CN220760112U - 一种用于组合食品的称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于组合食品的称重装置，包括机架、入料工位和复称工位。机架下设有入料传送带，入料传送带的上方设有连接在机架下的分拣装置，入料传送带的下方平行设有复称传送带，入料传送带两侧设有多个称重装置。分拣装置将入料传送带上的产品分拣入称重装置，称重装置根据PLC控制器的指示，将相应重量产品组合并传送至复称传送带，再传送至复称装置由人工复核结果。本实用新型采用PLC控制器控制称重装置直接对产品进行重量的确认和组合，省去了人工长时间反复观测数据并计算导致劳动强度过大，从而出现大量误差的情况。

Description

一种用于组合食品的称重装置

技术领域

本实用新型涉及称重分拣领域，特别涉及一种用于组合食品的称重装置。

背景技术

海洋食品加工过程中具有尺寸和重量不规则的特点，常见的称重组合方式是人工根据重量信息进行计算组合。在此过程中，由于人需要不停的反复观测数据，导致劳动强度大、作业效率低，长时间的高强度脑力劳动可能导致最终的产品组合产生大量误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种用于组合食品的称重装置。

为此，本实用新型提供一种用于组合食品的称重装置，包括机架、入料工位和复称工位。机架的下方设有入料传送带，入料传送带的入料端设置在入料工位。机架下设有分拣装置，分拣装置位于入料传送带的上方。入料传送带的下方设有复称传送带，复称传送带与入料传送带平行，复称传送带的出料端设置在复称工位，机架下还设有称重装置，称重装置位于入料传送带的两侧，复称传送带的出料端设有复称装置，复称装置的一侧设有出料传送带。

优选的，称重装置的承载面低于入料传送带并高于复称传送带，其中包括设置在机架下的称重传感器，称重传感器上设有称重支架，称重支架上设有称重传送带，用于将称重装置上的产品传送至复称传送带上，称重支架上还设有称重电机，用于驱动称重传送带，称重传送带、称重电机和称重支架组装在一起，用于作为称重传感器的称重台。

优选的，称重装置为偶数个，呈对称分布在入料传送带的两边。

优选的，称重装置为称重精度0.5克的精选称重装置，复称装置为称重精度10克的粗选称重装置。

优选的，分拣装置包括设置在机架下的气缸，气缸的固定端与机架固定连接，气缸的伸缩端设有推杆，推杆的末端设有槽型分拣板，气缸驱动推杆伸缩移动，使槽型分拣板在对称的两个称重装置之间的范围内移动，将入料传送带上的产品推入称重装置。

优选的，复称装置设有复称平台，复称平台低于复称传送带。

优选的，机架下方还设有回收组件，回收组件包括设置在入料传送带出料端的转移通道，转移通道的末端设置在回收传送带的上方，呈弧形且倾斜设置，回收传送带低于入料传送带并与入料传送带平行，回收传送带的出料端设置在入料工位。

本实用新型的有益效果是：

⑴增加了多个具有传送产品功能称重装置，由PLC控制器针对称重装置返回的重量信号，根据预设的重量要求数值进行自动组合，驱动相应称重装置传送产品最终获得特定重量要求的产品组合，减少了人工计算重量并分拣的长时间高强度脑力计算强度可能导致的误差；

⑵增加回收组件，使传送带上未被使用的产品传回入料工位重新使用，复称装置中复称出现误差的产品组合也可直接放在回收组件上送回入料工位重新使用，不再需要人工搬运回入料工位，节省了时间。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型机架的剖视图；

图3是本实用新型分拣装置主视图；

图4是本实用新型称重装置主视图；

图中标记：1.机架，2.入料传送带，3.分拣装置，301.推杆，302.槽型分拣板，303.气缸，4.称重装置，401.称重感应器，402.称重支架，403.称重传送带，404.称重电机，5.复称传送带，6.复称装置，7.出料传送带，8.回收组件，801.转移通道，801.回收传送带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。

由图1～图4所示，本实用新型提供一种用于组合食品的称重装置，包括机架1、入料工位和复称工位。机架的下方设有入料传送带2，入料传送带2的入料端设置在入料工位。机架1下设有分拣装置3，分拣装置3位于入料传送带2的上方。入料传送带2的下方设有复称传送带5，复称传送带5与入料传送带2平行，复称传送带5的出料端设置在复称工位。机架下1还设有称重装置4，称重装置4位于入料传送带2的两侧，用于接收入料传送带2的产品并将产品运送至复称传送带5。复称传送带5的出料端设有复称装置6，用于复核称重装置4组合出来的产品重量。复称装置6的一侧设有出料传送带7，出料传送带7用于将组合成功的产品送入下一工序。

称重装置4的承载面低于入料传送带2并高于复称传送带5，产品从入料传送带2被分拣装置3推动掉落在称重装置4上，称重装置4上的产品在称重传送带403的带动下掉落在复称传送带5上。

称重装置4包括设置在机架下1的称重传感器401，称重传感器上设有称重支架402，称重支架上设有称重传送带403，用于将称重装置4上的产品传送至复称传送带5上，称重支架402上还设有称重电机404，用于驱动称重传送带403，称重传送带403、称重电机404和称重支架402组装在一起，用于作为称重传感器401的称重台。

称重装置4为偶数个，呈对称分布在入料传送带2的两侧，在同一段入料传送带2的范围内增加更多的称重装置4，用于提高称重效率。

称重装置4为称重精度0.5克的精选称重装置，复称装置6为称重精度10克的粗选称重装置。

分拣装置3包括设置在机架1下的气缸303，气缸303的固定端与机架1固定连接，气缸303的伸缩端设有推杆301，推杆301的末端设有槽型分拣板302，气缸303驱动推杆301伸缩移动，使槽型分拣板302在对称的两个称重装置4之间的范围内移动，将入料传送带2上的产品推入称重装置4。

复称装置6设有复称平台，复称平台低于复称传送带5，复称装置6用于承接多个产品的组合并进行复称，确保组合产品的重量在准确的范围之内。

机架1下还设有回收组件8，回收组件8包括设置在入料传送带2出料端的转移通道801，转移通道801的末端设置在回收传送带802的上方，呈弧形且倾斜设置，回收传送带802低于入料传送带2并与入料传送带2平行，回收传送带802的出料端设置在入料工位。转移通道801接收入料传送带2上的剩余产品，转移通道801倾斜设置使剩余产品依靠重力落入回收传送带802，回收传送带802再将产品送回入料工位。

工作原理：入料工位中的工人将产品放入入料传送带2，产品进入机架1后被分拣装置3分拣入称重装置4中。称重装置4和复称装置6均与PLC控制器(未标示)电连接，称重传感器401将重量信号传回PLC控制器，PLC控制器根据预设的重量要求对重量信号进行分析组合后，驱动相应的称重传送带403将产品送入复称传送带5，复称传送带5将PLC控制器组合后的产品送入位于复称工位的复称装置6，由PLC控制器复核最终组合的结果。结果在误差范围内则将其送入出料传送带7，误差过大则将其放入回收组件8送回入料工位重新组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (7)

1.一种用于组合食品的称重装置，其特征在于，包括机架(1)、入料工位和复称工位，所述机架(1)的下方设有入料传送带(2)，所述入料传送带(2)的入料端设置在入料工位，机架(1)下设有分拣装置(3)，所述分拣装置(3)位于所述入料传送带(2)的上方，所述入料传送带(2)的下方设有复称传送带(5)，所述复称传送带(5)与入料传送带(2)平行，复称传送带(5)的出料端设置在复称工位，机架(1)下还设有称重装置(4)，所述称重装置(4)位于入料传送带(2)的两侧，复称传送带(5)的出料端设有复称装置(6)，复称装置(6)的一侧设有出料传送带(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于组合食品的称重装置，其特征在于，所述称重装置(4)的承载面低于入料传送带(2)并高于复称传送带(5)，其中包括设置在机架(1)下的称重传感器(401)，称重传感器上设有称重支架(402)，称重支架上设有称重传送带(403)，用于将称重装置(4)上的产品传送至复称传送带(5)上，称重支架(402)上还设有称重电机(404)，用于驱动称重传送带(403)，称重传送带(403)、称重电机(404)和称重支架(402)组装在一起，用于作为称重传感器(401)的称重台。

3.根据权利要求2所述的一种用于组合食品的称重装置，其特征在于，所述称重装置(4)为偶数个，呈对称分布在入料传送带(2)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于组合食品的称重装置，其特征在于，所述称重装置(4)为称重精度0.5克的精选称重装置，所述复称装置(6)为称重精度10克的粗选称重装置。

5.根据权利要求4所述的一种用于组合食品的称重装置，其特征在于，所述分拣装置(3)包括设置在机架(1)下的气缸(303)，气缸(303)的固定端与机架(1)固定连接，气缸(303)的伸缩端设有推杆(301)，推杆(301)的末端设有槽型分拣板(302)，气缸(303)驱动推杆(301)伸缩移动，使槽型分拣板(302)在对称的两个称重装置(4)之间的范围内移动，将入料传送带(2)上的产品推入称重装置(4)。

6.根据权利要求5所述的一种用于组合食品的称重装置，其特征在于，所述复称装置(6)设有复称平台，复称平台低于所述复称传送带(5)。

7.根据权利要求1所述的一种用于组合食品的称重装置，其特征在于，所述机架(1)的下方还设有回收组件(8)，回收组件(8)包括设置在入料传送带(2)出料端的转移通道(801)，所述转移通道(801)的末端设置在回收传送带(802)的上方，呈弧形且倾斜设置，所述回收传送带(802)低于入料传送带(2)并与入料传送带(2)平行，回收传送带(802)的出料端设置在入料工位。