CN219076330U - 尾灯注射加工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及尾灯加工技术领域,且公开了一种尾灯注射加工平台,包括模型机构,所述模型机构的外部设置有注射机构,所述模型机构包括尾灯模板,所述尾灯模板的外部设置有尾灯压板,所述尾灯模板的外部设置有模型机左部,所述尾灯压板的外部设置有模型机右部,所述尾灯压板的底部活动连接有底台。该尾灯注射加工平台,当工作人员启动机器时模型左部和模型右部开始进行工作,进行向前移动,当模型左部和模型右部运行到合并时,上方注射管道会有原料进入,原料进入尾灯模板尾灯压板的中间,这时尾灯模板和尾灯压板开始加热,对原料进行模型固定,固定结束后,模型左部和模型右部向后移动,可以取出固定好的模型,达到加工模型的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾灯加工技术领域,具体为一种尾灯注射加工平台。
背景技术
模具,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形,现有的尾灯模具制作过程比较繁琐,需要模具两边进行结合,模具原料在加热倒入模具中比较麻烦,进行加热塑形,加工速度慢,由此可见,我们亟需一种尾灯注射加工平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种尾灯注射加工平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种尾灯注射加工平台,包括模型机构,所述模型机构的外部设置有注射机构。
所述模型机构包括尾灯模板,所述尾灯模板的外部设置有尾灯压板,所述尾灯模板的外部设置有模型机右部,所述尾灯压板的外部设置有模型机左部,所述尾灯压板的底部活动连接有底台。
当工作人员启动机器时模型左部和模型右部开始进行工作,进行向前移动,当模型左部和模型右部运行到合并时,上方注射管道会有原料进入,原料进入尾灯模板尾灯压板的中间,这时尾灯模板和尾灯压板开始加热,对原料进行模型固定,固定结束后,模型左部和模型右部向后移动,可以取出固定好的模型,达到加工模型的效果。
所述注射机构包括注射料箱,所述注射料箱的顶部开设有注料口,所述注射料箱的底部设置有锥形出料口,所述锥形出料口的下方开设有进料管道,所述进料管道的底部活动连接有尾灯模板。
当模型左部和模型右部移动到合并时,注射料箱在电动升降板的移动下到进料管道的上方,通过锥形出料口对进料管道注射入原料,原料通过进料管道到达尾灯模板进行固定加工,注射料箱上方开设有进料口,可以通过管道连接进行输送原料,达到注射原料的效果。
优选的,所述模型机右部的底部活动连接有滑动块一,所述滑动块一的底部开设有滑槽一。
优选的,所述注射料箱的外部活动连接有电动升降板,所述电动升降板的两侧活动连接有支撑部。
优选的,所述支撑部的表面开设有滑槽二,所述滑槽二的内部滑动连接有滑动块二。
优选的,所述支撑部的底部固定连接在底台的表面,所述底台的表面开设有滑槽一。
优选的,所述底台的表面活动连接有挡板,所述挡板的内部设置有自动拉门。
优选的,所述滑动块二和滑槽二设置有四个,四个所述滑动块二和滑槽二在支撑部的表面呈对称分布。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型尾灯注射加工平台,当工作人员启动机器时模型左部和模型右部开始进行工作,进行向前移动,当模型左部和模型右部运行到合并时,上方注射管道会有原料进入,原料进入尾灯模板尾灯压板的中间,这时尾灯模板和尾灯压板开始加热,对原料进行模型固定,固定结束后,模型左部和模型右部向后移动,可以取出固定好的模型,达到加工模型的效果。
第二、本实用新型尾灯注射加工平台,当模型左部和模型右部移动到合并时,注射料箱在电动升降板的移动下到进料管道的上方,通过锥形出料口对进料管道注射入原料,原料通过进料管道到达尾灯模板进行固定加工,注射料箱上方开设有进料口,可以通过管道连接进行输送原料,达到注射原料的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型结构剖视示意图;
图4为本实用新型结构剖视示意图;
图5为本实用新型结构正面示意图。
其中:1、模型机构;2、注射机构;101、尾灯模板;102、尾灯压板;103、模型机右部;104、模型机左部;105、底台;2、注射机构;201、注射料箱;202、注料口;203、锥形出料口;204、进料管道;3、滑动块一;4、滑槽一;5、电动升降板;6、支撑部;7、滑槽二;8、滑动块二;9、挡板;10、自动拉门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种尾灯注射加工平台,包括模型机构1,模型机构1的外部设置有注射机构2;
模型机构1包括尾灯模板101,尾灯模板101的外部设置有尾灯压板102,尾灯模板101的外部设置有模型机右部103,尾灯压板102的外部设置有模型机左部104,尾灯压板102的底部活动连接有底台105:
通过上述技术方案,当工作人员启动机器时模型机左部104和模型机右部103开始进行工作,进行向前移动,当模型机左部104和模型机右部103运行到合并时,上方进料管道204会有原料进入,原料进入尾灯模板101和尾灯压板102的中间,这时尾灯模板101和尾灯压板102开始加热,对原料进行模型固定,固定结束后,模型机左部104和模型机右部103向后移动,可以取出固定好的模型,达到加工模型的效果。
注射机构2包括注射料箱201,注射料箱201的顶部开设有注料口202,注射料箱201的底部设置有锥形出料口203,锥形出料口203的下方开设有进料管道204,进料管道204的底部活动连接有尾灯模板101。
通过上述技术方案,当模型机左部104和模型机右部103移动到合并时,注射料箱201在电动升降板5的移动下到进料管道204的上方,通过锥形出料口203对进料管道204注射入原料,原料通过进料管道204到达尾灯模板101进行固定加工,注射料箱201上方开设有注料口202,可以通过管道连接进行输送原料,达到注射原料的效果。
具体的,模型机右部103的底部活动连接有滑动块一3,滑动块一3的底部开设有滑槽一4。
通过上述技术方案,当模型机右部103开始工作时,固定在模型机右部103底部的滑动块一3在滑槽一4里进行滑动,使模型机右部103开始前后进行移动。
具体的,注射料箱201的外部活动连接有电动升降板5,电动升降板5的两侧活动连接有支撑部6。
通过上述技术方案,注射料箱201的外部是固定连接在电动升降板5上来进行移动的,电动升降板5内部线路连接为现有技术,其工作原理为本领域工作人员的公知常识,在此不再赘述,电动升降板5是滑动连接在支撑部6上来进行上下移动的。
具体的,支撑部6的表面开设有滑槽二7,滑槽二7的内部滑动连接有滑动块二8。
通过上述技术方案,支撑部6表面设置有滑槽二7,滑槽二7内部设置有滑动块二8,滑动块二8设置在电动升降板5的两侧,电动升降板5通过滑槽二7与滑动块二8的配合进行上下移动。
具体的,支撑部6的底部固定连接在底台105的表面,底台105的表面开设有滑槽一4。
通过上述技术方案,支撑部6设置在底台105上,底台105表面安装有滑槽一4,模型机左部104和模型机右部103,都处在同一水平,滑槽一4可以使模型机左部104和模型机右部103的底部滑动块一3在里面进行滑动,达到前后移动。
具体的,底台105的表面活动连接有挡板9,挡板9的内部设置有自动拉门10。
通过上述技术方案,底台105的四周安装有挡板9,挡板9的前面设置有自动拉门10,自动拉门10材料为玻璃可以看清机器的运作,挡板9起到保护机器的作用。
具体的,滑动块二8和滑槽二7设置有四个,四个滑动块二8和滑槽二7在支撑部6的表面呈对称分布。
通过上述技术方案,滑动块二8和滑槽二7在支撑部6的表面安装了四个,四个滑动块二8和滑槽二7是对称分布的,可以使电动升降板5上下更稳定。
在使用时,当工作人员启动机器时模型机左部104和模型机右部103开始进行工作,进行向前移动,当模型机左部104和模型机右部103运行到合并时,上方进料管道204会有原料进入,原料进入尾灯模板101和尾灯压板102的中间,这时尾灯模板101和尾灯压板102开始加热,对原料进行模型固定,固定结束后,模型机左部104和模型机右部103向后移动,可以取出固定好的模型,达到加工模型的效果,当模型机左部104和模型机右部103移动到合并时,注射料箱201在电动升降板5的移动下到进料管道204的上方,通过锥形出料口203对进料管道204注射入原料,原料通过进料管道204到达尾灯模板101进行固定加工,注射料箱201上方开设有注料口202,可以通过管道连接进行输送原料,达到注射原料的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种尾灯注射加工平台,包括模型机构(1),其特征在于:所述模型机构(1)的外部设置有注射机构(2);
所述模型机构(1)包括尾灯模板(101),所述尾灯模板(101)的外部设置有尾灯压板(102),所述尾灯模板(101)的外部设置有模型机右部(103),所述尾灯压板(102)的外部设置有模型机左部(104),所述尾灯压板(102)的底部活动连接有底台(105);
所述注射机构(2)包括注射料箱(201),所述注射料箱(201)的顶部开设有注料口(202),所述注射料箱(201)的底部设置有锥形出料口(203),所述锥形出料口(203)的下方开设有进料管道(204),所述进料管道(204)的底部活动连接有尾灯模板(101)。
2.根据权利要求1所述的一种尾灯注射加工平台,其特征在于:所述模型机右部(103)的底部活动连接有滑动块一(3),所述滑动块一(3)的底部开设有滑槽一(4)。
3.根据权利要求1所述的一种尾灯注射加工平台,其特征在于:所述注射料箱(201)的外部活动连接有电动升降板(5),所述电动升降板(5)的两侧活动连接有支撑部(6)。
4.根据权利要求3所述的一种尾灯注射加工平台,其特征在于:所述支撑部(6)的表面开设有滑槽二(7),所述滑槽二(7)的内部滑动连接有滑动块二(8)。
5.根据权利要求3所述的一种尾灯注射加工平台,其特征在于:所述支撑部(6)的底部固定连接在底台(105)的表面,所述底台(105)的表面开设有滑槽一(4)。
6.根据权利要求1所述的一种尾灯注射加工平台,其特征在于:所述底台(105)的表面活动连接有挡板(9),所述挡板(9)的内部设置有自动拉门(10)。
7.根据权利要求4所述的一种尾灯注射加工平台,其特征在于:所述滑动块二(8)和滑槽二(7)设置有四个,四个所述滑动块二(8)和滑槽二(7)在支撑部(6)的表面呈对称分布。
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CN202223519255.8U Active CN219076330U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 尾灯注射加工平台 |
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2022
- 2022-12-28 CN CN202223519255.8U patent/CN219076330U/zh active Active
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