CN215203696U - 一种瓦楞纸包装箱自动成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸包装箱自动成型装置,涉及到瓦楞纸技术领域。包括支撑座,所述支撑座包括第一支撑板、第二支撑板和支柱,第一支撑板上表面放置有瓦楞纸包装箱,瓦楞纸包装箱包括包装箱箱体、纵向箱盖和横向箱盖,第二支撑板上表面设置有液压升降机且液压升降机设置在第一支撑板下端。本实用新型通过可自动收缩的第一推块和第二推块将四片箱盖分别压平折叠在包装箱箱体上端,不需要使用人工折叠施压,能够使瓦楞纸包装箱整齐密封打包,有效节省人力,提高工作效率,再通过在包装箱箱体两侧设置限位板对其进行限位固定,在装置工作时避免箱体挪动,提高箱盖成型效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸技术领域,具体来说,涉及一种瓦楞纸包装箱自动成型装置。
背景技术
瓦楞纸包装箱具有利于环保,利于装卸运输等特点,其是由瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成的一种应用最广的包装制品。现有技术中瓦楞纸箱内装入物品需要将其密封打包时,一般需要人工分别将纸箱上端的四片箱盖折叠成型,再使用胶带粘连,完成密封打包,但是人工将纸箱上端的箱盖折叠成型后,需要对包装箱箱体和折叠成型的箱盖进行施压限位才能使其保持平整,操作不便,否则很难使用胶带将其整齐密封,密封效果差。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种瓦楞纸包装箱自动成型装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种瓦楞纸包装箱自动成型装置,包括支撑座,所述支撑座包括第一支撑板、第二支撑板和支柱,所述支柱固定连接在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间;所述第一支撑板上表面放置有瓦楞纸包装箱,所述瓦楞纸包装箱包括包装箱箱体、纵向箱盖和横向箱盖;
所述第二支撑板上表面设置有液压升降机且所述液压升降机设置在所述第一支撑板下端,所述液压升降机顶面四侧分别设置有成型辅助机构且所述成型辅助机构贯穿所述第一支撑板表面开设的通孔,所述成型辅助机构分别用于推动所述纵向箱盖和所述横向箱盖,使其成型将包装箱箱体上端面封闭;
所述包装箱箱体两侧分别设置有限位板,所述限位板在所述成型辅助机构工作时对所述包装箱箱体进行限位固定。
进一步,所述成型辅助机构包括连接柱、第一推块、安装槽、电动推杆和第二推块,所述连接柱固定连接在所述液压升降机顶面,所述第一推块设置在所述连接柱顶部且所述第一推块靠近所述包装箱箱体的一侧为弧面,所述安装槽开设在所述第一推块的弧面一侧,所述电动推杆设置在所述安装槽内部,所述第二推块固定安装在所述电动推杆的活动端且所述第二推块靠近所述包装箱箱体的一侧为弧面。
进一步,两个所述限位板一端均固定连接有连接滑块,所述连接滑块螺接在双向螺杆两端且所述双向螺杆一端设置有电机,所述第一支撑板上表面一侧设置有限位槽,所述限位槽两端分别贯穿设置有圆孔,所述连接滑块滑动安装在所述限位槽内部,所述双向螺杆设置在所述限位槽内部且两端分别贯穿所述圆孔,所述电机设置在所述第一支撑板上表面开设的放置槽内部。
进一步,两个所述限位板远离所述连接滑块的一端底部分别设置有滚轮,所述第一支撑板表面开设有导向槽,所述滚轮滚动安装在所述导向槽内部。
进一步,两个所述限位板靠近所述包装箱箱体的一侧分别设置有压力传感器,所述第一支撑板表面设置有控制器,所述电机和所述压力传感器均与所述控制器通过电信号连接。
本实用新型的有益效果为:借助于本实用新型的上述技术方案,瓦楞纸包装箱放置在第一支撑板上表面后,启动电机带动双向螺杆转动,使两个连接滑块相互靠近,进而带动两个限位板相互靠近,压力传感器实时检测限位板表面的压力,并将检测到的压力值反馈至控制器,当压力值由零增至限定值时,控制器通过电信号控制电机停止运作,避免限位板对包装箱箱体过度挤压;通过液压升降机带动四个连接柱上升,第一推块随之上升,进而各个第一推块的弧面分别作用于纵向箱盖和横向箱盖,将纵向箱盖和横向箱盖向上推,弧面可以避免在推动过程中对纵向箱盖和横向箱盖表面造成损坏;第一推块将纵向箱盖和横向箱盖推至向上倾斜且接近竖直状态时,与纵向箱盖同侧的电动推杆先推动第二推块,第二推块的弧面先作用于纵向箱盖,使纵向箱盖朝着包装箱箱体的中央位置倾斜,直至第二推块的下表面与纵向箱盖的表面接触,将纵向箱盖压平在包装箱箱体上端;与横向箱盖同侧的电动推杆再推动相应的第二推块,此电动推杆工作的同时压在纵向箱盖表面的第二推块慢慢缩回复位,将横向箱盖压平在包装箱箱体上端后,再使用胶带将两个横向箱盖粘连在一起,即可完成瓦楞纸包装箱的自动成型包装操作。
有益效果:本实用新型能够对瓦楞纸包装箱进行自动成型打包操作,通过可自动收缩的第一推块和第二推块将四片箱盖分别压平折叠在包装箱箱体上端,不需要使用人工折叠施压,能够使瓦楞纸包装箱整齐密封打包,有效节省人力,提高工作效率,此外,通过在包装箱箱体两侧设置限位板对其进行限位固定,在装置工作时避免箱体挪动,提高箱盖成型效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的纵向箱盖成型状态的立体示意图;
图3是根据本实用新型实施例的横向箱盖成型状态的立体示意图;
图4是根据本实用新型实施例的支撑座结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的成型辅助机构爆炸图;
图6是根据本实用新型实施例的限位板结构示意图。
图中:
1、第一支撑板;2、第二支撑板;3、支柱;4、包装箱箱体;5、纵向箱盖;6、横向箱盖;7、液压升降机;8、通孔;9、限位板;10、连接柱;11、第一推块;12、安装槽;13、电动推杆;14、第二推块;15、连接滑块;16、双向螺杆;17、电机;18、限位槽;19、圆孔;20、放置槽;21、滚轮;22、导向槽;23、压力传感器;24、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种瓦楞纸包装箱自动成型装置。
如图1-6所示,根据本实用新型实施例的瓦楞纸包装箱自动成型装置,包括支撑座,支撑座包括第一支撑板1、第二支撑板2和支柱3,支柱3固定连接在第一支撑板1和第二支撑板2之间;第一支撑板1上表面放置有瓦楞纸包装箱,瓦楞纸包装箱包括包装箱箱体4、纵向箱盖5和横向箱盖6;
第二支撑板2上表面设置有液压升降机7且液压升降机7设置在第一支撑板1下端,液压升降机7顶面四侧分别设置有成型辅助机构且成型辅助机构贯穿第一支撑板1表面开设的通孔8,成型辅助机构分别用于推动纵向箱盖5和横向箱盖6,使其成型将包装箱箱体4上端面封闭;
包装箱箱体4两侧分别设置有限位板9,限位板9在成型辅助机构工作时对包装箱箱体4进行限位固定。
在一个实施例中,对于上述成型辅助机构来说,成型辅助机构包括连接柱10、第一推块11、安装槽12、电动推杆13和第二推块14,连接柱10固定连接在液压升降机7顶面,第一推块11设置在连接柱10顶部且第一推块11靠近包装箱箱体4的一侧为弧面,从而液压升降机7带动四个连接柱10上升时,第一推块11随之上升,进而各个第一推块11的弧面分别作用于纵向箱盖5和横向箱盖6,将纵向箱盖5和横向箱盖6向上推,弧面可以避免在推动过程中对纵向箱盖5和横向箱盖6表面造成损坏,安装槽12开设在第一推块11的弧面一侧,电动推杆13设置在安装槽12内部,第二推块14固定安装在电动推杆13的活动端且第二推块14靠近包装箱箱体4的一侧为弧面,从而第一推块11将纵向箱盖5或横向箱盖6推至向上倾斜且接近竖直状态时,电动推杆13推动第二推块14,第二推块14的弧面先作用于纵向箱盖5或横向箱盖6,使其朝着包装箱箱体4的中央位置倾斜,直至第二推块14的下表面与纵向箱盖5或横向箱盖6的表面接触,将纵向箱盖5或横向箱盖6压平在包装箱箱体4上端,达到自动成型的效果。
在一个实施例中,对于上述限位板9来说,两个限位板9一端均固定连接有连接滑块15,连接滑块15螺接在双向螺杆16两端且双向螺杆16一端设置有电机17,第一支撑板1上表面一侧设置有限位槽18,限位槽18两端分别贯穿设置有圆孔19,连接滑块15滑动安装在限位槽18内部,双向螺杆16设置在限位槽18内部且两端分别贯穿圆孔19,电机17设置在第一支撑板1上表面开设的放置槽20内部,从而电机17带动双向螺杆16转动,能够带动两个连接滑块15相互靠近,进而带动两个限位板9相互靠近,将包装箱箱体4卡住限位,在成型辅助机构工作时避免包装箱箱体4挪动。
在一个实施例中,对于上述限位板9来说,两个限位板9远离连接滑块15的一端底部分别设置有滚轮21,第一支撑板1表面开设有导向槽22,滚轮21滚动安装在导向槽22内部,从而滚轮21和导向槽22的配合能够辅助限位板9移动。
在一个实施例中,对于上述限位板9来说,两个限位板9靠近包装箱箱体4的一侧分别设置有压力传感器23,第一支撑板1表面设置有控制器24,电机17和压力传感器23均与控制器24通过电信号连接,从而压力传感器23能够在限位板9移动过程中实时检测限位板9表面的压力,并将检测到的压力值反馈至控制器24,控制器24再通过电信号控制电机17的运作,以此来避免限位板9对包装箱箱体4过度挤压。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,瓦楞纸包装箱放置在第一支撑板1上表面后,启动电机17带动双向螺杆16转动,使两个连接滑块15相互靠近,进而带动两个限位板9相互靠近,压力传感器23实时检测限位板9表面的压力,并将检测到的压力值反馈至控制器24,当压力值由零增至限定值时,控制器24通过电信号控制电机17停止运作,避免限位板9对包装箱箱体4过度挤压;通过液压升降机7带动四个连接柱10上升,第一推块11随之上升,进而各个第一推块11的弧面分别作用于纵向箱盖5和横向箱盖6,将纵向箱盖5和横向箱盖6向上推,弧面可以避免在推动过程中对纵向箱盖5和横向箱盖6表面造成损坏;第一推块11将纵向箱盖5和横向箱盖6推至向上倾斜且接近竖直状态时,与纵向箱盖5同侧的电动推杆13先推动第二推块14,第二推块14的弧面先作用于纵向箱盖5,使纵向箱盖5朝着包装箱箱体4的中央位置倾斜,直至第二推块14的下表面与纵向箱盖5的表面接触,将纵向箱盖5压平在包装箱箱体4上端;与横向箱盖6同侧的电动推杆13再推动相应的第二推块14,此电动推杆13工作的同时压在纵向箱盖5表面的第二推块14慢慢缩回复位,将横向箱盖6压平在包装箱箱体4上端后,再使用胶带将两个横向箱盖6粘连在一起,即可完成瓦楞纸包装箱的自动成型包装操作。
有益效果:本实用新型能够对瓦楞纸包装箱进行自动成型打包操作,通过可自动收缩的第一推块和第二推块将四片箱盖分别压平折叠在包装箱箱体上端,不需要使用人工折叠施压,能够使瓦楞纸包装箱整齐密封打包,有效节省人力,提高工作效率,此外,通过在包装箱箱体两侧设置限位板对其进行限位固定,在装置工作时避免箱体挪动,提高箱盖成型效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种瓦楞纸包装箱自动成型装置,包括:支撑座,其特征在于:所述支撑座包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)和支柱(3),所述支柱(3)固定连接在所述第一支撑板(1)和所述第二支撑板(2)之间;所述第一支撑板(1)上表面放置有瓦楞纸包装箱,所述瓦楞纸包装箱包括包装箱箱体(4)、纵向箱盖(5)和横向箱盖(6);
所述第二支撑板(2)上表面设置有液压升降机(7)且所述液压升降机(7)设置在所述第一支撑板(1)下端,所述液压升降机(7)顶面四侧分别设置有成型辅助机构且所述成型辅助机构贯穿所述第一支撑板(1)表面开设的通孔(8),所述成型辅助机构分别用于推动所述纵向箱盖(5)和所述横向箱盖(6),使其成型将包装箱箱体(4)上端面封闭;
所述包装箱箱体(4)两侧分别设置有限位板(9),所述限位板(9)在所述成型辅助机构工作时对所述包装箱箱体(4)进行限位固定。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸包装箱自动成型装置,其特征在于,所述成型辅助机构包括连接柱(10)、第一推块(11)、安装槽(12)、电动推杆(13)和第二推块(14),所述连接柱(10)固定连接在所述液压升降机(7)顶面,所述第一推块(11)设置在所述连接柱(10)顶部且所述第一推块(11)靠近所述包装箱箱体(4)的一侧为弧面,所述安装槽(12)开设在所述第一推块(11)的弧面一侧,所述电动推杆(13)设置在所述安装槽(12)内部,所述第二推块(14)固定安装在所述电动推杆(13)的活动端且所述第二推块(14)靠近所述包装箱箱体(4)的一侧为弧面。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸包装箱自动成型装置,其特征在于,两个所述限位板(9)一端均固定连接有连接滑块(15),所述连接滑块(15)螺接在双向螺杆(16)两端且所述双向螺杆(16)一端设置有电机(17),所述第一支撑板(1)上表面一侧设置有限位槽(18),所述限位槽(18)两端分别贯穿设置有圆孔(19),所述连接滑块(15)滑动安装在所述限位槽(18)内部,所述双向螺杆(16)设置在所述限位槽(18)内部且两端分别贯穿所述圆孔(19),所述电机(17)设置在所述第一支撑板(1)上表面开设的放置槽(20)内部。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸包装箱自动成型装置,其特征在于,两个所述限位板(9)远离所述连接滑块(15)的一端底部分别设置有滚轮(21),所述第一支撑板(1)表面开设有导向槽(22),所述滚轮(21)滚动安装在所述导向槽(22)内部。
5.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸包装箱自动成型装置,其特征在于,两个所述限位板(9)靠近所述包装箱箱体(4)的一侧分别设置有压力传感器(23),所述第一支撑板(1)表面设置有控制器(24),所述电机(17)和所述压力传感器(23)均与所述控制器(24)通过电信号连接。
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CN202121206227.3U CN215203696U (zh) | 2021-06-01 | 2021-06-01 | 一种瓦楞纸包装箱自动成型装置 |
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CN114889870A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-12 | 福清市新大泽螺旋藻有限公司 | 一种带有限位结构的有机螺旋藻加工用自动包装机 |
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- 2021-06-01 CN CN202121206227.3U patent/CN215203696U/zh active Active
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