CN218035578U - 一种双工位阀门试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位阀门试验台，涉及一种测试装置，包括台架本体，台架本体具体由中间部分和两个侧边部分构成，台架本上还安装有两套试验装置，试验装置的组成包括夹持组件、显示及控制组件、供水组件和供气组件构成，夹持组件的组成包括后固定座、单向驱动装置、后圆形压盘等用于夹持被测试阀门，供水组件的组成包括水箱、低压水泵、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和泄压电磁阀，供气组件的组成包括气泵和第一电磁阀，显示及控制组件的组成包括安装在中间部分内的控制器、测压管、压力传感器、第一机械压力表、多个第二机械压力表、数量与第二机械压力表数量相同的第二电磁阀；本实用新型可有效实现对阀的压力测试。

Description

一种双工位阀门试验台

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，尤其涉及一种阀的测试装置。

背景技术

阀门出厂前需对其进行测试，测试阀门无泄漏后才能出厂。目前现有设备大多结构复杂，操作较为繁琐，操作人员不易上手，工作效率低，导致大批量阀门测试极为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种双工位阀门试验台，以解决现有技术中缺少检测阀门是否泄漏的测试装置的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种双工位阀门试验台，包括台架本体，台架本体具体由中间部分和两个关于中间部分对称设置的侧边部分构成的凸字形腔体结构，且两个侧边部分和中间部分内腔相互连通，台架本上还安装有两套试验装置，试验装置的组成包括夹持组件、显示及控制组件、供水组件和供气组件构成，每个侧边部分的顶部分别固定安装有一个夹持组件，夹持组件的组成包括安装在对应侧边部分顶部后侧上的后固定座、固定安装在后固定座后壁上且输出轴贯穿后固定座并设于后固定座前方的单向驱动装置、设于后固定座前方并与单向驱动装置输出轴前端固定连接的后圆形压盘、设于后圆形压盘前方并与其同轴分布的前圆形压盘和设于前圆形压盘前方并与其固定连接的前固定座，后圆形压盘的前壁上和前圆形压盘的后壁上均嵌置有多个同轴分布的环形密封圈，且每个环形密封圈的内径均不相同，后圆形压盘前壁的中心处开设有进出水孔，后圆形压盘的横向壁上还依次开设有分别与进出水孔连通的进水口和出水口，供水组件的组成包括水箱、低压水泵、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和泄压电磁阀，水箱输出端与低压水泵输入端之间、低压水泵的输出端与第一单向阀的输入端之间、第一单向阀的输出端与第二单向阀输入端之间、第二单向阀输出端与进水口之间、出水口与第三单向阀输入端之间、第三单向阀输出端与泄压电磁阀输入端、泄压电磁阀输出端与水箱输入端之间均通过导水管连接，供气组件的组成包括气泵和第一电磁阀，气泵的输出端与竖向导管的顶端连接，竖向导管的底端与连接第一单向阀和第二单向阀的导水管连通，竖向导管上还安装有第一电磁阀，显示及控制组件的组成包括安装在中间部分内的控制器、测压管、压力传感器、第一机械压力表、多个第二机械压力表、数量与第二机械压力表数量相同的第二电磁阀，第一机械压力表的输入端与连接低压水泵和第一单向阀用的导水管连通，测压管的一端与连接第二单向阀和进水口的导水管连通，而测压管的另一端封闭，同一显示及控制组件内的每个第二机械压力表的测量范围不同，每个第二机械压力表的输入端均通过一个第二电磁阀与测压管连通，测压管上还安装有压力传感器，同一试验装置内的单向驱动装置、低压水泵、泄压电磁阀、气泵、第一电磁阀、压力传感器、每个第二电磁阀分别与对应控制器连接。

进一步，夹持组件的组成还包括两根连接杆，后固定座前端面的两侧和前固定座后端面的两侧之间通过两根连接杆连接。

进一步，显示及控制组件的组成还包括与控制器连接并安装在中间部分前端面上的触控显示器。

进一步，泄压电磁阀、第一电磁阀、第二电磁阀均为气动电控球阀，且同一试验装置内的泄压电磁阀的气源输入端、第一电磁阀的气源输入端和第二电磁阀的气源输入端分别通过一个气源管与对应竖向管中处于气泵与第一电磁阀之间的部分连接。

进一步，中间部分内还安装有与控制器电连蓄电池，低压水泵的电控端还通过第一调速装置与蓄电池连接，气泵的电控端还通过第二调速装置与蓄电池连接，泄压电磁阀的电控端还通过第一控制开关与蓄电池连接，第一电磁阀的电控端还通过第二控制开关与蓄电池连接，第二电磁阀的电控端还通过第三控制开关与蓄电池连接。

进一步，单向驱动装置具体为电控气缸，电控气缸的电控端与控制器连接，电控气缸的气源输入端也通过一个气源管与对应竖向管中处于气泵与第一电磁阀之间的部分连接。

进一步，电控气缸的电控端还通过第四控制开关与蓄电池连接。

进一步，同一显示及控制组件内的第二机械压力表具体为三个，且三个第二机械压力表和同一显示及控制组件内的第一机械压力表呈2X2的阵列形式安装在中间部分的前端面上，并处于对应触控显示器的正上方，同一试验装置内的第一调速装置、第二调速装置、第一控制开关、第二控制开关、第三按压是开关和第四控制开关依次安装在中间部分前端面中对应触控显示器下方的位置上。

进一步，两个显示及控制组件中安装在中间部分前端面上的组成部分关于中间部分竖向中线对称设置。

进一步，令进出水孔开设在后圆形压盘前壁上的设置替换为开设在前圆形压盘后壁上，令进水口和出水口开设在后圆形压盘横向壁上的设置替换为开设在前圆形压盘的横向壁上，后固定座的底端与对应侧边部分的顶部铰接，且前固定座的底端与对应侧边部分的顶部通过连接件活动连接。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种双工位阀门试验台，能够有效进行阀门密封性测试，且可满足两个阀门同步测试的目的可有效提高测试效率，且测试过程简单，操作方便，便于推广应用。

附图说明

图1为实施例1提供的一种双工位阀门试验台的前视立体图；

图2为实施例1提供的一种双工位阀门试验台的后视立体图；

图3为实施例1中同一试验装置内水箱、低压水泵、控制器等连接关系示意图；

图4为实施例1中同一试验装置内各元件与蓄电池的连接关系示意图；

图5为实施例2中夹持组件与对应侧边部分顶部连接关系示意图。

图中：1、中间部分；2、侧边部分；3、后固定座；4、后圆形压盘；5、前圆形压盘；6、前固定座；7、单向驱动装置；8、环形密封圈；9、进出水孔；10、进水口；11、出水口；12、水箱；13、低压水泵；14、第一单向阀；15、第二单向阀；16、第三单向阀；17、泄压电磁阀；18、气泵；19、第一电磁阀；20、竖向导管；21、控制器；22、测压管；23、第一机械压力表；24、第二机械压力表；25、第二电磁阀；26、压力传感器；27、连接杆；28、触控显示器；29、蓄电池；30、第一调速装置；31、第二调速装置；32、第一控制开关；33、第二控制开关；34、第三控制开关；35、第四控制开关；36、连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

结合附图1-4，本实施例提供一种双工位阀门试验台，包括台架本体，台架本体在本实施例中为凸型腔体结构，其具体由中间部分1和两个侧边部分2构成，两个侧边部分2对称设置在中间部分1的两侧并与中间部分1为一体结构，三者内腔相互连通，中间部分1内安装有用于后继试验用的水箱12，为了实现双工位试验，在本实施例中于台架本体内设置有两套试验装置，每套试验装置的组成包括夹持组件、显示及控制组件、供水组件和供气组件构成，为了便于夹持被测试的阀门，令每个侧边部分2的顶部均安装有一个夹持组件，其中夹持组件的组成包括后固定座3、前固定座6、后圆形压盘4、前圆形压盘5和单向驱动装置7，后固定座3固定安装在对应侧边部分2顶部的后侧上，单向驱动装置7则固定安装在后固定座3的后壁上，且其输出轴处于其主体部分的前方并贯穿后固定座3与设于后固定座3前方的后圆形压盘4的后壁固定连接，单向驱动装置7可为驱动气缸、驱动电机等能够带动后圆形压盘4进行前后往复运动的结构便可，后圆形压盘4的前方设置有与其同轴分布的前圆形压盘5，前圆形压盘5固定安装在前固定座6的后壁上，且前固定座6固定安装在对应侧边部分2的顶部前侧，即当被测试的阀门设置在前圆形压盘5和后圆形压盘4之间时，单向驱动装置7动作令后圆形压盘4向前运动直至夹紧被测试的阀门，完成夹持动作，其中，为了密封前后圆形压盘4与被测试阀门的接触部分，令后圆形压盘4的前壁上和前圆形压盘5的后壁上均均匀安装有多个同轴分布的环形密封圈8，每个环形密封圈8的内径均不同，从而令前后圆形压盘4能够适用不同尺寸的被测试阀门；为了令水箱12内的水能够进入被测试的阀门内，本实施例中令后圆形压盘4前壁的中部开设有进出水孔9，同时在后圆形压盘4的横向壁上依次开设有分别与进出水孔9连通的进水口10和出水口11，即经进水口10将外部水源通过进出水孔9送入被测试阀门内，测试完成时令测试水经出水口11排出阀门内；

为了形式水流通路，在本实施例中，令供水组件的组成包括水箱12(两个试验装置可设为两个水箱12，为了节约制造成本也可设置为一个水箱12)，本实施例中两个试验装置共用一个水箱12、低压水泵13、第一单向阀14、第二单向阀15、第三单向阀16和泄压电磁阀17，其中，水箱12输出端与低压水泵13输入端之间、低压水泵13的输出端与第一单向阀14的输入端之间、第一单向阀14的输出端与第二单向阀15输入端之间、第二单向阀15输出端与进水口10之间、出水口11与第三单向阀16输入端之间、第三单向阀16输出端与泄压电磁阀17输入端、泄压电磁阀17输出端与水箱12输入端之间均通过导水管连接；

即通过上述多个单向阀等的组合设置，当开启低压水泵13和泄压电磁阀17时，水流依次经第一单向阀14、第二单向阀15、进水口10和进出水孔9进入被测试的阀门内，并经出水口11和第三单向阀16流至泄压电磁阀17，低压水泵13的流入量大于泄压电磁阀17的流出量，直至被测试阀门被水流注满，关闭泄压电磁阀17，低压水泵13持续开启，从而可有效向被测试阀门供压和供水，直至达到其低压设定值。

上述设置可令被测试的阀门内充压和充水，但是当其内压力值不能满足测试需求时，需要额外补充压力，为了进行压力补充，在本实施例中，令供气组件的组成包括气泵18和第一电磁阀19，气泵18的输出端与竖向导管20的顶端连接，竖向导管20的底端与连接第一单向阀14和第二单向阀15的导水管连通，竖向导管20呈竖直状态，此种设置的目的在于为了避免连接第一单向阀14和第二单向阀15的导水管内的水流反涌进入气泵18内造成设备损坏，第一单向阀14和第二单向阀15均为单向结构，当低压水泵13开启时处于二者之间的水流压力与测试阀门内的压力相同，当低压水泵13关闭时借助第一和第二单向阀15的设置，使得第一和二单向阀间的水流压力可恢复为正常值，从而水压降低，出现反涌的现象几率较小，为了进一步降低反涌的可能性本实施例中令竖向导管20呈竖直状态，从而避免反涌现象；同时为了便于控制竖向导管20的流通与开启，在本实施例中，竖向导管20上还安装有第一电磁阀19。

通过上述设置，当低压水泵13对测试阀门提供的压力不足时，开启气泵18，令其产生的气压经第一电磁阀19进入第一和第二单向阀15之间的导水管内，并只能经第二单向阀15流入被测试阀门，提高被测试阀门内的压力，从而起到增压作用，直至令被测阀门内压力达到目标值。

特别的，为了便于进行被测阀门和低压水泵13的压力监测，在本实施例中，令显示及控制组件的组成包括安装在中间部分1内的控制器21、测压管22、压力传感器26、第一机械压力表23、多个第二机械压力表24、数量与第二机械压力表24数量相同的第二电磁阀25，其中第一机械压力表23的输入端与连接低压水泵13和第一单向阀14用的导水管连通，当低压水泵13开启时第一机械压力表23可有效监测低压水泵13处的压力，为了监测被测试阀门内的压力，令测压管22的一端与连接第二单向阀15和进水口10的导水管连通，而测压管22的另一端封闭，为了提高显示精度，令同一显示及控制组件内的每个第二机械压力表24的测量范围不同，结合附图1，本实施例中，每个显示及控制组件内的第二机械压力表24共三个，且三个的测量范围均不同，例如一个为0-6MPA，一个0-10MPA，一个0-40MPA，从而可根据测试压力不同选用不同量程的第二机械压力表24，为了实现上述目的，在本实施例中，每个第二机械压力表24的输入端均通过一个第二电磁阀25与测压管22连通，同时测压管22上还安装有压力传感器26，即开启不同第二机械压力表24对应的第二电磁阀25时可进行不同量程的选择，从而一方面可避免测压较高时对低量程压力表的破坏，另一方面可提高度数精度，便于度数；

为了便于设备的控制，在本实施例中，令单向驱动装置7的电控端、低压水泵13的电控端、泄压电磁阀17的电控端、气泵18的电控端、第一电磁阀19的电控端、压力传感器26的电控端、每个第二电磁阀25的电控端分别与对应控制器21连接，即借助控制器21实现各个电磁阀等的控制。

设备工作时，同一试验装置内，首先令被测试阀门放置在前后圆形压盘4之间，然后经控制器21开启单向驱动装置7令后圆形压盘4向前运动至被测试阀门被夹持在前后圆形压盘4之间，此时被测试阀门的两端均被对应环形密封圈8密封，且进出水孔9处于其一个端部内，然后根据测试压力需求，查看是否大于低压水泵13能够提供的最大压力，当小于低压水泵13能够提供的最大压力时，开启量程最低的第二机械压力表24对应的第二电磁阀25，然后开启低压水泵13和泄压电磁阀17，令水流进入被测试阀门内，此时泄压电磁阀17开启目的在于排出被测试阀门内的气流(同时泄压电磁阀17出水量低于低压水泵13的供水量便可)，即能够使得被测试阀门内充满水，低压水泵13开启一端时间后关闭泄压电磁阀17，令低压水泵13继续开启一端时间令被测阀门内压力升高，此时第一机械压力表23可进行低压水泵13供压的压力检测，对应的第二机械压力表24则可检测被测阀门内的压力，当达到其目标值时，关闭低压水泵13，观察被测阀门是否漏水等情况；测试完成时，开启泄压电磁阀17、气泵18和第一电磁阀19令被测阀门内的水被排空回流至水箱12内。

当测试压力大于低压水泵13能够提供的最大压力时，开启适用量程的第二机械压力表24，然后操作同前述直至操作至前述低压水泵13开启一端时间后关闭泄压电磁阀17之后，进行以下步骤：开启气泵18和第一电磁阀19，经竖向导管20向被测阀门内供气冲压，直至被测试阀门内达到目标压力值，然后关闭气泵18和第一电磁阀19；其中，借助各个机械压力表可有效显示现有的测试压力，借助压力传感器26检测的数据控制器21可进行相应的控制设置和压力检测。

通过上述设置，能够有效的根据需要进行压力测试，且能够根据需要进行气压的补充，提高了测试范围。

特别的，本实施例中，为了增加前后固定座3间的连接强度，令后固定座3前端面的两侧和前固定座6后端面的两侧之间通过两根连接杆27连接；即借助两根连接杆27可有效连接前后固定座3增加二者间的连接强度。

特别的，为了便于进行控制器21的设置，令显示及控制组件的组成还包括与控制器21连接并安装在中间部分1前端面上的触控显示器28，从而便于进行相关操作。

特别的，因设备本身存在气泵18，所以为了降低设备的制造成本，在本实施例中，令泄压电磁阀17、第一电磁阀19、第二电磁阀25均为气动电控球阀(即采用气源驱动阀的启闭，同时采用内部电磁阀控制对应气源的流向)，且同一试验装置内的泄压电磁阀17的气源输入端、第一电磁阀19的气源输入端和第二电磁阀25的气源输入端分别通过一个气源管与对应竖向管中处于气泵18与第一电磁阀19之间的部分连接，即各个电磁阀的开启动力源为对应的气泵18提供的气压，且各个电子阀开启或关闭的电控端分别与控制器21连接，从而便于降低设备的制造成本。

特别的，为了避免因特殊情况无法采用控制器21控制设备的运行，在本实施例中，令中间部分1内还安装有与控制器21电连蓄电池29，低压水泵13的电控端还通过第一调速装置30与蓄电池29连接，用于控制低压水泵13的启闭及其运转速度，气泵18的电控端还通过第二调速装置31与蓄电池29连接，即控制气泵18的启闭和运行速度，从而便于控制冲压过程，为了控制各个电磁阀，还令泄压电磁阀17的电控端还通过第一控制开关32与蓄电池29连接，第一电磁阀19的电控端还通过第二控制开关33与蓄电池29连接，第二电磁阀25的电控端还通过第三控制开关34与蓄电池29连接，即各个电磁阀与对应开关串联后构成的整体并联在蓄电池29的两端上，且各个开关与对应电磁阀之间串联有降压电阻，从而避免高压损坏对应的设备，可令各个设备单独运行及控制。

通过上述设置，使得各个电磁阀、水泵等的电控端一方面与控制器21连接，便于借助控制器21控制设备的运行，另一方面各个设备的电控端还通过相应的开关等与蓄电池29连接，从而便于独立操作各个设备的开启与关闭，避免控制器21损坏等造成影响。

特别的，为了有效利用气泵18，本实施例中，单向驱动装置7具体为电控气缸(其原理同气动电控球阀)，电控气缸的电控端与控制器21连接，电控气缸的气源输入端也通过一个气源管与对应竖向管中处于气泵18与第一电磁阀19之间的部分连接，电控气缸的电控端还通过第四控制开关35与蓄电池29连接。

通过上述设置，能够充分利用气泵18，降低设备的制造成本。

特别的，为了提高设备外观的整洁性和美观性，在本实施例中，同一显示及控制组件内的三个第二机械压力表24和一个第一机械压力表23呈2X2的阵列形式安装在中间部分1的前端面上，并处于对应触控显示器28的正上方，同一试验装置内的第一调速装置30、第二调速装置31、第一控制开关32、第二控制开关33、第三按压是开关34和第四控制开关3535依次安装在中间部分1前端面中对应触控显示器28下方的位置上，呈两行排列；两个显示及控制组件中安装在中间部分1前端面上的组成部分关于中间部分1竖向中线对称设置；通过上述设置，既保持了设备的整洁和美观性，又便于设备的操作。

在图1和2中为了便于观察设备主体结构并未对导水管等管路绘制，同时部分单向阀等因安装位置隐蔽并未示出，而是在图3中进行展示，未在图1和2中示出的部分均安装在设备主体内。

实施例2

结合附图5，为了便于排出被测试阀门内的积水，在本实施例中对实施例1提供的设备进行以下改进：

令进出水孔9开设在后圆形压盘4前壁上的设置替换为开设在前圆形压盘5后壁上，令进水口10和出水口11开设在后圆形压盘4横向壁上的设置替换为开设在前圆形压盘5的横向壁上，后固定座3的底端与对应侧边部分2的顶部铰接，且前固定座6的底端与对应侧边部分2的顶部通过连接件36活动连接，活动件为插栓等结构，从而便于后固定座3与对应侧边部分2连接关系的改变。

当需要对被测试阀门进行排水时，操作连接件36令后固定座3与侧边部分2顶部分离，然后操作后固定座3令其向前向上翻转直至被测试阀门立起，使得其内的水可经进出水孔9排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双工位阀门试验台，包括台架本体，其特征在于，台架本体具体由中间部分和两个关于中间部分对称设置的侧边部分构成的凸字形腔体结构，且两个侧边部分和中间部分内腔相互连通，台架本上还安装有两套试验装置，试验装置的组成包括夹持组件、显示及控制组件、供水组件和供气组件构成，每个侧边部分的顶部分别固定安装有一个夹持组件，夹持组件的组成包括安装在对应侧边部分顶部后侧上的后固定座、固定安装在后固定座后壁上且输出轴贯穿后固定座并设于后固定座前方的单向驱动装置、设于后固定座前方并与单向驱动装置输出轴前端固定连接的后圆形压盘、设于后圆形压盘前方并与其同轴分布的前圆形压盘和设于前圆形压盘前方并与其固定连接的前固定座，后圆形压盘的前壁上和前圆形压盘的后壁上均嵌置有多个同轴分布的环形密封圈，且每个环形密封圈的内径均不相同，后圆形压盘前壁的中心处开设有进出水孔，后圆形压盘的横向壁上还依次开设有分别与进出水孔连通的进水口和出水口，供水组件的组成包括水箱、低压水泵、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和泄压电磁阀，水箱输出端与低压水泵输入端之间、低压水泵的输出端与第一单向阀的输入端之间、第一单向阀的输出端与第二单向阀输入端之间、第二单向阀输出端与进水口之间、出水口与第三单向阀输入端之间、第三单向阀输出端与泄压电磁阀输入端、泄压电磁阀输出端与水箱输入端之间均通过导水管连接，供气组件的组成包括气泵和第一电磁阀，气泵的输出端与竖向导管的顶端连接，竖向导管的底端与连接第一单向阀和第二单向阀的导水管连通，竖向导管上还安装有第一电磁阀，显示及控制组件的组成包括安装在中间部分内的控制器、测压管、压力传感器、第一机械压力表、多个第二机械压力表、数量与第二机械压力表数量相同的第二电磁阀，第一机械压力表的输入端与连接低压水泵和第一单向阀用的导水管连通，测压管的一端与连接第二单向阀和进水口的导水管连通，而测压管的另一端封闭，同一显示及控制组件内的每个第二机械压力表的测量范围不同，每个第二机械压力表的输入端均通过一个第二电磁阀与测压管连通，测压管上还安装有压力传感器，同一试验装置内的单向驱动装置、低压水泵、泄压电磁阀、气泵、第一电磁阀、压力传感器、每个第二电磁阀分别与对应控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种双工位阀门试验台，其特征在于，夹持组件的组成还包括两根连接杆，后固定座前端面的两侧和前固定座后端面的两侧之间通过两根连接杆连接。

3.根据权利要求2所述的一种双工位阀门试验台，其特征在于，显示及控制组件的组成还包括与控制器连接并安装在中间部分前端面上的触控显示器。

4.根据权利要求3所述的一种双工位阀门试验台，其特征在于，泄压电磁阀、第一电磁阀、第二电磁阀均为气动电控球阀，且同一试验装置内的泄压电磁阀的气源输入端、第一电磁阀的气源输入端和第二电磁阀的气源输入端分别通过一个气源管与对应竖向管中处于气泵与第一电磁阀之间的部分连接。

5.根据权利要求4所述的一种双工位阀门试验台，其特征在于，中间部分内还安装有与控制器电连蓄电池，低压水泵的电控端还通过第一调速装置与蓄电池连接，气泵的电控端还通过第二调速装置与蓄电池连接，泄压电磁阀的电控端还通过第一控制开关与蓄电池连接，第一电磁阀的电控端还通过第二控制开关与蓄电池连接，第二电磁阀的电控端还通过第三控制开关与蓄电池连接。

6.根据权利要求5所述的一种双工位阀门试验台，其特征在于，单向驱动装置具体为电控气缸，电控气缸的电控端与控制器连接，电控气缸的气源输入端也通过一个气源管与对应竖向管中处于气泵与第一电磁阀之间的部分连接。

7.根据权利要求6所述的一种双工位阀门试验台，其特征在于，电控气缸的电控端还通过第四控制开关与蓄电池连接。

8.根据权利要求7所述的一种双工位阀门试验台，其特征在于，同一显示及控制组件内的第二机械压力表具体为三个，且三个第二机械压力表和同一显示及控制组件内的第一机械压力表呈2X2的阵列形式安装在中间部分的前端面上，并处于对应触控显示器的正上方，同一试验装置内的第一调速装置、第二调速装置、第一控制开关、第二控制开关、第三按压是开关和第四控制开关依次安装在中间部分前端面中对应触控显示器下方的位置上。

9.根据权利要求8所述的一种双工位阀门试验台，其特征在于，两个显示及控制组件中安装在中间部分前端面上的组成部分关于中间部分竖向中线对称设置。

10.根据权利要求9所述的一种双工位阀门试验台，其特征在于，令进出水孔开设在后圆形压盘前壁上的设置替换为开设在前圆形压盘后壁上，令进水口和出水口开设在后圆形压盘横向壁上的设置替换为开设在前圆形压盘的横向壁上，后固定座的底端与对应侧边部分的顶部铰接，且前固定座的底端与对应侧边部分的顶部通过连接件活动连接。

Images