CN113984159A - 一种间歇称重装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种间歇称重装置，涉及称重装置技术领域，包括：承载底架；下料漏斗，其通过L型安装杆安装于承载底架顶部，顶部固定安装有进料输送带，底部开设有下料口以及固定安装有用于封闭下料口的翻板机构；称重机构，其固定安装于承载底架的顶部，用于对下料漏斗放料的待称重鸡肉进行称重；推料机构，其通过Z型安装杆安装于承载底架的左侧，用于将称重机构称重好的鸡肉向右侧推动，使之滑落至后端输送机的进料端处；后端输送机，用于将称重好的鸡肉输送至下一加工工位；本发明，通过设置上述机构进行配合使用，鸡肉输送称重流程连贯性好，自动化程度高，可极大提高鸡肉称重效率，且不会因人为因素多而产生较大误差。

Description

一种间歇称重装置

技术领域

本发明涉及称重设备技术领域，更具体地说，它涉及一种间歇称重装置。

背景技术

屠宰场在杀完鸡后需要对鸡肉进行称重，但目前都采用人工方式进行，该种方式称重鸡肉连贯性较差，且对工人的劳动强度大，对肉鸡的称重效率也较为低下，计量过程中人为因素多而产生较大误差；为此，我们提出一种适用于肉鸡称重计量的间歇称重装置来解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种间歇称重装置，可以有效解决相关技术中存在的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种间歇称重装置，包括：

-承载底架；

-下料漏斗，其通过L型安装杆安装于承载底架顶部，顶部固定安装有进料输送带，底部开设有下料口以及固定安装有用于封闭下料口的翻板机构，用于存储进料输送带输送的待称重鸡肉，并间歇的将待称重鸡肉通过下料口放料至底部的称重机构上；

-称重机构，其固定安装于承载底架的顶部，用于对下料漏斗放料的待称重鸡肉进行称重，包括固定安装于承载底架上方的承载立架、固定安装于承载立架上方的称重台、固定安装于承载底架与承载立架之间的称重传感器以及将承载架限制于支撑底架上方的两组限位杆；

-推料机构，其通过Z型安装杆安装于承载底架的左侧，用于将称重机构称重好的鸡肉向右侧推动，使之滑落至后端输送机的进料端处；

-后端输送机，用于将称重好的鸡肉输送至下一加工工位；

-控制箱，固定安装于承载底架一侧上方，其内安装有用于控制进料输送带、翻板机构、推料机构、后端输送机工作姿态的控制器。

进一步地，该间歇称重装置还包括上位机，其通过安装架安装于控制箱一侧，且与控制箱内的控制器以及称重传感器相连接，用于将操控命令发送至控制器，以及收集显示称重传感器称重鸡肉的数据。

进一步地，所述翻板机构包括对称安装于下料漏斗两侧底部的一组气缸以及转动安装于下料漏斗两侧底端的一组翻板，每个所述气缸的活塞杆端分别通过连动片与对应侧的翻板传动连接。

进一步地，所述推料机构包括通过轴套安装于Z型安装杆水平端顶部的一对等长转轴，两个转轴顶端皆套装有同规格的轮盘，两个所述轮盘上表面偏离圆心的一侧分别焊接有立杆，且两个立杆上套装有一推杆，所述Z型安装杆水平端底部还固定安装有减速电机，且减速电机顶部输出轴通过联轴器与左侧转轴底端相连接。

进一步地，所述推杆的右端焊接有推板，且推板的右端还粘接有缓震橡胶垫。

进一步地，两个转轴-中间位置皆套装有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带传动连接。

进一步地，所述称重台顶面前后两侧皆焊接有挡条，用于防止鸡肉在称重台-顶面向前后两侧滑动。

进一步地，所述称重台右端呈向下倾斜状。

本发明的有益效果在于：

本发明，下料漏斗可以存储进料输送带输送的将待称重的鸡肉，并在通过翻板机构间歇的从下料口放料至底部的称重机构上，当称重机构称重完成后，推料机构将称重机构称重好的鸡肉向右侧推动，使之滑落至后端输送机的进料端处，而后后端输送机将称重好的鸡肉输送至下一加工工位，整个鸡肉输送称重流程连贯性好，自动化程度高，可极大提高鸡肉称重效率，且不会因人为因素多而产生较大误差。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例的下料漏斗结构示意图；

图3是本发明实施例的下料侧视图；

图4是本发明实施例的推料机构结构图；

图5是本发明实施例的推料机构进行鸡肉推料流程示意图。

图6是本发明实施例的称重机构侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

在本实施例中提供了一种间歇称重装置，包括：

-承载底架11；

-下料漏斗4，其通过L型安装杆12安装于承载底架11顶部，顶部固定安装有进料输送带5，底部开设有下料口6以及固定安装有用于封闭下料口6的翻板机构7，用于存储进料输送带5输送的待称重鸡肉，并间歇的将待称重鸡肉通过下料口6放料至底部的称重机构1上；

-称重机构1，其固定安装于承载底架11的顶部，用于对下料漏斗4放料的待称重鸡肉进行称重，包括固定安装于承载底架11上方的承载立架1-2、固定安装于承载立架1-2上方的称重台1-1、固定安装于承载底架11与承载立架1-2之间的称重传感器1-3以及将承载架1-4限制于支撑底架1-2上方的两组限位杆1-4；

-推料机构9，其通过Z型安装杆10安装于承载底架11的左侧，用于将称重机构1称重好的鸡肉向右侧推动，使之滑落至后端输送机2的进料端处；

-后端输送机2，用于将称重好的鸡肉输送至下一加工工位；

-控制箱8，固定安装于承载底架11一侧上方，其内安装有用于控制进料输送带5、翻板机构7、推料机构9、后端输送机2工作姿态的控制器。

作为本发明的一个实施方式，如图1和6所示，该间歇称重装置还包括上位机3，其通过安装架安装于控制箱8一侧，且与控制箱8内的控制器以及称重传感器1-3相连接，用于将操控命令发送至控制器，以及收集显示称重传感器1-3称重鸡肉的数据。

在实际使用过程中，生产线人员可以使用上位机3向控制器发出指令，以控制进料输送带5、推料机构9和后端输送机2的启动或停止，以及控制翻板机构7进行翻板7-3翻转间歇放料作业。

作为本发明的一个实施方式，如图2和3所示，所述翻板机构7包括对称安装于下料漏斗4两侧底部的一组气缸7-1以及转动安装于下料漏斗4两侧底端的一组翻板7-3，每个所述气缸7-1的活塞杆端分别通过连动片7-2与对应侧的翻板7-3传动连接。

在实际使用过程中，当翻板机构7一组气缸7-1的活塞杆伸起时，可推动下料口6处的一组翻板7-3转动盖合在下料口6底部，以完成下料口6的封闭作业；而当该组气缸7-1的活塞杆收缩时，可推动下料口6处的一组翻板7-3转动竖立在下料口6两侧，以便下料漏斗4内的鸡肉从下料口6的落入称重机构1的称重台1-1上，进行称重作业；且因翻板机构7的一组翻板7-3单次翻转周期时间较短，因而在单次翻转周期内只能从下料口6放下一份鸡肉，避免了单次翻转周期放料多份鸡肉而造成的鸡肉称重失准，进而保障了鸡肉称重效率。

作为本发明的一个实施方式，如图1和4所示，所述推料机构9包括通过轴套安装于Z型安装杆10水平端顶部的一对等长转轴9-3，两个转轴9-3顶端皆套装有同规格的轮盘9-1，两个所述轮盘9-1上表面偏离圆心的一侧分别焊接有立杆9-2，且两个立杆9-2上套装有一推杆9-4，所述Z型安装杆10水平端底部还固定安装有减速电机9-9，且减速电机9-9顶部输出轴通过联轴器与左侧转轴9-3底端相连接。

在实际使用过程中，减速电机9-9可以带动一对等长转轴9-3旋动，以驱动两个同规格的轮盘9-1发生同步转动，进而同步转动的两个轮盘9-1可以驱动推杆9-4进行周期性的往复伸缩，方便其将称重台1-1顶面称重好的推料至后端输送机2的进料端处，方便后端输送机2将称重好的鸡肉输送至下一加工工位。

作为本发明的一个实施方式，如图1和4所示，所述推杆9-4的右端焊接有推板9-5，且推板9-5的右端还粘接有缓震橡胶垫9-6。推板9-5右端的缓震橡胶垫9-6可以提供缓冲作用，避免推板9-5直接撞击称重好的鸡肉，进而导致鸡肉发生损坏。

作为本发明的一个实施方式，如图1和4所示，两个转轴9-3中间位置皆套装有皮带轮9-7，且两个皮带轮9-7之间通过皮带9-8传动连接。两个转轴9-3之间通过皮带轮机构传动连接，可以有效提高两个立杆9-2上推杆9-4的往复运动稳定性。

作为本发明的一个实施方式，如图1、5和6所示，所述称重台1-1顶面前后两侧皆焊接有挡条1-5，用于防止鸡肉在称重台1-1顶面向前后两侧滑动。

作为本发明的一个实施方式，如图1所示，所述称重台1-1右端呈向下倾斜状。称重台1-1右端设计成向下倾斜状，可以方便鸡肉滑落而快速运动到后端输送机2的进料端处，进而提高推料机构9对鸡肉的推料效率。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种间歇称重装置，其特征在于，包括：

-承载底架(11)；

-下料漏斗(4)，其通过L型安装杆(12)安装于承载底架(11)顶部，顶部固定安装有进料输送带(5)，底部开设有下料口(6)以及固定安装有用于封闭下料口(6)的翻板机构(7)，用于存储进料输送带(5)输送的待称重鸡肉，并间歇的将待称重鸡肉通过下料口(6)放料至底部的称重机构(1)上；

-称重机构(1)，其固定安装于承载底架(11)的顶部，用于对下料漏斗(4)放料的待称重鸡肉进行称重，包括固定安装于承载底架(11)上方的承载立架(1-2)、固定安装于承载立架(1-2)上方的称重台(1-1)、固定安装于承载底架(11)与承载立架(1-2)之间的称重传感器(1-3)以及将承载架(1-4)限制于支撑底架(1-2)上方的两组限位杆(1-4)；

-推料机构(9)，其通过Z型安装杆(10)安装于承载底架(11)的左侧，用于将称重机构(1)称重好的鸡肉向右侧推动，使之滑落至后端输送机(2)的进料端处；

-后端输送机(2)，用于将称重好的鸡肉输送至下一加工工位；

-控制箱(8)，固定安装于承载底架(11)一侧上方，其内安装有用于控制进料输送带(5)、翻板机构(7)、推料机构(9)、后端输送机(2)工作姿态的控制器。

2.根据权利要求1所述的一种间歇称重装置，其特征在于，还包括上位机(3)，其通过安装架安装于控制箱(8)一侧，且与控制箱(8)内的控制器以及称重传感器(1-3)相连接，用于将操控命令发送至控制器，以及收集显示称重传感器(1-3)称重鸡肉的数据。

3.根据权利要求1所述的一种间歇称重装置，其特征在于，所述翻板机构(7)包括对称安装于下料漏斗(4)两侧底部的一组气缸(7-1)以及转动安装于下料漏斗(4)两侧底端的一组翻板(7-3)，每个所述气缸(7-1)的活塞杆端分别通过连动片(7-2)与对应侧的翻板(7-3)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种间歇称重装置，其特征在于，所述推料机构(9)包括通过轴套安装于Z型安装杆(10)水平端顶部的一对等长转轴(9-3)，两个转轴(9-3)顶端皆套装有同规格的轮盘(9-1)，两个所述轮盘(9-1)上表面偏离圆心的一侧分别焊接有立杆(9-2)，且两个立杆(9-2)上套装有一推杆(9-4)，所述Z型安装杆(10)水平端底部还固定安装有减速电机(9-9)，且减速电机(9-9)顶部输出轴通过联轴器与左侧转轴(9-3)底端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种间歇称重装置，其特征在于，所述推杆(9-4)的右端焊接有推板(9-5)，且推板(9-5)的右端还粘接有缓震橡胶垫(9-6)。

6.根据权利要求4所述的一种间歇称重装置，其特征在于，两个转轴(9-3)中间位置皆套装有皮带轮(9-7)，且两个皮带轮(9-7)之间通过皮带(9-8)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种间歇称重装置，其特征在于，所述称重台(1-1)顶面前后两侧皆焊接有挡条(1-5)，用于防止鸡肉在称重台(1-1)顶面向前后两侧滑动。

8.根据权利要求1或7所述的一种间歇称重装置，其特征在于，所述称重台(1-1)右端呈向下倾斜状。

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