CN210061865U - 注塑模具用异步二次顶出装置 - Google Patents
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Abstract
一种注塑模具用异步二次顶出装置,包括支撑底板、顶出组件及模具组件,顶出组件包括顶出底板、顶出件、顶出固定板、两个固定块、多个异步二次顶出套件及多个顶针,顶出件分别带动顶出底板及顶出固定板往靠近模仁块的方向进行上升操作,异步推顶针及顶针同时把成型品从所述模仁块上顶出,当顶出件不断向上推动时,异步限位针就会与模具块的底部相顶持,导致异步限位针会向下压异步顶出块的一端,异步顶出块的一端被下压的同时,异步顶出块的另一端就会上升,就会推动异步推顶针向上运动,自动把成型品推顶下来,利用异步二次顶出的方式能够自动把卡在顶针上的成型品顶下来,实现自动化生产,提高生产效率,降低成型品不良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,特别是涉及一种注塑模具用异步二次顶出装置。
背景技术
注塑模具是生产塑胶制品的一种工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型利用受热融化的塑料由注塑机高压射入注塑模具里的模腔内,经冷却固化后,进行开模,再进行脱模,得到成型品。
然而,固化后的塑胶制品进行脱膜用的是顶针,顶针一次性把成型品顶出,当成型品上有部分顶针胶位套置住顶针时,在顶出成型品后,成型品会卡死在顶针上,这样,成型品不会脱落下来,如果用人工把卡死在顶针上的成型品用力拿下来,可能会使成型品变形,甚至损坏成型品,如果使用机械臂把卡死在顶针上的成型品拿下来,但机械臂取下成型品的力不够,无法取下成型品,这样,导致注塑后不能自动取下成型品,无法实现自动化生产,且生产效率低下,成型品的不良率提高。
实用新型内容
基于此,有必要设计一种能够自动把卡在顶针上的成型品顶下来,能够实现自动化生产,提高生产效率以及能够降低成型品不良率的注塑模具用异步二次顶出装置。
一种注塑模具用异步二次顶出装置,包括:
支撑底板,
顶出组件,所述顶出组件包括顶出底板、顶出件、顶出固定板、两个固定块、多个异步二次顶出套件及多个顶针,两个所述固定块分别设置于所述支撑底板的两端上,所述顶出底板设置于所述支撑底板上,所述顶出底板上开设有顶出孔,所述支撑底板上开设有推顶孔,所述顶出件顺序穿设所述推顶孔及所述顶出孔,所述顶出固定板设置于所述顶出底板上,所述顶出件与所述顶出固定板相顶持,所述顶出底板上开设有多个放置槽,各所述异步二次顶出套件一一对应设置于各所述放置槽内,在一个所述异步二次顶出套件中,所述异步二次顶出套件包括异步顶出块、异步限位针、异步推顶针及异步弹性件,所述异步顶出块设置于所述放置槽内,所述异步限位针及所述异步推顶针分别固定于所述异步顶出块的两端上,所述顶出固定板上开设有异步限位孔,所述异步限位针的第一端穿设所述异步限位孔,所述异步限位针的第二端露置于所述异步限位孔外,所述异步弹性件套置于所述异步推顶针的第一端上,所述顶出固定板上开设有异步顶出槽,所述异步顶出槽的底部上开设有异步顶出孔,所述异步推顶针的第一端设置于所述异步顶出槽内,所述顶出固定板上开设有多个第一顶针孔,各所述顶针的第一端一一对应穿设各所述第一顶针孔;
模具组件,所述模具组件包括模具块及模仁块,所述模具块分别与两个所述固定块连接,所述模具块上开设有模具容置槽,所述模具容置槽的底部上开设有多个第一顶针推动孔,所述模仁块设置于所述模具容置槽内,所述模仁块上开设有多个产品推出孔,所述顶出固定板与所述模具块之间设置有一推顶区域,每一所述异步推顶针的第二端顺序穿设一所述异步顶出孔、所述推顶区域、一所述第一顶针推动孔及一所述产品推出孔,各所述异步推顶针一一对应与各成型品相顶持,所述模具容置槽的底部上开设有多个第二顶针推动孔,所述模仁块上开设有多个第二顶针孔,每一所述顶针的第二端顺序穿设所述推顶区域、一所述第二顶针推动孔及一所述第二顶针孔,各所述顶针一一对应与各成型品相顶持。
在其中一个实施例中,所述顶出组件还包括四个支撑柱,所述支撑底板上开设有四个支撑孔,所述顶出底板上开设有四个第一推动孔,所述顶出固定板上开设有四个第二推动孔,每一所述支撑柱顺序穿设一所述支撑孔、一所述第一推动孔及一所述第二推动孔。
在其中一个实施例中,所述模具块上开设有四个模具孔,每一所述支撑柱的端部对应设置于一所述模具孔内。
在其中一个实施例中,所述异步顶出孔为圆形顶出孔,所述异步顶出槽为圆形顶出槽,所述异步顶出孔的直径与所述异步顶出槽的直径的比例为1:(1.5~2)。
在其中一个实施例中,所述异步顶出块包括异步加速顶出部及异步固定部,所述异步加速顶出部设置于所述放置槽内,所述异步加速顶出部上开设有固定孔,所述异步固定部穿设所述固定孔。
在其中一个实施例中,所述异步弹性件为弹簧。
在其中一个实施例中,所述异步推顶针包括推顶支撑部及推顶针体,所述推顶支撑部设置于所述异步顶出槽内,所述推顶针体设置于所述推顶支撑部上,所述推顶针体的第一端设置于所述异步顶出槽内,所述推顶针体的第二端穿设所述异步顶出孔。
上述注塑模具用异步二次顶出装置通过设置支撑底板、顶出组件及模具组件,所述顶出组件设置有顶出底板、顶出件、顶出固定板、多个异步二次顶出套件及多个顶针,在一个所述异步二次顶出套件中,所述异步二次顶出套件包括异步顶出块、异步限位针、异步推顶针及异步弹性件,当注塑后的成型品进行脱模时,所述顶出件分别带动所述顶出底板及所述顶出固定板往靠近所述模仁块的方向进行上升操作,所述异步推顶针及所述顶针同时把成型品从所述模仁块上顶出,当所述顶出件不断向上推动时,所述异步限位针就会与所述模具块的底部相顶持,导致所述异步限位针会向下压所述异步顶出块的一端,所述异步顶出块的一端被下压的同时,所述异步顶出块的另一端就会上升,就会推动所述异步推顶针向上运动,自动把成型品推顶下来,这时,套置在所述异步推顶针外的所述异步弹性件被压缩,当所述顶出件分别带动所述顶出底板及所述顶出固定板往远离所述模仁块的方向移动时,被压缩的所述异步弹性件利用弹力把所述异步推顶针复位,这样,利用异步二次顶出的方式能够自动把卡在顶针上的成型品顶下来,实现自动化生产,同时提高了生产效率,降低了成型品的不良率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施方式的注塑模具用异步二次顶出装置的剖视图。
图2为图1所示的剖视图在A处的放大图。
图3为本实用新型一实施方式的注塑模具用异步二次顶出装置的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
为了更好地对上述注塑模具用异步二次顶出装置进行说明,以更好地理解上述注塑模具用异步二次顶出装置的构思,请参阅图3,注塑模具用异步二次顶出装置10包括:支撑底板100、顶出组件200及模具组件300,所述顶出组件200设置于所述支撑底板100上,所述模具组件300设置于所述支撑底板100上,所述支撑底板100对主体结构起支撑作用,所述顶出组件200用于把成型品顶下来,所述模具组件300用于进行注塑加工得到成型品。
请一并参阅图1至图3,所述顶出组件200包括顶出底板210、顶出件220、顶出固定板230、两个固定块240、多个异步二次顶出套件250及多个顶针260,两个所述固定块240分别设置于所述支撑底板100的两端上,所述顶出底板210设置于所述支撑底板100上,所述顶出底板210上开设有顶出孔211,所述顶出顶板分别对所述异步限位针、异步推顶针及顶针起支撑作用,所述支撑底板100上开设有推顶孔110,所述顶出件220顺序穿设所述推顶孔110及所述顶出孔211,所述顶出固定板230设置于所述顶出底板210上,所述顶出固定板分别对所述异步限位针、异步推顶针及顶针起固定作用,所述顶出件220的端部与所述顶出固定板230的底部相顶持,所述顶出件能够分别带动所述顶出底板及所述顶出固定板往靠近所述模仁块的方向进行上升操作。
请一并参阅图1至图3,所述顶出底板210上开设有多个放置槽212,各所述异步二次顶出套件250一一对应设置于各所述放置槽212内,在一个所述异步二次顶出套件250中,所述异步二次顶出套件250包括异步顶出块251、异步限位针252、异步推顶针253及异步弹性件254,所述异步顶出块251设置于所述放置槽212内,所述异步限位针252及所述异步推顶针253分别固定于所述异步顶出块251的两端上,当所述顶出件不断向上推动时,所述异步限位针就会与所述模具块的底部相顶持,导致所述异步限位针会向下压所述异步顶出块的一端,所述异步顶出块的一端被下压的同时,所述异步顶出块的另一端就会上升,就会推动所述异步推顶针向上运动,自动把成型品推顶下来,所述顶出固定板230上开设有异步限位孔231,所述异步限位针252的第一端穿设所述异步限位孔231,所述异步限位针252的第二端露置于所述异步限位孔231外,当所述异步限位针就会与所述模具块的底部相顶持时,所述异步限位针能够对所述异步顶出块的一端起下压作用,所述异步弹性件254套置于所述异步推顶针253的第一端上,当所述异步顶出块的一端被下压的同时,所述异步顶出块的另一端就会上升,就会推动所述异步推顶针向上运动,这时,所述异步弹性件被压缩,当所述顶出件往远离所述模仁块的方向运动时,所述异步弹性件对所述异步推顶针起复位作用,所述顶出固定板230上开设有异步顶出槽232,所述异步顶出槽232的底部上开设有异步顶出孔2321,所述异步推顶针253的第一端设置于所述异步顶出槽232内,所述异步推顶针能够自动把成型品推顶下来,所述顶出固定板230上开设有多个第一顶针孔233,各所述顶针260的第一端一一对应穿设各所述第一顶针孔233,所述顶针能够在所述顶出件的推动下,把成型品顶出。
请参阅图1,所述模具组件300包括模具块310及模仁块320,所述模具块310分别与两个所述固定块240连接,所述模具块310上开设有模具容置槽311,所述模具容置槽311的底部上开设有多个第一顶针推动孔3111,所述模仁块320设置于所述模具容置槽311内,所述模仁块用于对产品进行注塑成型,所述模仁块320上开设有多个产品推出孔321,所述顶出固定板230与所述模具块310之间设置有一推顶区域234,每一所述异步推顶针253的第二端顺序穿设一所述异步顶出孔2321、所述推顶区域234、一所述第一顶针推动孔3111及一所述产品推出孔321,各所述异步推顶针253一一对应与各成型品相顶持,所述异步推顶针能够把成型品推顶下来,所述模具容置槽311的底部上开设有多个第二顶针推动孔3112,所述模仁块320上开设有多个第二顶针孔322,每一所述顶针260的第二端顺序穿设所述推顶区域234、一所述第二顶针推动孔3112及一所述第二顶针孔322,各所述顶针260一一对应与各成型品相顶持,所述顶针能够把成型品从所述模仁块上顶出。
进一步说明的是,当注塑后的成型品进行脱模时,所述顶出件分别带动所述顶出底板及所述顶出固定板往靠近所述模仁块的方向进行上升操作,所述异步推顶针及所述顶针同时把成型品从所述模仁块上顶出,当所述顶出件不断向上推动时,所述异步限位针就会与所述模具块的底部相顶持,导致所述异步限位针会向下压所述异步顶出块的一端,所述异步顶出块的一端被下压的同时,所述异步顶出块的另一端就会上升,就会推动所述异步推顶针向上运动,自动把成型品推顶下来,这时,套置在所述异步推顶针外的所述异步弹性件被压缩,当所述顶出件分别带动所述顶出底板及所述顶出固定板往远离所述模仁块的方向移动时,被压缩的所述异步弹性件利用弹力把所述异步推顶针复位,这样,利用异步二次顶出的方式能够自动把卡在顶针上的成型品顶下来,实现自动化生产,同时提高了生产效率,降低了成型品的不良率。
一个实施例中,所述顶出组件还包括四个支撑柱,所述支撑底板上开设有四个支撑孔,所述顶出底板上开设有四个第一推动孔,所述顶出固定板上开设有四个第二推动孔,每一所述支撑柱顺序穿设一所述支撑孔、一所述第一推动孔及一所述第二推动孔,这样,便于所述顶出件在分别推动所述顶出底板及所述顶出固定板时,使所述顶出底板及所述顶出固定板能够稳定上升或下降运动,不偏移方向;又如,所述模具块上开设有四个模具孔,每一所述支撑柱的端部对应设置于一所述模具孔内,这样,对所述支撑柱起固定作用;又如,所述异步顶出槽为圆形顶出槽,所述异步顶出孔的直径与所述异步顶出槽的直径的比例为1:(1.5~2),这样,当所述异步推顶针往靠近所述模仁块的方向运动时,便于所述异步弹性件进行压缩时;
一个实施例中,所述异步顶出块包括异步加速顶出部及异步固定部,所述异步加速顶出部设置于所述放置槽内,所述异步加速顶出部上开设有固定孔,所述异步固定部穿设所述固定孔,这样,所述异步固定部能够使所述异步加速顶出部更加稳定;又如,所述异步弹性件为弹簧,这样,便于对所述异步推顶针进行复位;又如,所述异步推顶针包括推顶支撑部及推顶针体,所述推顶支撑部设置于所述异步顶出槽内,所述推顶针体设置于所述推顶支撑部上,所述推顶针体的第一端设置于所述异步顶出槽内,所述推顶针体的第二端穿设所述异步顶出孔,这样,所述推顶支撑部能够对所述异步弹性件起支撑作用。
上述注塑模具用异步二次顶出装置通过设置支撑底板、顶出组件及模具组件,所述顶出组件设置有顶出底板、顶出件、顶出固定板、多个异步二次顶出套件及多个顶针,在一个所述异步二次顶出套件中,所述异步二次顶出套件包括异步顶出块、异步限位针、异步推顶针及异步弹性件,当注塑后的成型品进行脱模时,所述顶出件分别带动所述顶出底板及所述顶出固定板往靠近所述模仁块的方向进行上升操作,所述异步推顶针及所述顶针同时把成型品从所述模仁块上顶出,当所述顶出件不断向上推动时,所述异步限位针就会与所述模具块的底部相顶持,导致所述异步限位针会向下压所述异步顶出块的一端,所述异步顶出块的一端被下压的同时,所述异步顶出块的另一端就会上升,就会推动所述异步推顶针向上运动,自动把成型品推顶下来,这时,套置在所述异步推顶针外的所述异步弹性件被压缩,当所述顶出件分别带动所述顶出底板及所述顶出固定板往远离所述模仁块的方向移动时,被压缩的所述异步弹性件利用弹力把所述异步推顶针复位,这样,利用异步二次顶出的方式能够自动把卡在顶针上的成型品顶下来,实现自动化生产,同时提高了生产效率,降低了成型品的不良率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种注塑模具用异步二次顶出装置,其特征在于,包括:
支撑底板,
顶出组件,所述顶出组件包括顶出底板、顶出件、顶出固定板、两个固定块、多个异步二次顶出套件及多个顶针,两个所述固定块分别设置于所述支撑底板的两端上,所述顶出底板设置于所述支撑底板上,所述顶出底板上开设有顶出孔,所述支撑底板上开设有推顶孔,所述顶出件顺序穿设所述推顶孔及所述顶出孔,所述顶出固定板设置于所述顶出底板上,所述顶出件与所述顶出固定板相顶持,所述顶出底板上开设有多个放置槽,各所述异步二次顶出套件一一对应设置于各所述放置槽内,在一个所述异步二次顶出套件中,所述异步二次顶出套件包括异步顶出块、异步限位针、异步推顶针及异步弹性件,所述异步顶出块设置于所述放置槽内,所述异步限位针及所述异步推顶针分别固定于所述异步顶出块的两端上,所述顶出固定板上开设有异步限位孔,所述异步限位针的第一端穿设所述异步限位孔,所述异步限位针的第二端露置于所述异步限位孔外,所述异步弹性件套置于所述异步推顶针的第一端上,所述顶出固定板上开设有异步顶出槽,所述异步顶出槽的底部上开设有异步顶出孔,所述异步推顶针的第一端设置于所述异步顶出槽内,所述顶出固定板上开设有多个第一顶针孔,各所述顶针的第一端一一对应穿设各所述第一顶针孔;
模具组件,所述模具组件包括模具块及模仁块,所述模具块分别与两个所述固定块连接,所述模具块上开设有模具容置槽,所述模具容置槽的底部上开设有多个第一顶针推动孔,所述模仁块设置于所述模具容置槽内,所述模仁块上开设有多个产品推出孔,所述顶出固定板与所述模具块之间设置有一推顶区域,每一所述异步推顶针的第二端顺序穿设一所述异步顶出孔、所述推顶区域、一所述第一顶针推动孔及一所述产品推出孔,各所述异步推顶针一一对应与各成型品相顶持,所述模具容置槽的底部上开设有多个第二顶针推动孔,所述模仁块上开设有多个第二顶针孔,每一所述顶针的第二端顺序穿设所述推顶区域、一所述第二顶针推动孔及一所述第二顶针孔,各所述顶针一一对应与各成型品相顶持。
2.根据权利要求1所述的注塑模具用异步二次顶出装置,其特征在于,所述顶出组件还包括四个支撑柱,所述支撑底板上开设有四个支撑孔,所述顶出底板上开设有四个第一推动孔,所述顶出固定板上开设有四个第二推动孔,每一所述支撑柱顺序穿设一所述支撑孔、一所述第一推动孔及一所述第二推动孔。
3.根据权利要求2所述的注塑模具用异步二次顶出装置,其特征在于,所述模具块上开设有四个模具孔,每一所述支撑柱的端部对应设置于一所述模具孔内。
4.根据权利要求1所述的注塑模具用异步二次顶出装置,其特征在于,所述异步顶出孔为圆形顶出孔,所述异步顶出槽为圆形顶出槽,所述异步顶出孔的直径与所述异步顶出槽的直径的比例为1:(1.5~2)。
5.根据权利要求1所述的注塑模具用异步二次顶出装置,其特征在于,所述异步顶出块包括异步加速顶出部及异步固定部,所述异步加速顶出部设置于所述放置槽内,所述异步加速顶出部上开设有固定孔,所述异步固定部穿设所述固定孔。
6.根据权利要求1所述的注塑模具用异步二次顶出装置,其特征在于,所述异步弹性件为弹簧。
7.根据权利要求1所述的注塑模具用异步二次顶出装置,其特征在于,所述异步推顶针包括推顶支撑部及推顶针体,所述推顶支撑部设置于所述异步顶出槽内,所述推顶针体设置于所述推顶支撑部上,所述推顶针体的第一端设置于所述异步顶出槽内,所述推顶针体的第二端穿设所述异步顶出孔。
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