CN219076275U - 一种防毛边粘黏的硫化模具组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硫化模具技术领域，并公开了一种防毛边粘黏的硫化模具组件，包括模具本体，所述模具本体上开设有模槽，所述模具本体上开设有开槽，所述模具本体上设置有冷却组件，所述模具本体上还设置有相互配合的驱动组件与泵送组件。本实用新型所提出的硫化模具组件在实际使用时，冷却液能够在冷却管、对应的密封盒与冷却液存储盒之间循环流动，流动有冷却液的冷却管能够对模槽内的成品进行降温冷却，气体会通过若干喷气孔喷向模槽内的成品，同样对成品进行降温冷却，使得成品能够快速冷却并脱模，避免成品与模具之间发生粘黏现象，无需人工手动对成品进行吹气冷却，保证对于成品的冷却效果，避免产生不必要的经济损失。

Description

一种防毛边粘黏的硫化模具组件

技术领域

本实用新型涉及硫化模具技术领域，尤其涉及一种防毛边粘黏的硫化模具组件。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

硫化模具是模具的一种，广泛应用在橡胶制品的生产中，现有技术中的硫化模具在实际使用时，脱模时通常由工作人员手持气枪朝向模具上的成品吹气，对成品进行降温冷却，但是仅通过气枪吹气的方式无法有效对成品进行冷却，导致成品与模具之间仍然容易出现粘黏的现象，使成品在脱模时受到损坏，从而产生不必要的经济损失。

所以，需要设计一种防毛边粘黏的硫化模具组件来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防毛边粘黏的硫化模具组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防毛边粘黏的硫化模具组件，包括模具本体，所述模具本体上开设有模槽，所述模具本体上开设有开槽，所述模具本体上设置有冷却组件，所述模具本体上还设置有相互配合的驱动组件与泵送组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却组件包括冷却管、若干安装杆、喷气管与若干喷气孔，所述冷却管安装在开槽的内面，若干所述安装杆的一端均固定连接在模具本体上，所述喷气管固定连接在若干安装杆的另一端，若干所述喷气孔均开设在喷气管上，且若干喷气孔均朝向模槽设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括驱动马达、偏心轮、两个滑杆、两个套板与两个弹簧，所述驱动马达安装在模具本体上，所述偏心轮固定套设在驱动马达的输出轴上，且偏心轮与驱动马达的输出轴之间为非同轴设置，两个所述套板分别固定套设在两个滑杆上，两个所述弹簧的一端分别与两个套板相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵送组件包括两个密封盒、两个活塞板、四个安装管、四个单向阀与冷却液存储盒，两个所述密封盒均固定连接在模具本体上，两个所述活塞板分别密封滑动连接在两个密封盒的内面，两个所述活塞板分别与两个滑杆的一端固定连接，两个所述密封盒分别与两个弹簧的另一端相连接，四个所述安装管两两一组，并分别固定连通在两个密封盒上，四个所述单向阀分别安装在四个安装管上，所述冷却液存储盒安装在模具本体上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却管采用铝合金材料制成，所述冷却管呈蛇形管状结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于同一个所述密封盒上的两个单向阀的限流方向相反。

本实用新型通过设置冷却组件、驱动组件与泵送组件，在冷却组件、驱动组件与泵送组件的配合作用下，冷却液能够在冷却管、对应的密封盒与冷却液存储盒之间循环流动，流动有冷却液的冷却管能够对模槽内的成品进行降温冷却，气体会通过若干喷气孔喷向模槽内的成品，同样对成品进行降温冷却，使得成品能够快速冷却并脱模，避免成品与模具之间发生粘黏现象，无需人工手动对成品进行吹气冷却，保证对于成品的冷却效果，避免产生不必要的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防毛边粘黏的硫化模具组件的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防毛边粘黏的硫化模具组件中驱动组件与泵送组件的结构示意图。

图中：1模具本体、2模槽、3开槽、4冷却组件、41冷却管、42安装杆、43喷气管、44喷气孔、5驱动组件、51驱动马达、52偏心轮、53滑杆、54套板、55弹簧、6泵送组件、61密封盒、62活塞板、63安装管、64单向阀、65冷却液存储盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种防毛边粘黏的硫化模具组件，包括模具本体1，模具本体1上开设有模槽2，模具本体1上开设有开槽3，模具本体1上设置有冷却组件4，模具本体1上还设置有相互配合的驱动组件5与泵送组件6。

参照图1-2，冷却组件4包括冷却管41、若干安装杆42、喷气管43与若干喷气孔44，冷却管41安装在开槽3的内面，若干安装杆42的一端均固定连接在模具本体1上，喷气管43固定连接在若干安装杆42的另一端，若干喷气孔44均开设在喷气管43上，且若干喷气孔44均朝向模槽2设置。

参照图1-2，驱动组件5包括驱动马达51、偏心轮52、两个滑杆53、两个套板54与两个弹簧55，驱动马达51安装在模具本体1上，偏心轮52固定套设在驱动马达51的输出轴上，且偏心轮52与驱动马达51的输出轴之间为非同轴设置，两个套板54分别固定套设在两个滑杆53上，两个弹簧55的一端分别与两个套板54相连接，通过设置驱动组件5，便于驱动两个活塞板62发生移动。

参照图1-2，泵送组件6包括两个密封盒61、两个活塞板62、四个安装管63、四个单向阀64与冷却液存储盒65，两个密封盒61均固定连接在模具本体1上，两个活塞板62分别密封滑动连接在两个密封盒61的内面，两个活塞板62分别与两个滑杆53的一端固定连接，两个密封盒61分别与两个弹簧55的另一端相连接，四个安装管63两两一组，并分别固定连通在两个密封盒61上，四个单向阀64分别安装在四个安装管63上，冷却液存储盒65安装在模具本体1上，通过设置泵送组件6，便于对成品进行冷却脱模。

参照图1-2，冷却管41采用铝合金材料制成，铝合金材料具有较强的传热性能，能够保证冷却管41对于模槽2内成品的冷却效果，冷却管41呈蛇形管状结构，如此设置使得冷却管41能够均匀对模槽2内的成品进行冷却。

参照图1-2，位于同一个密封盒61上的两个单向阀64的限流方向相反，具体的，其中一个单向阀64限制气流只能够进入密封盒61，另一个单向阀64限制气流只能够从密封盒61内流出。

本实用新型的具体工作原理如下：

本实用新型所提出的硫化模具在实际使用时，脱模时，工作人员可启动驱动马达51，驱动马达51运转时能够带动偏心轮52发生转动，偏心轮52在转动的过程中能够不断的对两个滑杆53进行挤压，同时配合两个弹簧55的弹力作用，使两个滑杆53驱动两个活塞板62在两个密封盒61内作往复移动，由于两个密封盒61及其相关结构完全相同，此处仅针对其中任意一个密封盒61及其相关结构的具体工作原理进行详细描述：活塞板62在密封盒61内往复移动的过程中，由于位于同一个密封盒61上的两个单向阀64的限流方向相反，具体的，其中一个单向阀64限制气流只能够进入密封盒61，另一个单向阀64限制气流只能够从密封盒61内流出，所以当活塞板62朝向其中一个方向移动的过程中，密封盒61能够抽取气体(液体)，当活塞板62朝向另一个方向移动的过程中，密封盒61内的气体(液体)会被压出，基于上述过程，伴随驱动马达51的运转，其中一个密封盒61能够不断的抽取冷却液存储盒65内的冷却液，并把冷却液泵入冷却管41内，使冷却液在冷却管41、对应的密封盒61与冷却液存储盒65之间循环流动，流动有冷却液的冷却管41能够对模槽2内的成品进行降温冷却，另一个密封盒61能够不断的抽取外界环境中的空气，并把空气泵入喷气管43内，接着，气体会通过若干喷气孔44喷向模槽2内的成品，同样对成品进行降温冷却，使得成品能够快速冷却并脱模，避免成品与模具之间发生粘黏现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防毛边粘黏的硫化模具组件，包括模具本体(1)，所述模具本体(1)上开设有模槽(2)，其特征在于，所述模具本体(1)上开设有开槽(3)，所述模具本体(1)上设置有冷却组件(4)，所述模具本体(1)上还设置有相互配合的驱动组件(5)与泵送组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防毛边粘黏的硫化模具组件，其特征在于，所述冷却组件(4)包括冷却管(41)、若干安装杆(42)、喷气管(43)与若干喷气孔(44)，所述冷却管(41)安装在开槽(3)的内面，若干所述安装杆(42)的一端均固定连接在模具本体(1)上，所述喷气管(43)固定连接在若干安装杆(42)的另一端，若干所述喷气孔(44)均开设在喷气管(43)上，且若干喷气孔(44)均朝向模槽(2)设置。

3.根据权利要求1所述的一种防毛边粘黏的硫化模具组件，其特征在于，所述驱动组件(5)包括驱动马达(51)、偏心轮(52)、两个滑杆(53)、两个套板(54)与两个弹簧(55)，所述驱动马达(51)安装在模具本体(1)上，所述偏心轮(52)固定套设在驱动马达(51)的输出轴上，且偏心轮(52)与驱动马达(51)的输出轴之间为非同轴设置，两个所述套板(54)分别固定套设在两个滑杆(53)上，两个所述弹簧(55)的一端分别与两个套板(54)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种防毛边粘黏的硫化模具组件，其特征在于，所述泵送组件(6)包括两个密封盒(61)、两个活塞板(62)、四个安装管(63)、四个单向阀(64)与冷却液存储盒(65)，两个所述密封盒(61)均固定连接在模具本体(1)上，两个所述活塞板(62)分别密封滑动连接在两个密封盒(61)的内面，两个所述活塞板(62)分别与两个滑杆(53)的一端固定连接，两个所述密封盒(61)分别与两个弹簧(55)的另一端相连接，四个所述安装管(63)两两一组，并分别固定连通在两个密封盒(61)上，四个所述单向阀(64)分别安装在四个安装管(63)上，所述冷却液存储盒(65)安装在模具本体(1)上。

5.根据权利要求2所述的一种防毛边粘黏的硫化模具组件，其特征在于，所述冷却管(41)采用铝合金材料制成，所述冷却管(41)呈蛇形管状结构。

6.根据权利要求4所述的一种防毛边粘黏的硫化模具组件，其特征在于，位于同一个所述密封盒(61)上的两个单向阀(64)的限流方向相反。

Images