CN217866527U - 一种瓶盖加工上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了瓶盖加工技术领域的一种瓶盖加工上料装置，包括底座和支柱，所述支柱固定连接在所述底座的顶部右侧前后两侧，所述支柱的内腔底部固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的底端固定连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧壁转动连接有主动辊，前侧所述第二滑块的前侧壁固定连接有电机，所述电机的动力输出轴后端固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿所述第二滑块并固定连接在所述主动辊的前侧壁，该瓶盖加工上料装置，结构设计合理，使得装置可以调节上料高度，提高适用范围，同时避免瓶盖原料在上料途中掉落，从而无需进行人工清理，同时避免材料浪费，降低成本。

Description

一种瓶盖加工上料装置

技术领域

本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，具体为一种瓶盖加工上料装置。

背景技术

瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方，瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，所以瓶盖为食品，饮业，酒，化工业，制药业的上游产业，是瓶容器包装之关键性产品，瓶盖在生产加工时，需要通过上料装置将瓶盖原料送入冲压装置中进行压制成形。

现有的瓶盖加工上料装置在使用时，上料装置只能够朝着一个固定的高度进行上料，无法进行调整，使得装置对不同高度的设备上料时比较困难，适用范围较低，并且瓶盖原料普遍为塑料材质，使得瓶盖原料在上料装置的运输过程中容易发生掉落，一旦发生掉落，就需要通过人工进行清理，同时也会造成材料的浪费，提高成本，为此我们提出了一种瓶盖加工上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖加工上料装置，以解决上述背景技术中提出了无法调整上料的高度和瓶盖原料很容易从装置上掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖加工上料装置，包括底座和支柱，所述支柱固定连接在所述底座的顶部右侧前后两侧，所述支柱的内腔底部固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的底端固定连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧壁转动连接有主动辊，前侧所述第二滑块的前侧壁固定连接有电机，所述电机的动力输出轴后端固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿所述第二滑块并固定连接在所述主动辊的前侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶部左侧前后两侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有支撑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆的右侧壁转动连接有支架，所述支架的末端转动连接在所述第二滑块的左侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆的内侧壁转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁转动连接有从动辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动辊的外侧壁转动连接有皮带，所述皮带的末端转动连接在所述主动辊的外侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述皮带的外侧壁固定连接有挡板，且均匀排列，所述挡板的前后侧壁固定连接有拦截网，所述拦截网采用松紧带编制而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该瓶盖加工上料装置，通过电动液压杆进行伸缩，使得第二滑块带动主动辊进行上下移动，同时第二滑块移动，会使支架推动支撑杆带动第一滑块移动，通过支撑杆移动，使得从动辊随着支撑杆进行移动，通过主动辊和从动辊的移动，使得皮带的高度进行改变，从而使得装置可以调节上料高度，提高适用范围。

2、该瓶盖加工上料装置，通过在皮带的外侧壁上安装挡板，使得瓶盖原料不会从皮带上滑落，再通过在挡板前后两侧安装拦截网，使得瓶盖原料不会从皮带两侧掉落，避免瓶盖原料在上料途中掉落，从而无需进行人工清理，同时避免材料浪费，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓶盖加工上料装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种瓶盖加工上料装置的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种瓶盖加工上料装置的左视剖视结构示意图；

图中：100、底座；110、滑槽；120、第一滑块；130、支撑杆；140、支架；150、转轴；160、从动辊；170、皮带；180、挡板；190、拦截网；200、支柱；210、电动液压杆；220、第二滑块；230、主动辊；240、电机；241、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种瓶盖加工上料装置，能够调节上料高度和避免瓶盖原料掉落，请参阅图1-3，包括底座100和支柱200；

请再次参阅图1-3，底座100用于安装支柱200；

请再次参阅图1-3，支柱200固定连接在底座100的顶部右侧前后两侧，支柱200的内腔底部固定连接有电动液压杆210，电动液压杆210用于带动第二滑块220移动，电动液压杆210的底端固定连接有第二滑块220，第二滑块220用于带动主动辊230移动，第二滑块220的内侧壁转动连接有主动辊230，主动辊230用于皮带170运动，前侧第二滑块220的前侧壁固定连接有电机240，电机240用于向主动辊230提供动力，电机240的动力输出轴后端固定连接有连接轴241，连接轴241贯穿第二滑块220并固定连接在主动辊230的前侧壁，连接轴241用于连接主动辊230和电机240，通过电动液压杆210带动第二滑块220移动，使得上料高度进行改变；

综上所述，从而使得装置可以调节上料高度，提高适用范围。

请参阅图2，底座100的顶部左侧前后两侧开设有滑槽110，滑槽110的内腔滑动连接有第一滑块120，第一滑块120的顶部固定连接有支撑杆130，通过滑槽110可以对第一滑块120移动进行限位。

请参阅图1-2，支撑杆130的右侧壁转动连接有支架140，支架140的末端转动连接在第二滑块220的左侧壁，通过支架140可以使第二滑块220移动时推动第一滑块120进行同步移动。

请再次参阅图1-2，支撑杆130的内侧壁转动连接有转轴150，转轴150的外侧壁转动连接有从动辊160，通过转轴150可以使从动辊160进行转动。

请再次参阅图1-2，从动辊160的外侧壁转动连接有皮带170，皮带170的末端转动连接在主动辊230的外侧壁，通过皮带170可以进行上料。

请再次参阅图1-2，皮带170的外侧壁固定连接有挡板180，且均匀排列，挡板180的前后侧壁固定连接有拦截网190，拦截网190采用松紧带编制而成，通过挡板180和拦截网190可以避免上料时材料掉落的问题。

综上所述，避免瓶盖原料在上料途中掉落，从而无需进行人工清理，同时避免材料浪费，降低成本。

在具体的使用时，本技术领域人员首先将装置移动至工作地点，并连接电源，启动电动液压杆210，使其带动第二滑块220移动，第二滑块220移动会带动主动辊230进行移动，同时第二滑块220移动，会使支架140推动支撑杆130带动第一滑块120移动，通过支撑杆130移动，使得从动辊160随着支撑杆130进行移动，通过主动辊230和从动辊160的移动，使得装置上料高度进行变动，随后启动电机240，电机240通过连接轴241带动主动辊230进行转动，使得皮带170带着原料进行上料，通过挡板180和拦截网190防止原料掉落。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种瓶盖加工上料装置，其特征在于：包括底座(100)和支柱(200)，所述支柱(200)固定连接在所述底座(100)的顶部右侧前后两侧，所述支柱(200)的内腔底部固定连接有电动液压杆(210)，所述电动液压杆(210)的底端固定连接有第二滑块(220)，所述第二滑块(220)的内侧壁转动连接有主动辊(230)，前侧所述第二滑块(220)的前侧壁固定连接有电机(240)，所述电机(240)的动力输出轴后端固定连接有连接轴(241)，所述连接轴(241)贯穿所述第二滑块(220)并固定连接在所述主动辊(230)的前侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工上料装置，其特征在于：所述底座(100)的顶部左侧前后两侧开设有滑槽(110)，所述滑槽(110)的内腔滑动连接有第一滑块(120)，所述第一滑块(120)的顶部固定连接有支撑杆(130)。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖加工上料装置，其特征在于：所述支撑杆(130)的右侧壁转动连接有支架(140)，所述支架(140)的末端转动连接在所述第二滑块(220)的左侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种瓶盖加工上料装置，其特征在于：所述支撑杆(130)的内侧壁转动连接有转轴(150)，所述转轴(150)的外侧壁转动连接有从动辊(160)。

5.根据权利要求4所述的一种瓶盖加工上料装置，其特征在于：所述从动辊(160)的外侧壁转动连接有皮带(170)，所述皮带(170)的末端转动连接在所述主动辊(230)的外侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种瓶盖加工上料装置，其特征在于：所述皮带(170)的外侧壁固定连接有挡板(180)，且均匀排列，所述挡板(180)的前后侧壁固定连接有拦截网(190)，所述拦截网(190)采用松紧带编制而成。

Images