CN208223759U - 一种储油缸的气密性试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储油缸的气密性试验台，其包括试验台外壳与安装于试验台外壳内的控制器和三个高压电磁阀；三个高压电磁阀包括进气电磁阀、保压电磁阀和排气电磁阀，进气电磁阀、保压电磁阀和排气电磁阀依次通过导气管连接，进气电磁阀通过导气管与充气装置导通，排气电磁阀上通过导管连接排气口。本实用新型设计合理，结构简单，巧妙的通过两个不同时段的气压值进行对比，来判断储油罐的气密性是否合格，整个实验过程工作人员的工作量少，并且实现了自动化，减少了因为环境、气压等因素导致测试结果不准确的因素，提高了检测的准确性。

Description

一种储油缸的气密性试验台

技术领域

本实用新型涉及气密性实验装置领域，具体涉及一种储油缸的气密性试验台。

背景技术

随着时代的发展，社会的进步，工厂需要不断的优化和提升生产能力，向智能化的方向发展，在此之前，各个厂家对油压减振器储油缸进行气密性试验时，采用手动开/关球阀来对缸体进行气密性测试，储油缸连接在两个球阀之间，并将储油缸完全浸入盛有自来水的储水箱中，气密性测试(保压)时手动关闭前、后球阀，通过肉眼观察储水箱中是否有气泡冒出来判断产品是否合格，测试完毕时打开后球阀(排气阀)排除缸体气体，整个测试过程从开始到结束均需要工作人员的参与，自动化程度差，不利于公司实现生产自动化。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种自动化检测储油缸的气密性的试验台。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：

提供一种储油缸的气密性试验台，其包括试验台外壳、安装于试验台外壳内的控制器和三个高压电磁阀；三个高压电磁阀分别为依次通过导气管连接进气电磁阀、保压电磁阀和排气电磁阀，进气电磁阀通过导气管与充气装置导通，排气电磁阀上通过导管连接排气口；进气电磁阀与保压电磁阀之间的导气管上设置有第一气压传感器，保压电磁阀与排气电磁阀之间的导气管上设置有导气管分支，导气管分支与储油罐密闭连接，导气管分支上设置有第二气压传感器；试验台外壳上安装有控制面板，控制面板上分别有启动按钮、关闭按钮、排气按钮和显示屏，启动按钮、关闭按钮、排气按钮、显示屏、第一气压传感器、第二气压传感器、三个高压电磁阀均与控制器电连接。

进一步地，试验台外壳内设置有水箱，水箱上端开口，水箱底端设置有放水阀。

进一步地，控制面板镶嵌于试验台外壳的上表面。

进一步地，三个高压电磁阀均安装于试验台外壳的底部。

本实用新型的有益效果为：本方案是用于检测储油缸气密性的试验台，试验时储油缸密闭连接在导气管支口上，按下启动按钮，控制器同时打开进气电磁阀和保压电磁阀，关闭排气电磁阀，向储油缸内注入高压气体；第一气压传感器和第二气压传感器检测到注入储油缸的气压，并且发送给控制器，控制器进行处理显示在显示屏上，此时第一气压传感器与第二气压传感器检测的气压值相同；

当缸内的气压达到预设定的值后，控制器控制保压电磁阀和进气电磁阀同时关闭，经过一段时间后，第一气压传感器检测的气压值不变，第二气压传感器通过与第一气压传感器检测的气压值进行比较，若第二气压传感器检测的气压值小于第一气压传感器检测的气压值，说明该储油缸发生气体泄漏，检测不合格；若第二气压传感器检测的气压值与第一气压传感器检测的气压值相同，说明该储油缸气密性好，检测合格；关闭按钮用于关闭整个试验台电源。

控制台安装于试验台外壳上端，方便工作人员操作和观测试验数据；试验台上的水箱盛装清洗液，可用于检测小型的储油罐，并且可以直观的观测清洗液是否冒泡来判断储油罐气密性，达到检测目的。

本实用新型设计合理，结构简单，巧妙的通过两个不同时段的气压值进行对比，来判断储油罐的气密性是否合格，整个实验过程工作人员的工作量少，并且实现了自动化，减少了因为环境、气压等因素导致测试结果不准确的因素，提高了检测的准确性。

附图说明

图1为气密性试验台的正视立体图。

图2为气密性试验台的后视立体图。

图3为气密性实验的原理结构图。

其中，1、放水阀，2、进气电磁阀，3、保压电磁阀，4、排气电磁阀，5、水箱，6、控制面板，7、试验台外壳，8、控制器。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1至图3所示，储油缸的气密性试验台包括试验台外壳7、安装于试验台外壳7内的控制器8和三个高压电磁阀，三个高压电磁阀均安装于试验台外壳7的底部；三个高压电磁阀包括进气电磁阀2、保压电磁阀3和排气电磁阀4，进气电磁阀2、保压电磁阀3和排气电磁阀4依次通过导气管连接，进气电磁阀2与充气装置通过导气管连接，排气电磁阀4上通过导管连接排气口；进气电磁阀2与保压电磁阀3之间的导气管上设置有第一气压传感器，保压电磁阀3与排气电磁阀4之间的导气管上设置有导气管分支，导气管分支与储油罐密闭连接，导气管分支口上设置有第二气压传感器。

试验台外壳7上设置有控制面板6，控制面板6镶嵌于试验台外壳7的顶部；控制面板6上分别安装有启动按钮、关闭按钮、排气按钮和显示屏，启动按钮、关闭按钮、排气按钮、显示屏、第一气压传感器、第二气压传感器、三个高压电磁阀均与控制器8电连接。第一气压传感器和第二气压传感器均采用MIK-P300型高精度气压传感器，控制器8采用stm32单片机，三个高压电磁阀均采用KL55015型先导膜片电磁阀。

本方案在实施时，用于检测储油缸气密性的试验台，试验时储油缸密闭连接在导气管支口上，按下启动按钮，控制器8控制同时打开进气电磁阀2和保压电磁阀3，并且排气电磁阀4关闭，向储油缸内注入高压气体；第一气压传感器和第二气压传感器检测到注入储油缸的气压，并且发送给控制器8，控制器8进行处理显示在显示屏上；此时第一气压传感器与第二气压传感器检测的气压值相同；当缸内的气压达到0.8MP_a后，控制器控制保压电磁阀3和进气电磁阀2同时关闭。

经过1分钟后，第一气压传感器检测的气压值不变，第二气压传感器通过与第一气压传感器检测的气压值进行比较，若第二气压传感器检测的气压值小于第一气压传感器检测的气压值，说明该储油缸发生气体泄漏，检测不合格。若第二气压传感器检测的气压值与第一气压传感器检测的气压值相等，说明该储油缸密封性好，经检验合格。关闭按钮用于关闭整个试验台的电源，停止工作。

本方案优选，试验台外壳7内设置有水箱5，水箱5内盛装储油罐的清洗液，并且水箱5上端开口，水箱5底端设置有放水阀1。用于检测小型的储油缸，并且可以通过直观的观测水箱5内是否有气泡冒出，来判断该储油缸是否具有气密性。

本实用新型巧妙的通过两个不同时段的气压值进行对比，来判断储油罐的气密性是否合格，整个实验过程工作人员的工作量少，并且实现了自动化，减少了因为环境、气压等因素导致测试结果不准确的情况，提高了检测的准确性。

Claims (4)

1.一种储油缸的气密性试验台，其特征在于，包括试验台外壳(7)、安装于试验台外壳(7)内的控制器(8)和三个高压电磁阀；三个所述高压电磁阀分别为依次通过导气管连接进气电磁阀(2)、保压电磁阀(3)和排气电磁阀(4)，所述进气电磁阀(2)通过导气管与充气装置导通，所述排气电磁阀(4)上通过导管连接排气口；所述进气电磁阀(2)与保压电磁阀(3)之间的导气管上设置有第一气压传感器，所述保压电磁阀(3)与排气电磁阀(4)之间的导气管上设置有导气管分支，所述导气管分支与储油罐密闭连接，所述导气管分支上设置有第二气压传感器；所述试验台外壳(7)上安装有控制面板(6)，所述控制面板(6)上分别有启动按钮、关闭按钮、排气按钮和显示屏，所述启动按钮、关闭按钮、排气按钮、显示屏、第一气压传感器、第二气压传感器、三个高压电磁阀均与控制器(8)电连接。

2.根据权利要求1所述的储油缸的气密性试验台，其特征在于，所述试验台外壳(7)内设置有水箱(5)，所述水箱(5)上端开口，所述水箱(5)底端设置有放水阀(1)。

3.根据权利要求1所述的储油缸的气密性试验台，其特征在于，所述控制面板(6)镶嵌于试验台外壳(7)的上表面。

4.根据权利要求1所述的储油缸的气密性试验台，其特征在于，三个所述高压电磁阀均安装于试验台外壳(7)的底部。