CN219055093U - 电池盒锁合螺母定位上料治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电池盒锁合螺母定位上料治具，包括：用于与外部驱动件相连接的安装底座；滑动式装配于所述安装底座的安装模板，所述安装模板上设有若干用于容置铜螺母的定位镶座，所述定位镶座上设有与铜螺母相适配的安装孔；若干设置于所述安装底座的抵推组件，所述抵推组件包括：若干固定于所述安装底座且与所述安装孔一一对应的抵推柱，以及，套设于所述抵推柱且一端连接于所述安装底座、另一端连接于所述安装模板的弹性复位件。本实用新型在注塑成型的过程中，人工可继续在治具上重新装入铜螺母，从而可以使得注塑加工与上料同步进行，提高加工效率，且将铜螺母安装于治具相较于将铜螺母安装于模具的操作过程更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及辅助工装治具技术领域，特别是涉及一种电池盒锁合螺母定位上料治具。
背景技术
在诸多电子产品中需要设置电池盒安装电池，为电子产品运行提供电能。为了方便电池盒与产品本体或电池盖相连接，需要在电池盒的四个边角上预埋铜螺母，由于电池盒一般通过注塑成型的方式加工，因此需要将铜螺母装配在注塑模具上的相应位置，在注塑成型后铜螺母即自然预埋在电池盒上边角处。目前通常由人工将铜螺母安装在模具上，装配效率较低，影响产品的生产效率。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种电池盒锁合螺母定位上料治具，用于解决现有技术中铜螺母装配不便的技术问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电池盒锁合螺母定位上料治具，包括：
用于与外部驱动件相连接的安装底座；
滑动式装配于所述安装底座的安装模板，所述安装模板上设有若干用于容置铜螺母的定位镶座，所述定位镶座上设有与铜螺母相适配的安装孔；
若干设置于所述安装底座、用于在所述定位镶座与模具相对应时将铜螺母顶出嵌入模具中的抵推组件，所述抵推组件包括：若干固定于所述安装底座且与所述安装孔一一对应的抵推柱，以及，套设于所述抵推柱且一端连接于所述安装底座、另一端连接于所述安装模板的弹性复位件。
实现上述技术方案，使用时，将安装底座与外部驱动件相装配，人工将铜螺母嵌入安装孔内，外部驱动件将治具移送到与模具相对应时，外部驱动件驱动治具移动至安装模板与模具相配合，定位镶座与模具上对应铜螺母的安装位置相对应，外部驱动件抵推安装底座，抵推柱在安装底座的推动下向前推送，将铜螺母顶出定位镶座并嵌入模具内，即可完成铜螺母的安装；随后治具退回至初始位置，在注塑成型的过程中，人工可继续在治具上重新装入铜螺母，从而可以使得注塑加工与上料同步进行，提高加工效率，且将铜螺母安装于治具相较于将铜螺母安装于模具的操作过程更加方便。
作为实用新型的一种优选方案，所述安装孔设置于所述定位镶座的一侧，所述定位镶座上位于所述安装孔的一侧形成有定位凸块。
实现上述技术方案，通过定位凸块与模具相配合，提高治具与模具的配合精度。
作为实用新型的一种优选方案，所述安装孔为阶梯孔。
实现上述技术方案，使得安装孔能够对铜螺母进行稳定的限制，且使得铜螺母嵌入的深度保持一致。
作为实用新型的一种优选方案，所述定位镶座于所述安装模板上设置有若干组，每组所述定位镶座均设置有四个且与电池盒四个边角相对应。
实现上述技术方案，通过设置若干组定位镶座能够同时对应模具的多个模腔进行上料。
作为实用新型的一种优选方案，所述安装底座上设有导向柱，所述安装模板上设有与所述导向柱相适配的导向孔。
实现上述技术方案，通过导向柱与导向孔相配合，实现安装模板的滑动连接。
作为实用新型的一种优选方案，所述安装模板上设有定位凸柱，所述定位凸柱用于与模具相适配。
实现上述技术方案，通过定位凸柱能够与模具相配合，进一步提高治具与模具的配合精度。
作为实用新型的一种优选方案，所述定位凸柱的顶端呈锥台形。
实现上述技术方案，使得定位凸柱更容易插入模具中。
如上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型实施例通过提供一种电池盒锁合螺母定位上料治具，包括：用于与外部驱动件相连接的安装底座；滑动式装配于所述安装底座的安装模板，所述安装模板上设有若干用于容置铜螺母的定位镶座，所述定位镶座上设有与铜螺母相适配的安装孔；若干设置于所述安装底座、用于在所述定位镶座与模具相对应时将铜螺母顶出嵌入模具中的抵推组件，所述抵推组件包括：若干固定于所述安装底座且与所述安装孔一一对应的抵推柱，以及，套设于所述抵推柱且一端连接于所述安装底座、另一端连接于所述安装模板的弹性复位件。使用时，将安装底座与外部驱动件相装配，人工将铜螺母嵌入安装孔内，外部驱动件将治具移送到与模具相对应时，外部驱动件驱动治具移动至安装模板与模具相配合，定位镶座与模具上对应铜螺母的安装位置相对应，外部驱动件抵推安装底座，抵推柱在安装底座的推动下向前推送，将铜螺母顶出定位镶座并嵌入模具内，即可完成铜螺母的安装；随后治具退回至初始位置，在注塑成型的过程中，人工可继续在治具上重新装入铜螺母，从而可以使得注塑加工与上料同步进行，提高加工效率，且将铜螺母安装于治具相较于将铜螺母安装于模具的操作过程更加方便。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例的俯视图。
图2显示为本实用新型实施例的结构示意图。
图3显示为本实用新型实施例中定位镶座的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、安装底座；11、导向柱；2、安装模板；21、导向孔；22、定位凸柱；3、定位镶座；31、安装孔；32、定位凸块；4、抵推组件；41、抵推柱；42、弹性复位件。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种电池盒锁合螺母定位上料治具，包括：用于与外部驱动件相连接的安装底座1；滑动式装配于安装底座1的安装模板2，安装模板2上设有若干用于容置铜螺母的定位镶座3，定位镶座3上设有与铜螺母相适配的安装孔31；若干设置于安装底座1、用于在定位镶座3与模具相对应时将铜螺母顶出嵌入模具中的抵推组件4。
具体的，安装孔31设置于定位镶座3的一侧，定位镶座3上位于安装孔31的一侧形成有定位凸块32，通过定位凸块32与模具相配合，提高治具与模具的配合精度，本实施例中，安装孔31为阶梯孔，且安装孔31的内圈直径大于铜螺母的内圈直径，使得安装孔31能够对铜螺母进行稳定的限制，且使得铜螺母嵌入的深度保持一致，该铜螺母通常选用滚花螺母，从而能够与安装孔31或者电池盒之间配合的更加牢靠。
定位镶座3于安装模板2上设置有若干组，每组定位镶座3均设置有四个且与电池盒四个边角相对应，本实施例中，定位镶座3对称设置有两组，在其它实施例中，还可以根据模具的设置的模腔数量，对应设置四组、六组等数量，通过设置若干组定位镶座3能够同时对应模具的多个模腔进行上料。
抵推组件4包括：若干固定于安装底座1且与安装孔31一一对应的抵推柱41，以及，套设于抵推柱41且一端连接于安装底座1、另一端连接于安装模板2的弹性复位件42，抵推柱41穿入安装孔31内、且在自然状态下抵推柱41的顶端与安装孔31的阶梯内壁相平齐，从而抵推柱41能够抵触在铜螺母底面将铜螺母顶出安装孔31，弹性复位件42采用弹簧，当安装模板2受压时，抵推柱41即可将铜螺母顶出，此时弹性复位件42受压产生弹性力，当安装模板2受到的压力撤去后，安装模板2即可在弹性复位件42弹性力的作用下复位，便于下一次安装铜螺母。
进一步的，在安装底座1上设有导向柱11，安装模板2上设有与导向柱11相适配的导向孔21，本实施例中，因抵推柱41与安装孔31之间的连接也具有滑动导向的作用，因此本实施例中仅在安装底座1的中心位置设置导向柱11，相应的，安装孔31设置在安装模板2的中心位置，通过导向柱11与导向孔21相配合，实现安装模板2的滑动连接。
同时，本实施例中，在安装模板2上设有定位凸柱22，定位凸柱22用于与模具相适配，通过定位凸柱22能够与模具相配合，进一步提高治具与模具的配合精度，且定位凸柱22的顶端呈锥台形，从而使得定位凸柱22更容易插入模具中。
使用时，将安装底座1与外部驱动件相装配，人工将铜螺母嵌入安装孔31内，外部驱动件将治具移送到与模具相对应时，外部驱动件驱动治具移动至安装模板2与模具相配合，定位镶座3与模具上对应铜螺母的安装位置相对应，外部驱动件抵推安装底座1，抵推柱41在安装底座1的推动下向前推送，将铜螺母顶出定位镶座3并嵌入模具内，即可完成铜螺母的安装；随后治具退回至初始位置，在注塑成型的过程中，人工可继续在治具上重新装入铜螺母，从而可以使得注塑加工与上料同步进行，提高加工效率，且将铜螺母安装于治具相较于将铜螺母安装于模具的操作过程更加方便。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种电池盒锁合螺母定位上料治具，其特征在于，包括：
用于与外部驱动件相连接的安装底座；
滑动式装配于所述安装底座的安装模板，所述安装模板上设有若干用于容置铜螺母的定位镶座，所述定位镶座上设有与铜螺母相适配的安装孔；
若干设置于所述安装底座、用于在所述定位镶座与模具相对应时将铜螺母顶出嵌入模具中的抵推组件，所述抵推组件包括：若干固定于所述安装底座且与所述安装孔一一对应的抵推柱，以及，套设于所述抵推柱且一端连接于所述安装底座、另一端连接于所述安装模板的弹性复位件。
2.根据权利要求1所述的电池盒锁合螺母定位上料治具，其特征在于，所述安装孔设置于所述定位镶座的一侧，所述定位镶座上位于所述安装孔的一侧形成有定位凸块。
3.根据权利要求1或2所述的电池盒锁合螺母定位上料治具，其特征在于，所述安装孔为阶梯孔。
4.根据权利要求1所述的电池盒锁合螺母定位上料治具，其特征在于，所述定位镶座于所述安装模板上设置有若干组，每组所述定位镶座均设置有四个且与电池盒四个边角相对应。
5.根据权利要求1所述的电池盒锁合螺母定位上料治具，其特征在于，所述安装底座上设有导向柱，所述安装模板上设有与所述导向柱相适配的导向孔。
6.根据权利要求1所述的电池盒锁合螺母定位上料治具，其特征在于，所述安装模板上设有定位凸柱，所述定位凸柱用于与模具相适配。
7.根据权利要求6所述的电池盒锁合螺母定位上料治具，其特征在于，所述定位凸柱的顶端呈锥台形。
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