CN219074148U - 一种用于钣金件折弯的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钣金件折弯的冲压模具,属于冲压模具技术领域,包括底座,所述底座的上端固定设置有固定箱,所述底座的上端固定设置有竖板,所述固定箱上方设置有连接板,所述连接板的下端固定设置有安装板,所述安装板的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有挤压件,所述挤压件前端上方固定设置有滑板,所述安装板的内部开设有第一通孔,所述固定箱的内部开设有腔体,所述腔体的内部固定设置有电动推杆,所述电动推杆的上端固定设置有推动板,所述固定箱的上方开设有放置槽,所述放置槽底端开设有推料孔。由此,能够实现方便的对挤压件进行更换,以及设置有自动卸料的结构,使用比较方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具,特别是涉及一种用于钣金件折弯的冲压模具,属于冲压模具技术领域。
背景技术
在工业生产中,经常需要对管件和板材等金属类工件进行折弯操作,目前对于板材的压弯机械很多,具有很好的压弯效果。而对于销轴料这种管件,由于销轴料压弯回弹比较大,定位和成型都存在一些难度。
现有专利号为(CN211386428U)的专利提出了一种销轴料的高效压弯装置,其装置通过在旋转圆盘上设置槽,方便改变档杆与中心 轴之间的距离,进而可以适配更多直径的销轴料,增加了设备的适用性;本实用新型通过圆盘做简单的圆周运动来压弯销轴,但是其装置无法对较长的板体进行弧形的挤压,而且现有的冲压膜具一般为螺栓固定连接,当需要对上膜具进行更换时,操作繁琐,而且冲压后无法做到快速卸料的目的,针对上述问题,本实用提出了一种用于钣金件折弯的冲压模具来方便人们使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于钣金件折弯的冲压模具,该一种用于钣金件折弯的冲压模具能够实现快速对上模具的更换安装,解决了现有技术中更换步骤繁琐以及缺少自动卸料的技术问题。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
设计一种用于钣金件折弯的冲压模具,包括底座,所述底座的上端固定设置有固定箱,所述底座的上端固定设置有竖板,所述固定箱上方设置有连接板,所述连接板的下端固定设置有安装板,所述安装板的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有挤压件,所述挤压件前端上方固定设置有滑板,所述安装板的内部开设有第一通孔;
所述固定箱的内部开设有腔体,所述腔体的内部固定设置有电动推杆,所述电动推杆的上端固定设置有推动板,所述固定箱的上方开设有放置槽,所述放置槽底端开设有推料孔。
进一步的,所述竖板的上端固定设置有支撑板,所述支撑板的上端设置有油缸。
进一步的,所述滑板的内部开设有第二通孔,所述挤压件的前端固定设置有限位板。
进一步的,所述挤压件的下端固定设置有弧形块。
进一步的,所述推动板的上端两侧均固定设置有推动杆,所述推动杆的上端位于推料孔的内部。
进一步的,所述安装板的上端一侧设置有螺栓。
进一步的,所述连接板与油缸的输出端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型,通过设置有快速对上模具进行安装以及更换的结构,通过将滑板与安装槽滑动连接,再使用螺栓与限位板进行固定,只需使用一个螺栓进行固定即可,拆卸时比较方便;
2、本实用新型,通过设置有快速对压弯的钣金件进行弹起拆卸的结构,通过设置有推动杆,可以实现将冲压板体推起,从而方便操作者进行下料的目的;
参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为按照本实用新型的一种用于钣金件折弯的冲压模具的整体结构示意图;
图2为按照本实用新型的一种用于钣金件折弯的冲压模具的正剖结构示意图;
图3为按照本实用新型的一种用于钣金件折弯的冲压模具的安装板的右剖结构示意图;
图4为按照本实用新型的一种用于钣金件折弯的冲压模具的局部结构示意图;
图5为按照本实用新型的一种用于钣金件折弯的冲压模具的局部结构示意图;
图6为图2中A处的放大视图。
图中:1、底座;2、固定箱;3、竖板;4、支撑板;5、油缸;6、连接板;7、安装板;8、安装槽;9、挤压件;10、限位板;11、第一通孔;12、滑板;13、第二通孔;14、弧形块;15、腔体;16、电动推杆;17、推动板;18、推动杆;19、放置槽;20、推料孔;21、螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图6所示,本实施例提供的一种用于钣金件折弯的冲压模具,包括底座1,底座1的上端固定设置有固定箱2,底座1的上端固定设置有竖板3,竖板3用来设置支撑板4,固定箱2上方设置有连接板6,连接板6的下端固定设置有安装板7,安装板7的一侧开设有安装槽8,安装槽8的内部设置有挤压件9,挤压件9前端上方固定设置有滑板12,滑板12方便卡入到安装槽8的内部,安装板7的内部开设有第一通孔11;
固定箱2的内部开设有腔体15,腔体15的内部固定设置有电动推杆16,电动推杆16用来将推动板17进行向上推动,电动推杆16的上端固定设置有推动板17,固定箱2的上方开设有放置槽19,放置槽19底端开设有推料孔20,推料孔20用来方便推动杆18的放置,
在本实施例中,如图1-6所示,
较佳的,竖板3的上端固定设置有支撑板4,支撑板4的上端设置有油缸5。
较佳的,滑板12的内部开设有第二通孔13,挤压件9的前端固定设置有限位板10,限位板10方便后期螺栓21的使用。
较佳的,挤压件9的下端固定设置有弧形块14。
较佳的,推动板17的上端两侧均固定设置有推动杆18,推动杆18将冲压好的钣金件推出,方便操作人员取出,推动杆18的上端位于推料孔20的内部。
较佳的,安装板7的上端一侧设置有螺栓21,螺栓21对挤压件9进行固定以及限位。
较佳的,连接板6与油缸5的输出端固定连接。
本实用新型的使用原理及使用流程:在使用时,将需要冲压的钣金件放入到放置槽19的内部,将需要安装的挤压件9进行安装,将挤压件9卡入到安装槽8的内部,实现拼接后,使用螺栓21擦混过第一通孔11,穿过第二通孔13,最后穿过限位板10,然后使用螺母进行固定,实现对挤压件9的安装,启动油缸5进行对钣金件进行冲压,冲压成型后,启动电动推杆16,从而带动推动板17进行向上移动,从而将冲压好的钣金件推出,从而达到自动卸料的目的,使用比较方便,提高冲压效果。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述,但本领域技术人员应该清楚,这些描述都是示例性的,并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改,这些变型和修改也在本实用新型的范围内。
Claims (7)
1.一种用于钣金件折弯的冲压模具,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上端固定设置有固定箱(2),所述底座(1)的上端固定设置有竖板(3),所述固定箱(2)上方设置有连接板(6),所述连接板(6)的下端固定设置有安装板(7),所述安装板(7)的一侧开设有安装槽(8),所述安装槽(8)的内部设置有挤压件(9),所述挤压件(9)前端上方固定设置有滑板(12),所述安装板(7)的内部开设有第一通孔(11);
所述固定箱(2)的内部开设有腔体(15),所述腔体(15)的内部固定设置有电动推杆(16),所述电动推杆(16)的上端固定设置有推动板(17),所述固定箱(2)的上方开设有放置槽(19),所述放置槽(19)底端开设有推料孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件折弯的冲压模具,其特征在于,所述竖板(3)的上端固定设置有支撑板(4),所述支撑板(4)的上端设置有油缸(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钣金件折弯的冲压模具,其特征在于,所述滑板(12)的内部开设有第二通孔(13),所述挤压件(9)的前端固定设置有限位板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钣金件折弯的冲压模具,其特征在于,所述挤压件(9)的下端固定设置有弧形块(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于钣金件折弯的冲压模具,其特征在于,所述推动板(17)的上端两侧均固定设置有推动杆(18),所述推动杆(18)的上端位于推料孔(20)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于钣金件折弯的冲压模具,其特征在于,所述安装板(7)的上端一侧设置有螺栓(21)。
7.根据权利要求1所述的一种用于钣金件折弯的冲压模具,其特征在于,所述连接板(6)与油缸(5)的输出端固定连接。
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- 2022-11-15 CN CN202223024342.6U patent/CN219074148U/zh active Active
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