如图1-3所示，一种增加网络结点的聚乳酸股线，包括第一聚乳酸长丝1、第二聚乳酸长丝2和网络结点3；所述第一聚乳酸长丝1和第二聚乳酸长丝2由网络结点3连接，第一聚乳酸长丝1和第二聚乳酸长丝2加捻后，形成一种增加网络结点的聚乳酸股线。所述第一聚乳酸长丝1、第二聚乳酸长丝2为聚乳酸纤维束。所述网络结点3为第一聚乳酸长丝1和第二聚乳酸长丝2的纤维束在外力作用下被分散，两根聚乳酸长丝的纤维之间互相缠结而成。
图1为增加网络结点之后的两根聚乳酸长丝的形态图，第一聚乳酸长丝1和第二聚乳酸长丝2由网络结点3连接，网络结点3的存在能够避免加捻的时候因聚乳酸单纱断裂脱落另一根未断纱线单独加捻形成单纱纱段。
图2为两根聚乳酸长丝并线后无捻形态图。首先两根聚乳酸长丝依靠网络结点互相连接，合成无捻股线，之后在倍捻机上进行加捻后，形成图1所示的增加网络结点的聚乳酸股线。
图3为并线机上网络结点产生装置的示意图，包括气阀开关4、气流管5、气流喷射口6。流管5两端分别与气阀开关4和气流喷射口6连接，通过控制气阀开关4可以控制高压气流进出，气阀开关4连接在高压气体，打开控制气阀开关4后，高压气体通过气流管5，最终在气流喷射口6喷出。
结合图3所示，将网络结点产生装置设置于并线机上，并线机上的两个聚乳酸纱筒从底座向上传递长丝，传递过程中，聚乳酸长丝经过气流喷射口6的时候纤维束被从气流管5传递过来的高压气流吹散，并在高压气流的作用下互相缠结形成网络结点，两根聚乳酸长丝依靠网络结点互相连接，合成无捻股线，然后再通过倍捻机上进行加捻形成增加网络结点的聚乳酸股线。
本实用新型的聚乳酸长丝的规格可以是150D/72F，两个相同规格的聚乳酸长丝纱筒从底座向上传递纱线。打开气阀开关4，气流通过气流管5，使气流喷射口6产生高压气流，当两根单纱经过气流喷射口6的时候，两根单纱的纤维束被吹散并在高压气流的作用下互相缠结形成网络结点，网络结点将原本平行的两根单纱连接，卷绕成新的筒子纱。之后在倍捻机上进行加捻，在高速旋转作用下形成带捻度的聚乳酸股线，规格为150D/2。由于网络结点的加入，与不加网络结的股线相比，纱线加捻时的断头率减少20％。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种增加网络结点的聚乳酸股线，其特征在于，包括第一聚乳酸长丝（1）、第二聚乳酸长丝（2）和网络结点（3）；所述第一聚乳酸长丝（1）和第二聚乳酸长丝（2）由网络结点（3）连接，第一聚乳酸长丝（1）和第二聚乳酸长丝（2）加捻后，形成一种增加网络结点的聚乳酸股线。
2.根据权利要求1所述的一种增加网络结点的聚乳酸股线，其特征在于，所述第一聚乳酸长丝（1）、第二聚乳酸长丝（2）为聚乳酸纤维束。
3.根据权利要求2所述的一种增加网络结点的聚乳酸股线，其特征在于，所述网络结点（3）为第一聚乳酸长丝（1）和第二聚乳酸长丝（2）的纤维束在外力作用下被分散，两根聚乳酸长丝的纤维之间互相缠结而成。
4.根据权利要求1-3任一所述的增加网络结点的聚乳酸股线，其特征在于，所述第一聚乳酸长丝（1）和第二聚乳酸长丝（2）为150D/72F的聚乳酸长丝，加捻后形成150D/2的聚乳酸股线。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-12-05 CN CN202223301768.1U patent/CN219079751U/zh active Active
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