CN217024038U - 一种使用方便的蔬菜包装箱用运输装置 - Google Patents

Abstract

一种使用方便的蔬菜包装箱用运输装置，本实用新型涉及输送装置技术领域，底座的底面左侧前后对称设置有电动伸缩杆，底座的底面右侧前后对称设置有支撑柱，支撑柱的顶面上通过旋转柱旋接有升降气缸，从动轴和主动轴之间利用输送带传送连接，底座的右侧设有固定架，位于输送带右侧的固定架内设置有导向板，位于导向板上方的固定架内固定设置有支撑座，支撑座内等距设有数个传动辊，位于支撑座上方的固定架内设有转杆，转杆的前端均通过轴承旋接在固定架内，转杆的后端穿过固定架的后侧后，与拨动电机的输出轴连接，转杆上等圆角固定设置有数个拨动板，通过双运输通道进行蔬菜的运输，不仅能够实现不同高度的输送，而且提高了输送的效率。

Description

一种使用方便的蔬菜包装箱用运输装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体涉及一种使用方便的蔬菜包装箱用运输装置。

背景技术

蔬菜是人们的饮食生活中不可缺少的一种食物，蔬菜可提供人体所必需的多种维生素和矿物质等营养物质，通常蔬菜的颜色越深，说明其所含有的营养成分就越多，在我们的生活中，对蔬菜的需求越来越大，在蔬菜处理完后需要对蔬菜进行打包，然后将包装箱输送到外部输送装置上，由于目前蔬菜的需求量较大，而现有包装箱运输装置仅有一条运输通道，不能实现多通道运输，导致输送的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的使用方便的蔬菜包装箱用运输装置，通过双运输通道进行蔬菜的运输，不仅能够实现不同高度的输送，而且提高了输送的效率。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底座、电动伸缩杆、支撑板、转轴、支撑柱、升降气缸、从动轴、输送带、固定架、导向板、支撑座、传动辊和拨动板；底座的底面左侧前后对称设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆与外部电源连接，电动伸缩杆的输出端上均固定设置有支撑板，支撑板的顶面上固定设置有一号铰接座，一号铰接座均旋接在底座的底面上，底座的底面右侧前后对称设置有支撑柱，支撑柱的顶面上通过旋转柱旋接有升降气缸，升降气缸的输出端通过二号铰接座旋接在底座的底面上，升降气缸与外部气源连接，底座的内部左右对称设置有从动轴和主动轴，从动轴和主动轴的前后两端分别通过轴承旋接在底座的前后两侧内壁上，其中主动轴的后端穿过底座的后侧壁后，与驱动电机的输出轴固定，驱动电机通过电机箱固定设置在底座的后侧外壁上，且驱动电机与外部电源连接，从动轴和主动轴之间利用输送带传送连接，底座的右侧设有固定架，固定架为“U”形结构设置，固定架的底部四角均通过轮座旋转设置有万向轮，位于输送带右侧的固定架内设置有导向板，导向板从左往右呈由高到低状设置，位于导向板上方的固定架内固定设置有支撑座，支撑座为“U”形结构设置，支撑座内等距设有数个传动辊，传动辊的前端均通过轴承旋接在支撑座的内侧，传动辊的后端依次穿过支撑座和固定架的后侧壁后，固定套设有同步轮，数个同步轮之间利用同步带传动连接，最右侧的传动辊的后端穿过同步轮后，与旋转电机的输出轴固定连接，旋转电机通过电机支架固定设置在固定架的后侧壁上，旋转电机与外部电源连接，位于支撑座上方的固定架内设有转杆，转杆的前端均通过轴承旋接在固定架内，转杆的后端穿过固定架的后侧后，与拨动电机的输出轴连接，拨动电机通过电机箱固定设置在固定架的后侧外壁上，拨动电机与外部电源连接，转杆上等圆角固定设置有数个拨动板。

进一步地，所述的固定架的左侧壁下方固定设置有抱箍，抱箍设于支撑柱的外侧，抱箍的内侧壁上固定设置有防滑胶垫。

进一步地，位于最右侧的传动辊右侧的固定架上固定设置有卸料板，卸料板从左往右呈由高到低状设置。

进一步地，所述的底座的顶面前后两侧均固定设置有挡板。

进一步地，所述的固定架的内部设置有转轴，转轴的前后两端分别通过轴承与固定架的前后两侧内壁旋接，导向板的左端固定套设在转轴上，导向板的右侧固定设置有固定块，固定架的后侧内壁上固定设置有固定板，固定板的顶面上固定设置有电动升降杆，电动升降杆的输出端通过铰接座旋接在导向板的底面上，电动升降杆与外部电源连接。

进一步地，所述的固定块的右侧固定设置有挂钩。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种使用方便的蔬菜包装箱用运输装置，通过双运输通道进行蔬菜的运输，不仅能够实现不同高度的输送，而且提高了输送的效率，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型中抱箍的结构示意图。

图4是图2中A-A向剖视图。

附图标记说明：

底座1、电动伸缩杆2、支撑板3、一号铰接座4、转轴5、支撑柱6、抱箍7、升降气缸8、二号铰接座9、挡板10、从动轴11、主动轴12、驱动电机13、输送带14、固定架15、万向轮16、导向板17、支撑座18、传动辊19、固定板20、同步轮21、同步带22、旋转电机23、卸料板24、转杆25、拨动板26、拨动电机27、固定块28、挂钩29、防滑胶垫30、电动升降杆31。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、电动伸缩杆2、支撑板3、转轴5、支撑柱6、升降气缸8、从动轴11、输送带14、固定架15、导向板17、支撑座18、传动辊19和拨动板26；底座1的底面左侧前后对称设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2与外部电源连接，电动伸缩杆2的输出端上均铆接固定有支撑板3，支撑板3的顶面上铆接固定有一号铰接座4，一号铰接座4均旋接在底座1的底面上，底座1的底面右侧前后对称设置有支撑柱6，支撑柱6的顶面上通过旋转柱旋接有升降气缸8，升降气缸8的输出端通过二号铰接座9旋接在底座1的底面上，升降气缸8与外部气源连接，底座1的顶面前后两侧均铆接固定有挡板10，底座1的内部左右对称设置有从动轴11和主动轴12，从动轴11和主动轴12的前后两端分别通过轴承旋接在底座1的前后两侧内壁上，其中主动轴11的后端穿过底座1的后侧壁后，与驱动电机13的输出轴固定，驱动电机13通过电机箱固定在底座1的后侧外壁上，且驱动电机13与外部电源连接，从动轴11和主动轴12之间利用输送带14传送连接；

底座1的右侧设有固定架15，固定架15为“U”形结构设置，固定架15的底部四角均通过轮座旋转设置有万向轮16，固定架15的左侧壁下方铆接固定有抱箍7，抱箍7设于支撑柱6的外侧，抱箍7的内侧壁上通过胶水固定有防滑胶垫30，位于输送带14右侧的固定架15内设置有导向板17，导向板17从左往右呈由高到低状设置，输送带14的高度始终高于导向板17设置，固定架15的内部设置有转轴5，转轴5的前后两端分别通过轴承与固定架15的前后两侧内壁旋接，导向板17的左端铆接固定套设在转轴5上，导向板17的右侧铆接固定有固定块28，固定块28的右侧铆接固定有挂钩29，固定架15的后侧内壁上铆接固定有固定板20，固定板20的顶面上铆接固定有电动升降杆31，电动升降杆31的输出端通过铰接座旋接在导向板17的底面上，电动升降杆31与外部电源连接；

位于导向板17上方的固定架15内铆接固定有支撑座18，支撑座18为“U”形结构设置，支撑座18内等距设有数个传动辊19，传动辊19的前端均通过轴承旋接在支撑座18的内侧，传动辊19的后端依次穿过支撑座18和固定架15的后侧壁后，固定套设有同步轮21，数个同步轮21之间利用同步带22传动连接，最右侧的传动辊19的后端穿过同步轮21后，与旋转电机23的输出轴铆接固定，旋转电机23通过电机支架固定在固定架15的后侧壁上，旋转电机23与外部电源连接，位于最右侧的传动辊19右侧的固定架15上固定设置有卸料板24，卸料板24从左往右呈由高到低状设置，位于支撑座18上方的固定架15内设有转杆25，转杆25的前端均通过轴承旋接在固定架15内，转杆25的后端穿过固定架15的后侧后，与拨动电机27的输出轴连接，拨动电机27通过电机箱固定在固定架15的后侧外壁上，拨动电机27与外部电源连接，转杆25上等圆角铆接固定有数个拨动板26。

本具体实施方式的工作原理：将挂钩29挂到外部的运输箱上，将蔬菜放入包装箱中，再将封好的包装箱放到输送带14的左侧，打开驱动电机13，驱动电机13带动主动轴12旋转，从而输送带14开始向右移动，将包装箱传送到固定架15的左侧，沿着导向板17滑入外部运输箱中，利用电动升降杆31可以根据实际需求调节导向板17的高度，方便卸下包装箱；

当要更换运输通道时，打开电动伸缩杆2和升降气缸8，电动伸缩杆2和升降气缸8的输出端带动底座1向上移动，直至移动到支撑座18的左侧，打开拨动电机27，拨动电机27带动转杆25转动，转杆25带动拨动板26转动，拨动板26拨动包装箱，使其更快地被传送到传动辊19上，打开旋转电机23，旋转电机23利用同步轮21带动传动辊19转动，从而带动包装箱向右移动，经过卸料板24下落。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、设置有导向板17、支撑座18和电动升降杆31，能够调节导向板17的高度，输送效率高；

2、利用拨动板26拨动包装箱，防止包装箱不能及时地传送到传动辊19上；

3、利用电动伸缩杆2和升降气缸8，可以调节底座1的高度，方便更换不同高度的运输通道。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种使用方便的蔬菜包装箱用运输装置，其特征在于：它包含底座（1）、电动伸缩杆（2）、支撑板（3）、转轴（5）、支撑柱（6）、升降气缸（8）、从动轴（11）、输送带（14）、固定架（15）、导向板（17）、支撑座（18）、传动辊（19）和拨动板（26）；底座（1）的底面左侧前后对称设置有电动伸缩杆（2），电动伸缩杆（2）与外部电源连接，电动伸缩杆（2）的输出端上均固定设置有支撑板（3），支撑板（3）的顶面上固定设置有一号铰接座（4），一号铰接座（4）均旋接在底座（1）的底面上，底座（1）的底面右侧前后对称设置有支撑柱（6），支撑柱（6）的顶面上通过旋转柱旋接有升降气缸（8），升降气缸（8）的输出端通过二号铰接座（9）旋接在底座（1）的底面上，升降气缸（8）与外部气源连接，底座（1）的内部左右对称设置有从动轴（11）和主动轴（12），从动轴（11）和主动轴（12）的前后两端分别通过轴承旋接在底座（1）的前后两侧内壁上，其中主动轴（12）的后端穿过底座（1）的后侧壁后，与驱动电机（13）的输出轴固定，驱动电机（13）通过电机箱固定设置在底座（1）的后侧外壁上，且驱动电机（13）与外部电源连接，从动轴（11）和主动轴（12）之间利用输送带（14）传送连接；

底座（1）的右侧设有固定架（15），固定架（15）为“U”形结构设置，固定架（15）的底部四角均通过轮座旋转设置有万向轮（16），位于输送带（14）右侧的固定架（15）内设置有导向板（17），导向板（17）从左往右呈由高到低状设置，位于导向板（17）上方的固定架（15）内固定设置有支撑座（18），支撑座（18）为“U”形结构设置，支撑座（18）内等距设有数个传动辊（19），传动辊（19）的前端均通过轴承旋接在支撑座（18）的内侧，传动辊（19）的后端依次穿过支撑座（18）和固定架（15）的后侧壁后，固定套设有同步轮（21），数个同步轮（21）之间利用同步带（22）传动连接，最右侧的传动辊（19）的后端穿过同步轮（21）后，与旋转电机（23）的输出轴固定连接，旋转电机（23）通过电机支架固定设置在固定架（15）的后侧壁上，旋转电机（23）与外部电源连接，位于支撑座（18）上方的固定架（15）内设有转杆（25），转杆（25）的前端均通过轴承旋接在固定架（15）内，转杆（25）的后端穿过固定架（15）的后侧后，与拨动电机（27）的输出轴连接，拨动电机（27）通过电机箱固定设置在固定架（15）的后侧外壁上，拨动电机（27）与外部电源连接，转杆（25）上等圆角固定设置有数个拨动板（26）。

2.根据权利要求1所述的一种使用方便的蔬菜包装箱用运输装置，其特征在于：所述的固定架（15）的左侧壁下方固定设置有抱箍（7），抱箍（7）设于支撑柱（6）的外侧，抱箍（7）的内侧壁上固定设置有防滑胶垫（30）。

3.根据权利要求1所述的一种使用方便的蔬菜包装箱用运输装置，其特征在于：位于最右侧的传动辊（19）右侧的固定架（15）上固定设置有卸料板（24），卸料板（24）从左往右呈由高到低状设置。

4.根据权利要求1所述的一种使用方便的蔬菜包装箱用运输装置，其特征在于：所述的底座（1）的顶面前后两侧均固定设置有挡板（10）。

5.根据权利要求1所述的一种使用方便的蔬菜包装箱用运输装置，其特征在于：所述的固定架（15）的内部设置有转轴（5），转轴（5）的前后两端分别通过轴承与固定架（15）的前后两侧内壁旋接，导向板（17）的左端固定套设在转轴（5）上，导向板（17）的右侧固定设置有固定块（28），固定架（15）的后侧内壁上固定设置有固定板（20），固定板（20）的顶面上固定设置有电动升降杆（31），电动升降杆（31）的输出端通过铰接座旋接在导向板（17）的底面上，电动升降杆（31）与外部电源连接。

6.根据权利要求5所述的一种使用方便的蔬菜包装箱用运输装置，其特征在于：所述的固定块（28）的右侧固定设置有挂钩（29）。

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