CN214812771U - 一种重检剔除输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重检剔除输送设备，包括控制面板以及与控制面板电性连接的重力传感座、光电感应器，还包括基座架，基座架的上端面通过重力传感座连接有传动框，传动框的上端面两端设置有侧板，侧板之间设置有带有传动辊的转轴，传动辊的下方设置有安装了光电感应器的光电安装架，传动框内设置传动装置，基座架的一侧设置有安装架，安装架上端面两端设置有带有轴承的轴承座，轴承的外侧设置有输送架机构，安装架下端设置有倾斜装置。本实用新型通过重力传感座对在对传送的包装袋进行称重，并通过输送架机构与倾斜装置，可以快速对不合格包装袋进行剔除，减少人工参与，降低劳动强度，提高了工作效率，减少了计算误差。

Description

一种重检剔除输送设备

技术领域

本实用新型涉及生产线设备技术领域，具体涉及一种重检剔除输送设备。

背景技术

在包装机包装好物料后，需要对每个装好物料的包装袋重量进行称重，确保每袋重量差额在允许的范围内，如果称重的重量低于或高于规定的重量差额，则需要将此袋剔除，目前，这种称重、输送操作大都是由人工来进行完成的，首先人工将包装袋进行称重，然后再人工进行理料、装盒，费时费力，增加了劳动强度，降低了工作效率，而且有时称重时也会存在人为的计算误差，不能保证产品质量，给企业带来了不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种重检剔除输送设备，本实用新型装置通过重力传感座对在对传送的包装袋进行称重，并通过输送架机构与倾斜装置，可以快速对不合格包装袋进行剔除，减少人工参与，降低劳动强度，提高了工作效率，减少了计算误差。本实用新型装置可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种重检剔除输送设备，包括控制面板以及与控制面板电性连接的重力传感座、光电感应器，还包括基座架，所述基座架的上端面通过重力传感座连接有传动框，所述传动框的上端面两端设置有侧板，所述侧板之间等距离活动设置有若干个带有传动辊的转轴，所述传动框位于传动辊的下方设置有安装了光电感应器的光电安装架，所述传动框内设置有令转轴转动的传动装置，所述基座架位于传动框的一侧设置有安装架，所述安装架上端面两端设置有相对应的并带有轴承的轴承座，所述轴承的外侧位于相邻传动辊之间设置有输送架机构，所述安装架下端设置有令输送架机构向远离传动辊一侧倾斜的倾斜装置。

进一步的，所述传动装置包括设置在传动框内的电机，所述电机的一端设置有主动齿，所述转轴位于主动齿相对应的一端设置有从动齿，所述主动齿与从动齿通过链条连接。

进一步的，所述输送架机构包括设置在轴承上并位于相邻传动辊之间的连接板，所述连接板上设置有安装槽，所述安装槽内活动连接有若干个滚轮，所述滚轮高度低于传动辊的上端面高度。

进一步的，所述倾斜装置包括设置在连接板远离传动辊一端下端面的连接杆，所述连接杆下端设置有气缸固定座，所述安装架下端设置有与气缸固定座铰接的电动气缸。

进一步的，位于连接板一端的侧板上设置有与连接板相对应的避让槽。

进一步的，所述传动辊上设置有防滑层，所述防滑层为设置在传动辊上的橡胶条或均匀分布在传动辊上的圆钢。

工作原理：将装好物料的包装袋、包装箱等通过输送装置传送到本装置的传动辊上，通过传动装置带动传动辊转动，通过传动辊将包装袋传动至光电感应器的上方，光电感应器感知到上方存在包装袋后开始通过重力传感座开始对包装袋进行称重，此时包装袋重力在操作面板上显示，对于符合重力差额要求的包装袋则继续通过传动辊进行传送，对于不符合重力差额要求的包装袋，则通过倾斜装置带动输送架机构进行倾斜，将通过输送架机构将传动辊上的包装袋向上倾斜顶出，使包装袋落在输送架机构上，并滑出输送架机构，再进行下一袋包装袋检测即可。

有益效果：通过重力传感座对在对传送的包装袋进行称重，并通过输送架机构与倾斜装置，可以快速对不合格包装袋进行剔除，减少人工参与，降低劳动强度，提高了工作效率，减少了计算误差。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型正视图。

图3为本实用新型右视图。

图4为本实用新型右侧俯视图。

图中：1基座架；2传动框；3重力传感座；4电机；5侧板；6转轴；7传动辊；8从动齿；9主动齿；10链条；11安装架；12轴承座；13轴承；14连接板；15连接杆；16电动气缸；17安装槽；18滚轮；19操作面板；20避让槽；21气缸固定座；22光电安装架；23光电感应器；24防滑层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种重检剔除输送设备，包括控制面板19以及与控制面板19电性连接的重力传感座3、光电感应器23，还包括基座架1，所述基座架1的上端面通过重力传感座3连接有传动框2，所述传动框2的上端面两端设置有侧板5，所述侧板5之间等距离活动设置有若干个带有传动辊7的转轴6，所述传动框2位于传动辊7的下方设置有安装了光电感应器23的光电安装架22，所述传动框2内设置有令转轴6转动的传动装置，所述基座架1位于传动框2的一侧设置有安装架11，所述安装架11上端面两端设置有相对应的并带有轴承13的轴承座12，所述轴承13的外侧位于相邻传动辊7之间设置有输送架机构，所述安装架11下端设置有令输送架机构向远离传动辊7一侧倾斜的倾斜装置。

其中，所述传动装置包括设置在传动框2内的电机4，所述电机4的一端设置有主动齿9，所述转轴6位于主动齿9相对应的一端设置有从动齿8，所述主动齿9与从动齿8通过链条10连接。

其中，所述输送架机构包括设置在轴承13上并位于相邻传动辊7之间的连接板14，所述连接板14上设置有安装槽17，所述安装槽17内活动连接有若干个滚轮18，所述滚轮18高度低于传动辊7的上端面高度。

其中，所述倾斜装置包括设置在连接板14远离传动辊7一端下端面的连接杆15，所述连接杆15下端设置有气缸固定座21，所述安装架11下端设置有与气缸固定座21铰接的电动气缸16。

其中，位于连接板14一端的侧板5上设置有与连接板14相对应的避让槽20。

其中，所述传动辊7上设置有防滑层24，所述防滑层24为设置在传动辊上的橡胶条或均匀分布在传动辊上的圆钢。

实施例：将装好物料的包装袋、包装箱等通过输送装置传送到本装置的传动辊7上，通过传动装置带动传动辊7转动，通过传动辊7将包装袋传动至光电感应器23的上方，光电感应器23感知到上方存在包装袋后开始通过重力传感座3开始对包装袋进行称重，此时包装袋重力在操作面板19上显示，对于符合重力差额要求的包装袋则继续通过传动辊7进行传送，对于不符合重力差额要求的包装袋，则通过倾斜装置带动输送架机构进行倾斜，将通过输送架机构将传动辊7上的包装袋向上倾斜顶出，使包装袋落在输送架机构上，并滑出输送架机构，再进行下一袋包装袋检测即可。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种重检剔除输送设备，包括控制面板以及与控制面板电性连接的重力传感座、光电感应器，其特征在于：还包括基座架，所述基座架的上端面通过重力传感座连接有传动框，所述传动框的上端面两端设置有侧板，所述侧板之间等距离活动设置有若干个带有传动辊的转轴，所述传动框位于传动辊的下方设置有安装了光电感应器的光电安装架，所述传动框内设置有令转轴转动的传动装置，所述基座架位于传动框的一侧设置有安装架，所述安装架上端面两端设置有相对应的并带有轴承的轴承座，所述轴承的外侧位于相邻传动辊之间设置有输送架机构，所述安装架下端设置有令输送架机构向远离传动辊一侧倾斜的倾斜装置。

2.根据权利要求1所述的一种重检剔除输送设备，其特征在于：所述传动装置包括设置在传动框内的电机，所述电机的一端设置有主动齿，所述转轴位于主动齿相对应的一端设置有从动齿，所述主动齿与从动齿通过链条连接。

3.根据权利要求1所述的一种重检剔除输送设备，其特征在于：所述输送架机构包括设置在轴承上并位于相邻传动辊之间的连接板，所述连接板上设置有安装槽，所述安装槽内活动连接有若干个滚轮，所述滚轮高度低于传动辊的上端面高度。

4.根据权利要求3所述的一种重检剔除输送设备，其特征在于：所述倾斜装置包括设置在连接板远离传动辊一端下端面的连接杆，所述连接杆下端设置有气缸固定座，所述安装架下端设置有与气缸固定座铰接的电动气缸。

5.根据权利要求4所述的一种重检剔除输送设备，其特征在于：位于连接板一端的侧板上设置有与连接板相对应的避让槽。

6.根据权利要求1所述的一种重检剔除输送设备，其特征在于：所述传动辊上设置有防滑层，所述防滑层为设置在传动辊上的橡胶条或均匀分布在传动辊上的圆钢。

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