CN219076323U - 一种塑料结构件的发泡成型模具 - Google Patents
一种塑料结构件的发泡成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219076323U CN219076323U CN202222523972.1U CN202222523972U CN219076323U CN 219076323 U CN219076323 U CN 219076323U CN 202222523972 U CN202222523972 U CN 202222523972U CN 219076323 U CN219076323 U CN 219076323U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rail
- die
- plastic structural
- mould
- electric telescopic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型属于塑料成型技术领域，尤其为一种塑料结构件的发泡成型模具，包括工作台，工作台的上表面设置有静模具，静模具上表面两侧开设有固定孔，静模具的上表面中部开设有模型槽，模型槽的下方设置有均热板，均热板的内部设置有加热管，工作台的两侧设置有导轨，导轨的一侧设置有控制器，导轨内侧表面开有滑动槽，导轨的一侧设置有固定杆，固定杆的顶部设置有固定架，固定架上设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下方设置有动模具，动模具的两侧设置有滚轮，动模具的上表面一侧设置有填充嘴，动模具下表面两侧设置有固定柱，本实用新型通过倾斜设置导轨，在对动模具进行分离时，下方工作台上的静模具呈现的空间变大，方便对成品进行脱模，方便操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料成型技术领域，具体为一种塑料结构件的发泡成型模具。
背景技术
发泡成型的模具就是塑料发泡模具。将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。常用的发泡方法有三种：物理发泡法、化学发泡法和机械发泡法。
现有技术存在以下问题：
1、目前的部分模具是通过上下移动进行分离的，在分离后进行脱模时，不易操作，给工作人员带来不便。
2、同时现有的发泡成型技术，存在发泡成型时模型槽内部的气体被夹在中间，难以排出，材料不能正常流动填充满模具，引起成品缺料、空洞等问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料结构件的发泡成型模具，解决了背景技术中阐述的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料结构件的发泡成型模具，包括工作台，所述工作台的上表面设置有静模具，所述静模具上表面两侧开设有固定孔，所述静模具的上表面中部开设有模型槽，所述模型槽的下方设置有均热板，所述均热板的内部设置有加热管，所述均热板的上方设置有冷却回流管，所述工作台的两侧设置有导轨，所述导轨的一侧设置有控制器，所述导轨内侧表面开设有滑动槽，所述导轨的一侧设置有固定杆，所述固定杆的顶部设置有固定板，所述固定杆的顶部设置有固定架，所述固定架上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方设置有动模具，所述动模具的两侧设置有滚轮，所述动模具的上表面一侧设置有填充嘴，所述动模具下表面两侧设置有固定柱，所述动模具的内部设置有均热板，所述均热板内部设置有加热管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轨呈倾斜设置，所述固定杆垂直工作台设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述均热板上均安装有温度传感器，所述均热板内部的加热管呈回字形放置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆通过伸缩杆与动模具相连接，所述电动伸缩杆呈倾斜放置，且与导轨相平行。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动模具通过滚轮嵌入滑动槽中与导轨活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动模具和静模具的连接面上开有微小的排气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆、加热管和温度传感器通过电线与控制器进行电性连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料结构件的发泡成型模具，具备以下有益效果：
1、该一种塑料结构件的发泡成型模具，通过倾斜设置导轨，在对动模具进行分离时，下方工作台上的静模具呈现的空间变大，方便工作人员对成品进行脱模，方便操作。
2、通过在模具中设置均热板，使得模具能够均匀的受热，防止模具温度变化太大，对模具造成损坏，同时在动模具和静模具的连接面上开有微小的排气孔，平衡模型槽中的气压，防止成品出现空洞和不完整现象。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为为本实用新型俯视图；
图4为均热板内部结构示意图。
图中：1、工作台；2、静模具；3、固定孔；4、模型槽；5、均热板；6、加热管；7、导轨；8、控制器；9、滑动槽；10、固定杆；11、固定架；12、冷却回流管；13、电动伸缩杆；14、动模具；15、滚轮；16、填充嘴；17、固定柱；18、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：一种塑料结构件的发泡成型模具，包括工作台1，工作台1的上表面设置有静模具2，静模具2上表面两侧开设有固定孔3，固定孔3起到定位固定的作用，避免产生偏移，静模具2的上表面中部开设有模型槽4，模型槽4的下方设置有均热板5，加热时使得模具能够均匀受热，均热板5的内部设置有加热管6，均热板5的上方设置有冷却回流管19，冷却回流管19对模具起到冷却降温的作用，工作台1的两侧设置有导轨7，导轨7的一侧设置有控制器8，导轨7内侧表面开设有滑动槽9，导轨7的一侧设置有固定杆10，固定杆10的顶部设置有固定架11，固定架11上设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的下方设置有动模具14，动模具14的两侧设置有滚轮15，动模具14的上表面一侧设置有填充嘴16，填充嘴16方便原料的填充，动模具14下表面两侧设置有固定柱17，动模具14的内部设置有均热板5，均热板5内部设置有加热管6。
本实施例中，导轨7呈倾斜设置，在模板脱离时能够方便的取出成品，固定杆10垂直工作台1设置；均热板5上均安装有温度传感器18，检测温度的高低，避免模具温差太大，缩短使用寿命，均热板5内部的加热管6呈回字形放置，使得迅速加热；电动伸缩杆13通过伸缩杆与动模具14相连接，电动伸缩杆13呈倾斜放置，且与导轨7相平行；动模具14通过滚轮15嵌入滑动槽9中与导轨7活动连接；动模具14和静模具2的连接面上开有微小的排气孔，平衡模型槽4中的气压，防止成品出现空洞和不完整现象；电动伸缩杆13、加热管6和温度传感器18通过电线与控制器8进行电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员通过点按控制器8，控制启动电动伸缩杆13伸长，使动模具14沿着滑动槽9向下运动，使固定柱17嵌入固定孔3中，动模具14和静模具2合为一体，固定孔3起到定位固定的作用，避免产生偏移，再通过控制器8打开加热管6的开关,加热管6对模具进行预热，通过温度传感器18检测温度的高低，避免模具温差太大，缩短使用寿命，同时填充嘴16向模型槽4内部填入原料，进入的同时排气孔对内部进行排气，防止存在气压使得模型出现空洞，冷却回流管19内部通入冷却水，同时给动模具14和静模具2进行降温，加速内部原料的冷却成型，再控制电动伸缩杆13收缩，使动模具14和静模具2分离，将成品从静模具2的内部取出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料结构件的发泡成型模具，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面设置有静模具(2)，所述静模具(2)上表面两侧开设有固定孔(3)，所述静模具(2)的上表面中部开设有模型槽(4)，所述模型槽(4)的下方设置有均热板(5)，所述均热板(5)的内部设置有加热管(6)，所述均热板(5)的上方设置有冷却回流管(12)，所述工作台(1)的两侧设置有导轨(7)，所述导轨(7)的一侧设置有控制器(8)，所述导轨(7)内侧表面开设有滑动槽(9)，所述导轨(7)的一侧设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)的顶部设置有固定架(11)，所述固定架(11)上设置有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的下方设置有动模具(14)，所述动模具(14)的两侧设置有滚轮(15)，所述动模具(14)的上表面一侧设置有填充嘴(16)，所述动模具(14)下表面两侧设置有固定柱(17)，所述动模具(14)的内部设置有均热板(5)，所述均热板(5)内部设置有加热管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料结构件的发泡成型模具，其特征在于：所述导轨(7)呈倾斜设置，所述固定杆(10)垂直工作台(1)设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料结构件的发泡成型模具，其特征在于：所述均热板(5)上均安装有温度传感器(18)，所述均热板(5)内部的加热管(6)呈回字形放置。
4.根据权利要求1所述的一种塑料结构件的发泡成型模具，其特征在于：所述电动伸缩杆(13)通过伸缩杆与动模具(14)相连接，所述电动伸缩杆(13)呈倾斜放置，且与导轨(7)相平行。
5.根据权利要求1所述的一种塑料结构件的发泡成型模具，其特征在于：所述动模具(14)通过滚轮(15)嵌入滑动槽(9)中与导轨(7)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料结构件的发泡成型模具，其特征在于：所述动模具(14)和静模具(2)的连接面上开有微小的排气孔。
7.根据权利要求1所述的一种塑料结构件的发泡成型模具，其特征在于：所述电动伸缩杆(13)、加热管(6)和温度传感器(18)通过电线与控制器(8)进行电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222523972.1U CN219076323U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 一种塑料结构件的发泡成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222523972.1U CN219076323U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 一种塑料结构件的发泡成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219076323U true CN219076323U (zh) | 2023-05-26 |
Family
ID=86392747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222523972.1U Active CN219076323U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 一种塑料结构件的发泡成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219076323U (zh) |
-
2022
- 2022-09-23 CN CN202222523972.1U patent/CN219076323U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212795717U (zh) | 一种方便脱模的塑料注塑模具 | |
| CN115742211A (zh) | 一种用于智能家居生产制造的零部件注塑模具 | |
| CN219076323U (zh) | 一种塑料结构件的发泡成型模具 | |
| WO2012031434A1 (zh) | 一种注吹大容量塑料中空容器的模具设备及其工艺方法 | |
| CN211968266U (zh) | 一种塑料生产用注塑模具 | |
| CN218429429U (zh) | 一种结构简单方便脱膜的模具 | |
| CN208197421U (zh) | 一种快拆式注塑模具 | |
| CN213593513U (zh) | 一种温控器外壳注塑模具 | |
| CN211542330U (zh) | 一种吹瓶模具 | |
| CN209738206U (zh) | 一种前灯注塑模一体式内抽结构 | |
| CN212171128U (zh) | 一种注塑成型模具的脱模结构 | |
| CN219583460U (zh) | 一种新型塑料注塑模具的顶出装置 | |
| CN207224474U (zh) | 改进的汽车配件注塑模具 | |
| CN221212430U (zh) | 一种便于塑胶环快速成型的塑胶模具 | |
| CN218462833U (zh) | 一种汽车饰板注塑模具 | |
| CN221518691U (zh) | 一种汽车配件用注塑模具 | |
| CN219686481U (zh) | 一种衣架注塑模具 | |
| CN105818335B (zh) | 可完全脱模的绝缘骨架模具 | |
| CN221968832U (zh) | 一种精密电动工具外壳注塑模具 | |
| CN221756730U (zh) | 喷嘴生产模具及生产设备 | |
| CN211165066U (zh) | 一种pu翻转模具注塑模具 | |
| CN221271765U (zh) | 一种液压硫化机模具支承装置 | |
| CN214026975U (zh) | 一种用于额温枪电池盖的温控式注塑模具 | |
| CN219618396U (zh) | 一种便于排气的注塑模具 | |
| CN218139718U (zh) | 一种汽车部件加工用注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |