CN219071317U - 一种用于制备布洛芬口崩片的热熔挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热熔挤出装置技术领域，特别涉及一种用于制备布洛芬口崩片的热熔挤出装置，包括机体外壳，所述机体外壳的底部固定连接有转向轮，所述机体外壳的外侧转动连接有窗体，所述机体外壳的顶部固定连接有控制器，所述机体外壳的顶部固定安装有电机，所述机体外壳的顶部固定连接有挤出箱，所述挤出箱的外侧固定连接有出料管，所述电机的输出端固定连接有挤出螺纹杆，所述挤出箱的顶部固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有混合罐，所述混合罐的外侧固定连接有加热柱，所述加热柱的内部卡接有加热圈，本实用新型使用方便，可以对加热装置内部的温度进行有效的调节，同时可以控制熔化后物料的出料量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于制备布洛芬口崩片的热熔挤出装置，属于热熔挤出装置技术领域。
背景技术
布洛芬口崩片的作用是治疗发热或者感冒引起的关节痛、腰背痛、牙痛、头痛，或者可与其他解热、镇痛药物进行口腔溃疡的治疗，将药物含在口中，可迅速崩解，在布洛芬口崩片的制备过程中，需要将其进行加热溶解，然后从装置的内部挤出，从而进行后续的加工。
但是现有的用于制备布洛芬口崩片的热熔挤出装置，在使用的过程中，由于无法有效的控制内部的问题，从而不能对加热装置内部的温度进行有效的调节，导致布洛芬口崩片不能熔化，从而影响后续的加工，同时在挤出时，装置出料口的大小固定不变，导致不能控制出料量的多少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制备布洛芬口崩片的热熔挤出装置，本实用新型结构简单，使用方便，可以对加热装置内部的温度进行有效的调节，同时可以控制熔化后物料的出料量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于制备布洛芬口崩片的热熔挤出装置，包括机体外壳，所述机体外壳的底部固定连接有转向轮，所述机体外壳的外侧转动连接有窗体，所述机体外壳的顶部固定连接有控制器，所述机体外壳的顶部固定安装有电机，所述机体外壳的顶部固定连接有挤出箱，所述挤出箱的外侧固定连接有出料管，所述电机的输出端固定连接有挤出螺纹杆，所述挤出箱的顶部固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有混合罐，所述混合罐的外侧固定连接有加热柱，所述加热柱的内部卡接有加热圈，所述加热柱的外侧固定连接有导气管，所述加热圈的顶部固定连接有导线，所述挤出箱的内部开设有漏孔，所述挤出箱的顶部固定连接有衔接圈，所述衔接圈的内部活动连接有移动杆，所述移动杆的顶部固定连接有限位罩，所述移动杆的内部开设有定位孔，所述衔接圈的内部活动连接有卡接杆，所述移动杆的底部固定连接有挡板。
进一步的，所述转向轮均匀分布在机体外壳的底部，所述窗体对称分布在机体外壳的外侧。
进一步的，所述挤出螺纹杆转动连接在挤出箱的内部，且挤出螺纹杆的外侧均匀分布着扇叶。
进一步的，所述导线远离加热圈的一端固定连接在控制器的外侧，所述导气管远离加热柱的一端固定连接在混合罐的内部。
进一步的，所述漏孔与出料管处于同一平面上，所述移动杆的底部活动连接在挤出箱的内部。
进一步的，所述挡板滑动连接在挤出箱的内壁上，所述定位孔均匀分布在移动杆的内部。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置了混合罐，在混合罐的外侧固定连接有加热柱，当需要对混合罐内部的温度进行调节，这时通过控制器使流入导线内部的电流发生变化，从而使加热柱内部加热圈的电流进行变化，通过加热圈内部电流的变化可以改变产生的热量，通过产生的热量进入到导气管的内部，最终进入到混合罐的内部，从而可以对混合罐内部的温度进行有效的调节，达到了方便对其内部物料进行熔化的效果，通过控制器使电机启动，从而使电机带动挤出螺纹杆在挤出箱的内部进行转动，这时对熔化好的物料进行排出，当需要对出料量进行连接时，通过将卡接杆从衔接圈的内部进行移动，使卡接杆从移动杆内部的定位孔中移除，这时推动限位罩，使限位罩带动移动杆在衔接圈的内部进行移动，通过移动杆的移动带动其底部的挡板进行移动，从而使挡板对挤出箱内壁中漏孔进行遮挡，当移动到合适的位置时，再通过卡接杆进入到移动杆内部的定位孔中，再次对移动杆进行定位，这时挡板可以改变漏孔的出料面积，达到了改变出料量的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种用于制备布洛芬口崩片的热熔挤出装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种用于制备布洛芬口崩片的热熔挤出装置加热柱内部的结构示意图；
图3是本实用新型一种用于制备布洛芬口崩片的热熔挤出装置挤出箱内部的结构示意图；
图4是本实用新型一种用于制备布洛芬口崩片的热熔挤出装置图3中A处结构的放大图；
图中标号：1、机体外壳；2、转向轮；3、窗体；4、控制器；5、电机；6、挤出箱；7、出料管；8、挤出螺纹杆；9、进料管；10、混合罐；11、加热柱；12、加热圈；13、导气管；14、导线；15、漏孔；16、衔接圈；17、移动杆；18、限位罩；19、定位孔；20、卡接杆；21、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于制备布洛芬口崩片的热熔挤出装置，包括机体外壳1，机体外壳1的底部固定连接有转向轮2，机体外壳1的外侧转动连接有窗体3，机体外壳1的顶部固定连接有控制器4，机体外壳1的顶部固定安装有电机5，机体外壳1的顶部固定连接有挤出箱6，挤出箱6的外侧固定连接有出料管7，电机5的输出端固定连接有挤出螺纹杆8，挤出箱6的顶部固定连接有进料管9，进料管9的顶部固定连接有混合罐10，混合罐10的外侧固定连接有加热柱11，加热柱11的内部卡接有加热圈12，加热柱11的外侧固定连接有导气管13，加热圈12的顶部固定连接有导线14。
具体的，如图1所示，转向轮2均匀分布在机体外壳1的底部，窗体3对称分布在机体外壳1的外侧，挤出螺纹杆8转动连接在挤出箱6的内部，且挤出螺纹杆8的外侧均匀分布着扇叶，导线14远离加热圈12的一端固定连接在控制器4的外侧，导气管13远离加热柱11的一端固定连接在混合罐10的内部。
具体的，如图1-4所示，漏孔15与出料管7处于同一平面上，移动杆17的底部活动连接在挤出箱6的内部，控制器4与电机5之间电性连接，挡板21滑动连接在挤出箱6的内壁上，定位孔19均匀分布在移动杆17的内部，卡接杆20的外侧活动连接在定位孔19的内部。
实施例2请参阅图1、图2与图4，本实施例与实施例1的区别在于：挤出箱6的内部开设有漏孔15，挤出箱6的顶部固定连接有衔接圈16，衔接圈16的内部活动连接有移动杆17，移动杆17的顶部固定连接有限位罩18，移动杆17的内部开设有定位孔19，衔接圈16的内部活动连接有卡接杆20，移动杆17的底部固定连接有挡板21。
本实用新型工作原理：通过设置了混合罐10，在混合罐10的外侧固定连接有加热柱11，当需要对混合罐10内部的温度进行调节，这时通过控制器4使流入导线14内部的电流发生变化，从而使加热柱11内部加热圈12的电流进行变化，通过加热圈12内部电流的变化可以改变产生的热量，通过产生的热量进入到导气管13的内部，最终进入到混合罐10的内部，从而可以对混合罐10内部的温度进行有效的调节，达到了方便对其内部物料进行熔化的效果，通过控制器4使电机5启动，从而使电机5带动挤出螺纹杆8在挤出箱6的内部进行转动，这时对熔化好的物料进行排出，当需要对出料量进行连接时，通过将卡接杆20从衔接圈16的内部进行移动，使卡接杆20从移动杆17内部的定位孔19中移除，这时推动限位罩18，使限位罩18带动移动杆17在衔接圈16的内部进行移动，通过移动杆17的移动带动其底部的挡板21进行移动，从而使挡板21对挤出箱6内壁中漏孔15进行遮挡，当移动到合适的位置时，再通过卡接杆20进入到移动杆17内部的定位孔19中，再次对移动杆17进行定位，这时挡板21可以改变漏孔15的出料面积，达到了改变出料量的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于制备布洛芬口崩片的热熔挤出装置，包括机体外壳(1)，其特征在于：所述机体外壳(1)的底部固定连接有转向轮(2)，所述机体外壳(1)的外侧转动连接有窗体(3)，所述机体外壳(1)的顶部固定连接有控制器(4)，所述机体外壳(1)的顶部固定安装有电机(5)，所述机体外壳(1)的顶部固定连接有挤出箱(6)，所述挤出箱(6)的外侧固定连接有出料管(7)，所述电机(5)的输出端固定连接有挤出螺纹杆(8)，所述挤出箱(6)的顶部固定连接有进料管(9)，所述进料管(9)的顶部固定连接有混合罐(10)，所述混合罐(10)的外侧固定连接有加热柱(11)，所述加热柱(11)的内部卡接有加热圈(12)，所述加热柱(11)的外侧固定连接有导气管(13)，所述加热圈(12)的顶部固定连接有导线(14)，所述挤出箱(6)的内部开设有漏孔(15)，所述挤出箱(6)的顶部固定连接有衔接圈(16)，所述衔接圈(16)的内部活动连接有移动杆(17)，所述移动杆(17)的顶部固定连接有限位罩(18)，所述移动杆(17)的内部开设有定位孔(19)，所述衔接圈(16)的内部活动连接有卡接杆(20)，所述移动杆(17)的底部固定连接有挡板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备布洛芬口崩片的热熔挤出装置，其特征在于：所述转向轮(2)均匀分布在机体外壳(1)的底部，所述窗体(3)对称分布在机体外壳(1)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备布洛芬口崩片的热熔挤出装置，其特征在于：所述挤出螺纹杆(8)转动连接在挤出箱(6)的内部，且挤出螺纹杆(8)的外侧均匀分布着扇叶。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备布洛芬口崩片的热熔挤出装置，其特征在于：所述导线(14)远离加热圈(12)的一端固定连接在控制器(4)的外侧，所述导气管(13)远离加热柱(11)的一端固定连接在混合罐(10)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备布洛芬口崩片的热熔挤出装置，其特征在于：所述漏孔(15)与出料管(7)处于同一平面上，所述移动杆(17)的底部活动连接在挤出箱(6)的内部，所述控制器(4)与电机(5)之间电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备布洛芬口崩片的热熔挤出装置，其特征在于：所述挡板(21)滑动连接在挤出箱(6)的内壁上，所述定位孔(19)均匀分布在移动杆(17)的内部，所述卡接杆(20)的外侧活动连接在定位孔(19)的内部。
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2022
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