CN220005853U - 一种防损坏的铆接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铆接工装技术领域,尤其为一种防损坏的铆接工装,包括底座,所述底座顶部固定安装有支架,所述支架顶部转动安装有两个螺纹套,两个所述螺纹套内均螺纹连接有螺杆,两根所述螺杆底端均贯穿支架顶部内壁,并延伸至其下方,两个所述螺杆底端均固定安装有压板,所述支架顶部内壁上固定安装有气缸。本实用新型结构设计合理,通过压板对连接件进行压紧,从而能够完成对连接件的固定,避免连接件在铆接过程中受到铆接头冲击时发生偏移,使铆接位置偏移导致连接件报废的问题,通过设置多个冲压头能够实现一次铆接成型,避免需要进行多次铆接增加对气缸的损耗,使气缸的使用寿命得到延长。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆接工装技术领域,尤其涉及一种防损坏的铆接工装。
背景技术
将铆钉穿过被铆接件上的预制孔,使两个或两个以上的被铆接件连接在一起,如此构成的不可拆连接,称为铆钉连接,简称铆接,铆接具有工艺设备简单、抗震、耐冲击和牢固可靠等优点。缺点是铆接时噪声大、影响工人健康,结构一般较笨重以及被铆接件强度削弱较大等。
但现有的大多数铆接工装在对连接件进行铆接时,往往需要对连接件进行多次铆接成型,不仅导致铆接效率降低,而且在多次的铆接过程中增加了对气缸的损耗,使气缸的使用寿命缩短,因此我们提出一种防损坏的铆接工装来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,而提出的一种防损坏的铆接工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防损坏的铆接工装,包括:
底座,所述底座顶部固定安装有支架,所述支架顶部转动安装有两个螺纹套,两个所述螺纹套内均螺纹连接有螺杆,两根所述螺杆底端均贯穿支架顶部内壁,并延伸至其下方,两个所述螺杆底端均固定安装有压板,所述支架顶部内壁上固定安装有气缸,所述气缸输出端固定安装有移动板,所述移动板底部固定安装有多个呈间隔均匀设置的铆接头。
优选的,位于右侧的所述螺纹套外侧固定套设有主皮带轮,位于左侧的所述螺纹套外侧固定套设有副皮带轮,所述主皮带轮与副皮带轮上传动连接有同一根皮带。
优选的,所述支架顶部固定安装有T形板,所述T形板顶部固定安装有驱动电机。
优选的,所述驱动电机输出轴外侧固定套设有主锥齿轮,位于右侧的所述螺纹套外侧固定套设有副锥齿轮,所述主锥齿轮与副锥齿轮相啮合。
优选的,两块所述压板相互远离一侧均固定安装有限位杆,所述支架左右两侧内壁上均开设有滑槽,所述限位杆滑动连接在滑槽内。
优选的,所述底座底部固定安装有两块U形板,两块所述U形板呈对称设置。
本实用新型中,所述的一种防损坏的铆接工装,通过驱动电机输出轴转动带动主锥齿轮与副锥齿轮啮合,从而带动位于右侧的螺纹套转动,进而带动主皮带轮转动,主皮带轮转动通过皮带带动副皮带轮转动,从而带动位于左侧的螺纹套转动,进而使两根螺杆带动对应的压板在限位杆的限位下向下移动,直至对连接件进行压紧,从而能够完成对连接件的固定,避免连接件在铆接过程中受到铆接头冲击时发生偏移,使铆接位置偏移导致连接件报废的问题;
本实用新型中,所述的一种防损坏的铆接工装,通过在固定好连接件后,启动气缸,使气缸输出端推动移动板向下移动,从而带动多个铆接头向下移动,对连接件进行冲压铆接,通过设置多个冲压头能够实现一次铆接成型,避免需要进行多次铆接增加对气缸的损耗,使气缸的使用寿命得到延长;
本实用新型结构设计合理,通过压板对连接件进行压紧,从而能够完成对连接件的固定,避免连接件在铆接过程中受到铆接头冲击时发生偏移,使铆接位置偏移导致连接件报废的问题,通过设置多个冲压头能够实现一次铆接成型,避免需要进行多次铆接增加对气缸的损耗,使气缸的使用寿命得到延长。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防损坏的铆接工装的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种防损坏的铆接工装的部分立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种防损坏的铆接工装的气缸、移动板和铆接头部分立体结构示意图;
图4为图1中A部分的局部放大图。
图中:1、底座;2、支架;3、螺纹套;4、螺杆;5、压板;6、气缸;7、移动板;8、铆接头;9、主皮带轮;10、副皮带轮;11、皮带;12、T形板;13、驱动电机;14、主锥齿轮;15、副锥齿轮;16、限位杆;17、滑槽;18、U形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种防损坏的铆接工装,包括:
底座1,底座1顶部固定安装有支架2,支架2顶部转动安装有两个螺纹套3,两个螺纹套3内均螺纹连接有螺杆4,两根螺杆4底端均贯穿支架2顶部内壁,并延伸至其下方,两个螺杆4底端均固定安装有压板5,支架2顶部内壁上固定安装有气缸6,气缸6输出端固定安装有移动板7,移动板7底部固定安装有多个呈间隔均匀设置的铆接头8,通过启动气缸6,使气缸6输出端推动移动板7向下移动,从而带动多个铆接头8向下移动,对连接件进行冲压铆接,通过设置多个冲压头能够实现一次铆接成型,避免需要进行多次铆接增加对气缸6的损耗,使气缸6的使用寿命得到延长。
本实用新型中,位于右侧的螺纹套3外侧固定套设有主皮带轮9,位于左侧的螺纹套3外侧固定套设有副皮带轮10,主皮带轮9与副皮带轮10上传动连接有同一根皮带11,通过位于右侧的螺纹套3转动带动主皮带轮9转动,主皮带轮9转动通过皮带11带动副皮带轮10转动,从而带动位于左侧的螺纹套3转动。
本实用新型中,支架2顶部固定安装有T形板12,T形板12顶部固定安装有驱动电机13,通过T形板12能够对驱动电机13起到支撑作用。
本实用新型中,驱动电机13输出轴外侧固定套设有主锥齿轮14,位于右侧的螺纹套3外侧固定套设有副锥齿轮15,主锥齿轮14与副锥齿轮15相啮合,通过驱动电机13输出轴转动带动主锥齿轮14与副锥齿轮15啮合,从而能够带动位于右侧的螺纹套3转动。
本实用新型中,两块压板5相互远离一侧均固定安装有限位杆16,支架2左右两侧内壁上均开设有滑槽17,限位杆16滑动连接在滑槽17内,通过设置限位杆16能够对压板5起到限位作用。
本实用新型中,底座1底部固定安装有两块U形板18,两块U形板18呈对称设置,通过两块U形板18能够对底座1起到支撑作用,使底座1放置更稳固。
本实用新型中,在使用时,将连接件放置在底座1顶部,接着启动驱动电机13,驱动电机13输出轴转动带动主锥齿轮14与副锥齿轮15啮合,从而带动位于右侧的螺纹套3转动,进而带动主皮带轮9转动,主皮带轮9转动通过皮带11带动副皮带轮10转动,从而带动位于左侧的螺纹套3转动,进而使两根螺杆4带动对应的压板5在限位杆16的限位下向下移动,直至对连接件进行压紧,从而能够完成对连接件的固定,避免连接件在铆接过程中受到铆接头8冲击时发生偏移,使铆接位置偏移导致连接件报废的问题,在固定好连接件后,启动气缸6,使气缸6输出端推动移动板7向下移动,从而带动多个铆接头8向下移动,对连接件进行冲压铆接,通过设置多个冲压头能够实现一次铆接成型,避免需要进行多次铆接增加对气缸6的损耗,使气缸6的使用寿命得到延长。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种防损坏的铆接工装,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)顶部固定安装有支架(2),所述支架(2)顶部转动安装有两个螺纹套(3),两个所述螺纹套(3)内均螺纹连接有螺杆(4),两根所述螺杆(4)底端均贯穿支架(2)顶部内壁,并延伸至其下方,两个所述螺杆(4)底端均固定安装有压板(5),所述支架(2)顶部内壁上固定安装有气缸(6),所述气缸(6)输出端固定安装有移动板(7),所述移动板(7)底部固定安装有多个呈间隔均匀设置的铆接头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防损坏的铆接工装,其特征在于,位于右侧的所述螺纹套(3)外侧固定套设有主皮带轮(9),位于左侧的所述螺纹套(3)外侧固定套设有副皮带轮(10),所述主皮带轮(9)与副皮带轮(10)上传动连接有同一根皮带(11)。
3.根据权利要求1所述的一种防损坏的铆接工装,其特征在于,所述支架(2)顶部固定安装有T形板(12),所述T形板(12)顶部固定安装有驱动电机(13)。
4.根据权利要求3所述的一种防损坏的铆接工装,其特征在于,所述驱动电机(13)输出轴外侧固定套设有主锥齿轮(14),位于右侧的所述螺纹套(3)外侧固定套设有副锥齿轮(15),所述主锥齿轮(14)与副锥齿轮(15)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种防损坏的铆接工装,其特征在于,两块所述压板(5)相互远离一侧均固定安装有限位杆(16),所述支架(2)左右两侧内壁上均开设有滑槽(17),所述限位杆(16)滑动连接在滑槽(17)内。
6.根据权利要求1所述的一种防损坏的铆接工装,其特征在于,所述底座(1)底部固定安装有两块U形板(18),两块所述U形板(18)呈对称设置。
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