CN220702501U - 一种用于包装机械的称重机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料称重技术领域，且公开了一种用于包装机械的称重机构，包括工作台，以及设置在工作台上侧的框架，所述工作台的上侧设有称重板，且称重板的下侧设有称重器；所述称重器安装在工作台的下侧；所述框架的两侧分别设有第一推板和第二推板，且第一推板和第二推板分别位于不同的位置；所述工作台的一端设有挡板和收集箱，且挡板安装在收集箱的上端；所述第一推板的一侧设有传送带。第一推板和第二推板分别用于将包装袋推到称重板上，称重完成时再由第二推板推向挡板的上次，若为残次品，再放入收集箱中，称重板和称重器配合使用，称重器为电子仪器，可以根据实际的测量得到数值，物料由传送带传送到第一推板的前侧。

Description

一种用于包装机械的称重机构

技术领域

本实用新型涉及物料称重技术领域，具体为一种用于包装机械的称重机构。

背景技术

物料在装袋包装完成时需要对其进行称重，给包装完成的物料进行称重是一个常见的操作。称重可以确保包装物料的准确性和一致性，以满足产品质量和客户要求。通过称重，您可以确认包装的重量是否符合规定的标准，并确保包装中没有任何缺陷或漏填的情况。此外，称重还可以用于物料的库存管理和计量，以便跟踪和控制物料的供应和消耗。因此，称重是一个重要的质量控制步骤，特别是在需要确保包装物料质量和数量准确的情况下。

在公告号为CN205819599U的中国实用新型专利中公开了一种有机肥包装称重装置，涉及循环农业用机械设备技术领域，包括震动料斗，所述震动料斗出口处设有称重托盘，所述称重托盘与所述震动料斗出口之间设有吸尘装置，所述称重托盘下方设有支架，所述称重托盘出口下方与所述支架之间设有连接轴，所述称重托盘远离出口的一端下方安装有升降杆，所述称重托盘出口处设有包装袋支撑架。本实用新型一种有机肥包装称重装置可以将肥料进行准确称重，称重完成后自动放入包装袋且称重包装过程中不会产生粉尘污染，提高称重包装效率且降低对周围环境的污染。

上述技术方案中，在给物料进行称重时，物料是从料斗上落下，由于物料落在称重盘上时会因为物料本身的质量导致物料脱落到装置的外侧，从而降低工作效率，因此设计一个具有便于放料的包装机械的称重装置解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于包装机械的称重机构，具备便于放料的优点，解决了物料落在称重盘上时会因为物料本身的质量导致物料脱落到装置的外侧且降低工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于放料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装机械的称重机构，包括工作台，以及设置在工作台上侧的框架，且工作台的下侧设有支撑腿；所述工作台的上侧设有称重板，且称重板的下侧设有称重器；所述称重器安装在工作台的下侧，且输出端贯穿工作台并与称重板连接；所述框架的两侧分别设有第一推板和第二推板，且第一推板和第二推板分别位于不同的位置；所述工作台的一端设有挡板和收集箱，且挡板安装在收集箱的上端；所述第一推板的一侧设有传送带。第一推板和第二推板分别用于将包装袋推到称重板上，称重完成时再由第二推板推向挡板的上次，若为残次品，在放入收集箱中，称重板和称重器配合使用，称重器为电子仪器，可以根据实际的测量得到数值，物料由传送带传送到第一推板的前侧。

优选的，所述第一推板的一侧设有第一气压缸，且第一气压缸的输出端与第一推板连接；所述第一推板与工作台之间为滑动连接。物料再被传送带移动到第一推板的前侧时，会通过第一气压缸带动第一推板移动，使其将物料推到称重板的上侧进行称重，第一推板和工作台之间的摩擦力较小。

优选的，所述第二推板的一侧设有第二气压缸，且第二气压缸的输出端与第二推板连接；所述第二推板与工作台之间为滑动连接，且位于称重板的一端；所述第一气压缸和第二气压缸的外侧分别设有第一防护罩和第二防护罩。称重完成后的物料，再由第二气压缸带动第二推板移动，使其将物料推出称重板的上侧，使其位于挡板上，第一防护罩和第二防护罩分别给第一气压缸和第二气压缸起到防护效果，第二推板和工作台之间的摩擦力较小。

优选的，所述第一推板的一侧设有支撑板，且传送带安装在支撑板的上侧；所述传送带的一端设有驱动电机，且驱动电机的输出端与传送带连接。驱动电机带动传送带运行，位于传送带上的物料会被传送带移动到第一推板的前侧。

优选的，所述收集箱的上端贯穿工作台，且位于工作台的下侧；所述挡板安装在工作台的内部，且与工作台之间为滑动连接。挡板可以移动，物料在称重完成时将其通过第二推板推动到挡板的上侧，若为不合格品再移动挡板，使其落在收集箱中，收集箱可以从工作台上拆卸。

优选的，所述工作台的内部设有丝杆，且丝杆与挡板的一侧连接；所述丝杆的一端设有旋转帽，且旋转帽位于工作台的外侧。丝杆旋转，挡板与丝杆的连接处会随着丝杆旋转而移动，转动旋转帽，使其带动丝杆旋转，从而间接的带动挡板移动，使挡板上侧的物料落到收集箱中。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于包装机械的称重机构，具备以下有益效果：该一种用于包装机械的称重机构，通过外设将包装完成的物料放到传送带上，由第一气压缸带动第一推板将其推到称重板的上侧，称重完成后再通过第二气压缸带动第二推板将其推到挡板的上侧，从而达到便于放料的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构图；

图2为本实用新型底部结构图；

图3为本实用新型内部结构图。

图中：1、工作台；2、框架；3、支撑腿；4、第一防护罩；5、第二防护罩；6、旋转帽；7、丝杆；8、挡板；9、称重板；10、支撑板；11、驱动电机；12、传送带；13、称重器；14、收集箱；15、第一推板；16、第二推板；17、第二气压缸；18、第一气压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-3，一种用于包装机械的称重机构，包括工作台1，以及设置在工作台1上侧的框架2，且工作台1的下侧设有支撑腿3；工作台1的上侧设有称重板9，且称重板9的下侧设有称重器13；称重器13安装在工作台1的下侧，且输出端贯穿工作台1并与称重板9连接；框架2的两侧分别设有第一推板15和第二推板16，且第一推板15和第二推板16分别位于不同的位置；工作台1的一端设有挡板8和收集箱14，且挡板8安装在收集箱14的上端；第一推板15的一侧设有传送带12。

其中，第一推板15和第二推板16分别用于将包装袋推到称重板9上，称重完成时再由第二推板16推向挡板8的上次，若为残次品，再放入收集箱14中，称重板9和称重器13配合使用，称重器13为电子仪器，可以根据实际的测量得到数值，物料由传送带12传送到第一推板15的前侧。

第一推板15的一侧设有第一气压缸18，且第一气压缸18的输出端与第一推板15连接；第一推板15与工作台1之间为滑动连接。

其中，物料在被传送带12移动到第一推板15的前侧时，会通过第一气压缸18带动第一推板15移动，使其将物料推到称重板9的上侧进行称重，第一推板15和工作台1之间的摩擦力较小。

第二推板16的一侧设有第二气压缸17，且第二气压缸17的输出端与第二推板16连接；第二推板16与工作台1之间为滑动连接，且位于称重板9的一端；第一气压缸18和第二气压缸17的外侧分别设有第一防护罩4和第二防护罩5。

其中，称重完成后的物料，再由第二气压缸17带动第二推板16移动，使其将物料推出称重板9的上侧，使其位于挡板8上，第一防护罩4和第二防护罩5分别给第一气压缸18和第二气压缸17起到防护效果，第二推板16和工作台1之间的摩擦力较小。

第一推板15的一侧设有支撑板10，且传送带12安装在支撑板10的上侧；传送带12的一端设有驱动电机11，且驱动电机11的输出端与传送带12连接。

其中，驱动电机11带动传送带12运行，位于传送带12上的物料会被传送带12移动到第一推板15的前侧。

收集箱14的上端贯穿工作台1，且位于工作台1的下侧；挡板8安装在工作台1的内部，且与工作台1之间为滑动连接。

其中，挡板8可以移动，物料在称重完成时将其通过第二推板16推动到挡板8的上侧，若为不合格品再移动挡板8，使其落在收集箱14中，收集箱14可以从工作台1上拆卸。

工作台1的内部设有丝杆7，且丝杆7与挡板8的一侧连接；丝杆7的一端设有旋转帽6，且旋转帽6位于工作台1的外侧。

其中，丝杆7旋转，挡板8与丝杆7的连接处会随着丝杆7旋转而移动，转动旋转帽6，使其带动丝杆7旋转，从而间接的带动挡板8移动，使挡板8上侧的物料落到收集箱14中。

工作原理：物料包装完成后，通过外设将其放到传送带12上，物料再被传送带12移动到第一推板15的前侧时，会通过第一气压缸18带动第一推板15移动，使其将物料推到称重板9的上侧进行称重，称重完成后的物料，再由第二气压缸17带动第二推板16移动，使其将物料推出称重板9的上侧，使其位于挡板8上，若为不合格品，则转动旋转帽6，使其带动丝杆7旋转，从而间接的带动挡板8移动，使挡板8上侧的物料落到收集箱14中；若为合格品则直接通过工作台1的一端取走。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于包装机械的称重机构，包括工作台（1），以及设置在工作台（1）上侧的框架（2），且工作台（1）的下侧设有支撑腿（3），其特征在于：

所述工作台（1）的上侧设有称重板（9），且称重板（9）的下侧设有称重器（13）；

所述称重器（13）安装在工作台（1）的下侧，且输出端贯穿工作台（1）并与称重板（9）连接；

所述框架（2）的两侧分别设有第一推板（15）和第二推板（16），且第一推板（15）和第二推板（16）分别位于不同的位置；

所述工作台（1）的一端设有挡板（8）和收集箱（14），且挡板（8）安装在收集箱（14）的上端；

所述第一推板（15）的一侧设有传送带（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装机械的称重机构，其特征在于：所述第一推板（15）的一侧设有第一气压缸（18），且第一气压缸（18）的输出端与第一推板（15）连接；

所述第一推板（15）与工作台（1）之间为滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于包装机械的称重机构，其特征在于：所述第二推板（16）的一侧设有第二气压缸（17），且第二气压缸（17）的输出端与第二推板（16）连接；

所述第二推板（16）与工作台（1）之间为滑动连接，且位于称重板（9）的一端；

所述第一气压缸（18）和第二气压缸（17）的外侧分别设有第一防护罩（4）和第二防护罩（5）。

4.根据权利要求3所述的一种用于包装机械的称重机构，其特征在于：所述第一推板（15）的一侧设有支撑板（10），且传送带（12）安装在支撑板（10）的上侧；

所述传送带（12）的一端设有驱动电机（11），且驱动电机（11）的输出端与传送带（12）连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于包装机械的称重机构，其特征在于：所述收集箱（14）的上端贯穿工作台（1），且位于工作台（1）的下侧；

所述挡板（8）安装在工作台（1）的内部，且与工作台（1）之间为滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于包装机械的称重机构，其特征在于：所述工作台（1）的内部设有丝杆（7），且丝杆（7）与挡板（8）的一侧连接；

所述丝杆（7）的一端设有旋转帽（6），且旋转帽（6）位于工作台（1）的外侧。