CN219381502U - 电力电缆护套挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电力电缆护套挤出机，包括挤出机支架,所述挤出机支架的顶部一侧设置有挤出机电机室,所述挤出机电机室的一侧设置有材料加工室；该电力电缆护套挤出机，使用者在料斗中添加材料，通过搅拌推动杆将材料粉碎并导向材料加热室，使其材料熔融，熔融的材料通过散热孔将材料中多余的蒸汽排出，避免了护套中产生气泡，缆芯从缆芯进料口导入，通过电机滑轮使得缆芯自动化导入，让使用者更加方便，缆芯通过转向头在电缆加工室中完成护套的包裹，经冷却降温室，将电缆完全降温，使其在导出过程中更加安全，电缆从出料口导出，经回收转盘，通过回收电机的转动，将电缆均匀的整理放置，实现了该电力电缆护套挤出机的生产功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电缆护套挤出机技术领域，具体为电力电缆护套挤出机。
背景技术
挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
现有技术存在以下缺陷或问题：
如专利CN202021241855.0中机体中部上端连接有料斗，且料斗一侧分布有排气口，所述排气口一侧分布有加热冷却带，且加热冷却带内侧紧挨有推动轴，所述推动轴一端连接有大转轮，所述机体一端设置有推动连接凸，且推动连接凸下端分布有出料管，这种电力电缆护套挤出机不仅建造的过程繁琐，而且使用的过程中也会很麻烦，导致维修的成本大大增加，在导出后也没有回收放置装置，因此提出了电力电缆护套挤出机来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供电力电缆护套挤出机，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
电力电缆护套挤出机，包括挤出机支架,所述挤出机支架的顶部一侧设置有挤出机电机室,所述挤出机电机室的一侧设置有材料加工室，所述材料加工室的顶部一侧有料斗，所述材料加工室的顶部另一侧有材料加热室，所述材料加热室的一侧有电缆加工室，所述电缆加工室的一侧有冷却降温室，所述电缆加工室的另一侧有电机滑轮，所述电机滑轮的一侧设置有缆芯进料口，所述挤出机电机室的内部设置有转动电机，所述挤出机电机室的一侧设置有电机散热网，所述材料加热室的一侧设置有散热孔，所述材料加工室的内部设置有搅拌室，所述搅拌室的内部设置有搅拌推动杆，所述电缆加工室的内部设置有转向头，所述冷却降温室的一侧设置有出料口，所述挤出机支架的内部设置有回收电机，所述回收电机的顶部设置有回收转盘，所述挤出机支架的外形为长方体。
作为本实用新型的优选技术方案，所述转动电机可以通过搅拌推动杆将从料斗放入的材料粉碎加工，所述转动电机的外形为圆柱体。
作为本实用新型的优选技术方案，所述材料加工室可以通过材料加热室将材料熔融，所述材料加工室的外形为长方体。
作为本实用新型的优选技术方案，所述缆芯进料口可以通过电机滑轮将缆芯导入，所述缆芯进料口的外形为圆柱体。
作为本实用新型的优选技术方案，所述电缆加工室可以通过冷却降温室将电缆降温，所述冷却降温室的外形为长方体。
作为本实用新型的优选技术方案，所述冷却降温室可以通过出料口将加工后的电缆导出，所述出料口的外形为圆柱体。
作为本实用新型的优选技术方案，所述回收转盘可以通过回收电机将加工后的电缆整理安放，所述缆芯进料口可以通过转向头将缆芯转向，导向出料口，所述材料加热室可以通过散热孔将蒸汽排出，所述挤出机电机室可以通过电机散热网将运行过程中产生的热量排出，所述散热孔的外形为圆柱体。
与现有技术相比，本实用新型提供了电力电缆护套挤出机，具备以下
有益效果：
该电力电缆护套挤出机，通过设置，料斗、材料加热室、电缆加工室、冷却降温室、电机滑轮、缆芯进料口、转动电机、散热孔、搅拌推动杆、转向头、出料口、回收电机、回收转盘，使用者在料斗中添加材料，通过搅拌推动杆将材料粉碎并导向材料加热室，使其材料熔融，熔融的材料通过散热孔将材料中多余的蒸汽排出，避免了护套中产生气泡，缆芯从缆芯进料口导入，通过电机滑轮使得缆芯自动化导入，让使用者更加方便，缆芯通过转向头在电缆加工室中完成护套的包裹，经冷却降温室，将电缆完全降温，使其在导出过程中更加安全，电缆从出料口导出，经回收转盘，通过回收电机的转动，将电缆均匀的整理防置，实现了该电力电缆护套挤出机的生产功能。
附图说明
图1为本实用新型电力电缆护套挤出机结构示意图；
图2为本实用新型挤出机奠基石结构示意图；
图3为本实用新型材料加工室结构示意图；
图4为本实用新型挤出机支架结构示意图。
图中：1、挤出机支架；2、挤出机电机室；3、材料加工室；4、料斗；5、材料加热室；6、电缆加工室；7、冷却降温室；8、电机滑轮；9、缆芯进料口；10、转动电机；11、电机散热网；12、散热孔；13、搅拌室；14、搅拌推动杆；15、转向头；16、出料口；17、回收电机；18、回收转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：电力电缆护套挤出机，包括挤出机支架1,所述挤出机支架1的顶部一侧设置有挤出机电机室2,所述挤出机电机室2的一侧设置有材料加工室3，所述材料加工室3的顶部一侧有料斗4，所述材料加工室3的顶部另一侧有材料加热室5，所述材料加热室5的一侧有电缆加工室6，所述电缆加工室6的一侧有冷却降温室7，所述电缆加工室6的另一侧有电机滑轮8，所述电机滑轮8的一侧设置有缆芯进料口9，所述挤出机电机室2的内部设置有转动电机10，所述挤出机电机室2的一侧设置有电机散热网11，所述材料加热室5的一侧设置有散热孔12，所述材料加工室3的内部设置有搅拌室13，所述搅拌室13的内部设置有搅拌推动杆14，所述电缆加工室6的内部设置有转向头15，所述冷却降温室7的一侧设置有出料口16，所述挤出机支架(1)的内部设置有回收电机17，所述回收电机17的顶部设置有回收转盘18。
本实施例中，转动电机10可以通过搅拌推动杆14将从料斗4放入的材料粉碎加工，使得使用者方便操作；材料加工室3可以通过材料加热室5将材料熔融，使得材料更快完成熔融的步骤；缆芯进料口9可以通过电机滑轮8将缆芯导入，完全自动化运行；电缆加工室6可以通过冷却降温室7将电缆降温，使得缆芯在包裹上熔融材料后可以更快定型；冷却降温室7可以通过出料口16将加工后的电缆导出，初步完成了电缆护套挤出机的运行；回收转盘18可以通过回收电机17将加工后的电缆整理安放，更加方便使用者整理；缆芯进料口9可以通过转向头15将缆芯转向，导向出料口16，使得缆芯在正确的管道中完成加工步骤；材料加热室5可以通过散热孔12将蒸汽排出，避免护套生产中产生气泡；挤出机电机室2可以通过电机散热网11将运行过程中产生的热量排出，保证了整台机器的运行。
本实用新型的工作原理及使用流程：该电力电缆护套挤出机，使用者在料斗4中添加材料，通过搅拌推动杆14将材料粉碎并导向材料加热室5，使其材料熔融，熔融的材料通过散热孔12将材料中多余的蒸汽排出，避免了护套中产生气泡，缆芯从缆芯进料口9导入，通过电机滑轮8使得缆芯自动化导入，让使用者更加方便，缆芯通过转向头15在电缆加工室6中完成护套的包裹，经冷却降温室7，将电缆完全降温，使其在导出过程中更加安全，电缆从出料口16导出，经回收转盘18，通过回收电机17的转动，将电缆均匀的整理放置，实现了该电力电缆护套挤出机的生产功能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.电力电缆护套挤出机，包括挤出机支架(1),其特征在于：所述挤出机支架(1)的顶部一侧设置有挤出机电机室(2),所述挤出机电机室(2)的一侧设置有材料加工室(3)，所述材料加工室(3)的顶部一侧有料斗(4)，所述材料加工室(3)的顶部另一侧有材料加热室(5)，所述材料加热室(5)的一侧有电缆加工室(6)，所述电缆加工室(6)的一侧有冷却降温室(7)，所述电缆加工室(6)的另一侧有电机滑轮(8)，所述电机滑轮(8)的一侧设置有缆芯进料口(9)，所述挤出机电机室(2)的内部设置有转动电机(10)，所述挤出机电机室(2)的一侧设置有电机散热网(11)，所述材料加热室(5)的一侧设置有散热孔(12)，所述材料加工室(3)的内部设置有搅拌室(13)，所述搅拌室(13)的内部设置有搅拌推动杆(14)，所述电缆加工室(6)的内部设置有转向头(15)，所述冷却降温室(7)的一侧设置有出料口(16)，所述挤出机支架(1)的内部设置有回收电机(17)，所述回收电机(17)的顶部设置有回收转盘(18)。
2.根据权利要求1所述的电力电缆护套挤出机，其特征在于：所述转动电机(10)可以通过搅拌推动杆(14)将从料斗(4)放入的材料粉碎加工。
3.根据权利要求1所述的电力电缆护套挤出机，其特征在于：所述材料加工室(3)可以通过材料加热室(5)将材料熔融。
4.根据权利要求1所述的电力电缆护套挤出机，其特征在于：所述缆芯进料口(9)可以通过电机滑轮(8)将缆芯导入。
5.根据权利要求1所述的电力电缆护套挤出机，其特征在于：所述电缆加工室(6)可以通过冷却降温室(7)将电缆降温。
6.根据权利要求1所述的电力电缆护套挤出机，其特征在于：所述冷却降温室(7)可以通过出料口(16)将加工后的电缆导出。
7.根据权利要求1所述的电力电缆护套挤出机，其特征在于：所述回收转盘(18)可以通过回收电机(17)将加工后的电缆整理安放，所述缆芯进料口(9)可以通过转向头(15)将缆芯转向，导向出料口(16)，所述材料加热室(5)可以通过散热孔(12)将蒸汽排出，所述挤出机电机室(2)可以通过电机散热网(11)将运行过程中产生的热量排出。
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2022
- 2022-11-15 CN CN202223034907.9U patent/CN219381502U/zh active Active
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