CN219077672U - 一种封口压合设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及箱体封装的领域，尤其涉及一种封口压合设备，其包括传送件，所述传送件上设置有用于感应纸箱的第一感应件和限位组件，所述限位组件包括滑移设置的推板、固定设置于推板移动路径上的限位辊和设置于限位辊上的第二感应件，所述第一感应件、第二感应件均可控制推板的移动，且所述限位组件顶部还滑移设置有用于对纸箱封口的封口组件。本申请可以对不同规格的纸箱进行封口，有效提高了纸箱封口装置的实用性。

Description

一种封口压合设备

技术领域

本申请涉及箱体封装的领域，尤其是涉及一种封口压合设备。

背景技术

为了便于产品的运输，通常工作人员会使用纸箱封装需要运输的产品，封装时，将产品置于纸箱内后，需要对纸箱进行封口。

目前，相关技术中使用带胶卷的纸箱封口装置对纸箱封口，比如一种纸箱封口装置，包括传送辊、滑移设置于传送辊顶部的封口器。对纸箱进行封装时，封口器对通过传送辊传送的纸箱进行封口。

但是，在使用过程中发现，纸箱封口装置只能针对某一规格的纸箱进行封装，当需要对不同规格纸箱进行封装时，工作人员需将装置停机，并根据待封口纸箱的规格对装置进行调整，操作较为不便。

实用新型内容

为了便于对不同规格的纸箱进行封口，提高装置的实用性，本申请提供一种封口压合设备。

本申请提供的一种封口压合设备，采用如下的技术方案：

一种封口压合设备，包括传送件，所述传送件上设置有用于感应纸箱的第一感应件和限位组件，所述限位组件包括滑移设置的推板、固定设置于推板移动路径上的限位辊和设置于限位辊上的第二感应件，所述第一感应件、第二感应件均可控制推板的移动，且所述限位组件顶部还滑移设置有用于对纸箱封口的封口组件。

通过采用上述技术方案，当使用压合封口装置对纸箱进行封装时，工作人员需将纸箱置于传送件顶部，传送件移动纸箱，当纸箱移动至感应件所在位置时，第一感应件感应到纸箱，并控制推板移动，推板与纸箱侧壁接触后，推动纸箱移动，当纸箱与第二感应件接触时，第二感应件控制推板停止运动，此时纸箱两侧分别与推板、限位辊抵接，从而实现纸箱的定位，此时，只需使封口组件移动至纸箱所在位置封口，即可完成纸箱的封装，方便快捷。如此设置，通过推板将纸箱推至限位辊所在位置，对纸箱进行限位，此过程中，推板的移动受第一感应件和第二感应件的控制，而与纸箱规格无关，从而保证了各种规格纸箱的封口工作顺利进行，有效提高了装置的实用性。

优选的，所述限位组件还包括固定板，所述推板设置于固定板一侧，所述固定板另一侧设置有第一驱动件，所述第一驱动件输送末端穿过固定板，与所述推板连接，且所述第一驱动件与第一感应件、第二感应件均电连接。

通过采用上述技术方案，第一感应件和第二感应件感应到纸箱后，向气缸发送电信号，控制气缸的启动和停止，从而控制推板的移动，实现对纸箱的限位，保证了装置的正常使用。

优选的，所述固定板朝向推板的一侧还设置有垫板，所述推板初始状态下，所述推板侧壁与垫板侧壁平齐。

通过采用上述技术方案，通过设置垫板，并通过使垫板侧壁与推板侧壁平齐，有效减少了纸箱和推板干涉的情况发生，保证了纸箱移动限位过程的顺利进行。

优选的，所述垫板设置为两个，两所述垫板远离推板的一端均设置有引导斜面。

通过采用上述技术方案，纸箱移动至装置所在位置时，引导斜面对纸箱进行引导，减少了纸箱与垫板的干涉，进一步保证了纸箱移动限位的顺利进行，从而保证了装置的正常使用。

优选的，所述限位组件还包括设置于纸箱传送路径上的第二驱动件，所述第一感应件与第二驱动件电连接，且所述第二驱动件驱动末端设置有用于对纸箱进行限位的挡板。

通过采用上述技术方案，当第一感应件感应到纸箱后，第一感应件向第二驱动件传送电信号，使第二驱动件启动，并驱动挡板移动，对纸箱进行限位，从而进一步提高了纸箱的稳定性，保证了纸箱封口工作顺利进行。

优选的，所述限位组件还包括多个设置于纸箱传送路径上的第二驱动件，多个所述第二驱动件均与第一感应件电连接，且所述第二驱动件驱动末端设置有用于使纸箱与传送件顶面分离的支撑板。

通过采用上述技术方案，当第一感应件感应到纸箱后，第一感应件向第二驱动件传送电信号，使第二驱动件启动，并驱动支撑板移动，支撑板使纸箱与传送件顶面分离，使纸箱停止运动，从而进一步保证了对纸箱的限位作用，从而保证了装置的正常使用。

优选的，所述封口组件包括沿水平方向设置的第一滑轨、沿竖直方向设置的第二滑轨，所述第二滑轨滑移设置于第一滑轨上，且第二滑轨上还滑移设置有包胶轮。

通过采用上述技术方案，将纸箱固定好后，工作人员可操控包胶轮沿第一滑轨和第二滑轨，在竖直平面内运动，并移动至纸箱顶面，使包胶轮与纸箱顶面抵接，然后使包胶轮沿水平面移动，从而对纸箱进行压合处理，保证了纸箱封口工作顺利进行。

优选的，所述封口组件包括滑移设置于二滑轨上的安装板，所述安装板远离传送件的一侧设置有配重块，所述配重块底面固定设置有滑移杆，所述滑移杆滑移穿设于安装板上，且所述包胶轮设置于滑移杆远离配重块的一端。

通过采用上述技术方案，将纸箱固定后，工作人员可使安装板下移，配重块和包胶轮随安装板下移，当包胶轮与纸箱顶面接触时，纸箱对包胶轮具有向上的作用力，阻碍了包胶轮的运动，此时配重块对通过包胶轮对纸箱施加作用力，从而使纸箱开口页上的背胶与纸箱本体粘牢，从而保证纸箱的粘接质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置推板和第一传感器，当纸箱运动至长安器所在位置后，推板推动纸箱移动，并通过设置限位辊和第二感应件，使推板停止运动，此时，限位辊和推板共同作用，对纸箱进行限位，由于推板的移动不受纸箱规格的限制，使装置可以对不同规格的纸箱进行封口，有效提高了装置的实用性；

2.通过设置第二驱动件和挡板，并使第二驱动件与第一感应件电连接，控制挡板的移动，当第二驱动件收到电信号后，挡板上移，对纸箱进行进一步限位，从而进一步保证了纸箱的稳定性，保证了封口过程顺利进行；

3.通过使包胶轮沿竖直平面内移动，使包胶轮与限位组件配合，保证了装置的正常使用。

附图说明

图1是本申请实施例1中一种封口压合设备的整体结构示意图；

图2是本申请实施例1中为了凸显第一感应件的示意图；

图3是本申请实施例1中为了凸显挡板的示意图；

图4是本申请实施例1中为了凸显封口组件的示意图；

图5是本申请实施例2中为了凸显支撑板的示意图。

附图标记：1、机架；2、传送件；3、第一感应件；4、限位组件；41、固定板；42、第一驱动件；43、推板；44、限位辊；45、第二感应件；46、垫板；47、第二驱动件；48、挡板；49、支撑板；5、封口组件；51、第一滑轨；52、驱动链；53、滑移板；54、第二滑轨；55、第三驱动件；56、安装板；57、配重块；58、滑移杆；59、包胶轮；6、复位按钮。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种封口压合设备。

实施例1

参照图1和图2，一种封口压合设备包括机架1和可拆卸设置于机架1底部的传送件2，本申请实施例中，传送件2为动力滚筒输送机，传送件2传送辊底部固定设置有第一感应件3，第一感应件3为光纤传感器，位于传送件2顶部的机架1上设置有限位组件4，位于限位组件4顶部的机架1上滑移设置有封口组件5。使用封口压合设备对纸箱进行封口时，工作人员需纸箱置于传送件2顶面，将纸箱传送至限位组件4所在位置时，通过限位组件4对纸箱进行限位，并滑移封口组件5，对纸箱进行封口，方便快捷。

参照图2，限位组件4包括固定设置于机架1上固定板41，固定板41侧壁固定设置有第一驱动件42，第一驱动件42与第一感应件3电连接，本申请实施例中，第一驱动件42为气缸，固定板41远离气缸的一侧滑移设置有推板43。第一驱动件42驱动末端穿过固定板41，并与推板43固定连接，当纸箱通过传送件2移动至第一感应件3所在位置，第一感应件3感应到纸箱存在，并向第一驱动件42传递信号，启动第一驱动件42，驱使推板43移动。

参照图1和图2，限位组件4还包括固定设置于推板43移动路径上的限位辊44，限位辊44其二限位辊轮间设置有第二感应件45，本申请实施例中，第二感应件45为接触式传感器，第二感应件45感应端与限位辊44朝向固定板41的一侧平齐，且第二感应件45也与第一驱动件42电连接。当推板43推动纸箱，使纸箱与限位辊44侧壁接触时，第二感应件45感应到纸箱，并向第一驱动件42发送电信号，使推板43停止运动，从而完成对纸箱的初步限位。

参照图2和图3，固定板41朝向推板43的一侧还固定设置有垫板46，垫板46固定设置于推板43两侧，且推板43初始状态下，垫板46侧壁与推板43侧壁平齐，且两垫板46远离推板43的一端均设置有引导斜面，引导斜面和垫板46的设置可以有效保证纸箱沿推板43侧壁运动，有效减少了纸箱与推板43干涉的情况发生，保证了装置的正常使用。

参照图2和图3，限位组件4还包括与第一感应件3电连接的第二驱动件47，本申请实施例中，第二驱动件47为气缸，第二驱动件47设置于传送件2传送辊底部，第二驱动件47驱动末端固定设置有挡板48，且初始状态下，挡板48顶面低于传送件2顶面设置。第一感应件3感应到纸箱后，同时向第一驱动件42和第二驱动件47传递电信号，第二驱动件47接收到电信号后，推动挡板48移动，挡板48上移，对纸箱进行进一步的限位，从而进一步提高了纸箱的稳定性。此外，为了减少后续纸箱对封口的影响，传送件2靠近输送入口的一端也设置有第二驱动件47和挡板48。

参照图3和图4，封口组件5包括设置于机架1上的多个沿水平设置的第一滑轨51，第一滑轨51沿水平方向设置，机架1侧壁还设置有驱动链52，驱动链52端部与驱动机连接，驱动链52上还设置有滑移板53，滑移板53沿第一滑轨51滑移设置，滑移板53上固定设置有第二滑轨54和第三驱动件55，本申请实施例中，第三驱动件55为气缸。在驱动机和驱动链52的作用下，滑移板53沿水平方向滑移。第二滑轨54沿竖直方向设置，且第二滑轨54上滑移设置有安装板56，安装板56与第三驱动件55驱动末端连接，并在第三驱动件55的作用下，沿竖直方向滑移。

参照图3和图4，安装板56顶部滑移设置有配重块57，配重块57底面固定设置有滑移杆58，滑移杆58滑移穿设于安装板56上，其滑移杆58远离配重块57的一端固定设置有包胶轮59，且包胶轮59靠近限位辊44的一侧与限位辊44靠近包胶轮59的一侧平齐。对纸箱限位后，工作人员可使包胶轮59沿竖直平面移动至纸箱顶面，使包胶轮59与纸箱顶面抵接后，继续下移安装板56，此时纸箱阻碍了包胶轮59的运动，并将配重块57顶起，配重块57对纸箱施加作用力，使纸箱开口页上粘附的背胶与纸箱本体粘接，此时使包胶轮59沿水平方向移动，使开口页与箱体粘紧，即可完成纸箱的封口工作。

参照图1，机架1上还设置有复位按钮6，完成封口工作后，可通过复位按钮6使挡板48和推板43复位，便于对下一纸箱进行封口。

实施例1的实施原理为：使用封口压合设备对纸箱进行封口时，工作人员只需将纸箱置于传送件2输送端，传送件2将纸箱传送至第一感应件3位置后，挡板48上移，阻碍纸箱的进一步运动，推板43推动纸箱移动，纸箱与第二感应件45抵接后，推板43停止运动，并与限位辊44共同作用，将纸箱夹紧，从而对纸箱限位，此时，移动包胶轮59，使包胶轮59与纸箱开口页顶面抵接，下移安装板56，使包胶轮59将配重件顶起，并使包胶轮59沿纸盒顶面滚动，在配重件重力的作用下，开口页上的背胶与纸箱本体黏牢，从而完成了封口工作，由于推板43和包胶轮59均可移动，且移动过程不受纸箱规格限制，使不同规格纸箱的封口工作更方便，有效提高了装置的实用性。

实施例2

参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，第二驱动件47设置为多个，多个第二驱动件47均与第一感应件3电连接。多个第二驱动件47驱动末端均设置有支撑板49，支撑板49在第二驱动件47的驱动作用下上移，并将纸箱抬离传送件2，从而对纸箱进行限位。

实施例2的实施原理为：第二驱动件47收到电信号后，支撑板49上移，并推动纸箱上移，使纸箱底面与传送件2顶面分离，从而对纸箱进行限位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种封口压合设备，其特征在于：包括传送件（2），所述传送件（2）上设置有用于感应纸箱的第一感应件（3）和限位组件（4），所述限位组件（4）包括滑移设置的推板（43）、固定设置于推板（43）移动路径上的限位辊（44）和设置于限位辊（44）上的第二感应件（45），所述第一感应件（3）、第二感应件（45）均可控制推板（43）的移动，且所述限位组件（4）顶部还滑移设置有用于对纸箱封口的封口组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种封口压合设备，其特征在于：所述限位组件（4）还包括固定板（41），所述推板（43）设置于固定板（41）一侧，所述固定板（41）另一侧设置有第一驱动件（42），所述第一驱动件输送末端穿过固定板（41），与所述推板（43）连接，且所述第一驱动件（42）与第一感应件（3）、第二感应件（45）均电连接。

3.根据权利要求2所述的一种封口压合设备，其特征在于：所述固定板（41）朝向推板（43）的一侧还设置有垫板（46），所述推板（43）初始状态下，所述推板（43）侧壁与垫板（46）侧壁平齐。

4.根据权利要求3所述的一种封口压合设备，其特征在于：所述垫板（46）设置为两个，两所述垫板（46）远离推板（43）的一端均设置有引导斜面。

5.根据权利要求1所述的一种封口压合设备，其特征在于：所述限位组件（4）还包括设置于纸箱传送路径上的第二驱动件（47），所述第一感应件（3）与第二驱动件（47）电连接，且所述第二驱动件（47）驱动末端设置有用于对纸箱进行限位的挡板（48）。

6.根据权利要求1所述的一种封口压合设备，其特征在于：所述限位组件（4）还包括多个设置于纸箱传送路径上的第二驱动件（47），多个所述第二驱动件（47）均与第一感应件（3）电连接，且所述第二驱动件（47）驱动末端设置有用于使纸箱与传送件（2）顶面分离的支撑板（49）。

7.根据权利要求1所述的一种封口压合设备，其特征在于：所述封口组件（5）包括沿水平方向设置的第一滑轨（51）、沿竖直方向设置的第二滑轨（54），所述第二滑轨（54）滑移设置于第一滑轨（51）上，且第二滑轨（54）上还滑移设置有包胶轮（59）。

8.根据权利要求7所述的一种封口压合设备，其特征在于：所述封口组件（5）包括滑移设置于第二滑轨（54）上的安装板（56），所述安装板（56）远离传送件（2）的一侧设置有配重块（57），所述配重块（57）底面固定设置有滑移杆（58），所述滑移杆（58）滑移穿设于安装板（56）上，且所述包胶轮（59）设置于滑移杆（58）远离配重块（57）的一端。

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