CN207191536U - 一种用于生产纳米碳酸钙的包装机构 - Google Patents

一种用于生产纳米碳酸钙的包装机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于生产纳米碳酸钙的包装机构,包括装置本体,所述装置本体为空腔结构,装置本体的顶端安装有第一电机和第三电机,第一电机和第三电机的输出轴穿过装置本体的顶端分别固定连接有第一转动杆和第二转动杆,第一转动杆和第二转动杆的底端分别固定有第一转盘和第二转盘,第一转盘的顶端安装有多个第一齿轮和第二齿轮,第一转盘的底端固定有多个导杆、螺杆和第二电机,第二电机的输出轴穿过第一转盘的顶端与第二齿轮固定连接,螺杆的顶端穿过第一转盘的顶端与第一齿轮固定连接,导杆的顶端与第一转盘的底端固定连接,多个相邻的导杆和螺杆之间均安装有移动块。本实用新型设计结构合理,操作简单,可以快速对产品装箱。

Description

一种用于生产纳米碳酸钙的包装机构
技术领域
本实用新型涉及包装机构技术领域,尤其涉及一种用于生产纳米碳酸钙的包装机构。
背景技术
在生产纳米碳酸钙的生产线中,快速对产品进行装箱打包尤为重要,因此需要一种包装机构来实现快速的装箱,并且现有包装机的种类繁多,分类方法很多,从不同的观点出发可有多种,按机械种类分为:液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等,本文对现有的包装机构进行改正,添加夹持机构有效实现产品快速装箱,节省劳动力,效率高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于生产纳米碳酸钙的包装机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于生产纳米碳酸钙的包装机构,包括装置本体,所述装置本体为空腔结构,装置本体的顶端安装有第一电机和第三电机,第一电机和第三电机的输出轴穿过装置本体的顶端分别固定连接有第一转动杆和第二转动杆,第一转动杆和第二转动杆的底端分别固定有第一转盘和第二转盘,第一转盘的顶端安装有多个第一齿轮和第二齿轮,第一转盘的底端固定有多个导杆、螺杆和第二电机,第二电机的输出轴穿过第一转盘的顶端与第二齿轮固定连接,螺杆的顶端穿过第一转盘的顶端与第一齿轮固定连接,导杆的顶端与第一转盘的底端固定连接,多个相邻的导杆和螺杆之间均安装有移动块,移动块的一端与导杆滑动连接,移动块的另一端与螺杆螺纹连接,移动块的底端固定有竖直设置的第一固定杆,第一固定杆的底端固定有夹持机构,夹持机构包括液压缸、夹臂支撑架、夹臂、夹板,夹臂支撑架水平固定在液压缸的一侧,夹臂的中间部位转动连接于夹臂支撑架远离液压缸的一端,夹臂的一端与液压缸的活塞杆转动连接,夹板转动安装于夹臂的另一端,第二转盘的顶端设置有包装箱,装置本体的两侧分别设有第一传送带和第二传送带。
优选的,所述第一转动杆和第二转动杆的顶端均为T字形结构,装置本体的顶端内壁开设有两个卡槽,卡槽竖直内壁均安装有轴承,第一转动杆和第二转动杆的顶端均延伸至卡槽内,第一转动杆和第二转动杆的顶端通过轴承与装置本体的顶端转动连接所述第一转动杆和第二转动杆的顶端均为T字形结构,装置本体的顶端内壁开设有两个卡槽,卡槽竖直内壁均安装有轴承,第一转动杆和第二转动杆的顶端均延伸至卡槽内,第一转动杆和第二转动杆的顶端通过轴承与装置本体的顶端转动连接。
优选的,所述第一转盘顶端的第一齿轮和第二齿轮相啮合,多个第一齿轮和第二齿轮位置相对称,移动块的两端分别开设有光滑通孔和螺纹通孔,导杆的底端穿过光滑通孔,螺杆的底端穿过螺纹通孔,导杆的底端和螺杆的底端均固定有挡块。
优选的,所述夹臂支撑架为C形结构,且夹臂支撑架中间部位与活塞所杆连接,夹臂的一部分为L形结构,另一部分为斜杆结构,L形一端转动连接有夹板,另一端与夹臂支撑架转动连接,斜杆一端与压缸的活塞杆转动连接。
优选的,所述第一传送带和第二传送带相靠近一端通过装置本体的壁体延伸至装置本体的型腔内,第一传送带的底端固定有竖直设置的第二固定杆,第二固定杆的底端与装置本体的底端内壁固定,且第一传送带位于夹持机构的下方。
本实用新型的有益效果是:通过第一电机、第一转盘、齿轮机构、螺杆机构和夹持机构,快速对第一传送带上的产品按量夹持到包装箱中,进行后序的操作,第一转盘安装有多个夹持机构,在第一电机的驱动下间歇操作夹持机构,第二转盘可以将装箱好的产品运送至第二传送带处,传送到下一工序,整个设计在产品装箱上具有快速的优点,操作简单,装箱稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于生产纳米碳酸钙的包装机构的结构主视示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于生产纳米碳酸钙的包装机构的结构俯视示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于生产纳米碳酸钙的包装机构的A处放大示意图。
图中:1装置本体、2第一转盘、3螺杆、4第一齿轮、5第一转动杆、6第一电机、7第二齿轮、8第二电机、9第三电机、10第二转动杆、11第二传送带、12包装箱、13第一传送带、14第一固定杆、15移动块、16液压缸、17夹臂支撑架、18夹板、19夹臂、20第二转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于生产纳米碳酸钙的包装机构,包括装置本体1,装置本体1为空腔结构,装置本体1的顶端安装有第一电机6和第三电机9,第一电机6和第三电机9的输出轴穿过装置本体1的顶端分别固定连接有第一转动杆5和第二转动杆10,第一转动杆5和第二转动杆10的底端分别固定有第一转盘2和第二转盘20,第一转盘2的顶端安装有多个第一齿轮4和第二齿轮7,第一转盘2的底端固定有多个导杆、螺杆3和第二电机8,第二电机8的输出轴穿过第一转盘2的顶端与第二齿轮7固定连接,螺杆3的顶端穿过第一转盘2的顶端与第一齿轮4固定连接,导杆的顶端与第一转盘2的底端固定连接,多个相邻的导杆和螺杆3之间均安装有移动块15,移动块15的一端与导杆滑动连接,移动块15的另一端与螺杆3螺纹连接,移动块15的底端固定有竖直设置的第一固定杆14,第一固定杆14的底端固定有夹持机构,夹持机构包括液压缸16、夹臂支撑架17、夹臂19、夹板18,夹臂支撑架17水平固定在液压缸16的一侧,夹臂19的中间部位转动连接于夹臂支撑架17远离液压缸16的一端,夹臂19的一端与液压缸16的活塞杆转动连接,夹板18转动安装于夹臂19的另一端,第二转盘20的顶端设置有包装箱12,装置本体1的两侧分别设有第一传送带13和第二传送带11。
本实施例中,第一电机6启动带动第一转盘2转动,使得夹持机构运动到产品的上方,第二电机8运作带动第一齿轮4运转,使得螺杆3转动,在螺杆3的转动下使得移动块15向下运动,移动块15到达合适位置,夹持机构的液压缸16启动,活塞杆收缩,带动夹臂19相互靠近,夹臂19对产品进行夹持,螺杆3运转使得夹持机构提升至合适位置,在第一电机6的作用下第一转盘转动,将夹有产品的夹持机构运转到包装箱12的上方,夹持机构打开夹臂19将产品放入到包装箱12中,在第三电机9带动第二转盘20,使得装有产品的包装箱12运转到第二传送带11上进行下一工序,本设计结构合理,操作简单,可以快速对产品装箱。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生产纳米碳酸钙的包装机构,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)为空腔结构,装置本体(1)的顶端安装有第一电机(6)和第三电机(9),第一电机(6)和第三电机(9)的输出轴穿过装置本体(1)的顶端分别固定连接有第一转动杆(5)和第二转动杆(10),第一转动杆(5)和第二转动杆(10)的底端分别固定有第一转盘(2)和第二转盘(20),第一转盘(2)的顶端安装有多个第一齿轮(4)和第二齿轮(7),第一转盘(2)的底端固定有多个导杆、螺杆(3)和第二电机(8),第二电机(8)的输出轴穿过第一转盘(2)的顶端与第二齿轮(7)固定连接,螺杆(3)的顶端穿过第一转盘(2)的顶端与第一齿轮(4)固定连接,导杆的顶端与第一转盘(2)的底端固定连接,多个相邻的导杆和螺杆(3)之间均安装有移动块(15),移动块(15)的一端与导杆滑动连接,移动块(15)的另一端与螺杆(3)螺纹连接,移动块(15)的底端固定有竖直设置的第一固定杆(14),第一固定杆(14)的底端固定有夹持机构,夹持机构包括液压缸(16)、夹臂支撑架(17)、夹臂(19)、夹板(18),夹臂支撑架(17)水平固定在液压缸(16)的一侧,夹臂(19)的中间部位转动连接于夹臂支撑架(17)远离液压缸(16)的一端,夹臂(19)的一端与液压缸(16)的活塞杆转动连接,夹板(18)转动安装于夹臂(19)的另一端,第二转盘(20)的顶端设置有包装箱(12),装置本体(1)的两侧分别设有第一传送带(13)和第二传送带(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产纳米碳酸钙的包装机构,其特征在于,所述第一转动杆(5)和第二转动杆(10)的顶端均为T字形结构,装置本体(1)的顶端内壁开设有两个卡槽,卡槽竖直内壁均安装有轴承,第一转动杆(5)和第二转动杆(10)的顶端均延伸至卡槽内,第一转动杆(5)和第二转动杆(10)的顶端通过轴承与装置本体(1)的顶端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产纳米碳酸钙的包装机构,其特征在于,所述第一转盘(2)顶端的第一齿轮(4)和第二齿轮(7)相啮合,多个第一齿轮(4)和第二齿轮(7)位置相对称,移动块(15)的两端分别开设有光滑通孔和螺纹通孔,导杆的底端穿过光滑通孔,螺杆(3)的底端穿过螺纹通孔,导杆的底端和螺杆(3)的底端均固定有挡块。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产纳米碳酸钙的包装机构,其特征在于,所述夹臂支撑架(17)为C形结构,且夹臂支撑架(17)中间部位与活塞所杆连接,夹臂(19)的一部分为L形结构,另一部分为斜杆结构,L形一端转动连接有夹板(18),另一端与夹臂支撑架(17)转动连接,斜杆一端与压缸(16)的活塞杆转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产纳米碳酸钙的包装机构,其特征在于,所述第一传送带(13)和第二传送带(11)相靠近一端通过装置本体(1)的壁体延伸至装置本体(1)的型腔内,第一传送带(13)的底端固定有竖直设置的第二固定杆,第二固定杆的底端与装置本体(1)的底端内壁固定,且第一传送带(13)位于夹持机构的下方。
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