CN112623294A - 一种定量包装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定量包装装置，包括定量机构，所述定量机构包括壳体、进料斗、储料容器、出料嘴以及两个支撑组件，所述壳体的上方开设有进料口，所述进料斗固定安装在所述壳体的上且对应进料口的位置，所述储料容器活动设置在所述壳体的内部，所述壳体的底部开设有出料口，所述出料嘴固定安装在所述壳体的下方且对应出料口的位置，两个所述支撑组件对称安装在所述壳体底部的两侧。本发明，通过定量机构、驱动机构以及恢复机构，实现了一种定量包装装置，能够对待包装的产品实现定量下料，避免了人工手动称量带来的机械强度与偏差，为工作人员的包装提供了极大的便利，且通过限位机构能够大大增加本装置运行的稳定。
Description
技术领域
本发明涉及包装技术领域，具体为一种定量包装装置。
背景技术
包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。承装没有进入流通领域物品的用品不能称之为包装，只能称为“包裹”、“箱子”、“盒子”、“容器”等。因为包装除了有包裹盒承装的功能外，对物品进行修饰，获得受众的青睐才是包装的重要作用。
在工业生产过程中，经常需要用到包装装置，进而方便储运，促进销售，满足客户的需要，但是传统的作业方式主要采用人工作业的方式进行，采用人工作业工作效率低，而且每次称量的精度无法得到很好的控制，严重影响了工作效率。
为此，提出一种定量包装装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种定量包装装置，通过定量机构、驱动机构以及恢复机构，实现了一种定量包装装置，能够对待包装的产品实现定量下料，避免了人工手动称量带来的机械强度与偏差，使得称量的精度得到很好的控制，为工作人员的包装提供了极大的便利，且通过限位机构能够大大增加本装置运行的稳定，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种定量包装装置，包括：
定量机构，所述定量机构包括壳体、进料斗、储料容器、出料嘴以及两个支撑组件，所述壳体的上方开设有进料口，所述进料斗固定安装在所述壳体的上且对应进料口的位置，所述储料容器活动设置在所述壳体的内部，所述壳体的底部开设有出料口，所述出料嘴固定安装在所述壳体的下方且对应出料口的位置，两个所述支撑组件对称安装在所述壳体底部的两侧；
驱动机构，所述驱动机构包括伺服电机、驱动轴以及凸轮，所述驱动轴固定安装在所述伺服电机的输出轴上，所述凸轮固定安装在所述驱动轴远离所述伺服电机的一端；
恢复机构，所述恢复机构包括安装板、两个限位滑杆以及两个恢复弹簧，两个所述限位滑杆对称安装在所述安装板的侧面，两个所述恢复弹簧套设在两个所述限位滑杆的表面。
通过采用上述技术方案，使用时，物料从进料斗掉落至储料容器内的定量槽内，然后打开伺服电机，使其带动凸轮进行转动，并使得凸轮对储料容器进行挤压，当凸轮旋转至轴心水平的位置，刚好使得定量槽处于出料嘴的上方，此时能够将定量槽内的物料全数掉落，进而实现一次定量包装，掉落完成后，伺服电机反转，使得凸轮恢复原位，而在恢复弹簧的弹力作用下，将储料容器回弹至原位，此时进料斗内部的物料继续掉落至定量槽内，接着通过伺服电机继续带动凸轮对储料容器进行挤压，以此往复，从而实现定量包装。
优选的，所述储料容器的上下两侧开设有相互连通的定量槽。
通过采用上述技术方案，通过定量槽对产品进行储存，从而保证了每次下落同等质量的产品，进而实现定量包装。
优选的，所述支撑组件包括支撑架以及两个安装螺钉，两个所述安装螺钉对称设置在所述支撑架上。
优选的，所述支撑架靠近所述壳体的一侧通过两个所述安装螺钉与所述壳体固定连接。
通过采用上述技术方案，方便对本装置的支撑组件拆装，从而在运输或者存储时都较为便利。
优选的，所述支撑架的底部固定连接有防滑放置垫。
通过采用上述技术方案，增加了本装置整体放置时的稳定性。
优选的，所述伺服电机固定安装在所述壳体底部的一侧。
通过采用上述技术方案，用于对驱动机构的安装。
优选的，所述安装板固定安装在所述储料容器远离所述驱动机构的一侧。
通过采用上述技术方案，用于对恢复机构的安装。
优选的，所述限位滑杆远离所述安装板的一端活动贯穿所述壳体设置。
通过采用上述技术方案，能够对储料容器起到限位作用，增加了储料容器左右移动的稳定性。
优选的，所述凸轮的上方安装有限位机构，所述限位机构包括限位转杆、限位轴承以及连接块，所述限位转杆的底部通过所述限位轴承转动连接在所述凸轮的上方，所述限位转杆的上方通过连接块固定安装在所述壳体的内壁上。
通过采用上述技术方案，对驱动机构起到限位作用，增加了凸轮在转动时的稳定性。
优选的，所述限位转杆与所述驱动轴同轴心。
通过采用上述技术方案，增加了驱动轴转动的稳定性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明，通过定量机构、驱动机构以及恢复机构，实现了一种定量包装装置，能够对待包装的产品实现定量下料，避免了人工手动称量带来的机械强度与偏差，使得称量的精度得到很好的控制，为工作人员的包装提供了极大的便利，且通过限位机构能够大大增加本装置运行的稳定。
附图说明
图1为本发明的定量包装装置的立体结构示意图；
图2为本发明的定量包装装置的另一种结构示意图；
图3为本发明的定量包装装置的内部结构示意图；
图4为本发明储料容器的立体结构示意图；
图5为本发明驱动机构的立体结构示意图；
图6为本发明恢复机构的立体结构示意图。
图中：1、定量机构；101、壳体；102、进料斗；103、储料容器；1031、定量槽；104、出料嘴；105、支撑组件；1051、支撑架；1052、安装螺钉；1053、防滑放置垫；2、驱动机构；201、伺服电机；202、驱动轴；203、凸轮；3、恢复机构；301、安装板；302、限位滑杆；303、恢复弹簧；4、限位机构；401、限位转杆；402、限位轴承；403、连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：
一种定量包装装置，包括：定量机构1、驱动机构2、恢复机构3以及限位机构4。
其中，定量机构1包括壳体101、进料斗102、储料容器103、出料嘴104以及两个支撑组件105，壳体101的上方开设有进料口，进料斗102固定安装在壳体101的上且对应进料口的位置，储料容器103活动设置在壳体101的内部，储料容器103的上下两侧开设有相互连通的定量槽1031，通过采用上述技术方案，通过定量槽1031对产品进行储存，从而保证了每次下落同等质量的产品，进而实现定量包装，壳体101的底部开设有出料口，出料嘴104固定安装在壳体101的下方且对应出料口的位置，两个支撑组件105对称安装在壳体101底部的两侧，支撑组件105包括支撑架1051以及两个安装螺钉1052，两个安装螺钉1052对称设置在支撑架1051上，支撑架1051靠近壳体101的一侧通过两个安装螺钉1052与壳体101固定连接，通过采用上述技术方案，方便对本装置的支撑组件105拆装，从而在运输或者存储时都较为便利，支撑架1051的底部固定连接有防滑放置垫1053，通过采用上述技术方案，增加了本装置整体放置时的稳定性。
其中，驱动机构2包括伺服电机201、驱动轴202以及凸轮203，伺服电机201固定安装在壳体101底部的一侧，通过采用上述技术方案，用于对驱动机构2的安装，驱动轴202固定安装在伺服电机201的输出轴上，凸轮203固定安装在驱动轴202远离伺服电机201的一端。
其中，恢复机构3包括安装板301、两个限位滑杆302以及两个恢复弹簧303，安装板301固定安装在储料容器103远离驱动机构2的一侧，通过采用上述技术方案，用于对恢复机构3的安装，两个限位滑杆302对称安装在安装板301的侧面，限位滑杆302远离安装板301的一端活动贯穿壳体101设置，通过采用上述技术方案，能够对储料容器103起到限位作用，增加了储料容器103左右移动的稳定性，两个恢复弹簧303套设在两个限位滑杆302的表面。
其中，凸轮203的上方安装有限位机构4，限位机构4包括限位转杆401、限位轴承402以及连接块403，限位转杆401的底部通过限位轴承402转动连接在凸轮203的上方，限位转杆401的上方通过连接块403固定安装在壳体101的内壁上，通过采用上述技术方案，对驱动机构2起到限位作用，增加了凸轮203在转动时的稳定性，限位转杆401与驱动轴202同轴心，通过采用上述技术方案，增加了驱动轴202转动的稳定性。
结构原理：使用时，物料从进料斗102掉落至储料容器103内的定量槽1031内，然后打开伺服电机201，使其带动凸轮203进行转动，并使得凸轮203对储料容器103进行挤压，当凸轮203旋转至轴心水平的位置，刚好使得定量槽1031处于出料嘴104的上方，此时能够将定量槽1031内的物料全数掉落，进而实现一次定量包装，掉落完成后，伺服电机201反转，使得凸轮203恢复原位，而在恢复弹簧303的弹力作用下，将储料容器103回弹至原位，此时进料斗102内部的物料继续掉落至定量槽1031内，接着通过伺服电机201继续带动凸轮203对储料容器103进行挤压，以此往复，从而实现定量包装。
本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种定量包装装置，其特征在于，包括：
定量机构(1)，所述定量机构(1)包括壳体(101)、进料斗(102)、储料容器(103)、出料嘴(104)以及两个支撑组件(105)，所述壳体(101)的上方开设有进料口，所述进料斗(102)固定安装在所述壳体(101)的上且对应进料口的位置，所述储料容器(103)活动设置在所述壳体(101)的内部，所述壳体(101)的底部开设有出料口，所述出料嘴(104)固定安装在所述壳体(101)的下方且对应出料口的位置，两个所述支撑组件(105)对称安装在所述壳体(101)底部的两侧；
驱动机构(2)，所述驱动机构(2)包括伺服电机(201)、驱动轴(202)以及凸轮(203)，所述驱动轴(202)固定安装在所述伺服电机(201)的输出轴上，所述凸轮(203)固定安装在所述驱动轴(202)远离所述伺服电机(201)的一端；
恢复机构(3)，所述恢复机构(3)包括安装板(301)、两个限位滑杆(302)以及两个恢复弹簧(303)，两个所述限位滑杆(302)对称安装在所述安装板(301)的侧面，两个所述恢复弹簧(303)套设在两个所述限位滑杆(302)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种定量包装装置，其特征在于：所述储料容器(103)的上下两侧开设有相互连通的定量槽(1031)。
3.根据权利要求1所述的一种定量包装装置，其特征在于：所述支撑组件(105)包括支撑架(1051)以及两个安装螺钉(1052)，两个所述安装螺钉(1052)对称设置在所述支撑架(1051)上。
4.根据权利要求2所述的一种定量包装装置，其特征在于：所述支撑架(1051)靠近所述壳体(101)的一侧通过两个所述安装螺钉(1052)与所述壳体(101)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种定量包装装置，其特征在于：所述支撑架(1051)的底部固定连接有防滑放置垫(1053)。
6.根据权利要求1所述的一种定量包装装置，其特征在于：所述伺服电机(201)固定安装在所述壳体(101)底部的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种定量包装装置，其特征在于：所述安装板(301)固定安装在所述储料容器(103)远离所述驱动机构(2)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种定量包装装置，其特征在于：所述限位滑杆(302)远离所述安装板(301)的一端活动贯穿所述壳体(101)设置。
9.根据权利要求1所述的一种定量包装装置，其特征在于：所述凸轮(203)的上方安装有限位机构(4)，所述限位机构(4)包括限位转杆(401)、限位轴承(402)以及连接块(403)，所述限位转杆(401)的底部通过所述限位轴承(402)转动连接在所述凸轮(203)的上方，所述限位转杆(401)的上方通过连接块(403)固定安装在所述壳体(101)的内壁上。
10.根据权利要求9所述的一种定量包装装置，其特征在于：所述限位转杆(401)与所述驱动轴(202)同轴心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011475378.9A CN112623294A (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种定量包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202011475378.9A CN112623294A (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种定量包装装置 |
Publications (1)
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| CN112623294A true CN112623294A (zh) | 2021-04-09 |
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ID=75312904
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202011475378.9A Withdrawn CN112623294A (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种定量包装装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN112623294A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113016566A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-06-25 | 西北农林科技大学 | 一种移动式基质自动填装装置及其操作方法 |
-
2020
- 2020-12-14 CN CN202011475378.9A patent/CN112623294A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113016566A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-06-25 | 西北农林科技大学 | 一种移动式基质自动填装装置及其操作方法 |
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Legal Events
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