CN220721509U - 榨菜生产用自动真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供榨菜生产用自动真空包装机，涉及榨菜生产技术领域，包括支架，所述支架中部部设置有两个转轴安且转轴轴身装有输送带，所述支架的一侧表面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端与一侧转轴固定连接，所述支架中部固定安有用于将包装真空处理的真空组件，所述输送带表面固定安装有若干用于放置包装的定位组件。本实用新型为了在完成真空包装无需人员手动收集产品，通过启动第一电机可以驱动输送带将储存在定位组件内的包装进行移动，并使得当前定位组件在翻转至输送带下侧时，定位组件内的包装会之间下落至接收盘，从而无需人员手动进行成品的收集，进而减少了操作人员的操作步骤，提高了包装时的效率。

Description

榨菜生产用自动真空包装机

技术领域

本实用新型涉及榨菜生产技术领域，具体而言，涉及榨菜生产用自动真空包装机。

背景技术

在榨菜生产中，将榨菜灌装至包装袋后，需要对包装进行封口处理，如公开号为CN212766995U一种全自动拉伸膜真空包装机，其能够使密封更加严密，改善真空效果，提高产品的包装质量，降低使用局限性；包括真空包装机、真空泵、固定架、主动轴、两组气缸、从动轴和真空密封盖，真空包装机的内部设置有真空室，真空泵通过输入端与真空室的连通固定安装在真空包装机的内部，真空包装机的前端设置有操作面板，操作面板上设置有真空表，真空包装机的顶端连通设置有密封圆筒，固定架固定安装在真空包装机的顶端，从动轴转动安装在固定架上，主动轴和从动轴的两端均转动铰接的设置有摆动板，真空密封盖通过与四组摆动板的配合转动盖装在密封圆筒的顶端。

但是现有的真空包装机，在完成包装后，需要将成品一一取出，其过程较为耗时耗力，导致了操作人员在完成后，为了保证下一批包装速度，从而需要快速的将成品取出，使得包装流程下操作人员所需操作的步骤较为繁琐，并且包装的效率也会受到影响，因此我们对此做出改进，提出榨菜生产用自动真空包装机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供榨菜生产用自动真空包装机，可以有效解决在完成对榨菜的包装后还需要操作人员手动将成品一一取出，导致整体包装效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

榨菜生产用自动真空包装机，包括支架，所述支架中部部设置有两个转轴安且转轴轴身装有输送带，所述支架的一侧表面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端与一侧转轴固定连接，所述支架中部固定安有用于将包装真空处理的真空组件，所述输送带表面固定安装有若干用于放置包装的定位组件，所述支架底部固定安装有底座，所述底座一侧固定安装有接收盘。

作为优选，所述真空组件包括有第二电机和支板，所述支板与第二电机分别固定安装在支架的两侧，所述支板上端安装有滑杆，所述第二电机输出端固定安装有螺杆，所述滑杆与螺杆之间活动设置有真空机本体。

作为优选，所述真空机本体底部设置有护罩，所述护罩底部开设有真空槽，所述护罩两侧分别固定安装有配合板。

作为优选，一侧所述配合板与螺杆螺纹配合，另一侧所述配合板与滑杆穿插配合。

作为优选，所述输送带表面设置有若干组定位凸块，每组所述定位凸块分别设置在相邻定位组件的四角处，每组所述定位凸块与真空槽限位配合。

作为优选，所述定位组件包括有放置座，所述放置座表面开设有用于放置包装的倾斜槽，所述放置座两侧共同转动安装有C型转杆。

作为优选，所述C型转杆杆身转动安装有用于压持包装的转动套。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）为了在完成真空包装无需人员手动收集产品，通过启动第一电机可以驱动输送带将储存在定位组件内的包装进行移动，并使得当前定位组件在翻转至输送带下侧时，定位组件内的包装会之间下落至接收盘，从而无需人员手动进行成品的收集，进而减少了操作人员的操作步骤，提高了包装时的效率。

（2）为了实现对定位组件内的包装进行真空处理，通过第一电机将当前定位组件转移至真空槽的下方，随后启动第二电机带动螺杆旋转，并在配合板与滑杆穿插配合下，另一侧配合板与螺杆螺纹配合，使得真空机本体的高度可以自动调整，之后在每组定位凸块与真空槽限位配合下，使得真空槽精准卡和在当前定位组件外侧，完成后便可启动真空机本体对定位组件内的包装进行真空处理，从而无需人员手动操作即可实现快速的真空处理。

（3）为了使得包装在真空时不会出现位置活动，通过将包装放置在倾斜槽内，随后翻转C型转杆使得C型转杆杆身的转动套压持在包装上，实现对包装位置的稳定，提高了后续真空机本体在真空处理时的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为图2中A-A处剖面立体结构示意图；

图4为图2中B-B处剖面立体结构示意图。

图中：1、支架；2、真空组件；201、第二电机；202、支板；203、滑杆；204、螺杆；205、配合板；206、护罩；207、真空机本体；208、真空槽；3、输送带；4、定位组件；401、放置座；402、倾斜槽；403、C型转杆；404、转动套；5、第一电机；6、底座；7、接收盘；8、定位凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，榨菜生产用自动真空包装机，包括支架1，支架1中部部设置有两个转轴安且转轴轴身装有输送带3，支架1的一侧表面固定安装有第一电机5，第一电机5输出端与一侧转轴固定连接，支架1中部固定安有用于将包装真空处理的真空组件2，输送带3表面固定安装有若干用于放置包装的定位组件4，支架1底部固定安装有底座6，底座6一侧固定安装有接收盘7。在本申请中，为了在完成真空包装无需人员手动收集产品，通过启动第一电机5可以驱动输送带3将储存在定位组件4内的包装进行移动，并使得当前定位组件4在翻转至输送带3下侧时，定位组件4内的包装会之间下落至接收盘7，从而无需人员手动进行成品的收集，进而减少了操作人员的操作步骤，提高了包装时的效率。

在本实施例中，真空组件2包括有第二电机201和支板202，支板202与第二电机201分别固定安装在支架1的两侧，支板202上端安装有滑杆203，第二电机201输出端固定安装有螺杆204，滑杆203与螺杆204之间活动设置有真空机本体207。

在本实施例中，真空机本体207底部设置有护罩206，护罩206底部开设有真空槽208，护罩206两侧分别固定安装有配合板205。

其中，一侧配合板205与螺杆204螺纹配合，另一侧配合板205与滑杆203穿插配合。

在本实施例中，输送带3表面设置有若干组定位凸块8，每组定位凸块8分别设置在相邻定位组件4的四角处，每组定位凸块8与真空槽208限位配合。为了实现对定位组件4内的包装进行真空处理，通过第一电机5将当前定位组件4转移至真空槽208的下方，随后启动第二电机201带动螺杆204旋转，并在配合板205与滑杆203穿插配合下，另一侧配合板205与螺杆204螺纹配合，使得真空机本体207的高度可以自动调整，之后在每组定位凸块8与真空槽208限位配合下，使得真空槽208精准卡和在当前定位组件4外侧，完成后便可启动真空机本体207对定位组件4内的包装进行真空处理，从而无需人员手动操作即可实现快速的真空处理。

在本实施例中，定位组件4包括有放置座401，放置座401表面开设有用于放置包装的倾斜槽402，放置座401两侧共同转动安装有C型转杆403。

其中，C型转杆403杆身转动安装有用于压持包装的转动套404。为了使得包装在真空时不会出现位置活动，通过将包装放置在倾斜槽402内，随后翻转C型转杆403使得C型转杆403杆身的转动套404压持在包装上，实现对包装位置的稳定，提高了后续真空机本体207在真空处理时的稳定。

该榨菜生产用自动真空包装机的工作原理：

使用时，首先将包装放置在倾斜槽402内，随后翻转C型转杆403使得C型转杆403杆身的转动套404压持在包装上；

完成后，启动第一电机5可以驱动输送带3将储存在定位组件4内的包装进行移动，并使得定位组件4转移至真空槽208的下方；

之后启动第二电机201带动螺杆204旋转，并在配合板205与滑杆203穿插配合下，另一侧配合板205与螺杆204螺纹配合，使得真空机本体207的高度向下移动，其中在定位凸块8与真空槽208限位配合下，使得真空槽208精准卡和在当前定位组件4外侧，之后启动真空机本体207对定位组件4内的包装进行真空处理；

在完成真空处理后，再次启动第一电机5驱动输送带3将定位组件4移动，使得当前定位组件4翻转至输送带3下侧，从而定位组件4内的包装会自然下落至接收盘7内，进而完成自动收料作业。

显然，本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例，而并非是对本实用实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。

Claims (7)

1.榨菜生产用自动真空包装机，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）中部部设置有两个转轴安且转轴轴身装有输送带（3），所述支架（1）的一侧表面固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）输出端与一侧转轴固定连接，所述支架（1）中部固定安有用于将包装真空处理的真空组件（2），所述输送带（3）表面固定安装有若干用于放置包装的定位组件（4），所述支架（1）底部固定安装有底座（6），所述底座（6）一侧固定安装有接收盘（7）。

2.根据权利要求1所述的榨菜生产用自动真空包装机，其特征在于：所述真空组件（2）包括有第二电机（201）和支板（202），所述支板（202）与第二电机（201）分别固定安装在支架（1）的两侧，所述支板（202）上端安装有滑杆（203），所述第二电机（201）输出端固定安装有螺杆（204），所述滑杆（203）与螺杆（204）之间活动设置有真空机本体（207）。

3.根据权利要求2所述的榨菜生产用自动真空包装机，其特征在于：所述真空机本体（207）底部设置有护罩（206），所述护罩（206）底部开设有真空槽（208），所述护罩（206）两侧分别固定安装有配合板（205）。

4.根据权利要求3所述的榨菜生产用自动真空包装机，其特征在于：一侧所述配合板（205）与螺杆（204）螺纹配合，另一侧所述配合板（205）与滑杆（203）穿插配合。

5.根据权利要求3所述的榨菜生产用自动真空包装机，其特征在于：所述输送带（3）表面设置有若干组定位凸块（8），每组所述定位凸块（8）分别设置在相邻定位组件（4）的四角处，每组所述定位凸块（8）与真空槽（208）限位配合。

6.根据权利要求1所述的榨菜生产用自动真空包装机，其特征在于：所述定位组件（4）包括有放置座（401），所述放置座（401）表面开设有用于放置包装的倾斜槽（402），所述放置座（401）两侧共同转动安装有C型转杆（403）。

7.根据权利要求6所述的榨菜生产用自动真空包装机，其特征在于：所述C型转杆（403）杆身转动安装有用于压持包装的转动套（404）。