CN219064806U - 一种压缩机前盖检漏装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种压缩机前盖检漏装置,压缩机前盖检漏装置外接有检测组件,本申请包括:底板的一端沿第一方向设置有立柱,立柱远离底板的一端沿第二方向设有第一连接板,第一连接板上沿第一方向设有固定装置,底板上且位于固定装置的轴线上设有后盖板,后盖板与底板之间设置有多个支撑柱;后盖板上设有前盖,前盖底部具有多个气孔,后盖板对应气孔设置有多个第一通孔,多个第一通孔内安装有接头,接头用于与检测组件连接;前盖顶部具有两个排气孔,固定装置上对应两个排气孔设置有排气接头组件;前盖内部且位于排气孔处分别设置有与供电装置连接的第一电磁阀和第二电磁阀;通过上述结构使得,减少人工封堵的时间,增加封堵效率和工作效率。
Description
技术领域
本公开一般涉及压缩机技术领域,具体涉及一种压缩机前盖检漏装置。
背景技术
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏,它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。前盖是压缩机中很重要并且精密度很高的零部件,前盖上的气孔决定着压缩机工作时,其内部的气体流向,因此需要保证压缩机前盖各个气孔的密封性。
现有技术中,因压缩机前盖具有多个气孔,目前在对压缩机前盖的漏气检测时,通常采用人工堵塞压缩机前盖上其余的气孔,保留压缩机前盖需检测的气孔,向其内部注入高压气体,观察压缩机前盖的气孔是否漏气,这种检测方式封堵效率低,对工人来说劳动强度极大,降低工作效率。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供可解决上述技术问题的一种压缩机前盖检漏装置。
本申请提供一种压缩机前盖检漏装置,外接有检测组件,所述检测组件用于检测压缩机前盖是否泄漏,包括:
底板,所述底板的一端沿第一方向设置有立柱,所述立柱远离所述底板的一端沿第二方向设置有第一连接板;所述第一连接板上沿第一方向设置有固定装置;所述底板上且位于所述固定装置的轴线上设置有后盖板,所述后盖板与所述底板之间设置有多个支撑柱;所述第一方向垂直于所述底板,所述第二方向垂直于所述第一方向;
前盖,所述前盖设置在所述后盖板上,所述前盖底部具有多个气孔,所述后盖板对应所述气孔设置有多个第一通孔;多个所述第一通孔内安装有接头,所述接头的一端与所述前盖的气孔连接,所述接头用于与所述检测组件连接;所述前盖顶部具有两个排气孔,所述固定装置上对应两个所述排气孔设置有排气接头组件;所述前盖内部且位于所述排气孔处分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀;
供电装置,所述供电装置设置在所述后盖板上,所述供电装置与所述第一电磁阀和第二电磁阀连接。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述固定装置包括气缸,所述气缸与所述第一连接板固定连接,所述第一连接板上设有第一通孔,所述气缸的驱动端穿过所述第一通孔连接有气缸顶头,所述气缸顶头远离所述气缸的一端与所述排气接头组件固定连接。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述排气接头组件包括:
第一压板,所述第一压板与所述气缸顶头连接,所述第一压板上设置有两个第二通孔;
排气孔顶杆,所述排气孔顶杆设置有两个,所述排气孔顶杆沿第一方向设置在所述第一压板与所述前盖之间,所述排气孔顶杆穿过所述第二通孔连接有排气接头。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一压板与所述前盖之间还设置有多个固定杆,多个所述固定杆与所述第一压板固定连接。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述立柱上沿第一方向设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块上沿第二方向固定连接有第二连接板,所述第二连接板远离所述滑块的一端与所述气缸顶头固定连接;所述第二连接板远离所述气缸顶头的一侧与所述第一压板固定连接。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述第二连接板与所述第一压板之间还设置有第二压板,所述第二压板上设置与两个第三通孔,所述排气孔顶杆依次穿过所述第二通孔和第三通孔连接所述排气接头;所述第二压板与所述第二连接板之间设置有多个让位柱;所述第二压板与所述第一压板之间设置有连接杆,所述连接杆上套装弹簧,所述弹簧的一端与所述第一压板连接,所述弹簧的另一端与所述第二压板连接。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一连接板靠近所述立柱的一端设置有限位件。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一连接板与所述立柱之间设置有加强筋。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述前盖与所述后盖板之间设置有安装板。
本申请的有益效果在于:
本申请提供一种压缩机前盖检漏装置,所述压缩机前盖检漏装置外接有检测组件,所述检测组件用于检测所述压缩机前盖是否泄露,所述压缩机前盖检漏装置包括:底板,所述底板的一端沿第一方向设置有立柱,所述立柱远离所述底板的一端沿第二方向设有第一连接板,所述第一连接板上沿第一方向设有固定装置,所述底板上且位于所述固定装置的轴线上设有后盖板,所述后盖板与所述底板之间设置有多个支撑柱;所述后盖板上设有前盖,所述前盖底部具有多个气孔,所述后盖板对应所述气孔设置有多个通孔,多个所述通孔内安装有接头,所述接头用于与所述检测组件连接;所述前盖顶部具有两个排气孔,所述固定装置上对应两个所述排气孔设置有排气接头组件;所述前盖内部且位于所述排气孔处分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀,所述第一电磁阀和第二电磁阀分别与供电装置连接;
基于本申请提供的技术方案,本申请在使用时,将待检测前盖放置完成后,将所述供电装置与所述前盖连接,启动所述固定装置带动所述排气接头组件将所述前盖顶部的两个排气孔封堵;同时将连接在所述前盖底部的接头与所述检测组件连接,所述检测组件控制依次向各个气孔输入高压气体,检测所述前盖的各个气孔是否泄漏,所述前盖的每个气孔均不泄露,则判断所述前盖的泄露检测合格;通过上述加工使得,在检测时,采用接头和排气接头组件将前盖上的气孔和排气孔进行封堵,通过检测组件和供电装置分别控制所述气孔和排气孔的开闭,减少人工封堵的时间,增加封堵效率和工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是本申请中的一种压缩机前盖检漏装置的侧视图;
图2是本申请中的一种压缩机前盖检漏装置的正视图;
图3是检测组件的原理图;
图4是前盖的示意图。
图中:1、气缸;2、第一连接板;3、加强筋;4、立柱;5、底板;6、支撑柱;7、接头;8、后盖板;9、安装板;10、前盖;11、供电装置;13、第一压板;14、排气孔顶杆;15、固定杆;16、第二压板;17、让位柱;18、排气接头;19、第二连接板;20、滑块;22、气缸顶头;23、限位件;24、弹簧;25、储气罐;26、总电磁阀;27、气体分配器;28、压力传感器;29、第三电磁阀;30、第四电磁阀;31、第五电磁阀;32、第六电磁阀;33、第七电磁阀;34、第八电磁阀;35、第九电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1-图2为本申请提供的一种压缩机前盖检漏装置的示意图,所述压缩机前盖检漏装置外接有检测组件,所述检测组件用于检测压缩机前盖10是否泄漏,所述压缩机前盖检漏装置包括:
底板5,所述底板5的一端沿第一方向设置有立柱4,所述立柱4远离所述底板5的一端沿第二方向设置有第一连接板2;所述第一连接板2上沿第一方向设置有固定装置;所述底板5上且位于所述固定装置的轴线上设置有后盖板8,所述后盖板8与所述底板5之间设置有多个支撑柱6;所述第一方向垂直于所述底板5,所述第二方向垂直于所述第一方向;
前盖10,所述前盖10设置在所述后盖板8上,所述前盖10底部具有多个气孔,所述后盖板8对应所述气孔设置有多个第一通孔;多个所述第一通孔内安装有接头7,所述接头7的一端与所述前盖10的气孔连接,所述接头7用于与所述检测组件连接;所述前盖10顶部具有两个排气孔,所述固定装置上对应两个所述排气孔设置有排气接头18组件;所述前盖10内部且位于所述排气孔处分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀;
供电装置11,所述供电装置11设置在所述后盖板8上,所述供电装置11与所述第一电磁阀和第二电磁阀连接。
在本实施例中,所述第一方向垂直于水平面;所述第二方向平行与水平面;
在本实施例中,所述供电装置11内部由多组线圈组成,通过控制所述供电装置11通电进而控制所述第一电磁阀和第二电磁阀开关;
在本实施例中,所述前盖10底部具有7个气孔,每个气孔分别设有各自的气道;因此所述接头7设置有7个,分别与7个所述气孔连接;如图4所示,图中a为第一气孔、b为第二气孔、c为第三气孔、d为第四气孔、e为第五气孔、f为第六气孔、g为第七气孔;
在本实施例中,如图3所示,所述检测组件包括:储气罐25,所述储气罐25的输出端连接有总电磁阀26,所述总电磁阀26的输出端连接有气体分配器27,所述气体分配器27的输出端连接有7个电磁阀,每个所述电磁阀对应设置有压力传感器28;每个所述压力传感器28的输出端对应连接所述接头7;所述储气罐25内存储有氮气;
具体的,通过控制终端控制所述总电磁阀26以及7个所述电磁阀的开关;7个所述压力传感器28的输出端分别与所述控制终端的输入端连接,所述控制终端的输出端连接有显示装置,所述显示装置用于显示所述压力传感器28检测的每个气孔的压力数值;
所述第一气孔连接第三电磁阀29,所述第二气孔连接第四电磁阀30、所述第三气孔连接第五电磁阀31、所述第四气孔连接第六电磁阀32、所述第五气孔连接第七电磁阀33、所述第六气孔连接第八电磁阀34、所述第七气孔连接第九电磁阀35;
具体的,在检测时,首先检测所述第一气孔的密封性,因所述第一气孔与所述第六气孔的气道连通,所述控制终端控制总电磁阀26、第三电磁阀29打开,所述储气罐25内的氮气由第一气孔进,第六气孔出,其余气孔无气压,则所述第一气孔与所述第六气孔不泄漏,控制所述第三电磁阀29关闭;
检测第二气孔的密封性时,所述控制终端控制第四电磁阀30打开,所述储气罐25内的氮气由第二气孔进,其余气孔无气压,则所述第二气孔不泄漏,控制所述第四电磁阀30关闭,所述第二气孔内的气体排出;
检测第三气孔的密封性时,因所述第三气孔与所述第四气孔的气道连通,所述控制终端控制所述第五电磁阀31打开,所述储气罐25内的氮气由第三气孔进,第四气孔出,其余气孔无气压,则所述第三气孔不泄漏,控制所述第五电磁阀31关闭;
检测第四气孔的密封性,所述控制终端控制所述第六电磁阀32打开,所述储气罐25内的氮气由第四气孔进,其余气孔无气压,等待1分钟,所述第三气孔的气压缓慢上升,保持所述第四气孔的压力不变,所述供电装置11通电,所述第一电磁阀和所述第二电磁阀连通,同时所述第六气孔可以听到排气声,所述第五气孔的压力瞬间提升至所述第四气孔的压力,控制所述第六电磁阀32关闭,排气结束,所述第五气孔的压力归零,将所述第一电磁阀和第二电磁阀断电;此时所述第四气孔不泄露;
检测所述第五气孔的密封性,所述控制终端控制第七电磁阀33打开,所述储气罐25内的氮气由第五气孔进,其余气孔无气压,则所述第五气孔不泄漏,控制所述第七电磁阀33关闭,所述第五气孔内的气体排出;
检测所述第七气孔的密封性,所述第七气孔与两个所述排气孔连通,所述控制终端控制第九电磁阀35打开,所述储气罐25内的氮气由第七气孔进,所述供电装置11通电,所述第一电磁阀和所述第二电磁阀连通,所述氮气从所述排气孔排出,则所述第七气孔不泄漏;
工作原理:在使用时,将待检测前盖10放置完成后,将所述供电装置11与所述前盖10连接,启动所述固定装置带动所述排气接头18组件将所述前盖10顶部的两个排气孔封堵;同时将连接在所述前盖10底部的接头7与所述检测组件连接,所述检测组件控制依次向各个气孔输入高压气体,检测所述前盖10的各个气孔是否泄漏,所述前盖10的每个气孔均不泄露,则判断所述前盖10的泄露检测合格;通过上述加工使得,在检测时,采用接头7和排气接头18组件将前盖10上的气孔和排气孔进行封堵,通过检测组件和供电装置11分别控制所述气孔和排气孔的开闭,减少人工封堵的时间,增加封堵效率和工作效率。
在某些实施方式中,所述固定装置包括气缸1,所述气缸1与所述第一连接板2固定连接,所述第一连接板2上设有第一通孔,所述气缸1的驱动端穿过所述第一通孔连接有气缸顶头22,所述气缸顶头22远离所述气缸1的一端与所述排气接头18组件固定连接。
具体的,所述前盖10顶端具有两个排气孔,开启所述气缸1,所述气缸1的驱动端带动所述排气接头18组件沿第一方向向所述前盖10靠近,直至所述排气接头18组件封堵两个所述排气孔,设置所述排气接头18组件的目的为控制两个所述排气孔何时排气;所述气缸顶头22用于增加所述气缸1与所述排气接头18组件的接触面积。
在某些实施方式中,所述排气接头18组件包括:
第一压板13,所述第一压板13与所述气缸顶头22连接,所述第一压板13上设置有两个第二通孔;
排气孔顶杆14,所述排气孔顶杆14设置有两个,所述排气孔顶杆14沿第一方向设置在所述第一压板13与所述前盖10之间,所述排气孔顶杆14穿过所述第二通孔连接有排气接头18。
具体的,所述排气孔顶杆14内部中空,通入所述前盖10内的气体,可通过所述排气孔顶杆14,由所述排气接头18排出。
在某些实施方式中,所述第一压板13与所述前盖10之间还设置有多个固定杆15,多个所述固定杆15与所述第一压板13固定连接。
在本实施例中,所述第一压板13与所述前盖10之间还设置有三个固定杆15,三个所述固定杆15与所述第一压板13固定连接,所述气缸1带动所述第一压板13沿第一方向向所述前盖10靠近,所述排气孔顶杆14封堵两个所述排气孔时,所述固定杆15远离所述第一压板13的一端与前盖10抵接;所述固定杆15用于保持所述前盖10的稳定性。
在某些实施方式中,所述立柱4上沿第一方向设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块20,所述滑块20上沿第二方向固定连接有第二连接板19,所述第二连接板19远离所述滑块20的一端与所述气缸顶头22固定连接;所述第二连接板19远离所述气缸顶头22的一侧与所述第一压板13固定连接。
具体的,所述滑块20上沿第二方向固定连接有第二连接板19,所述第二连接板19远离所述滑块20的一端与所述气缸顶头22固定连接,所述第二连接板19远离所述气缸顶头22的一侧与所述第一压板13固定连接,防止所述气缸1带动所述第一压板13沿第一方向向所述前盖10靠近时发生偏移。
在某些实施方式中,所述第二连接板19与所述第一压板13之间还设置有第二压板16,所述第二压板16上设置与两个第三通孔,所述排气孔顶杆14依次穿过所述第二通孔和第三通孔连接所述排气接头18;所述第二压板16与所述第二连接板19之间设置有多个让位柱17;所述第二压板16与所述第一压板13之间设置有连接杆,所述连接杆上套装弹簧24,所述弹簧24的一端与所述第一压板13连接,所述弹簧24的另一端与所述第二压板16连接。
具体的,所述第二压板16与所述第二连接板19之间设置有多个让位柱17,所述上位柱用于为所述排气接头18留出安装空间;
具体的,所述第二压板16与所述第一压板13之间设置有连接杆,所述连接杆上套装弹簧24,所述弹簧24的一端与所述第一压板13连接,所述弹簧24的另一端与所述第二压板16连接,便于所述固定杆15与所述前盖10抵接时,增加缓冲力。
在某些实施方式中,所述第一连接板2靠近所述立柱4的一端设置有限位件23。
具体的,所述限位件23用于对所述第二连接板19进行限位,防止所述第二连接板19向上移动时与所述第一连接板2发生撞击。
在某些实施方式中,所述第一连接板2与所述立柱4之间设置有加强筋3。
在一些实施例中,所述加强筋3用于增加所述立柱4与所述第一连接板2之间的稳定性。
在某些实施方式中,所述前盖10与所述后盖板8之间设置有安装板9。
在一些实施例中,所述前盖10底部具的气孔分别设有各自的气道,所述安装板9顶部设置与所述前盖10匹配的气道,所述前盖10放置在所述安装板9上时,增加所述前盖10的密封性;
在本实施例中,所述压缩机前盖检漏装置放在在试验台上使用,所述试验台底部具有放置柜,所述检测组件设于所述放置柜内,所述底板510底部设置有与所述前盖10匹配的多个第二通孔,所述储气罐2528的输出端穿过所述第二通孔与所述接头7的输入端连接。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (9)
1.一种压缩机前盖检漏装置,外接有检测组件,所述检测组件用于检测压缩机前盖(10)是否泄漏,其特征在于,包括:
底板(5),所述底板(5)的一端沿第一方向设置有立柱(4),所述立柱(4)远离所述底板(5)的一端沿第二方向设置有第一连接板(2);所述第一连接板(2)上沿第一方向设置有固定装置;所述底板(5)上且位于所述固定装置的轴线上设置有后盖板(8),所述后盖板(8)与所述底板(5)之间设置有多个支撑柱(6);所述第一方向垂直于所述底板(5),所述第二方向垂直于所述第一方向;
前盖(10),所述前盖(10)设置在所述后盖板(8)上,所述前盖(10)底部具有多个气孔,所述后盖板(8)对应所述气孔设置有多个第一通孔;多个所述第一通孔内安装有接头(7),所述接头(7)的一端与所述前盖(10)的气孔连接,所述接头(7)用于与所述检测组件连接;所述前盖(10)顶部具有两个排气孔,所述固定装置上对应两个所述排气孔设置有排气接头(18)组件;所述前盖(10)内部且位于所述排气孔处分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀;
供电装置(11),所述供电装置(11)设置在所述后盖板(8)上,所述供电装置(11)与所述第一电磁阀和第二电磁阀连接。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机前盖检漏装置,其特征在于,所述固定装置包括气缸(1),所述气缸(1)与所述第一连接板(2)固定连接,所述第一连接板(2)上设有第一通孔,所述气缸(1)的驱动端穿过所述第一通孔连接有气缸顶头(22),所述气缸顶头(22)远离所述气缸(1)的一端与所述排气接头(18)组件固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种压缩机前盖检漏装置,其特征在于,所述排气接头(18)组件包括:
第一压板(13),所述第一压板(13)与所述气缸顶头(22)连接,所述第一压板(13)上设置有两个第二通孔;
排气孔顶杆(14),所述排气孔顶杆(14)设置有两个,所述排气孔顶杆(14)沿第一方向设置在所述第一压板(13)与所述前盖(10)之间,所述排气孔顶杆(14)穿过所述第二通孔连接有排气接头(18)。
4.根据权利要求3所述的一种压缩机前盖检漏装置,其特征在于,所述第一压板(13)与所述前盖(10)之间还设置有多个固定杆(15),多个所述固定杆(15)与所述第一压板(13)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种压缩机前盖检漏装置,其特征在于,所述立柱(4)上沿第一方向设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块(20),所述滑块(20)上沿第二方向固定连接有第二连接板(19),所述第二连接板(19)远离所述滑块(20)的一端与所述气缸顶头(22)固定连接;所述第二连接板(19)远离所述气缸顶头(22)的一侧与所述第一压板(13)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种压缩机前盖检漏装置,其特征在于,所述第二连接板(19)与所述第一压板(13)之间还设置有第二压板(16),所述第二压板(16)上设置与两个第三通孔,所述排气孔顶杆(14)依次穿过所述第二通孔和第三通孔连接所述排气接头(18);所述第二压板(16)与所述第二连接板(19)之间设置有多个让位柱(17);所述第二压板(16)与所述第一压板(13)之间设置有连接杆,所述连接杆上套装弹簧(24),所述弹簧(24)的一端与所述第一压板(13)连接,所述弹簧(24)的另一端与所述第二压板(16)连接。
7.根据权利要求5所述的一种压缩机前盖检漏装置,其特征在于,所述第一连接板(2)靠近所述立柱(4)的一端设置有限位件(23)。
8.根据权利要求1所述的一种压缩机前盖检漏装置,其特征在于,所述第一连接板(2)与所述立柱(4)之间设置有加强筋(3)。
9.根据权利要求1所述的一种压缩机前盖检漏装置,其特征在于,所述前盖(10)与所述后盖板(8)之间设置有安装板(9)。
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CN202320063368.7U CN219064806U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 一种压缩机前盖检漏装置 |
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Publications (1)
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- 2023-01-10 CN CN202320063368.7U patent/CN219064806U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |