CN218511866U - 一种高精度的重检机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高精度的重检机，涉及重检机技术领域，其包括重检机本体，所述重检机本体上设置有第一输送带、第二输送带以及第三输送带，所述重检机本体靠近所述第一输送带的上侧设置有清灰组件，所述清灰组件对所述第一输送带上侧的灰尘进行清理，所述重检机本体上设置有防尘罩，所述防尘罩罩设在所述第二输送带上，且所述防尘罩上设置有清理组件，所述清理组件对所述第二输送带进行清理。本申请具有防止重检机本体在长时间使用的情况下，空气中的灰尘容易落在重检机本体上，从而使得重检机本体测量精度得以提升的效果。

Description

一种高精度的重检机

技术领域

本申请涉及重检机技术领域，尤其是涉及一种高精度的重检机。

背景技术

目前，重检机，是一种高速度、高精度的在线重量检测设备，可与各种包装出产线以及输送系统集成，广泛应用于在线检测产品重量是否合格，分选不同质量的产品内容。在产品的输送过程中就完成对产品重量的精确检测，并将检测重量和预先设定的范围进行比较。

现有公开号为CN216746405U的中国专利，其公开了一种使用电动滚筒驱动的重检机，包括机体，所述机体的一侧表面安装有控制柜，且控制柜的表面垂直固定连接有支板，并且支板的一侧表面贯穿连接有转轴，而且转轴的表面活动连接有显示屏，且机体的一侧设置有挡板。该使用电动滚筒驱动的重检机，操作者将显示屏在支板的一侧表面进行旋转，带动显示屏一侧表面的转轴进行旋转，同时带动限位块在限位槽的内部旋转，同时带动卡扣进行挤压弹簧，接着限位块与限位槽进行连接和弹簧的一端表面连接有卡扣，并且弹簧与卡扣构成弹性伸缩结构，将旋转之后的显示屏在支板的一侧表面进行固定。

使用时，将待检测的包装通过重检机，合格的包装通过重检机后，工作人员将包装进行打包，不合格的产品工作人员从重检机上取下。

针对上述中的相关技术，发明人认为重检机在长时间使用的情况下，空气中的灰尘容易落在重检机上，从而影响重检机的精度，降低重检机的筛选精度。

实用新型内容

为了改善重检机在长时间使用的情况下，空气中的灰尘容易落在重检机上，从而影响重检机筛选精度的问题，本申请提供一种高精度的重检机。

本申请提供的一种高精度的重检机采用如下的技术方案：

一种高精度的重检机，包括重检机本体，所述重检机本体上设置有第一输送带、第二输送带以及第三输送带，所述重检机本体靠近所述第一输送带的上侧设置有清灰组件，所述清灰组件对所述第一输送带上侧的灰尘进行清理，所述重检机本体上设置有防尘罩，所述防尘罩罩设在所述第二输送带上，且所述防尘罩上设置有清理组件，所述清理组件对所述第二输送带进行清理。

可选的，所述清灰组件包括安装架，所述安装架滑移架设在所述重检机本体上，所述安装架上设置有辊刷，所述辊刷位于所述第一输送带的上侧，且所述辊刷转动连接在所述安装架上。

可选的，所述安装架上设置有驱动电机，所述驱动电机安装在所述安装架上，且所述驱动电机的输出轴与所述辊刷连接。

可选的，所述重检机上设置有升降气缸，所述升降气缸竖直安装在所述重检机本体上，且所述升降气缸的活塞杆与所述安装架连接。

可选的，所述清理组件包括安装板与驱动气缸，所述安装板位于所述防尘罩内，所述驱动气缸竖直安装在防尘罩上，且所述驱动气缸活塞杆的一端穿过所述防尘罩与所述安装板连接，所述安装板背离所述驱动气缸的一侧设置有清洁棉，所述清洁棉安装在所述安装板上。

可选的，所述重检机本体上设置有安装条，所述安装条连接在所述重检机本体上，且所述安装条上开设有安装槽，所述防尘罩上设置有卡块，所述卡块与所述安装槽嵌设配合。

可选的，所述第一输送带上设置有稳定条，所述稳定条在所述第一输送带上均匀间隔设置有若干个。

综上所述，本申请包括以下至少一种高精度的重检机有益技术效果：

运用中，将包装放置在第一输送带上，包装在经过第一输送带时，重检机本体上的清灰组件对包装上的部分灰尘进行清扫，包装经过第一输送带的输送后来到第二输送带上，此时重检机本体对第二输送带上的包装进行称重，包装称重完毕后，第二输送带将包装输送至第三输送带上，工作人员对第三输送带上的包装进行操作，有助于防止重检机本体在长时间使用的情况下，空气中的灰尘容易落在重检机本体上，从而使得重检机本体的测量精度得以提升。

附图说明

图1是本实施例主要体现一种高精度的重检机整体结构示意图；

图2是本实施例主要体现辊刷结构示意图；

图3是本实施例主要体现防尘罩结构示意图。

附图标记：1、重检机本体；11、安装条；12、安装槽；2、第一输送带；21、稳定条；3、第二输送带；4、第三输送带；5、清灰组件；51、安装架；52、辊刷；53、驱动电机；54、升降气缸；6、防尘罩；61、卡块；7、清理组件；71、安装板；72、驱动气缸；73、清洁棉。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语，不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高精度的重检机。

参照图1-图3，一种高精度的重检机，包括重检机本体1，重检机本体1上设置有第一输送带2、第二输送带3以及第三输送带4，重检机本体1靠近第一输送带2的上侧设置有清灰组件5，且重检机本体1上设置有防尘罩6，防尘罩6罩设在第二输送带3上，且防尘罩6上设置有清理组件7。使用时，将包装放置在第一输送带2上，当包装在经过第一输送带2时，重检机本体1上的清灰组件5对包装上的部分灰尘进行清扫，包装经过第一输送带2的输送后来到第二输送带3上，此时重检机本体1对第二输送带3上的包装进行称重，包装称重完毕后，第二输送带3将包装输送至第三输送带4上，工作人员对第三输送带4上的包装进行操作。

在使用的过程中，存在产品包装完成后，没有及时的进行打包，长时间存放后，包装的上侧会落下很多灰尘，在称重的过程中，灰尘会影响重检机本体1的精度。设计人员改进后，清灰组件5包括安装架51，安装架51位于第一输送带2的两侧各设置有一个，且两个安装架51之间设置有辊刷52，辊刷52转动连接在两个安装架51之间。辊刷52一侧的安装架51上设置有驱动电机53，驱动电机53安装在安装架51上，且驱动电机53的输出轴与辊刷52连接，使用时，驱动电机53带动辊刷52进行转动，辊刷52对经过的包装进行清扫，从而提升重检机本体1在测量包装时的精度，减小包装在测量时的误差。

重检机本体1上设置有升降气缸54，升降气缸54与安装架51对应，且升降气缸54竖直安装在重检机本体1上，且升降气缸54的活塞杆朝向靠近第一输送带2的一侧，升降气缸54的活塞杆与安装架51连接。在使用时，为了适应不同体积的包装，升降气缸54驱动辊刷52在重检机本体1上升降，使得辊刷52的适应性得以提升。

辊刷52在对包装进行清扫时，时常会发生包装在第一输送带2上位置发生偏移的问题，设计人员改进后，第一输送带2上设置有稳定条21，稳定条21整体呈长条状，且稳定条21的长度方向与第一输送带2的输送方向垂直，稳定条21沿第一输送带2的周侧均匀间隔设置有若干个，当包装放置在第一输送带2上时，稳定条21增加包装与第一输送带2之间的摩擦力，防止辊刷52在对包装进行清扫时，包装在第一输送带2上的位置发生偏移。

重检机本体1靠近第二输送带3的两侧均设置有安装条11，两个安装条11均安装在重检机本体1上，且两个安装条11上均开设有安装槽12，防尘罩6上设置有卡块61，卡块61与安装条11对应，且卡块61与对应安装条11上的安装槽12卡接，使得防尘罩6安装在重检机本体1上的便捷性得以提升。通过将防尘罩6罩设在第二输送带3上，能够减少灰尘落在第二输送带3上，从而使得第二输送带3在称量包装时的精度得以提升。

在使用的过程中，一些包装在运输的过程中，容易发生破损，包装破损后物料容易堆积在第二输送带3上，一方面会影响重检机本体1称重的精度，另一方面，被污染后的第二输送带3也容易将污染物附着在其它干净的包装上，设计人员改进后，清理组件7包括安装板71，安装板71安装在防尘罩6内，且防尘罩6上设置有驱动气缸72，驱动气缸72安装在防尘罩6上，且驱动气缸72的活塞杆穿过防尘罩6与安装板71连接，通过驱动电机53带动安装板71在防尘罩6内移动。安装板71靠近第二输送带3的一侧设置有清洁棉73，清洁棉73安装在安装板71上，当第二输送带3上存在灰尘或包装破损被污染后，驱动气缸72驱动安装板71向靠近第二输送带3的一侧移动，安装板71上的清洁棉73抵紧在第二输送带3上，随着第二输送带3的转动，第二输送带3上的污染物和灰尘被清洁棉73擦拭，使得重检机本体1测量的精度得以提升。

本申请实施例一种高精度的重检机的实施原理为：运用中，将包装放置在第一输送带2上，然后升降气缸54带动安装架51向靠近第一输送带2的一侧移动，同时驱动电机53带动辊刷52转动，当包装经过辊刷52下侧时，辊刷52对包装上的灰尘进行清扫，包装在第一输送带2的输送下来到第二输送带3上，包装在经过第二输送带3时，重检机本体1对包装进行称重，包装称重完毕后，包装被输送至第三输送带4上，工作人员对第三输送带4上的包装进行操作，当第二输送带3上存在灰尘或包装破损被污染后，驱动气缸72驱动安装板71向靠近第二输送带3的一侧移动，安装板71上的清洁棉73抵紧在第二输送带3上，随着第二输送带3的转动，第二输送带3上的污染物和灰尘被清洁棉73擦拭。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精度的重检机，包括重检机本体(1)，其特征在于：所述重检机本体(1)上设置有第一输送带(2)、第二输送带(3)以及第三输送带(4)，所述重检机本体(1)靠近所述第一输送带(2)的上侧设置有清灰组件(5)，所述清灰组件(5)对所述第一输送带(2)上侧的灰尘进行清理，所述重检机本体(1)上设置有防尘罩(6)，所述防尘罩(6)罩设在所述第二输送带(3)上，且所述防尘罩(6)上设置有清理组件(7)，所述清理组件(7)对所述第二输送带(3)进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种高精度的重检机，其特征在于：所述清灰组件(5)包括安装架(51)，所述安装架(51)滑移架设在所述重检机本体(1)上，所述安装架(51)上设置有辊刷(52)，所述辊刷(52)位于所述第一输送带(2)的上侧，且所述辊刷(52)转动连接在所述安装架(51)上。

3.根据权利要求2所述的一种高精度的重检机，其特征在于：所述安装架(51)上设置有驱动电机(53)，所述驱动电机(53)安装在所述安装架(51)上，且所述驱动电机(53)的输出轴与所述辊刷(52)连接。

4.根据权利要求3所述的一种高精度的重检机，其特征在于：所述重检机上设置有升降气缸(54)，所述升降气缸(54)竖直安装在所述重检机本体(1)上，且所述升降气缸(54)的活塞杆与所述安装架(51)连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度的重检机，其特征在于：所述清理组件(7)包括安装板(71)与驱动气缸(72)，所述安装板(71)位于所述防尘罩(6)内，所述驱动气缸(72)竖直安装在防尘罩(6)上，且所述驱动气缸(72)活塞杆的一端穿过所述防尘罩(6)与所述安装板(71)连接，所述安装板(71)背离所述驱动气缸(72)的一侧设置有清洁棉(73)，所述清洁棉(73)安装在所述安装板(71)上。

6.根据权利要求1所述的一种高精度的重检机，其特征在于：所述重检机本体(1)上设置有安装条(11)，所述安装条(11)连接在所述重检机本体(1)上，且所述安装条(11)上开设有安装槽(12)，所述防尘罩(6)上设置有卡块(61)，所述卡块(61)与所述安装槽(12)嵌设配合。

7.根据权利要求1所述的一种高精度的重检机，其特征在于：所述第一输送带(2)上设置有稳定条(21)，所述稳定条(21)在所述第一输送带(2)上均匀间隔设置有若干个。

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