CN213735641U - 一种循环定数分装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环定数分装机，属于分装机技术领域，包括分装机和送料装置；本实用新型具有供料平稳、供料精确的特点，可实现循环分装；设置的清洁组件可将物品表面的灰尘刷出，且不易破坏物品的表面；通过设置夹紧组件，当放料盘放置于夹紧块之间，通过伸缩气缸和连接块的配合，将夹紧块调节至适当的位置，并将放料盘夹紧固定，达到了防止放料盘脱落的效果。

Description

一种循环定数分装机

技术领域

本实用新型属于分装机技术领域，尤其涉及一种循环定数分装机。

背景技术

对于大批量采购的红枣为了便于零售要进行小包装化，因此要对红枣进行分装。通常情况下需要人工进行分装，但劳动强度大，分装效率低，因此出现了自动分装装置，现有技术中的分装装置存在结构复杂，分装效率低，分装精度差等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环定数分装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环定数分装机，包括分装机和送料装置；

分装机，所述分装机包括工作台、振动盘和下料机构；所述工作台立设有所述振动盘，所述振动盘开设有出料口，所述出料口连接第一导料板；下料机构；所述下料机构包括下料斗，所述下料斗通过固定支架安装于所述工作台，所述下料斗内壁铰接有挡板，所述下料斗的出料端设有计数器，所述下料斗的出料端设置有输料槽；下料斗的出料端设有计数器，用于固定数量的累计，达到精准计算总数量，无一偏差，降低人员劳动量，能够有效提高分装精度及效率。

送料装置，所述送料装置包括机架、输送链和滚轮组件；所述滚轮组件包括主动轮和从动轮；所述主动轮和所述从动轮设置于所述机架，所述输送链套设于所述主动轮和所述从动轮，所述输送链放置有包装盒，所述包装盒与所述输料槽的出料端相对应；送料装置具有供料平稳、供料精确的特点，可实现循环分装。

进一步的，本申请提供的一种循环定数分装机，其中，底座组件；所述底座组件包括底座、底盖、缓冲气缸、缓冲杆、安装板和夹紧组件；所述底座设置有所述底盖，所述底盖开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有所述缓冲杆，所述缓冲杆内部固定设置有所述缓冲气缸的固定端，所述缓冲气缸的活动端支撑于所述安装板，所述安装板和若干第一弹簧的一端相连；所述夹紧组件包括夹块、伸缩气缸、连接块和第一固定板；所述第一固定板底部与若干所述第一弹簧的另一端相连，所述第一固定板四周均开设有滑槽，两个所述伸缩气缸对称设置于每个所述滑槽内壁，两个所述伸缩气缸之间连接有所述连接块，所述连接块设有所述夹块，两个所述夹块之间放置有所述振动盘；通过设置夹紧组件，当放料盘放置于夹紧块之间，通过伸缩气缸和连接块的配合，将夹紧块调节至适当的位置，并将放料盘夹紧固定，达到了防止放料盘脱落的效果。

进一步的，本申请提供的一种循环定数分装机，其中，每组所述清洁组件包括刷辊和刷辊电机；两个所述刷辊对称设置于所述下料斗内壁，所述刷辊的一端延伸出所述下料斗、且与所述刷辊电机的电机轴连接；设置的清洁组件可将物品表面的灰尘刷出，且不易破坏物品的表面。

进一步的，本申请提供的一种循环定数分装机，其中，每组所述包装盒定位机构包括第二固定板、固定块、第二弹簧和压紧块；所述第二固定板设置于所述输送链，所述第二固定板与所述固定块卡合，所述固定块开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁对称设有两个所述第二弹簧，每个所述第二弹簧远离所述第二凹槽内壁的一端连接有所述压紧块；可防止包装盒跑偏，便于使用，提高了效率。

进一步的，本申请提供的一种循环定数分装机，其中，所述所述底座底部设有万向轮。

本实用新型提供的一种循环定数分装机与现有技术相比还具有以下优点：本实用新型具有供料平稳、供料精确的特点，可实现循环分装；设置的清洁组件可将物品表面的灰尘刷出，且不易破坏物品的表面；通过设置夹紧组件，当放料盘放置于夹紧块之间，通过伸缩气缸和连接块的配合，将夹紧块调节至适当的位置，并将放料盘夹紧固定，达到了防止放料盘脱落的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的俯视示意图；

图3为本实用新型结构A部的放大示意图；

图4为本实用新型结构底座组件的示意图；

图5为本实用新型结构下料斗的示意图；

图中：1、分装机；2、工作台；3、振动盘；4、出料口；5、第一导料板；6、下料斗；7、固定支架；8、挡板；9、计数器；10、输料槽；11、机架；12、输送链；13、主动轮；14、从动轮；15、包装盒；16、第一凹槽；17、第一固定板；18、底座；19、底盖；20、缓冲气缸；21、缓冲杆；22、安装板；23、夹块；24、万向轮；25、第二凹槽；26、滑槽；27、伸缩气缸；28、连接块；29、刷辊；30、刷辊电机；31、第二固定板；32、固定块；33、第二弹簧；34、压紧块；35、第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种循环定数分装机，包括分装机1和送料装置；

分装机1，所述分装机1包括工作台2、振动盘3和下料机构；所述工作台2立设有所述振动盘3，所述振动盘3开设有出料口4，所述出料口4连接第一导料板5；下料机构；所述下料机构包括下料斗6，所述下料斗6通过固定支架7安装于所述工作台2，所述下料斗6内壁铰接有挡板8，所述下料斗6的出料端设有计数器9，所述下料斗6的出料端设置有输料槽10；下料斗的出料端设有计数器，用于固定数量的累计，达到精准计算总数量，无一偏差，降低人员劳动量，能够有效提高分装精度及效率；

送料装置，所述送料装置包括机架11、输送链12和滚轮组件；所述滚轮组件包括主动轮13和从动轮14；所述主动轮13和所述从动轮14设置于所述机架11，所述输送链12套设于所述主动轮13和所述从动轮14，所述输送链12放置有包装盒15，所述包装盒15与所述输料槽10的出料端相对应；送料装置具有供料平稳、供料精确的特点，可实现循环分装。

底座组件；所述底座组件包括底座18、底盖19、缓冲气缸20、缓冲杆21、安装板22和夹紧组件；所述底座18设置有所述底盖19，所述底盖19开设有第一凹槽16，所述第一凹槽16内设有所述缓冲杆21，所述缓冲杆21内部固定设置有所述缓冲气缸20的固定端，所述缓冲气缸20的活动端支撑于所述安装板22，所述安装板22和若干第一弹簧35的一端相连；所述夹紧组件包括夹块23、伸缩气缸27、连接块28和第一固定板17；所述第一固定板17 底部与若干所述第一弹簧35的另一端相连，所述第一固定板17四周均开设有滑槽26，两个所述伸缩气缸27对称设置于每个所述滑槽26内壁，两个所述伸缩气缸27之间连接有所述连接块28，所述连接块28设有所述夹块23，两个所述夹块23之间放置有所述振动盘3；通过设置夹紧组件，当放料盘放置于夹紧块之间，通过伸缩气缸和连接块的配合，将夹紧块调节至适当的位置，并将放料盘夹紧固定，达到了防止放料盘脱落的效果。

多组清洁组件，每组所述清洁组件包括刷辊29和刷辊电机30；两个所述刷辊29对称设置于所述下料斗6内壁，所述刷辊29的一端延伸出所述下料斗6、且与所述刷辊电机30的电机轴连接；设置的清洁组件可将物品表面的灰尘刷出，且不易破坏物品的表面。

多组包装盒定位机构，每组所述包装盒定位机构包括第二固定板31、固定块32、第二弹簧33和压紧块34；所述第二固定板31设置于所述输送链12，所述第二固定板31与所述固定块32卡合，所述固定块32开设有第二凹槽25，所述第二凹槽25内壁对称设有两个所述第二弹簧33，每个所述第二弹簧33远离所述第二凹槽25内壁的一端连接有所述压紧块34；可防止包装盒跑偏，便于使用，提高了效率。

使用方法及原理：使用时，底座组件放置于工作台2，然后将振动盘3放置于夹紧组件，再通过伸缩气缸27、连接块28和夹块23的配合，将振动盘3夹紧、固定，使其在使用时不会脱落，也可调节振动盘3的高度，再移动底座组件，将振动盘3的出料口4对准下料斗6 的进料口，并将万向轮24锁止；固定块32与第二固定板31卡接，然后将包装盒15放置于固定块32开设的第二凹槽25内，通过第二弹簧33和压紧块34将包装盒15夹紧、固定，防止在工作工程中跑偏；同时开启振动盘3和送料装置，将枣倒入至振动盘3，在电磁振动器作用下，振动盘3作扭转式上下振动，使工件沿着螺旋轨道由低到高移动，并自动排列定向，直至上部出料口4而进入下料斗6，下料斗6内设有计数器9，当枣落下的数量达到设置的数量时，将挡板8合上，经过清洁组件，刷辊29在刷辊电机30的带动下相对转动，并对枣表面进行清灰，同时包装盒15在送料装置的运作下与输料槽10的出料端相接触，枣通过输料槽10落入至包装盒15内，然后通过送料装置将装有枣的包装盒15输送至相应的位置。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种循环定数分装机，其特征在于，包括分装机(1)和送料装置；

分装机(1)，所述分装机(1)包括工作台(2)、振动盘(3)和下料机构；所述工作台(2)立设有所述振动盘(3)，所述振动盘(3)开设有出料口(4)，所述出料口(4)连接第一导料板(5)；下料机构；所述下料机构包括下料斗(6)，所述下料斗(6)通过固定支架(7)安装于所述工作台(2)，所述下料斗(6)内壁铰接有挡板(8)，所述下料斗(6)的出料端设有计数器(9)，所述下料斗(6)的出料端设置有输料槽(10)；

送料装置，所述送料装置包括机架(11)、输送链(12)和滚轮组件；所述滚轮组件包括主动轮(13)和从动轮(14)；所述主动轮(13)和所述从动轮(14)设置于所述机架(11)，所述输送链(12)套设于所述主动轮(13)和所述从动轮(14)，所述输送链(12)放置有包装盒(15)，所述包装盒(15)与所述输料槽(10)的出料端相对应。

2.根据权利要求1所述的一种循环定数分装机，其特征在于，还包括底座组件；所述底座组件包括底座(18)、底盖(19)、缓冲气缸(20)、缓冲杆(21)、安装板(22)和夹紧组件；所述底座(18)设置有所述底盖(19)，所述底盖(19)开设有第一凹槽(16)，所述第一凹槽(16)内设有所述缓冲杆(21)，所述缓冲杆(21)内部固定设置有所述缓冲气缸(20)的固定端，所述缓冲气缸(20)的活动端支撑于所述安装板(22)，所述安装板(22)和若干第一弹簧(35)的一端相连；所述夹紧组件包括夹块(23)、伸缩气缸(27)、连接块(28)和第一固定板(17)；所述第一固定板(17)底部与若干所述第一弹簧(35)的另一端相连，所述第一固定板(17)四周均开设有滑槽(26)，两个所述伸缩气缸(27)对称设置于每个所述滑槽(26)内壁，两个所述伸缩气缸(27)之间连接有所述连接块(28)，所述连接块(28)设有所述夹块(23)，两个所述夹块(23)之间放置有所述振动盘(3)。

3.根据权利要求1所述的一种循环定数分装机，其特征在于，还包括多组清洁组件，每组所述清洁组件包括刷辊(29)和刷辊电机(30)；两个所述刷辊(29)对称设置于所述下料斗(6)内壁，所述刷辊(29)的一端延伸出所述下料斗(6)、且与所述刷辊电机(30)的电机轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种循环定数分装机，其特征在于，还包括多组包装盒定位机构，每组所述包装盒定位机构包括第二固定板(31)、固定块(32)、第二弹簧(33)和压紧块(34)；所述第二固定板(31)设置于所述输送链(12)，所述第二固定板(31)与所述固定块(32)卡合，所述固定块(32)开设有第二凹槽(25)，所述凹槽(25)内壁对称设有两个所述第二弹簧(33)，每个所述第二弹簧(33)远离所述第二凹槽(25)内壁的一端连接有所述压紧块(34)。

5.根据权利要求2所述的一种循环定数分装机，其特征在于，所述底座(18)底部设有万向轮(24)。

Images