CN215156088U - 一种塑料包装机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料包装机上料装置，包括底板，所述底板上设置有支杆，所述支杆上设置有一号销轴，所述一号销轴上设置有滚轮，所述底板上设置有放置杆，所述放置杆上设置有防撞层，所述放置杆上设置有挡板，所述底板上设置有升降机构。本实用新型可上下调节上料架避免了因结构精度不够准确给机器以及原料带来损害和资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术一种领域，尤其是涉及一种塑料包装机上料装置。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码.主要包括:液体 (膏体)灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。现有的包装机使用过程中，物料在进行包装之前需按照一定的顺序排列好，再进行一次的包装，采用的运输装置一般为输送带，在上料时出料口不能保持均量的输送原料，使运输带上运送的原料时多时少难以保证，从而降低运输质量，而运料装置位置不能够随便移动，但包装机样式各式各样，规格大小都不一样，从而影响到生产的效率。为此我们提出一种塑料包装机上料装置。
实用新型内容
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种塑料包装机上料装置，包括底板，所述底板上设置有支杆，所述支杆上设置有一号销轴，所述一号销轴上设置有滚轮，所述底板上设置有放置杆，所述放置杆上设置有防撞层，所述放置杆上设置有挡板，所述底板上设置有升降机构；
所述升降机构包括：一号连接杆、二号销轴、二号连接杆、一号气缸、三号连接杆、三号销轴、四号连接杆以及运输部；
所述一号连接杆设置在所述底板上，所述二号销轴设置在所述一号连接杆上，所述二号连接杆设置在所述二号销轴上，所述一号气缸设置在所述底板上，所述三号连接杆设置在所述一号气缸上，所述三号销轴设置在所述三号连接杆上，所述四号连接杆设置在所述三号销轴上，所述运输部设置在所述二号连接杆上。
优选的，所述运输部包括：安装架、电机、主轴、链条、齿轮、轴承、滚轴、运输带、运输器皿以及上料单元；
所述安装架设置在所述二号连接杆上，所述电机设置在所述安装架上，所述主轴设置在所述电机的输出端，所述齿轮设置在所述主轴上，所述链条设置在所述齿轮上，所述轴承设置在所述主轴上，所述滚轮设置在所述轴承上，所述运输带设置在所述滚轴上，所述运输器皿设置在所述运输带上，所述上料单元设置在所述底板上。
优选的，所述上料单元包括：支架、上料箱、出料口、固定板、二号气缸以及限流板；
所述支架设置在所述底板上，所述上料箱设置在所述支架上，所述出料口设置在所述上料箱上，所述固定板设置在所述上料箱上，所述二号气缸设置在所述固定板上，所述限流板设置在所述二号气缸上且设置在所述出料口上。
优选的，所述安装架设置在所述二号连接杆上且设置在所述四号连接杆上。
优选的，所述轴承设置在所述主轴上且设置在所述安装架上。
优选的，所述滚轮设置在所述轴承上且设置在所述主轴上。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型可上下调节上料架避免了因结构精度不够准确给机器以及原料带来损害和资源浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种塑料包装机上料装置主视剖图；
图2为本实施例提供的一种塑料包装机上料装置俯视剖图；
图3为本实施例提供的一种塑料包装机上料装置局部放大图；
图中所示：1、底板；2、支杆；3、一号销轴；4、滚轮；5、放置杆； 6、防撞层；7、挡板；8、一号连接杆；9、二号销轴；10、二号连接杆； 11、一号气缸；12、三号连接杆；13、三号销轴；14、四号连接杆；15、安装架；16、电机；17、主轴；18、齿轮；19、轴承；20、滚轴；21、运输带；22、运输器皿；23、支架；24、上料箱；25、出料口；26、固定板；27、二号气缸；28、限流板；29、链条。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，由说明书附图1-3可知，本方案一种塑料包装机上料装置，包括底板1，所述底板1上设置有支杆2，所述支杆2上设置有一号销轴 3，所述一号销轴3上设置有滚轮4，所述底板1上设置有放置杆5，所述放置杆5上设置有防撞层6，所述放置杆5上设置有挡板7，所述底板 1上设置有升降机构；
所述升降机构包括：一号连接杆8、二号销轴9、二号连接杆10、一号气缸11、三号连接杆12、三号销轴13、四号连接杆14以及运输部；
所述一号连接杆8设置在所述底板1上，所述二号销轴9设置在所述一号连接杆8上，所述二号连接杆10设置在所述二号销轴9上，所述一号气缸11设置在所述底板1上，所述三号连接杆12设置在所述一号气缸11上，所述三号销轴13设置在所述三号连接杆12上，所述四号连接杆14设置在所述三号销轴13上，所述运输部设置在所述二号连接杆 10上。
由说明书附图1-3可知，上述所述运输部包括：安装架15、电机16、主轴17、齿轮18、齿轮18、轴承19、滚轴20、运输带21、运输器皿22 以及上料单元；
所述安装架15设置在所述二号连接杆10上，所述电机16设置在所述安装架15上，所述主轴17设置在所述电机16的输出端，所述齿轮18 设置在所述主轴17上，所述链条29设置在所述齿轮18上，所述轴承19 设置在所述主轴17上，所述滚轮4设置在所述轴承19上，所述运输带 21设置在所述滚轴20上，所述运输器皿22设置在所述运输带21上，所述上料单元设置在所述底板1上。
由说明书附图1-3可知，上述所述上料单元包括：支架23、上料箱24、出料口25、固定板26、二号气缸27以及限流板28；
所述支架23设置在所述底板1上，所述上料箱24设置在所述支架 23上，所述出料口25设置在所述上料箱24上，所述固定板26设置在所述上料箱24上，所述二号气缸27设置在所述固定板26上，所述限流板 28设置在所述二号气缸27上且设置在所述出料口25上。
在上述方案中，所述安装架15设置在所述二号连接杆10上且设置在所述四号连接杆14上。
在上述方案中，所述轴承19设置在所述主轴17上且设置在所述安装架15上。
在上述方案中，所述滚轮4设置在所述轴承19上且设置在所述主轴17上。
其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，首先将一号气缸11 打开顶起安装架15使其到达需要上料位置，然后打开电机16带动主轴 17、齿轮18转动使滚轴20在轴承19中转动，然后齿轮18带动链条29 使其与齿轮18带动滚轴20转动，使运输带21以及运输器皿22平移达到上料效果，然后将原料倒进上料箱24中，然后打开二号气缸27使限流板28向上移动打开出料口25出料，通过二号气缸27与限流板28挡住出料口25使其达到限流效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种塑料包装机上料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有支杆(2)，所述支杆(2)上设置有一号销轴(3)，所述一号销轴(3)上设置有滚轮(4)，所述底板(1)上设置有放置杆(5)，所述放置杆(5)上设置有防撞层(6)，所述放置杆(5)上设置有挡板(7)，所述底板(1)上设置有升降机构；
所述升降机构包括：一号连接杆(8)、二号销轴(9)、二号连接杆(10)、一号气缸(11)、三号连接杆(12)、三号销轴(13)、四号连接杆(14)以及运输部；
所述一号连接杆(8)设置在所述底板(1)上，所述二号销轴(9)设置在所述一号连接杆(8)上，所述二号连接杆(10)设置在所述二号销轴(9)上，所述一号气缸(11)设置在所述底板(1)上，所述三号连接杆(12)设置在所述一号气缸(11)上，所述三号销轴(13)设置在所述三号连接杆(12)上，所述四号连接杆(14)设置在所述三号销轴(13)上，所述运输部设置在所述二号连接杆(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装机上料装置，其特征在于，所述运输部包括：安装架(15)、电机(16)、主轴(17)、齿轮(18)、链条(29)、轴承(19)、滚轴(20)、运输带(21)、运输器皿(22)以及上料单元；
所述安装架(15)设置在所述二号连接杆(10)上，所述电机(16)设置在所述安装架(15)上，所述主轴(17)设置在所述电机(16)的输出端，所述齿轮(18)设置在所述主轴(17)上，所述链条(29)设置在所述齿轮(18)上，所述轴承(19)设置在所述主轴(17)上，所述滚轮(4)设置在所述轴承(19)上，所述运输带(21)设置在所述滚轴(20)上，所述运输器皿(22)设置在所述运输带(21)上，所述上料单元设置在所述底板(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种塑料包装机上料装置，其特征在于，所述上料单元包括：支架(23)、上料箱(24)、出料口(25)、固定板(26)、二号气缸(27)以及限流板(28)；
所述支架(23)设置在所述底板(1)上，所述上料箱(24)设置在所述支架(23)上，所述出料口(25)设置在所述上料箱(24)上，所述固定板(26)设置在所述上料箱(24)上，所述二号气缸(27)设置在所述固定板(26)上，所述限流板(28)设置在所述二号气缸(27)上且设置在所述出料口(25)上。
4.根据权利要求2所述的一种塑料包装机上料装置，其特征在于，所述安装架(15)设置在所述二号连接杆(10)上且设置在所述四号连接杆(14)上。
5.根据权利要求2所述的一种塑料包装机上料装置，其特征在于，所述轴承(19)设置在所述主轴(17)上且设置在所述安装架(15)上。
6.根据权利要求2所述的一种塑料包装机上料装置，其特征在于，所述滚轮(4)设置在所述轴承(19)上且设置在所述主轴(17)上。
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