CN219044447U - 小条试纸入瓶记数装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小条试纸入瓶记数装置,其包括称重机构,称重机构包括固定部件和旋转部件,固定部件包括固定板和固定环,固定板通过第一支撑杆安装在工作台上,固定环通过第二支撑杆安装在固定板上,固定环上设有到位传感器,固定板的底部设有称重传感器,旋转部件包括旋转板和驱动电机,旋转板可旋转的安装在驱动电机上并位于固定环内,旋转板上阵列有缺口槽。自动对试纸瓶称重,并根据重量计算试纸瓶内的试纸数量,提高生产效率的同时,大大降低工人劳动量。
Description
技术领域
本实用新型属于医疗设备技术领域,尤其是涉及一种小条试纸入瓶记数装置。
背景技术
长条试纸生产过程中,会被切成许多的小条试纸,一般需要进行人工装瓶,工人劳动量大,效率慢;此外,为确保小条试纸在瓶子内的数量正确,人工装瓶是通过电子秤称重后装瓶。由于人员操作的疏忽以及静电等其他因素的影响,容易出现瓶内数量不正确。有必要设计一种自动化试纸入瓶记数装置,通过自动化设备来排除人工操作影响,提高产品合格率。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种小条试纸入瓶记数装置,其可以自动称重试纸和试纸瓶的重量,来计算出瓶内试纸的数量。此外其还可以将不合格产品自动推入NG流道。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种小条试纸入瓶记数装置,其特征在于包括称重机构,所述称重机构包括固定部件和旋转部件,所述固定部件包括固定板和固定环,所述固定板通过第一支撑杆安装在工作台上,所述固定环通过第二支撑杆安装在所述固定板上,所述固定环上设有到位传感器,所述固定板的底部设有称重传感器,所述旋转部件包括旋转板和驱动电机,所述旋转板可旋转的安装在所述驱动电机上并位于所述固定环内,所述旋转板上阵列有缺口槽。
在本实用新型的这种小条试纸入瓶记数装置中,所述固定板的底部设有与所述缺口槽对应的圆孔,所述圆孔包括第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔,所述第一圆孔和第二圆孔分别位于入料机构的两侧,所述第一圆孔内设有第一称重传感器,所述第二圆孔内设有第二称重传感器。所述固定环靠近所述第一圆孔设有第一到位传感器,所述固定环对应所述第一圆孔和第二圆孔的中间设有第二到位传感器。
在本实用新型的这种小条试纸入瓶记数装置中,还包括送料机构,设置在所述称重机构的一侧,用于运输试纸瓶;所述送料机构包括送料盘和送料轨道。
在本实用新型的这种小条试纸入瓶记数装置中,所述固定环设有开口,所述送料轨道的设置在所述开口处。
在本实用新型的这种小条试纸入瓶记数装置中,还包括入料机构,所述入料机构包括入料仓和隔板,隔板可抽动的位于所述入料仓的底部。
在本实用新型的这种小条试纸入瓶记数装置中,还包括输料机构,所述输料机构包括第一气缸、第二气缸、第三气缸和输送带,所述第一气缸上设有第一推板,所述第二气缸安装在第一推板上,所述第二气缸上设有第二推板,所述第三气缸安装在所述第二推板上,所述第三气缸上设有第三推板,所述第三推板上设有定位板。
在本实用新型的这种小条试纸入瓶记数装置中,所述输送带上设有NG流道和正常流道,所述NG流道上设有第三传感器。
实施本实用新型的这种小条试纸入瓶记数装置,具有以下有益效果:自动对试纸瓶称重,并根据重量计算试纸瓶内的试纸数量,提高生产效率的同时,大大降低工人劳动量。
附图说明
图1为本实用新型的这种小条试纸入瓶记数装置在血糖试纸裁切入瓶机中的安装示意图;
图2为图1中小条试纸入瓶记数装置的示意图;
图3为图2中称重机构的示意图;
图4为图3的一个方向示意图;
图5为图3的另一个方向示意图;
图6为图3中固定板的示意图;
图7为图2中送料机构的示意图;
图8为图2中输送带的结构示意图;
图9为图1中A部放大示意图,主要展示了入料机构与称重机构的位置关系。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图9所示的本实用新型的这种小条试纸入瓶记数装置200,其包括称重机构210、送料机构220、入料机构230和输料机构240。送料机构220设置在称重机构的210一侧,用于运输试纸瓶201;包括送料盘221和送料轨道222。入料机构230设置在称重机构210的上方,包括入料仓231和隔板232,隔板232可抽动的位于入料仓231的底部。
称重机构210包括固定部件和旋转部件,固定部件包括固定板250和固定环212,固定板250通过第一支撑杆213安装在工作台100上,固定环212通过第二支撑杆214安装在固定板250上,固定环212上设有到位传感器和开口,固定板250的底部设有称重传感器,旋转部件包括旋转板215和驱动电机216,旋转板215可旋转的安装在驱动电机216上并位于固定环212内,旋转板215上阵列有缺口槽2151;
固定板250的底部设有与缺口槽2151对应的圆孔,圆孔包括第一圆孔251、第二圆孔252和第三圆孔253,第一圆孔251和第二圆孔252分别位于入料机构230的两侧,第一圆孔251内设有第一称重传感器254,第二圆孔252内设有第二称重传感器255。固定环212靠近第一圆孔251设有第一到位传感器2121,固定环212对应第一圆孔251和第二圆孔252的中间设有第二到位传感器2122。
第三圆孔253的下方设有输料机构240,输料机构240包括第一气缸241、第二气缸242、第三气缸243和输送带260,第一气缸241上设有第一推板244,第二气缸242安装在第一推板244上,第二气缸242上设有第二推板245,第三气缸243安装在第二推板245上,第三气缸243上设有第三推板246,第三推板246上设有定位板247,定位板247用于对试纸瓶201的两侧进行限位,避免试纸瓶201翻倒。
在使用过程中定位板247、第二推板245可以接住从第三圆孔253掉下的试纸瓶201,第二气缸242和第三气缸243同时运动,将试纸瓶201输送到输送带260上。输送带260上设有NG流道261和正常流道262,当第二称重传感器255检测到试纸瓶的重量符合标准值的时候,气缸就会把试纸瓶推送到正常流道262,反之,推送到NG流道261。
可选的,NG流道261上设有第三传感器263,用于检测NG流道261的试纸瓶是否已满。当检测到NG流道261的试纸瓶满了,则会自动提醒工作人员进行清理。
本实用新型的工作原理为:试纸瓶201通过送料轨道222进入固定环中,在旋转板215的带动下旋转推送,到达第一圆孔251处,则由第一圆孔251内的第一称重传感器254对空试纸瓶进行称重,称重完成后,试纸瓶201继续随旋转板215推送到第二到位传感器255处。
第二到位传感器255检测到试纸瓶201到达,则控制入料机构230内的隔板232抽开,入料仓231内的小条试纸全部掉落到试纸瓶201内。入料完成后,试纸瓶201随旋转板215运动到第二圆孔252,由第二圆孔252内的第二称重传感器255对试纸瓶201进行称重。同时根据第一次称重和第二次称重数据计算出试纸瓶内的试纸数量,判断试纸数量是否合格,决定着输料机构240的动作。然后试纸瓶随旋转板215推送到第三圆孔253,掉到第二推板245上,由输料机构240将试纸瓶201推送到正常流道262或者NG流道261。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种小条试纸入瓶记数装置,其特征在于包括称重机构,所述称重机构包括固定部件和旋转部件,所述固定部件包括固定板和固定环,所述固定板通过第一支撑杆安装在工作台上,所述固定环通过第二支撑杆安装在所述固定板上,所述固定环上设有到位传感器,所述固定板的底部设有称重传感器,所述旋转部件包括旋转板和驱动电机,所述旋转板可旋转的安装在所述驱动电机上并位于所述固定环内,所述旋转板上阵列有缺口槽。
2.根据权利要求1所述的小条试纸入瓶记数装置,其特征在于,所述固定板的底部设有与所述缺口槽对应的圆孔,所述圆孔包括第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔,所述第一圆孔和第二圆孔分别位于入料机构的两侧,所述第一圆孔内设有第一称重传感器,所述第二圆孔内设有第二称重传感器,所述固定环靠近所述第一圆孔设有第一到位传感器,所述固定环对应所述第一圆孔和第二圆孔的中间设有第二到位传感器。
3.根据权利要求1所述的小条试纸入瓶记数装置,其特征在于,还包括送料机构,设置在所述称重机构的一侧,用于运输试纸瓶;所述送料机构包括送料盘和送料轨道。
4.根据权利要求3所述的小条试纸入瓶记数装置,其特征在于,所述固定环设有开口,所述送料轨道设置在所述开口处。
5.根据权利要求1所述的小条试纸入瓶记数装置,其特征在于,还包括入料机构,所述入料机构包括入料仓和隔板,隔板可抽动的位于所述入料仓的底部。
6.根据权利要求1所述的小条试纸入瓶记数装置,其特征在于,还包括输料机构,所述输料机构包括第一气缸、第二气缸、第三气缸和输送带,所述第一气缸上设有第一推板,所述第二气缸安装在第一推板上,所述第二气缸上设有第二推板,所述第三气缸安装在所述第二推板上,所述第三气缸上设有第三推板,所述第三推板上设有定位板。
7.根据权利要求6所述的小条试纸入瓶记数装置,其特征在于,所述输送带上设有NG流道和正常流道,所述NG流道上设有第三传感器。
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