CN210057411U - 一种便于对内壁进行清理且废气不易泄漏的薄膜蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对内壁进行清理且废气不易泄漏的薄膜蒸发器，包括第一外壳和堵块，所述第一外壳的顶端表面固定安装有电机，所述内胆的外侧设置有加热装置，所述内胆的内部穿插有连接在电机输出端的调节杆，所述调节杆的外表面连接有套环，所述堵块位于内胆的下方，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有底板，所述凹槽的外侧设置有同样开设在底板上表面的孔洞，所述第一外壳的右侧设置有第二外壳，所述第二外壳的右端表面连接有连接管，且连接管的底端连接有固定杆。该便于对内壁进行清理且废气不易泄漏的薄膜蒸发器，便于对残留在内壁上的物料进行清理，且可以防止废气外漏污染环境。

Description

一种便于对内壁进行清理且废气不易泄漏的薄膜蒸发器

技术领域

本实用新型涉及薄膜蒸发器技术领域，具体为一种便于对内壁进行清理且废气不易泄漏的薄膜蒸发器。

背景技术

薄膜蒸发器是一种较为特殊的蒸发器，它主要是使物料在其内壁上流动，随后通过加热内壁来对物料进行加热蒸发，通过这种蒸发方式，由于物料与加热物体的接触面积变大，所以具有蒸发速度快，传热效率高的特点；

但是市面上现有的薄膜蒸发器在进行使用时，虽然可以快速的对物料进行蒸发，但是在蒸发后残留在内壁上的物料难以清除，且在蒸发过程中，产生的废气可能会随着物料一起从出料口流出，导致环境受到污染，所以现开发出一种便于对内壁进行清理且废气不易泄漏的薄膜蒸发器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对内壁进行清理且废气不易泄漏的薄膜蒸发器，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的薄膜蒸发器在进行使用时，虽然可以快速的对物料进行蒸发，但是在蒸发后残留在内壁上的物料难以清除，且在蒸发过程中，产生的废气可能会随着物料一起从出料口流出，导致环境受到污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对内壁进行清理且废气不易泄漏的薄膜蒸发器，包括第一外壳和堵块，所述第一外壳的顶端表面固定安装有电机，且电机的下方设置有位于第一外壳内部的内胆，所述内胆的外侧设置有加热装置，且内胆的顶端表面开设有进料口，所述内胆的内部穿插有连接在电机输出端的调节杆，所述调节杆的外表面连接有套环，且套环的外端固定连接有连接杆，并且连接杆的外端连接有刮板；

所述堵块位于内胆的下方，且堵块的下表面焊接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有底板，且底板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的外侧设置有同样开设在底板上表面的孔洞，且凹槽的内侧滑动连接有收集盒，并且收集盒的右端表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第一外壳的右侧设置有第二外壳，且第二外壳和内胆相互连通，所述第二外壳的右端表面连接有连接管，且连接管的底端连接有固定杆。

优选的，所述内胆的顶端呈倾斜状结构，且内胆的中间部分外表面呈圆筒状结构，并且进料口位于内胆顶端倾斜状结构的上方。

优选的，所述加热装置包括电源、电极柱和加热板，且电极柱安装在电源的内端表面，并且加热板电性连接在电极柱的内端表面。

优选的，所述加热板的内端表面呈弧形结构，且加热板内端表面弧形结构的曲率半径和内胆中间部分圆筒状结构的曲率半径相同，并且加热板关于内胆对称分布。

优选的，所述调节杆的外表面呈螺纹状结构，且套环在调节杆上为滑动结构，并且套环、连接杆和刮板构成一体化结构，同时刮板的外端表面和内胆的内壁紧密贴合。

优选的，所述堵块的纵切面呈三角形结构，且堵块顶端表面的横切面尺寸和内胆底端的横切面尺寸相同，并且堵块在内胆上为升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对内壁进行清理且废气不易泄漏的薄膜蒸发器，便于对残留在内壁上的物料进行清理，且可以防止废气外漏污染环境；

1、在蒸发时，堵块将出料口严实的封住，可以避免废气从出料口流出，而由于出料口受堵，所以废气就会进入到第二外壳中，通过第二外壳中所承载的吸收液可以对废气进行吸收，而无法被吸收的废气最后也会进入到废气收集装置；

2、调节杆的外表面呈螺纹结构，所以通过转动调节杆，就可以使得套环带动刮板在内胆的内部上滑动，以将残留在内胆内壁上的物料给清理掉，操作起来简单方便；

3、堵块通过升降可以控制物料的流出，而堵块的上表面呈倾斜状结构，这样在堵块离开出料口时，通过其上表面的倾斜结构还可以将物料引导落入到收集盒中。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型第一外壳俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型底板立体结构示意图。

图中：1、第一外壳；2、电机；3、内胆；4、加热装置；401、电源；402、电极柱；403、加热板；5、进料口；6、调节杆；7、套环；8、连接杆；9、刮板；10、堵块；11、第一电动伸缩杆；12、底板；13、凹槽；14、孔洞； 15、收集盒；16、第二电动伸缩杆；17、第二外壳；18、连接管；19、固定杆。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对内壁进行清理且废气不易泄漏的薄膜蒸发器，包括第一外壳1、电机2、内胆3、加热装置 4、进料口5、调节杆6、套环7、连接杆8、刮板9、堵块10、第一电动伸缩杆11、底板12、凹槽13、孔洞14、收集盒15、第二电动伸缩杆16、第二外壳17、连接管18和固定杆19，第一外壳1的顶端表面固定安装有电机2，且电机2的下方设置有位于第一外壳1内部的内胆3，内胆3的外侧设置有加热装置4，且内胆3的顶端表面开设有进料口5，加热装置4包括电源401、电极柱402和加热板403，且电极柱402安装在电源401的内端表面，并且加热板403电性连接在电极柱402的内端表面，利用加热装置4可以对内胆3进行加热，以蒸发物料，加热板403的内端表面呈弧形结构，且加热板403内端表面弧形结构的曲率半径和内胆3中间部分圆筒状结构的曲率半径相同，并且加热板403关于内胆3对称分布，加热板403内端表面的弧形结构便于其和内胆3紧密贴合，内胆3的内部穿插有连接在电机2输出端的调节杆6，调节杆6的外表面呈螺纹状结构，且套环7在调节杆6上为滑动结构，并且套环7、连接杆8和刮板9构成一体化结构，同时刮板9的外端表面和内胆3 的内壁紧密贴合，通过转动调节杆6使得套环7滑动，即可对内胆3的内壁进行清理，调节杆6的外表面连接有套环7，且套环7的外端固定连接有连接杆8，并且连接杆8的外端连接有刮板9；

堵块10位于内胆3的下方，且堵块10的下表面焊接有第一电动伸缩杆 11，堵块10的纵切面呈三角形结构，且堵块10顶端表面的横切面尺寸和内胆3底端的横切面尺寸相同，并且堵块10在内胆3上为升降结构，堵块10 的升降可以控制物料的落下，且利用堵块10上表面的倾斜结构可以将物料引导到收集盒15中，第一电动伸缩杆11的底端固定连接有底板12，且底板12 的上表面开设有凹槽13，凹槽13的外侧设置有同样开设在底板12上表面的孔洞14，且凹槽13的内侧滑动连接有收集盒15，并且收集盒15的右端表面固定连接有第二电动伸缩杆16，第一外壳1的右侧设置有第二外壳17，且第二外壳17和内胆3相互连通，第二外壳17的右端表面连接有连接管18，且连接管18的底端连接有固定杆19。

如图1中内胆3的顶端呈倾斜状结构，且内胆3的中间部分外表面呈圆筒状结构，并且进料口5位于内胆3顶端倾斜状结构的上方，内胆3的顶端倾斜结构可以承接从进料口5进入的物料，并引导其顺着内胆3的内壁进行流动，以便于对其进行蒸发。

工作原理：在使用该便于对内壁进行清理且废气不易泄漏的薄膜蒸发器时，首先通过进料口5将物料倒入到位于第一外壳1内部的内胆3中，通过内胆3顶端倾斜结构的引导作用，物料将会顺着内胆3的内壁进行流动，此时，通过电源401和电极柱402控制加热板403进行加热，加热板403从而将热量传导至内胆3的内壁上，以对物料进行蒸发；

在蒸发的过程中，产生的废气将会进入到第二外壳17中，而第二外壳17 内部承载一定量的吸收液，从而对废气进行吸收，而废气中无法进行吸收的物质，将最后通过由固定杆19固定的连接管18进行引导，进入到外接的废气收集装置；

在蒸发完毕，废气也处理完毕之后，通过第一电动伸缩杆11控制堵块10 下降，此时物料将会通过内胆3底端流出，并被堵块10引导落入到收集盒15 中，随后通过位于凹槽13内部的第二电动伸缩杆16推动收集盒15使其离开底板12，即可对物料进行收集；

而内胆3内壁上残留的物料和残渣，可以通过电机2控制调节杆6转动，此时套环7开始滑动，从而利用连接杆8带动刮板9滑动，以对内胆3的内壁进行清理，被清理的残渣也落入到收集盒15中进行收集，这就是该便于对内壁进行清理且废气不易泄漏的薄膜蒸发器使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于对内壁进行清理且废气不易泄漏的薄膜蒸发器，包括第一外壳(1)和堵块(10)，其特征在于：所述第一外壳(1)的顶端表面固定安装有电机(2)，且电机(2)的下方设置有位于第一外壳(1)内部的内胆(3)，所述内胆(3)的外侧设置有加热装置(4)，且内胆(3)的顶端表面开设有进料口(5)，所述内胆(3)的内部穿插有连接在电机(2)输出端的调节杆(6)，所述调节杆(6)的外表面连接有套环(7)，且套环(7)的外端固定连接有连接杆(8)，并且连接杆(8)的外端连接有刮板(9)；

所述堵块(10)位于内胆(3)的下方，且堵块(10)的下表面焊接有第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)的底端固定连接有底板(12)，且底板(12)的上表面开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的外侧设置有同样开设在底板(12)上表面的孔洞(14)，且凹槽(13)的内侧滑动连接有收集盒(15)，并且收集盒(15)的右端表面固定连接有第二电动伸缩杆(16)，所述第一外壳(1)的右侧设置有第二外壳(17)，且第二外壳(17)和内胆(3)相互连通，所述第二外壳(17)的右端表面连接有连接管(18)，且连接管(18)的底端连接有固定杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种便于对内壁进行清理且废气不易泄漏的薄膜蒸发器，其特征在于：所述内胆(3)的顶端呈倾斜状结构，且内胆(3)的中间部分外表面呈圆筒状结构，并且进料口(5)位于内胆(3)顶端倾斜状结构的上方。

3.根据权利要求1所述的一种便于对内壁进行清理且废气不易泄漏的薄膜蒸发器，其特征在于：所述加热装置(4)包括电源(401)、电极柱(402)和加热板(403)，且电极柱(402)安装在电源(401)的内端表面，并且加热板(403)电性连接在电极柱(402)的内端表面。

4.根据权利要求3所述的一种便于对内壁进行清理且废气不易泄漏的薄膜蒸发器，其特征在于：所述加热板(403)的内端表面呈弧形结构，且加热板(403)内端表面弧形结构的曲率半径和内胆(3)中间部分圆筒状结构的曲率半径相同，并且加热板(403)关于内胆(3)对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种便于对内壁进行清理且废气不易泄漏的薄膜蒸发器，其特征在于：所述调节杆(6)的外表面呈螺纹状结构，且套环(7)在调节杆(6)上为滑动结构，并且套环(7)、连接杆(8)和刮板(9)构成一体化结构，同时刮板(9)的外端表面和内胆(3)的内壁紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种便于对内壁进行清理且废气不易泄漏的薄膜蒸发器，其特征在于：所述堵块(10)的纵切面呈三角形结构，且堵块(10)顶端表面的横切面尺寸和内胆(3)底端的横切面尺寸相同，并且堵块(10)在内胆(3)上为升降结构。

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