CN209877813U - 一种摩托车离合器盖检测孔位检测装置 - Google Patents

一种摩托车离合器盖检测孔位检测装置 Download PDF

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吴之易
石军
李阳明
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Abstract

本实用新型公开了一种摩托车离合器盖检测孔位检测装置,圆盘状检测板,圆盘状检测板上表面垂直设置有多个检测杆,圆盘状检测板上表面中央位置连接有连接柱,连接柱上端设置有显示灯,连接柱中部固定连接有支撑板,支撑板上方设置有移动板,连接柱上开设有贯穿孔,贯穿孔内固定连接有弹性件,弹性件上端固定连接贯穿贯穿孔的移动板,移动板与支撑板之间设置有开关;开关包括固定在移动板下端面的第一触点和固定在支撑板上端面的第二触点,第一触点位于第二触点正上方;显示灯、电源和开关串联连接。本实用新型通过显示灯灯的亮灭便于工作人员快速检测出不符合的离合器盖,高效快速。

Description

一种摩托车离合器盖检测孔位检测装置
技术领域
本实用新型涉及离合器盖技术技术领域,特别是指一种摩托车离合器盖检测孔位检测装置。
背景技术
离合器盖总成中的盖在批量生产中,需要对离合器盖总成中的盖产品进行质量的检测,离合器盖类型零件测量无外乎两种方式进行:一是,使用相应的测量量具,例如使用游标卡尺等工具进行测量,对孔位位置进行单个测量,测量准确,但是测量时间长,另外,由于离合器盖本身结构的特性,使得不容易找到合适的基准来进行测量,这就会容易造成了测量误差较大,使得失去了测量的意义;二是,采用两个定位方式定位,其它采用沉头孔或通孔确认产品孔的位置,再使用相应尺寸的销子对每个孔进行验证。这样使得现有检测装置使用起来都过于复杂,检测人员不能在第一时间内实现对所有孔的快速精确检测。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种摩托车离合器盖检测孔位检测装置,以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。
基于上述目的本实用新型提供的一种摩托车离合器盖检测孔位检测装置,包括圆盘状检测板,所述圆盘状检测板上表面垂直设置有多个检测杆,所述圆盘状检测板上表面中央位置连接有连接柱,所述连接柱上端设置有显示灯,所述连接柱内设置有电源,所述连接柱中部固定连接有支撑板,所述支撑板与所述圆盘状检测板之间的直线距离小于所述检测杆的长度,所述支撑板上表面与所述连接柱的轴线垂直,所述支撑板上方设置有移动板,所述连接柱上开设有贯穿孔,所述贯穿孔内固定连接有弹性件,所述弹性件与所述连接柱共轴设置,所述弹性件上端固定连接贯穿所述贯穿孔的移动板,所述弹性件与所述移动板的中部连接,所述移动板与所述支撑板之间设置有开关;所述开关包括固定在所述移动板下端面的第一触点和固定在所述支撑板上端面的第二触点,所述第一触点位于所述第二触点正上方;所述显示灯、所述电源和所述开关串联连接。
可选的,所述圆盘状检测板上布设有多个长条凹槽,多个所述长条凹槽将所述圆盘状检测板拆分成多个形状相同的扇形区域,所述长条凹槽与所述扇形区域个数相同,所述长条凹槽内滑动连接有滑块,所述滑块上端固定连接所述检测杆。
可选的,所述圆盘状检测板上设置有多个限位孔,所述限位孔的中心均设置在所述长条凹槽内,所述限位孔的直径大于所述长条凹槽的宽度。
可选的,所述检测杆下端垂直连接有限位杆,所述限位块的长度与所述限位孔的直径相同。
可选的,所述检测杆上端连接有弹性块。
可选的,所述弹性块的材质为橡胶或者海绵。
可选的,所述检测杆侧壁贴附连接有弹性垫。
可选的,所述弹性垫为橡胶垫。
可选的,所述弹性件为弹簧。
从上面所述可以看出,本实用新型有益效果是:
1.本实用新型设置有圆盘状检测板、连接柱、检测杆、支撑板、移动板、、开关、第一触点、第二触点和显示灯,将待要检测的离合器盖放置在圆盘状检测板,并使得离合器盖中心穿过连接柱,若离合器盖上的孔都穿过检测杆,这时离合器盖由于自身的重量压动移动板向下移动,使得第一触点和第二触点接触,从而使得显示灯得电,使得显示灯灯亮,便于提醒工作人员离合器盖上的孔位位置准确,若有一些离合器盖上的孔不能穿过检测杆,使得离合器盖的重量不能带动移动板向下移动到使得第一触点和第二触点接触,一旦有离合器盖上的孔不能穿过检测杆,就会使得第一触点和第二触点不接触,从而无法触发显示灯灯亮,便于工作人员快速检测出不符合的离合器盖。
2.本实用新型设置有长条凹槽和滑块,便于对设置有不同孔位、孔不同数量的离合器盖上的孔的检测,工作人员可以在圆盘状检测板上移动设置不同数量、不同位置的检测杆,使得圆盘状检测板上检测杆对应位置及数量与原先设计的离合器盖上的孔的位置及数量一致,这样便于一批次的一起检测,后续需要对其他孔位设计的离合器盖上的孔的检测,这时可以移动检测杆的位置,便于对不同孔位的离合器盖上的孔的检测。
3.本实用新型设置有限位孔,便于对移动后的检测杆的固定,防止在对检测装置进行使用多次后检测杆位置的偏移而导致后续离合器盖上的孔的检测的不准确,在使用前先使得检测杆在长条凹槽内滑动,在检测杆移动到需要到达的位置后,旋转检测杆,使得限位杆卡接在孔位槽内,便于防止检测杆位置的偏移,同时保证了孔位的准确性,减少导致后续离合器盖上的孔的检测的不准确的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种摩托车离合器盖检测孔位检测装置实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种摩托车离合器盖检测孔位检测装置实施例的连接柱的局部结构示意图;
图3为本实用新型一种摩托车离合器盖检测孔位检测装置实施例的局部俯视结构示意图;
图4为图3中A处放大结构示意图。
图中:圆盘状检测板-1,连接柱-2,长条凹槽-3,孔位槽-4,检测杆-5,滑块-6,限位杆-7,弹性块-8,弹性垫-9,支撑板-10,移动板-11,弹性件-12,贯穿孔-13,第一触点-14,第二触点-15,显示灯-16。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本实用新型实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
一种摩托车离合器盖检测孔位检测装置,包括圆盘状检测板1,所述圆盘状检测板1上表面垂直设置有多个检测杆5,所述圆盘状检测板1上表面中央位置连接有连接柱2,所述连接柱2上端设置有显示灯16,所述连接柱2内设置有电源,所述连接柱2中部固定连接有支撑板10,所述支撑板10与所述圆盘状检测板1之间的直线距离小于所述检测杆5的长度,所述支撑板10上表面与所述连接柱2的轴线垂直,所述支撑板10上方设置有移动板11,所述连接柱2上开设有贯穿孔13,所述贯穿孔13内固定连接有弹性件12,所述弹性件12与所述连接柱2共轴设置,所述弹性件12上端固定连接贯穿所述贯穿孔13的移动板11,所述弹性件12与所述移动板11的中部连接,所述移动板11与所述支撑板10之间设置有开关;所述开关包括固定在所述移动板11下端面的第一触点14和固定在所述支撑板10上端面的第二触点15,所述第一触点14位于所述第二触点15正上方;所述显示灯16、所述电源和所述开关串联连接,在需要对摩托车离合器盖上要的孔进行检测的时候,将待要检测的离合器盖放置在圆盘状检测板1,并使得离合器盖中心穿过连接柱2,若离合器盖上的孔都穿过检测杆5,这时离合器盖由于自身的重量压动移动板11向下移动,使得第一触点14和第二触点15接触,从而使得显示灯16得电,使得显示灯16灯亮,便于提醒工作人员离合器盖上的孔位位置准确,若有一些离合器盖上的孔不能穿过检测杆5,使得离合器盖的重量不能带动移动板11向下移动到使得第一触点14和第二触点15接触,一旦有离合器盖上的孔不能穿过检测杆5,就会使得第一触点14和第二触点15不接触,从而无法触发显示灯16灯亮,便于工作人员快速检测出不符合的离合器盖。
为了便于对设置有不同孔位、孔不同数量的离合器盖上的孔的检测,所述圆盘状检测板1上布设有多个长条凹槽3,多个所述长条凹槽3将所述圆盘状检测板1拆分成多个形状相同的扇形区域,所述长条凹槽3与所述扇形区域个数相同,所述长条凹槽3内滑动连接有滑块6,所述滑块6上端固定连接所述检测杆5,工作人员可以在圆盘状检测板1上移动设置不同数量、不同位置的检测杆5,使得圆盘状检测板1上检测杆5对应位置及数量与原先设计的离合器盖上的孔的位置及数量一致,这样便于一批次的一起检测,后续需要对其他孔位设计的离合器盖上的孔的检测,这时可以移动检测杆5的位置,便于对不同孔位的离合器盖上的孔的检测。
为了便于对移动后的检测杆5的固定,防止在对检测装置进行使用多次后检测杆5位置的偏移而导致后续离合器盖上的孔的检测的不准确,所述圆盘状检测板1上设置有多个限位孔,所述限位孔的中心均设置在所述长条凹槽3内,所述限位孔的直径大于所述长条凹槽3的宽度,所述检测杆5下端垂直连接有限位杆7,所述限位块7的长度与所述限位孔的直径相同,先使得检测杆5在长条凹槽3内滑动,在检测杆5移动到需要到达的位置后,旋转检测杆5,使得限位杆7卡接在所述孔位槽4内,便于防止检测杆5位置的偏移,同时保证了孔位的准确性,减少导致后续离合器盖上的孔的检测的不准确的情况。
为了防止离合器盖与所述检测杆5触碰而导致离合器盖被损坏,所述检测杆5上端连接有弹性块8,所述弹性块8的材质为橡胶或者海绵。
为了进一步防止离合器盖与所述检测杆5触碰而导致离合器盖被损坏,,所述检测杆5侧壁贴附连接有弹性垫9,所述弹性垫9为橡胶垫。
为了便于移动板11能有效向下移动,并使得第一触点14与第二触点15能有效接触,所述弹性件12为弹簧。
在需要对摩托车离合器盖上要的孔进行检测的时候,工作人员可以在圆盘状检测板1上移动设置不同数量、不同位置的检测杆5,使得圆盘状检测板1上检测杆5对应位置及数量与原先设计的离合器盖上的孔的位置及数量一致,这样便于一批次的一起检测,后续需要对其他孔位设计的离合器盖上的孔的检测,这时可以移动检测杆5的位置,便于对不同孔位的离合器盖上的孔的检测,在检测杆5移动到需要到达的位置后,旋转检测杆5,使得限位杆7卡接在所述孔位槽4内,便于防止检测杆5位置的偏移,同时保证了孔位的准确性,减少导致后续离合器盖上的孔的检测的不准确的情况,检测杆5固定好后,将待要检测的离合器盖放置在圆盘状检测板1,并使得离合器盖中心穿过连接柱2,若离合器盖上的孔都穿过检测杆5,这时离合器盖由于自身的重量压动移动板11向下移动,使得第一触点14和第二触点15接触,从而使得显示灯16得电,使得显示灯16灯亮,便于提醒工作人员离合器盖上的孔位位置准确,若有一些离合器盖上的孔不能穿过检测杆5,使得离合器盖的重量不能带动移动板11向下移动到使得第一触点14和第二触点15接触,一旦有离合器盖上的孔不能穿过检测杆5,就会使得第一触点14和第二触点15不接触,从而无法触发显示灯16灯亮,便于工作人员快速检测出不符合的离合器盖。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
在阐述了具体细节以描述本实用新型的示例性实施例的情况下,对本领域技术人员来说显而易见的是,可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本实用新型。因此,这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本实用新型的具体实施例对本实用新型进行了描述,但是根据前面的描述,这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种摩托车离合器盖检测孔位检测装置,其特征在于,包括圆盘状检测板(1),所述圆盘状检测板(1)上表面垂直设置有多个检测杆(5),所述圆盘状检测板(1)上表面中央位置连接有连接柱(2),所述连接柱(2)上端设置有显示灯(16),所述连接柱(2)内设置有电源,所述连接柱(2)中部固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)与所述圆盘状检测板(1)之间的直线距离小于所述检测杆(5)的长度,所述支撑板(10)上表面与所述连接柱(2)的轴线垂直,所述支撑板(10)上方设置有移动板(11),所述连接柱(2)上开设有贯穿孔(13),所述贯穿孔(13)内固定连接有弹性件(12),所述弹性件(12)与所述连接柱(2)共轴设置,所述弹性件(12)上端固定连接贯穿所述贯穿孔(13)的移动板(11),所述弹性件(12)与所述移动板(11)的中部连接,所述移动板(11)与所述支撑板(10)之间设置有开关;所述开关包括固定在所述移动板(11)下端面的第一触点(14)和固定在所述支撑板(10)上端面的第二触点(15),所述第一触点(14)位于所述第二触点(15)正上方;所述显示灯(16)、所述电源和所述开关串联连接。
2.根据权利要求1所述的一种摩托车离合器盖检测孔位检测装置,其特征在于,所述圆盘状检测板(1)上布设有多个长条凹槽(3),多个所述长条凹槽(3)将所述圆盘状检测板(1)拆分成多个形状相同的扇形区域,所述长条凹槽(3)与所述扇形区域个数相同,所述长条凹槽(3)内滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)上端固定连接所述检测杆(5)。
3.根据权利要求2所述的一种摩托车离合器盖检测孔位检测装置,其特征在于,所述圆盘状检测板(1)上设置有多个限位孔,所述限位孔的中心均设置在所述长条凹槽(3)内,所述限位孔的直径大于所述长条凹槽(3)的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种摩托车离合器盖检测孔位检测装置,其特征在于,所述检测杆(5)下端垂直连接有限位杆(7),所述限位杆(7)的长度与所述限位孔的直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种摩托车离合器盖检测孔位检测装置,其特征在于,所述检测杆(5)上端连接有弹性块(8)。
6.根据权利要求5所述的一种摩托车离合器盖检测孔位检测装置,其特征在于,所述弹性块(8)的材质为橡胶或者海绵。
7.根据权利要求1所述的一种摩托车离合器盖检测孔位检测装置,其特征在于,所述检测杆(5)侧壁贴附连接有弹性垫(9)。
8.根据权利要求7所述的一种摩托车离合器盖检测孔位检测装置,其特征在于,所述弹性垫(9)为橡胶垫。
9.根据权利要求1所述的一种摩托车离合器盖检测孔位检测装置,其特征在于,所述弹性件(12)为弹簧。
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