CN208134654U - 一种颗粒药剂生产用包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒药剂生产用包装装置，包括底板，所述底板的顶部分别固定安装有原料罐、支撑杆、安装板、传送带，原料罐的底部固定连接有出料管，支撑杆的顶部固定连接有水平设置的添加管，出料管的底部与添加管固定连接，出料管和添加管连通，添加管内滑动安装有活塞，活塞的一侧固定连接有往复杆，安装板上转动安装有转盘，转盘上开设有滑槽，滑槽的底部内壁固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定连接有滑块，滑块与滑槽的内壁滑动连接，滑块上铰接有联动杆，联动杆的一端与往复杆固定连接。本实用新型集上料和旋盖于一体，可以根据药瓶的规格来控制上料的量，提高了装置的兼容性，自动化旋盖，自动化程度高，提高包装的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒药剂生产技术领域，尤其涉及一种颗粒药剂生产用包装装置。
背景技术
在颗粒药剂生产时，对于一些小颗粒药剂的装瓶时，一种包装装置只能对于特定大小的瓶，只能定量上料，这样存在局限性，不能控制上料量的多少，同时在药剂瓶的旋盖方面自动化程度低，旋盖效率低，因此，需要一种颗粒药剂生产用包装装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种颗粒药剂生产用包装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种颗粒药剂生产用包装装置，包括底板，所述底板的顶部分别固定安装有原料罐、支撑杆、安装板、传送带，原料罐的底部固定连接有出料管，支撑杆的顶部固定连接有水平设置的添加管，出料管的底部与添加管固定连接，出料管和添加管连通，添加管内滑动安装有活塞，活塞的一侧固定连接有往复杆，安装板上转动安装有转盘，转盘上开设有滑槽，滑槽的底部内壁固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定连接有滑块，滑块与滑槽的内壁滑动连接，滑块上铰接有联动杆，联动杆的一端与往复杆固定连接，底板的顶部固定安装有平板，平板上开设有通孔，平板的顶部滑动安装有放置架，放置架上固定安装有第一驱动电机，放置架上转动安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆固定连接有夹持装置，平板的顶部设有瓶盖筒。
优选的，所述瓶盖筒 的底部一侧固定连接有滑动盒，滑动盒内滑动安装有推板，滑动盒与瓶盖筒的内部连通，滑动盒的一端固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴与推板固定连接，瓶盖筒内设有多个瓶盖，多个瓶盖堆叠设置，瓶盖筒的底部另一侧设有出口。
优选的，所述夹持装置由L板、夹持板、丝杆和双向电机组成，L板上开设有移动槽，丝杆与移动槽的内壁转动连接，双向电机的输出轴与丝杆固定连接，夹持板与丝杆螺纹连接，夹持板与移动槽的内壁滑动连接。
优选的，所述原料罐的底部焊接有第一支撑柱，平板的底部焊接有第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱均与底板的顶部固定连接。
优选的，所述传送带上设有多个等距离排列的药剂瓶，添加管远离安装板的一端位于药剂瓶的正上方。
优选的，所述安装板远离转盘的一侧固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴与转盘固定连接。
优选的，所述平板的顶部固定安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆与放置架固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、通过电动伸缩杆带动滑块移动，调节联动杆运动的幅度，即可改变活塞的推动距离，即改变每次的添加药量，可以根据药瓶的规格来控制上料的量，提高了装置的兼容性；
2、通过推杆电机带动推板推出一个瓶盖，配合第一气缸升降，夹持装置夹取瓶盖，配合第一驱动电机转动，实现自动化旋盖，自动化程度高，提高了包装的效率；
本实用新型集上料和旋盖于一体，可以根据药瓶的规格来控制上料的量，提高了装置的兼容性，自动化旋盖，自动化程度高，提高了包装的效率，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种颗粒药剂生产用包装装置的结构示意图；
图2为瓶盖筒的结构示意图；
图3为夹持装置的结构示意图。
图中：1底板、2原料罐、3出料管、4支撑杆、5添加管、6活塞、7往复杆、8安装板、9转盘、10滑槽、11电动伸缩杆、12滑块、13联动杆、14平板、15传送带、16放置架、17第一驱动电机、18第一气缸、19夹持装置、20通孔、21瓶盖筒、22瓶盖、23滑动盒、24推杆电机、25推板、26出口、27第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种颗粒药剂生产用包装装置，包括底板1，底板1的顶部分别固定安装有原料罐2、支撑杆4、安装板8、传送带15，原料罐2的底部固定连接有出料管3，支撑杆4的顶部固定连接有水平设置的添加管5，出料管3的底部与添加管5固定连接，出料管3和添加管5连通，添加管5内滑动安装有活塞6，活塞6的一侧固定连接有往复杆7，安装板8上转动安装有转盘9，转盘9上开设有滑槽10，滑槽10的底部内壁固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的顶部固定连接有滑块12，滑块12与滑槽10的内壁滑动连接，滑块12上铰接有联动杆13，联动杆13的一端与往复杆7固定连接，底板1的顶部固定安装有平板14，平板14上开设有通孔20，平板14的顶部滑动安装有放置架16，放置架16上固定安装有第一驱动电机17，放置架16上转动安装有第一气缸18，第一气缸18的活塞杆固定连接有夹持装置19，平板14的顶部设有瓶盖筒21。
本实施例中，瓶盖筒21 的底部一侧固定连接有滑动盒23，滑动盒23内滑动安装有推板25，滑动盒23与瓶盖筒21的内部连通，滑动盒23的一端固定安装有推杆电机24，推杆电机24的输出轴与推板25固定连接，瓶盖筒21内设有多个瓶盖22，多个瓶盖22堆叠设置，瓶盖筒21的底部另一侧设有出口26，夹持装置19由L板、夹持板、丝杆和双向电机组成，L板上开设有移动槽，丝杆与移动槽的内壁转动连接，双向电机的输出轴与丝杆固定连接，夹持板与丝杆螺纹连接，夹持板与移动槽的内壁滑动连接，原料罐2的底部焊接有第一支撑柱，平板14的底部焊接有第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱均与底板1的顶部固定连接，传送带15上设有多个等距离排列的药剂瓶，添加管5远离安装板8的一端位于药剂瓶的正上方，安装板8远离转盘9的一侧固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴与转盘9固定连接，平板14的顶部固定安装有第二气缸27，第二气缸27的活塞杆与放置架16固定连接，通过电动伸缩杆11带动滑块12移动，调节联动杆13运动的幅度，即可改变活塞6的推动距离，即改变每次的添加药量，可以根据药瓶的规格来控制上料的量，提高了装置的兼容性；通过推杆电机24带动推板25推出一个瓶盖22，配合第一气缸18升降，夹持装置19夹取瓶盖22，配合第一驱动电机17转动，实现自动化旋盖，自动化程度高，提高了包装的效率；本实用新型集上料和旋盖于一体，可以根据药瓶的规格来控制上料的量，提高了装置的兼容性，自动化旋盖，自动化程度高，提高了包装的效率，易于推广。
本实施例中，通过原料罐2和出料管3把原料输送到添加管5内，第二驱动电机带动转盘9转动，转盘9带动联动杆13运动，联动杆13带动往复杆7和活塞6做往复运动，推动添加管5内的药品进入传送带15上的药品内，活塞6一个周期的运动推动药品移动的距离为一次添加药品的量，若要改变添加量，电动伸缩杆11带动滑块12移动，调节联动杆13运动的幅度，即可改变活塞6的推动距离，即改变每次的添加药量，可以根据药瓶的规格来控制上料的量，提高了装置的兼容性；通过瓶盖筒21内装有许多的瓶盖22，推杆电机24带动推板25推出一个瓶盖22，第二气缸27带动放置架16移动，配合第一气缸18升降，夹持装置19夹取瓶盖22，带动瓶盖22盖在传送带15的药剂瓶上，配合第一驱动电机17转动，实现自动化旋盖，自动化程度高，提高了包装的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种颗粒药剂生产用包装装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部分别固定安装有原料罐（2）、支撑杆（4）、安装板（8）、传送带（15），原料罐（2）的底部固定连接有出料管（3），支撑杆（4）的顶部固定连接有水平设置的添加管（5），出料管（3）的底部与添加管（5）固定连接，出料管（3）和添加管（5）连通，添加管（5）内滑动安装有活塞（6），活塞（6）的一侧固定连接有往复杆（7），安装板（8）上转动安装有转盘（9），转盘（9）上开设有滑槽（10），滑槽（10）的底部内壁固定安装有电动伸缩杆（11），电动伸缩杆（11）的顶部固定连接有滑块（12），滑块（12）与滑槽（10）的内壁滑动连接，滑块（12）上铰接有联动杆（13），联动杆（13）的一端与往复杆（7）固定连接，底板（1）的顶部固定安装有平板（14），平板（14）上开设有通孔（20），平板（14）的顶部滑动安装有放置架（16），放置架（16）上固定安装有第一驱动电机（17），放置架（16）上转动安装有第一气缸（18），第一气缸（18）的活塞杆固定连接有夹持装置（19），平板（14）的顶部设有瓶盖筒（21）。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂生产用包装装置，其特征在于，所述瓶盖筒（21）的底部一侧固定连接有滑动盒（23），滑动盒（23）内滑动安装有推板（25），滑动盒（23）与瓶盖筒（21）的内部连通，滑动盒（23）的一端固定安装有推杆电机（24），推杆电机（24）的输出轴与推板（25）固定连接，瓶盖筒（21）内设有多个瓶盖（22），多个瓶盖（22）堆叠设置，瓶盖筒（21）的底部另一侧设有出口（26）。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂生产用包装装置，其特征在于，所述夹持装置（19）由L板、夹持板、丝杆和双向电机组成，L板上开设有移动槽，丝杆与移动槽的内壁转动连接，双向电机的输出轴与丝杆固定连接，夹持板与丝杆螺纹连接，夹持板与移动槽的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂生产用包装装置，其特征在于，所述原料罐（2）的底部焊接有第一支撑柱，平板（14）的底部焊接有第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱均与底板（1）的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂生产用包装装置，其特征在于，所述传送带（15）上设有多个等距离排列的药剂瓶，添加管（5）远离安装板（8）的一端位于药剂瓶的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂生产用包装装置，其特征在于，所述安装板（8）远离转盘（9）的一侧固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴与转盘（9）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂生产用包装装置，其特征在于，所述平板（14）的顶部固定安装有第二气缸（27），第二气缸（27）的活塞杆与放置架（16）固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN110371333A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-25 | 天台都领自动化技术有限公司 | 一种散装中药饮片定量封装设备 |
| CN111038750A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-04-21 | 张志英 | 一种智能食品包装执行设备 |
| CN112122435A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-12-25 | 湖州爆米花信息科技有限公司 | 一种新能源汽配导热散热器的自动化加工装置 |
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Assignee: Guangrao Junchuang Pharmaceutical Co.,Ltd. Assignor: SHANDONG LU NING PHARMACEUTICAL Co.,Ltd. Contract record no.: X2022980021285 Denomination of utility model: A Packaging Device for Granular Reagent Production Granted publication date: 20181123 License type: Common License Record date: 20221112 |
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