CN219053709U - 一种转盘式自动换刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘式自动换刀装置，包括刀库固定底板，刀库固定底板上设置有刀库伸出导轨，刀库伸出导轨上通过滑块连接有滑块连接板，滑块连接板的末端部安装有刀库伸出气缸，刀库伸出气缸通过滑块连接板和刀库固定底板紧固连接；刀具切换马达的底端通过联轴器连接凸轮轴轴承上安装有旋转轴，旋转轴上安装有刀盘槽轮，旋转轴的底端部连接有刀盘，刀盘上安装有刀具放置模具。本实用新型中提供了一种转盘式自动换刀的方法，采用该机构极大提高了换刀的速度，提高了生产加工效率，结构简单、可靠性高、制造成本低；刀库隔离罩可以有效隔离加工过程产生的废削，防止刀库被污染，属于先进自动化生产装置。

Description

一种转盘式自动换刀装置

技术领域

本实用新型涉及工业加工中的换刀领域，特别涉及一种转盘式自动换刀装置。

背景技术

工业加工领域，如数控机床，自动换磨头打磨设备等都会使用到切刀装置对工件进行切割打磨加工，而针对不同大小型号的工件会使用到不同类型的切刀进行切割打磨，一般切刀装置中其刀库的速率较慢，并且切割打磨工件过程中产生的废料也容易对刀库内的切刀造成污染，影响切刀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种转盘式自动换刀装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种转盘式自动换刀装置，包括刀库固定底板，所述刀库固定底板上设置有刀库伸出导轨，所述刀库伸出导轨上通过滑块连接有滑块连接板，所述滑块连接板的末端部安装有刀库伸出气缸，所述刀库伸出气缸通过滑块连接板和刀库固定底板紧固连接；

所述滑块连接板外侧安装有马达固定座，所述马达固定座上安装有刀具切换马达，所述刀具切换马达的底端通过联轴器连接凸轮轴，所述刀具切换马达的一侧安装有轴承，所述轴承上安装有旋转轴，所述旋转轴上安装有刀盘槽轮，所述旋转轴的底端部连接有刀盘，所述刀盘上安装有刀具放置模具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述马达固定座上安装有刀库隔离罩，所述刀库隔离罩的外表面设置有罩门缺口，所述刀库隔离罩外部安装有刀库隔离门，所述刀库隔离门和旋转轴底端部固定连接，所述刀库隔离门通过隔离门连杆和刀库固定底板相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀盘槽轮通过凸轮轴和联轴器传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀库伸出气缸控制刀库固定底板进行前后运动，从而通过隔离门连杆带动刀库隔离门在刀库隔离罩上进行开关门运动的位移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中提供了一种转盘式自动换刀的方法，采用该机构极大提高了换刀的速度，提高了生产加工效率，结构简单、可靠性高、制造成本低；刀库隔离罩可以有效隔离加工过程产生的废削，防止刀库被污染，属于先进自动化生产装置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的外部结构图；

图2是本实用新型去掉刀库隔离罩、刀库隔离门以及隔离门连杆后的结构图；

图3是图2的正视图；

图中：1、刀库固定底板；2、刀库伸出导轨；3、滑块；4、滑块连接板；5、刀库伸出气缸；6、马达固定座；7、刀具切换马达；8、联轴器；9、凸轮轴；10、轴承；11、旋转轴；12、刀盘槽轮；13、刀盘；14、刀具放置模具；15、刀库隔离罩；16、刀库隔离门；17、隔离门连杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-3，本实用新型提供一种转盘式自动换刀装置，包括刀库固定底板1，刀库固定底板1上设置有刀库伸出导轨2，刀库伸出导轨2上通过滑块3连接有滑块连接板4，滑块连接板4的末端部安装有刀库伸出气缸5，刀库伸出气缸5通过滑块连接板4和刀库固定底板1紧固连接；

滑块连接板4外侧安装有马达固定座6，马达固定座6上安装有刀具切换马达7，刀具切换马达7的底端通过联轴器8连接凸轮轴9，刀具切换马达7的一侧安装有轴承10，轴承10上安装有旋转轴11，旋转轴11上安装有刀盘槽轮12，旋转轴11的底端部连接有刀盘13，刀盘13上安装有刀具放置模具14。

马达固定座6上安装有刀库隔离罩15，刀库隔离罩15的外表面设置有罩门缺口，刀库隔离罩15外部安装有刀库隔离门16，刀库隔离门16和旋转轴11底端部固定连接，刀库隔离门16通过隔离门连杆17和刀库固定底板1相连接。

刀盘槽轮12通过凸轮轴9和联轴器8传动连接。

刀库伸出气缸5控制刀库固定底板1进行前后运动，从而通过隔离门连杆17带动刀库隔离门16在刀库隔离罩15上进行开关门运动的位移。

进一步的，本装置工作原理如下所示：

凸轮轴9通过联轴器8联接刀具切换马达7，刀盘槽轮12安装在旋转轴11上，刀盘槽轮12与凸轮轴9构成凸轮传动；当需要换刀时，刀具切换马达7旋转至相应位置，其刀具切换马达7通过联轴器8、凸轮轴9的传动，带动刀盘槽轮12进行旋转，从而使得刀盘槽轮12上对应刀具放置模具14正对刀库隔离罩15外表面设置有罩门缺口处，从而方便进行换刀操作；

刀库伸出气缸5推出，控制刀库固定底板1运动，在隔离门连杆17的作用下，带动刀库隔离门16在刀库隔离罩15上进行开关门运动的位移，开门时，刀库隔离门16从刀库隔离罩15的外表面罩门缺口处旋转开，漏出刀库隔离罩15外表面的罩门缺口处，即实现自动开门的作用，此时机械手可以自动换到对应刀具；完成换刀后，刀库伸出气缸5退回，在隔离门连杆17的作用下，刀库隔离门16回到至刀库隔离罩15的外表面罩门缺口处，进行遮挡，实现自动关门的作用。

本实用新型中提供了一种转盘式自动换刀的方法，采用该机构极大提高了换刀的速度，提高了生产加工效率，结构简单、可靠性高、制造成本低；刀库隔离罩可以有效隔离加工过程产生的废削，防止刀库被污染，属于先进自动化生产装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种转盘式自动换刀装置，包括刀库固定底板(1)，其特征在于，所述刀库固定底板(1)上设置有刀库伸出导轨(2)，所述刀库伸出导轨(2)上通过滑块(3)连接有滑块连接板(4)，所述滑块连接板(4)的末端部安装有刀库伸出气缸(5)，所述刀库伸出气缸(5)通过滑块连接板(4)和刀库固定底板(1)紧固连接；

所述滑块连接板(4)外侧安装有马达固定座(6)，所述马达固定座(6)上安装有刀具切换马达(7)，所述刀具切换马达(7)的底端通过联轴器(8)连接凸轮轴(9)，所述刀具切换马达(7)的一侧安装有轴承(10)，所述轴承(10)上安装有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)上安装有刀盘槽轮(12)，所述旋转轴(11)的底端部连接有刀盘(13)，所述刀盘(13)上安装有刀具放置模具(14)。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式自动换刀装置，其特征在于，所述马达固定座(6)上安装有刀库隔离罩(15)，所述刀库隔离罩(15)的外表面设置有罩门缺口，所述刀库隔离罩(15)外部安装有刀库隔离门(16)，所述刀库隔离门(16)和旋转轴(11)底端部固定连接，所述刀库隔离门(16)通过隔离门连杆(17)和刀库固定底板(1)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种转盘式自动换刀装置，其特征在于，所述刀盘槽轮(12)通过凸轮轴(9)和联轴器(8)传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种转盘式自动换刀装置，其特征在于，所述刀库伸出气缸(5)控制刀库固定底板(1)进行前后运动，从而通过隔离门连杆(17)带动刀库隔离门(16)在刀库隔离罩(15)上进行开关门运动的位移。

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