CN219078316U - 头部清扫器的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种头部清扫器的定位工装，包括磁性底座、中心轴、定位尺、导轨和滑接件；所述中心轴安装在所述磁性底座上；所述定位尺的数量具有3个；所述定位尺的一端套设在所述中心轴上，其表面设置有刻度；所述导轨的一端套设在所述中心轴上，其上设置有刻度；所述滑接件与所述导轨滑接配合，其上设置有用于夹持画线笔的夹持器。本实用新型通过磁性底座上安装的3个定位尺可以快速定位辊筒轴承座的圆心位置，并可打开磁性底座的开关使其吸附在辊筒轴承座上，确保后续操作导轨进行画线时始终保持导轨的固定端位于辊筒轴承座的圆心位置，提高清扫器位置画线的准确性；本实用新型结构简单、方便携带，适用于任何工况下的快速定位及准确画线。

Description

头部清扫器的定位工装

技术领域

本实用新型涉及带式输送机的清扫器技术领域，特别是指一种头部清扫器的定位工装。

背景技术

头部清扫器是安装在带式输送机的头部辊筒下方，用于刮除皮带上粘附物料的清扫装置。头部清扫器一般是后期安装，因而需要在带式输送机的头部外壳上进行开窗，再将头部清扫器安装在相应的开窗位置。头部清扫器根据带式输送机的辊筒半径、皮带厚度等情况都是事先调配好的，或者是与相应型号的带式输送机进行适配的，因而开窗位置的精确度至关重要。

目前，对于头部清扫器现场安装的定位没有可用的工具用于测绘，一般是用目测的方法来确定头部辊筒的辊筒轴承座的圆心，再根据圆心用卷尺来确定清扫器的位置。这种传统的定位画线方法在实际的工作情况下，由于目测的方式无法准确地定位到轴承座的圆心，造成清扫器的位置画线不准确，需要返工，浪费人力和工时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种头部清扫器的定位工装，可以用于辅助测绘带式输送机的头部清扫器的安装位置，操作方便、定位准确、效率高。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种头部清扫器的定位工装，包括磁性底座、中心轴、定位尺、导轨和滑接件；所述中心轴安装在所述磁性底座上；所述定位尺的数量具有3个；所述定位尺的一端套设在所述中心轴上，其表面设置有刻度；所述导轨的一端套设在所述中心轴上，其上设置有刻度；所述滑接件与所述导轨滑接配合，其上设置有用于夹持画线笔的夹持器。

所述中心轴垂直连接在所述磁性底座的顶面上。

优选地，所述中心轴为螺杆，所述磁性底座的顶面设置有供螺杆的底端螺纹连接的固定盘；所述定位尺的端部套设在所述中心轴上，并采用第一螺母与所述中心轴螺纹连接以限位所述定位尺的端部；所述导轨的端部套设在所述中心轴上，并采用第二螺母、第三螺母与所述中心轴螺纹连接且夹设在所述导轨的两面，以限位所述导轨的端部。

所述定位尺包括安装部、连接部和定位部；所述安装部、定位部均沿着所述中心轴的径向设置，所述连接部的两端分别垂直连接所述安装部、定位部的相邻端部，所述定位尺的刻度设置在所述定位部的表面。

优选地，所述定位尺的刻度设置在所述定位部的顶面。

所述导轨的底面设置有滑槽，所述导轨的刻度设置在所述导轨的顶面；所述滑接件包括滑块，以及与所述滑块连接的弹爪和连接轴；所述滑块滑接配合在所述滑槽内；所述弹爪钩扣在所述导轨的表面，用于定位所述滑块在所述滑槽内的位置；所述连接轴设置在所述滑块的底面，所述夹持器安装在所述连接轴上。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下技术效果：

①通过磁性底座上安装的3个定位尺可以快速定位辊筒轴承座的圆心位置，并可打开磁性底座的开关使其吸附在辊筒轴承座上，确保后续操作导轨进行画线时始终保持导轨的固定端位于辊筒轴承座的圆心位置，提高清扫器位置画线的准确性；

②定位尺上的刻度可以保证工装可以适配不同大小的辊筒轴承座实现圆心定位；

③导轨上的刻度可以保证工装可以测绘不同距离的头部清扫器距离辊筒轴承座圆心的距离；

④本实用新型结构简单、方便携带，适用于任何工况下的快速定位及准确画线。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的立体图；

图2为本实用新型具体实施例的分解图；

图3为本实用新型具体实施例的使用示意图；

附图标号说明：

1----磁性底座；2----中心轴；3----定位尺；

31---安装部；32---连接部；33---定位部；

4----导轨；41---滑槽；5----滑接件；

51---滑块；52---弹爪；53---连接轴；

6----画线笔；7----夹持器；8----固定盘；

9----第一螺母；10---第二螺母；20---第三螺母；

30---辊筒轴承座。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制本实用新型要保护的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施例而简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

此外，本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

参考图1和图2所示，本实用新型公开了一种头部清扫器的定位工装，包括磁性底座1、中心轴2、定位尺3、导轨4和滑接件5；

中心轴2安装在磁性底座1上；

定位尺3的数量具有3个；定位尺3的一端套设在中心轴2上，其表面设置有刻度；

导轨4的一端套设在中心轴2上，其上设置有刻度；

滑接件5与导轨4滑接配合，其上设置有用于夹持画线笔6的夹持器7。

以下示出了本实用新型的具体实施例。

上述中心轴2垂直连接在磁性底座1的顶面上，而磁性底座1的底面是一块可以通过旋转旋钮进行磁化或者退磁的软磁材料。

进一步地，上述中心轴2为螺杆，磁性底座1的顶面设置有供螺杆的底端螺纹连接的固定盘8；定位尺3的端部套设在中心轴2上并通过第一螺母9与中心轴2螺纹连接以实现对定位尺3端部限位，之后再将导轨4的端部套设在中心轴2上并通过第二螺母10、第三螺母20与中心轴2螺纹连接且夹设在导轨4的两面以实现对导轨4端部的限位。

上述定位尺3包括安装部31、连接部32和定位部33；安装部31、定位部33均沿着中心轴2的径向设置，连接部32的两端分别垂直连接安装部31、定位部33的相邻端部，定位尺3的刻度设置在定位部33的表面，优选为设置在定位部33的顶面。由于磁性底座1在使用时是吸附在辊筒轴承座上的，其顶面面向操作者，则将刻度设置在定位部33的顶面可方便操作者观察刻度；而设置连接部32可以使得定位部33与安装部31之间形成一定的垂直距离，这一垂直距离可以抵消磁性底座1的高度，以使得定位工装在实际使用时定位部33可以更加靠近辊筒轴承座的表面，进而减小观察辊筒轴承座圆边对应的刻度时可能产生的误差。

上述导轨4的底面设置有滑槽41，导轨4的刻度设置在导轨4的顶面；滑接件5包括滑块51，以及与滑块51连接的弹爪52和连接轴53；滑块51滑接配合在滑槽41内；弹爪52钩扣在导轨4的表面，用于定位滑块51在滑槽41内的位置；连接轴53设置在滑块51的底面，夹持器7安装在连接轴53上。

上述定位尺3、导轨4的刻度均是以中心轴2的位置为起点，并沿着中心轴2的径向不断增大刻度的数值。

参考图3所示，本实用新型的工作流程为：

将定位工装的磁性底座1放置在辊筒轴承座30的中心位置（大概位置即可），再分别观察3个定位尺3的刻度并进行精调磁性底座1的位置。当3个定位尺3的刻度在辊筒轴承座30的圆边读数相同时，磁性底座1的轴心（也即中心轴2的轴心）即为辊筒轴承座30的圆心，此时打开磁性底座1的开关以使磁性底座1吸附在辊筒轴承座30的表面。在确定了辊筒轴承座30的圆心后，根据实际工况调节滑接件5在导轨4上的位置，并通过摆动导轨4使得滑接件5上夹持的画线笔6画出一条弧线，这条弧线再配合辊筒轴承座30的圆心所在的水平线向下垂直引出的具有一定高度（根据不同清扫器需要的高度值不同）的垂线，弧形与垂线的交点就可以确定头部清扫器的安装位置。

通过上述方案，本实用新型通过磁性底座1上安装的3个定位尺3可以快速定位辊筒轴承座30的圆心位置，并可打开磁性底座1的开关使其吸附在辊筒轴承座30上，确保后续操作导轨4进行画线时始终保持导轨4的固定端位于辊筒轴承座30的圆心位置，提高清扫器位置画线的准确性；定位尺3上的刻度可以保证工装可以适配不同大小的辊筒轴承座30实现圆心定位；导轨4上的刻度可以保证工装可以测绘不同距离的头部清扫器距离辊筒轴承座30圆心的距离；本实用新型结构简单、方便携带，适用于任何工况下的快速定位及准确画线。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (6)

1.一种头部清扫器的定位工装，其特征在于：

包括磁性底座、中心轴、定位尺、导轨和滑接件；

所述中心轴安装在所述磁性底座上；

所述定位尺的数量具有3个；所述定位尺的一端套设在所述中心轴上，其表面设置有刻度；

所述导轨的一端套设在所述中心轴上，其上设置有刻度；

所述滑接件与所述导轨滑接配合，其上设置有用于夹持画线笔的夹持器。

2.根据权利要求1所述的头部清扫器的定位工装，其特征在于：

所述中心轴垂直连接在所述磁性底座的顶面上。

3.根据权利要求2所述的头部清扫器的定位工装，其特征在于：

所述中心轴为螺杆，所述磁性底座的顶面设置有供螺杆的底端螺纹连接的固定盘；所述定位尺的端部套设在所述中心轴上，并采用第一螺母与所述中心轴螺纹连接以限位所述定位尺的端部；所述导轨的端部套设在所述中心轴上，并采用第二螺母、第三螺母与所述中心轴螺纹连接且夹设在所述导轨的两面，以限位所述导轨的端部。

4.根据权利要求1所述的头部清扫器的定位工装，其特征在于：

所述定位尺包括安装部、连接部和定位部；所述安装部、定位部均沿着所述中心轴的径向设置，所述连接部的两端分别垂直连接所述安装部、定位部的相邻端部，所述定位尺的刻度设置在所述定位部的表面。

5.根据权利要求4所述的头部清扫器的定位工装，其特征在于：

所述定位尺的刻度设置在所述定位部的顶面。

6.根据权利要求1所述的头部清扫器的定位工装，其特征在于：

所述导轨的底面设置有滑槽，所述导轨的刻度设置在所述导轨的顶面；所述滑接件包括滑块，以及与所述滑块连接的弹爪和连接轴；所述滑块滑接配合在所述滑槽内；所述弹爪钩扣在所述导轨的表面，用于定位所述滑块在所述滑槽内的位置；所述连接轴设置在所述滑块的底面，所述夹持器安装在所述连接轴上。

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