CN211085946U - 一种蝶阀阀门壳体压力测试与泄密测试集成设备 - Google Patents
一种蝶阀阀门壳体压力测试与泄密测试集成设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211085946U CN211085946U CN201921827795.8U CN201921827795U CN211085946U CN 211085946 U CN211085946 U CN 211085946U CN 201921827795 U CN201921827795 U CN 201921827795U CN 211085946 U CN211085946 U CN 211085946U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- clamping mechanism
- mounting seat
- electromagnetic valve
- movable clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 50
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 173
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 88
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 41
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 41
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 27
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 3
- 238000013522 software testing Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种蝶阀阀门壳体压力测试与泄密测试集成设备,包括设置在机架上的支撑架；支撑架上设有两组滑轨组件，在两组滑轨组件上分别设有治具板和治具底座；治具板上设有型腔；支撑架的两侧设有相对设置的左安装座和右安装座；左安装座和右安装座上分别设有固定夹紧机构和移动夹紧机构；移动夹紧机构与治具底座相连；移动夹紧机构的一侧连接有增压缸机构；固定夹紧机构和移动夹紧机构的相对一侧上均设有注水密封圈，固定夹紧机构和移动夹紧机构均与加压水液循环系统相通，本实用新型采用两个压力变送器来检测水压是否超过设定范围判断压力性和密封性是否正常；并且能一次夹紧完成所有测试，提高测试效率，具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀阀门壳测试的技术领域，尤其涉及一种蝶阀阀门壳体压力测试与泄密测试集成设备。
背景技术
在实际的生产中，蝶阀阀门壳体需要完成相应的耐压测试和蝶阀正反两面的密封性测试，目前的测试方式为一人操作一台机，依次进行三项测试，需要人工调节水泵的开关、两面密封性测试中间需要调整阀门方向才能完成另外一面的密封性测试，实际的测试效率较低，无法满足实际的生产加工需求。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作便捷，能够一次装夹将产品的耐压性，正反面密封性进行测试的蝶阀阀门壳体压力测试与泄密测试集成设备。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种蝶阀阀门壳体压力测试与泄密测试集成设备,包括设置在机架上的支撑架；所述支撑架上设有两组滑轨组件，在两组所述滑轨组件上分别设有治具板和治具底座；所述治具板上设有用于适配产品的型腔；
所述支撑架的两侧设有相对设置的左安装座和右安装座；所述左安装座和右安装座上分别设有固定夹紧机构和移动夹紧机构；所述移动夹紧机构与治具底座相连；所述移动夹紧机构的一侧连接有增压缸机构，增压缸机构用于驱动移动夹紧机构在支撑架上横向移动；
在所述固定夹紧机构和移动夹紧机构的相对一侧上均设有注水密封圈，当所述移动夹紧机构往固定夹紧机构靠近时，固定夹紧机构和移动夹紧机构上的注水密封圈将产品压紧两端压紧；所述固定夹紧机构和移动夹紧机构均与加压水液循环系统相通。
进一步的，所述固定夹紧机构包括设置在左安装座上的正面注水型腔、第一压力变送器、进水接头、出水接头、进水高压电磁阀、正面出水高压电磁阀；所述正面注水型腔的两侧分别连通有进水高压电磁阀、正面出水高压电磁阀；所述正面注水型腔的顶部设有第一压力变送器；所述进水高压电磁阀和正面出水高压电磁阀上分别连通有正面进水接头和正面出水接头；所述正面进水接头与加压水液循环系统相通。
进一步的，所述移动夹紧机构包括反面注水型腔、第二压力变送器、反面进水接头、反面出水接头、进水高压电磁阀和反面出水高压电磁阀；所述反面注水型腔的两侧分别连通有进水高压电磁阀、反面出水高压电磁阀；所述反面注水型腔的顶部设有第二压力变送器；所述进水高压电磁阀和正面出水高压电磁阀上分别连通有与反面进水接头和反面出水接头；所述反面进水接头与加压水液循环系统相通。
进一步的，所述增压缸机构包括增压缸、增压缸安装座和压料块；所述增压缸安装座设置在机架上；所述增压缸安装座上设有增压缸；所述增压缸的前端设有压料块，压料块与移动夹紧机构相连。
进一步的，还包括设置在机架上的阀门夹紧机构；所述阀门夹紧机构包括安装底板、双杆气缸、气缸安装座、第一压料爪和第二压料爪；所述安装底板上设有第一压料爪；所述气缸安装座上设有双杆气缸；所述双杆气缸上设有与第一压料爪相对应的第二压料爪。
进一步的，还包括控制系统和显示器；控制系统，用于控制固定夹紧机构、移动夹紧机构、滑轨组件、加压水液循环系统和增压缸机构；在所述机架上还设有用于显示本设备相关信息的显示器。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的蝶阀阀门壳体压力测试与泄密测试集成设备，操作便捷，采用两个压力变送器检测水压并输出电压模拟量信号到控制系统，控制系统读取计算压力数值，在显示器上显示出来，人工观察数值变化是否超过设定范围判断压力性和密封性是否正常；同时，夹紧机构采用的是固定式夹紧机构和移动式夹紧机构相互配合，产品采用双向均可进水，进水和排水采用高压电磁阀控制，保证一次夹紧能完成所有测试，省去了中间人工等待和切换产品的工作，理论上一个人工可同时操作三台设备，提高了实际的测试效率，具有较高的实用性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为附图1中的局部放大图；
附图3为略去防护板后本实用新型的结构示意图；
附图4为附图3中的局部放大图；
附图5为附图3的另一视角的结构示意图；
附图6为附图5中的局部放大图；
其中：机架1、支撑架2、滑轨组件3、治具板4、治具底座5、左安装座6、右安装座7、增压缸机构10、注水密封圈11、防护板12、阀门夹紧机构13、显示器14、正面注水型腔80、第一压力变送器81、正面进水接头82、正面出水接头83、进水高压电磁阀84、正面出水高压电磁阀85、反面注水型腔90、第二压力变送器91、反面进水接头92、反面出水接头93、进水高压电磁阀94、反面出水高压电磁阀95、增压缸100、增压缸安装座101、压料块102、安装底板131、双杆气缸132、气缸安装座133、第一压料爪134、第二压料爪135。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参阅附图1-6，本实用新型所述的一种蝶阀阀门壳体压力测试与泄密测试集成设备,包括设置在机架1上的支撑架2；所述支撑架2上设有两组滑轨组件3，在两组所述滑轨组件3上分别设有治具板4和治具底座5, 治具板4和治具底座5 通过滑轨组件3可滑动的设置在支撑架2上；在治具板4上设有用于适配产品的型腔，测试时可将产品放入型腔中进行定位。
所述支撑架2的两侧设有相对设置的左安装座6和右安装座7；所述左安装座6和右安装座7上分别设有固定夹紧机构和移动夹紧机构；所述移动夹紧机构与治具底座5相连；所述移动夹紧机构的一侧连接有增压缸机构10，增压缸机构10用于驱动移动夹紧机构在支撑架2上横向移动。
在所述固定夹紧机构和移动夹紧机构的相对一侧上均设有注水密封圈11，当所述移动夹紧机构往固定夹紧机构靠近时，固定夹紧机构和移动夹紧机构上的注水密封圈11将产品压紧两端压紧，通过产品两端的开口分别与正面注水型腔80以及反面注水型腔90相通，并经由注水密封圈11进行密封；所述固定夹紧机构和移动夹紧机构均与加压水液循环系统（图中未示出）相通。
所述固定夹紧机构包括正面注水型腔80、第一压力变送器81、正面进水接头82、正面出水接头83、进水高压电磁阀84和正面出水高压电磁阀85；所述正面注水型腔80的两侧分别连通有进水高压电磁阀84、正面出水高压电磁阀85；所述正面注水型腔80的顶部设有第一压力变送器86；所述进水高压电磁阀84和正面出水高压电磁阀85上分别连通有正面进水接头82和正面出水接头83；所述正面进水接头83与加压水液循环系统相通。
所述移动夹紧机构包括反面注水型腔90、第二压力变送器91、反面进水接头92、反面出水接头93、进水高压电磁阀94和反面出水高压电磁阀95；所述反面注水型腔90的两侧分别连通有进水高压电磁阀94、反面出水高压电磁阀95；所述反面注水型腔90的顶部设有第二压力变送器91；所述进水高压电磁阀94和正面出水高压电磁阀95上分别连通有与反面进水接头92和反面出水接头93；所述反面进水接头93与加压水液循环系统相通。
所述增压缸机构10包括增压缸100、增压缸安装座101和压料块102；所述增压缸安装座101设置在机架1上；所述增压缸安装座101上设有增压缸100；所述增压缸100的前端设有压料块102，压料块102与反面注水型腔90相连。
还包括设置在机架1上的阀门夹紧机构13；所述阀门夹紧机构13包括安装底板131、双杆气缸132、气缸安装座133、第一压料爪134和第二压料爪135；所述安装底板131上设有第一压料爪134；所述气缸安装座133上设有双杆气缸132；所述双杆气缸132上设有与第一压料爪134相对应的第二压料爪135。
在实际生产中，有时需要人工装配附加部件到产品中时，此时将产品放置到第一压料爪134和第二压料爪135之间，然后双杆气缸132去打第二压料爪135往前移动，使得产品被压紧在第一压料爪134和第二压料爪135之间，便于后续的装配操作。
作为进一步的优选实施例，还包括控制系统（图中未示出）和显示器14；控制系统，用于控制固定夹紧机构、移动夹紧机构、滑轨组件、加压水液循环系统和增压缸机构；在所述机架1上还设有用于显示本设备相关信息的显示器14。
其中，加压水液循环系统包括高压水泵、水泵调压组件、耐压水管、水管接头、高压电磁阀、接水槽、水箱等组成，主要是起到供水加压的作用。
另外，在所述机架1的三面上还设有防护板12，起到一定的防护作用。
相关的操作过程如下：
①耐压测试的工作过程如下：人工将产品放在治具板上，治具板上设有和产品配合的型腔，增压缸将反面注水腔体和产品一起推动夹紧，加压水液循环系统开启，正面进水电磁阀和反面进水电磁阀接通，同时注水30s至压力达1.5MPa，加压水液循环系统关闭，持续保压60s，正面注水腔体和反面注水腔体上方的第一压力变送器和第二压力变送器检测压力并将信号通过电压模拟量输出到控制系统，控制系统会将数值在显示器上显示出来，如果压力数值降低量超过0.5MPa，发出报警信号，产品耐压测试不合格。
②正面密封性测试的工作过程如下：正面出水电磁阀接通，正面出水接头83中的排水口打开，排出正面注水型腔内部分水以泄压；人工将阀门的阀叶关闭，加压水液循环系统中的高压水泵打开，正面进水电磁阀接通，往正面注水型腔内注水30s，打压至额定压力1.1MPa，并持续打压30s，高压水泵关闭，保压60s，正面注水型腔上方的第一压力变送器50检测水压并将信号通过电压模拟量输出到控制系统，控制系统会将数值在显示器上显示出来，如果压力数值降低量超过0.5MPa，发出报警信号，产品密封性测试不合格。
③反面密封性测试的工作过程如下：反面出水电磁阀42断开，反面出水接头93中的排水口关闭；加压水液循环系统中的高压水泵打开，反面进水电磁阀50接通，往反面注水型腔内注水30s，打压至额定压力1.1MPa，并持续打压30s，高压水泵关闭，保压60s；正面注水型腔上方的第二压力变送器检测水压并将信号通过电压模拟量输出到控制系统，控制系统会将数值在显示器上显示出来，如果压力数值降低量超过0.5MPa，发出报警信号，产品密封性测试不合格。
本实用新型的蝶阀阀门壳体压力测试与泄密测试集成设备，操作便捷，采用两个压力变送器检测水压并输出电压模拟量信号到控制系统，控制系统读取计算压力数值，在显示器上显示出来，人工观察数值变化是否超过设定范围判断压力性和密封性是否正常；同时，夹紧机构采用的是固定式夹紧机构和移动式夹紧机构相互配合，产品采用双向均可进水，进水和排水采用高压电磁阀控制，保证一次夹紧能完成所有测试，省去了中间人工等待和切换产品的工作，理论上一个人工可同时操作三台设备，提高了实际的测试效率，具有较高的实用性。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种蝶阀阀门壳体压力测试与泄密测试集成设备,其特征在于：包括设置在机架上的支撑架；所述支撑架上设有两组滑轨组件，在两组所述滑轨组件上分别设有治具板和治具底座；所述治具板上设有用于适配产品的型腔；
所述支撑架的两侧设有相对设置的左安装座和右安装座；所述左安装座和右安装座上分别设有固定夹紧机构和移动夹紧机构；所述移动夹紧机构与治具底座相连；所述移动夹紧机构的一侧连接有增压缸机构，增压缸机构用于驱动移动夹紧机构在支撑架上横向移动；
在所述固定夹紧机构和移动夹紧机构的相对一侧上均设有注水密封圈，当所述移动夹紧机构往固定夹紧机构靠近时，固定夹紧机构和移动夹紧机构上的注水密封圈将产品压紧两端压紧；所述固定夹紧机构和移动夹紧机构均与加压水液循环系统相通。
2.根据权利要求1所述的蝶阀阀门壳体压力测试与泄密测试集成设备，其特征在于：所述固定夹紧机构包括设置在左安装座上的正面注水型腔、第一压力变送器、进水接头、出水接头、进水高压电磁阀、正面出水高压电磁阀；所述正面注水型腔的两侧分别连通有进水高压电磁阀、正面出水高压电磁阀；所述正面注水型腔的顶部设有第一压力变送器；所述进水高压电磁阀和正面出水高压电磁阀上分别连通有正面进水接头和正面出水接头；所述正面进水接头与加压水液循环系统相通。
3.根据权利要求2所述的蝶阀阀门壳体压力测试与泄密测试集成设备，其特征在于：所述移动夹紧机构包括反面注水型腔、第二压力变送器、反面进水接头、反面出水接头、进水高压电磁阀和反面出水高压电磁阀；所述反面注水型腔的两侧分别连通有进水高压电磁阀、反面出水高压电磁阀；所述反面注水型腔的顶部设有第二压力变送器；所述进水高压电磁阀和正面出水高压电磁阀上分别连通有与反面进水接头和反面出水接头；所述反面进水接头与加压水液循环系统相通。
4.根据权利要求1所述的蝶阀阀门壳体压力测试与泄密测试集成设备,其特征在于：所述增压缸机构包括增压缸、增压缸安装座和压料块；所述增压缸安装座设置在机架上；所述增压缸安装座上设有增压缸；所述增压缸的前端设有压料块，压料块与移动夹紧机构相连。
5.根据权利要求1所述的蝶阀阀门壳体压力测试与泄密测试集成设备,其特征在于：还包括设置在机架上的阀门夹紧机构；所述阀门夹紧机构包括安装底板、双杆气缸、气缸安装座、第一压料爪和第二压料爪；所述安装底板上设有第一压料爪；所述气缸安装座上设有双杆气缸；所述双杆气缸上设有与第一压料爪相对应的第二压料爪。
6.根据权利要求1所述的蝶阀阀门壳体压力测试与泄密测试集成设备,其特征在于：还包括控制系统和显示器；控制系统，用于控制固定夹紧机构、移动夹紧机构、滑轨组件、加压水液循环系统和增压缸机构；在所述机架上还设有用于显示本设备相关信息的显示器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921827795.8U CN211085946U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种蝶阀阀门壳体压力测试与泄密测试集成设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921827795.8U CN211085946U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种蝶阀阀门壳体压力测试与泄密测试集成设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211085946U true CN211085946U (zh) | 2020-07-24 |
Family
ID=71626084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921827795.8U Expired - Fee Related CN211085946U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种蝶阀阀门壳体压力测试与泄密测试集成设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211085946U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113588514A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-02 | 浙江艺谛环境设备有限公司 | 一种电渗析极水板水压测试工装及检测方法 |
| CN116907749A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-10-20 | 济南凯特自动化系统有限公司 | 一种控制阀填料波纹管密封性检测装置 |
-
2019
- 2019-10-29 CN CN201921827795.8U patent/CN211085946U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113588514A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-02 | 浙江艺谛环境设备有限公司 | 一种电渗析极水板水压测试工装及检测方法 |
| CN116907749A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-10-20 | 济南凯特自动化系统有限公司 | 一种控制阀填料波纹管密封性检测装置 |
| CN116907749B (zh) * | 2023-09-14 | 2023-11-17 | 济南凯特自动化系统有限公司 | 一种控制阀填料波纹管密封性检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211085946U (zh) | 一种蝶阀阀门壳体压力测试与泄密测试集成设备 | |
| CN110702527A (zh) | 一种蝶阀阀门壳体压力测试与泄密测试集成设备 | |
| CN203909638U (zh) | 一种自动气体增压设备 | |
| CN211576467U (zh) | 气密性检测设备 | |
| CN103033354A (zh) | 蝶阀水压试验机 | |
| CN103926946A (zh) | 一种自动气体增压设备 | |
| CN109029868A (zh) | 多工位气密性综合测试设备 | |
| CN104165739B (zh) | 采用集热器流道立式自动试压机进行试压的方法 | |
| CN218035578U (zh) | 一种双工位阀门试验台 | |
| CN202770625U (zh) | 一种便携式智能化安全阀校验装置 | |
| CN208333786U (zh) | 多工位气密性综合测试设备 | |
| CN215262362U (zh) | 一种压力交变试验机 | |
| CN103240851B (zh) | 注塑机测试用模具及注塑机测试装置 | |
| CN203011630U (zh) | 气密性检测装置 | |
| CN206132318U (zh) | Abs电磁阀柱塞泵及储液室活塞测试装置 | |
| CN210401546U (zh) | 一种电磁阀试验台 | |
| CN210660841U (zh) | 断路器液压机构储能模块检测装置 | |
| CN110455468B (zh) | 雪糕模具测漏设备 | |
| CN208672254U (zh) | 电磁阀气密性检测设备 | |
| CN209841293U (zh) | 生产钢提桶工艺的生产测漏设备 | |
| CN203657980U (zh) | 发动机齿轮室半自动检漏试验装置 | |
| CN215549631U (zh) | 一种多孔高压注浆机 | |
| CN206515016U (zh) | 一种涡轮增压器水冷腔密封性检测系统 | |
| CN221055991U (zh) | 一种燃料电池单电池气密流阻检测装置 | |
| CN204064626U (zh) | 一种镍氢电池排气阀试压机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200724 |