CN215998294U - 一种用于钢管端部的冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管加工技术领域，公开了一种用于钢管端部的冲孔装置，包括承载部件、冲压部件和液压缸，冲压部件设置在液压缸底部，承载部件设置在冲压部件下方，承载部件包括承载座、连接座和下部模具，连接座设置在承载座和下部模具之间，下部模具上设置有冲压孔，冲压孔设置在下模具中心位置，解决了现有钢管钻孔一般由施工人员使用电钻在施工现场进行冲孔，导致孔的大小、位置均不能形成固定的标准，影响钢管的支撑强度的问题。

Description

一种用于钢管端部的冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，特别涉及一种用于钢管端部的冲孔装置。

背景技术

本实用新型对于背景技术的描述与本实用新型相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本实用新型的内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本实用新型在首次提出申请的申请日的现有技术。

在广播塔、通讯塔、微波塔、电视塔、风电塔等高耸结构的固定安装时，往往需要增加倾斜钢管作为支撑结构，倾斜设置的钢管往往需要使用螺栓固定到高耸结构本体上，因此需要对钢管进行冲孔。

目前，一般是在施工现场由施工人员使用电钻进行冲孔，导致孔的大小、位置均不能形成固定的标准，影响钢管的支撑强度。

为此，我们提出一种用于钢管端部的冲孔装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工效率高、省时省力的用于钢管边缘的压弧装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于钢管端部的冲孔装置，包括承载部件、冲压部件和液压缸，所述冲压部件设置在液压缸底部，所述承载部件设置在冲压部件下方，所述承载部件包括承载座、连接座和下部模具，所述连接座设置在承载座和下部模具之间，所述下部模具上设置有冲压孔，所述冲压孔设置在下模具中心位置。

作为一种优选的技术方案，所述下部模具上设置有定位孔，所述定位孔的数量为多个。

作为一种优选的技术方案，所述冲压部件包括设置在液压缸活塞杆末端的固定座和设置在固定座下方的安装座，所述固定座和安装座可拆卸连接，所述安装座底部设置有支撑座，所述支撑座和安装座之间设置有缓冲块，所述安装座底部设置有冲压柱，所述冲压柱顶部与安装座下表面固定连接，所述冲压柱底部伸出支撑座下方。

作为一种优选的技术方案，所述安装座上设置有与定位孔配合使用的定位柱，所述定位柱底部伸出支撑座下方。

作为一种优选的技术方案，所述下部模具两侧设置有模具固定机构，所述模具固定机构包括横向固定部和纵向固定部，所述横向固定部和纵向顾顶部垂直设置，所述纵向固定部底部与承载座固定连接，所述横向固定部与下部模具螺栓连接。

作为一种优选的技术方案，所述缓冲块顶部与安装座可拆卸连接，所述缓冲块底部与支撑座可拆卸连接，所述缓冲块为硅胶缓冲块。

采用上述技术方案，冲压柱的设置，与冲压孔配合使用，利用液压缸向下的压力，将钢管端部进行冲孔，使钢管冲孔这一工艺进行标准化的设置，防止在安装现场因钻孔失误导致钢管强度降低，影响了高耸结构的牢固度；通过设置缓冲块，避免了支撑座和安装座之间刚性连接，防止支撑座和安装座受力导致损坏，从而提高了用于钢管端部的冲孔装置的使用周期。

附图说明

图1为一种用于钢管端部的冲孔装置的结构示意图；

图2为一种用于钢管端部的冲孔装置中承载部件的结构示意图。

图中：1-液压缸，2-承载座，3-连接座，4-下部模具，5-冲压孔；6-定位孔；7-固定座；8-安装座；9-缓冲块；10-冲压柱；11-定位柱；12-下部模具固定机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-2所示，一种用于钢管端部的冲孔装置，包括承载部件、冲压部件和液压缸1，冲压部件设置在液压缸1底部，承载部件设置在冲压部件下方，承载部件包括承载座2、连接座3和下部模具4，连接座3设置在承载座2和下部模具4之间，下部模具4上设置有冲压孔5，冲压孔5设置在下模具中心位置。

下部模具4上设置有定位孔6，定位孔6的数量为多个。

定位孔6与定位柱11的配合使用，起到定位的作用，只有定位柱11进入到定位孔6中，液压缸1的活塞杆及冲压柱10才能继续向下移动；若定位柱11无法进入到定位孔6内，则液压缸1的活塞杆无法继续向下移动，定位柱11无法与钢管接触。

冲压部件包括设置在液压缸1活塞杆末端的固定座7和设置在固定座7下方的安装座8，固定座7和安装座8可拆卸连接，安装座8底部设置有支撑座，支撑座和安装座8之间设置有缓冲块9，安装座8底部设置有冲压柱10，冲压柱10顶部与安装座8下表面固定连接，冲压柱10底部伸出支撑座下方。

安装座8上设置有与定位孔6配合使用的定位柱11，定位柱11底部伸出支撑座下方。

下部模具4两侧设置有模具固定机构，模具固定机构包括横向固定部和纵向固定部，横向固定部和纵向顾顶部垂直设置，纵向固定部底部与承载座2固定连接，横向固定部与下部模具4螺栓连接。

模具固定机构的设置，用于将下部模具4固定到承载座2上，防止在冲孔过程中下部模具4发生偏移导致冲孔位置发生改变，影响钢管的使用寿命。

缓冲块9顶部与安装座8可拆卸连接，缓冲块9底部与支撑座可拆卸连接，缓冲块9为硅胶缓冲块9。

工作流程：首先，将需要冲孔的钢管放置到下部模具4上；其次，开启液压缸1，液压缸1的活塞杆带动固定座7、安装座8和支撑座向下移动，安装座8上的冲压柱10和定位柱11跟随向下运动；第三，定位柱11进入下部模具4中的定位孔6中，进行定位，防止钢管上孔打偏；第四，待定位柱11进入下部模具4中的定位孔6中后，冲压柱10继续向下移动，与钢管表面接触，并在液压缸1向下的压力下将冲压柱10下方的钢材压入冲压孔5中，完成了对钢管一端的冲孔。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于钢管端部的冲孔装置，包括承载部件、冲压部件和液压缸，其特征在于：所述冲压部件设置在液压缸底部，所述承载部件设置在冲压部件下方，所述承载部件包括承载座、连接座和下部模具，所述连接座设置在承载座和下部模具之间，所述下部模具上设置有冲压孔，所述冲压孔设置在下模具中心位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管端部的冲孔装置，其特征在于：所述下部模具上设置有定位孔，所述定位孔的数量为多个。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢管端部的冲孔装置，其特征在于：所述冲压部件包括设置在液压缸活塞杆末端的固定座和设置在固定座下方的安装座，所述固定座和安装座可拆卸连接，所述安装座底部设置有支撑座，所述支撑座和安装座之间设置有缓冲块，所述安装座底部设置有冲压柱，所述冲压柱顶部与安装座下表面固定连接，所述冲压柱底部伸出支撑座下方。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢管端部的冲孔装置，其特征在于：所述安装座上设置有与定位孔配合使用的定位柱，所述定位柱底部伸出支撑座下方。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢管端部的冲孔装置，其特征在于：所述下部模具两侧设置有模具固定机构，所述模具固定机构包括横向固定部和纵向固定部，所述横向固定部和纵向顾顶部垂直设置，所述纵向固定部底部与承载座固定连接，所述横向固定部与下部模具螺栓连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于钢管端部的冲孔装置，其特征在于：所述缓冲块顶部与安装座可拆卸连接，所述缓冲块底部与支撑座可拆卸连接，所述缓冲块为硅胶缓冲块。

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