CN219037080U - 一种节能型热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型热风炉，属于热风炉技术领域，包括外罐体和加热内炉，所述加热内炉固定于外罐体的内顶壁上，所述外罐体的底部固定连接有四个等间距环绕设置的支腿，所述外罐体的底部固定连接有保温罩筒，且保温罩筒的下端固定连接有进风阀口，所述进风阀口的下端连通设有引风机，所述进风阀口的上端延伸至保温罩筒中并连通设有预热风管，且预热风管的上端贯穿延伸至外罐体中并与加热内炉的底部连通设置。本实用新型中，通过设置引风机、加热机构和预热风管，不仅可对空气进行加热，且利用热流可对空气进行预加热，从而提高加热效率，降低能耗，更加节能，设置搅拌机构使加热更均匀，提高加热效果。

Description

一种节能型热风炉

技术领域

本实用新型涉及热风炉技术领域，具体是一种节能型热风炉。

背景技术

热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等，通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。

现有的热风炉一般直接对空气进行加热，大多由于没有对空气进行较好的预热，会导致对空气加热的能耗较高。市面上也有一些采取对空气进行预热的热风炉，但其存在设备结构庞大、管路复杂、占地面积广的问题，一些甚至还需要借住额外的加热设备进行预热，同样存在增加能耗的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型热风炉，结构紧凑、占地面积小，无需借住额外的加热设备进行预热。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型热风炉，包括外罐体和加热内炉，所述加热内炉固定于外罐体的内顶壁上，所述外罐体的底部固定连接有四个等间距环绕设置的支腿，所述外罐体的底部固定连接有保温罩筒，且保温罩筒的下端固定连接有进风阀口，所述进风阀口的下端连通设有引风机，所述进风阀口的上端延伸至保温罩筒中并连通设有预热风管，且预热风管的上端贯穿延伸至外罐体中并与加热内炉的底部连通设置，所述加热内炉中固定连接有加热机构，且加热内炉中设有搅拌机构，所述加热内炉的一侧上部连通设有导风管，且导风管上固定连接有温度传感器，所述导风管远离加热内炉的一端贯穿延伸至保温罩筒中并连通设有加热风管，且加热风管套设于预热风管上，所述加热风管的一端延伸至保温罩筒的外侧并连通设有出风阀口。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述加热机构包括电加热器和电加热板，所述电加热器固定于外罐体的外侧壁上，所述电加热板固定于加热内炉的内底壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述搅拌机构包括固定在外罐体上侧的驱动电机，所述驱动电机的主轴端贯穿延伸至加热内炉中并固定连接有竖直设置的转杆，且转杆上固定连接有螺旋叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述转杆的下端固定连接有呈锥形设置的分流板。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述加热风管呈螺旋盘管型结构设置，且加热风管采用铜金属材质构件。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，其中一个所述支腿的一侧固定连接有控制面板，且引风机、加热机构、搅拌机构和温度传感器分别与控制面板电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述外罐体与加热内炉的空隙处采用真空腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种节能型热风炉，通过设置引风机、加热机构和预热风管，引风机对空气进行引流，将气体经预热风管导入加热内炉中，首先，启动电加热器工作，给电加热板通电加热，可对加热内炉中的空气进行电加热，更环保，热风由导风管导入加热风管中，可对预热风管进行加热，进而对进入预热风管中的空气进行预加热，且不需要额外增设加热设备，更节能，然后，热风由出风阀口处排出进行热风利用，结构设计紧凑，占地空间小，维修方便。

2、该一种节能型热风炉，通过设置搅拌机构，当空气进入加热内炉中时，启动驱动电机工作，带动转杆转动，进而带动螺旋叶片旋转，可对加热内炉中的空气进行搅拌，使空气在加热内炉中产生旋流，加热更均匀，提高加热效果。

3、该一种节能型热风炉，通过设置分流板，可对空气进行分流导向，与电加热板接触，加热效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中外罐体处的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、外罐体；2、加热内炉；3、支腿；4、保温罩筒；5、进风阀口；6、引风机；7、预热风管；8、导风管；9、温度传感器；10、加热风管；11、出风阀口；12、电加热器；13、电加热板；14、驱动电机；15、转杆；16、螺旋叶片；17、分流板；18、控制面板；19、真空腔。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用实施例中，一种节能型热风炉，包括外罐体1和加热内炉2，加热内炉2固定于外罐体1的内顶壁上，外罐体1的底部固定连接有四个等间距环绕设置的支腿3，支撑稳定，外罐体1的底部固定连接有保温罩筒4，且保温罩筒4的下端固定连接有进风阀口5，进风阀口5的下端连通设有引风机6，进风阀口5的上端延伸至保温罩筒4中并连通设有预热风管7，且预热风管7的上端贯穿延伸至外罐体1中并与加热内炉2的底部连通设置，加热内炉2中固定连接有加热机构，且加热内炉2中设有搅拌机构，加热内炉2的一侧上部连通设有导风管8，且导风管8上固定连接有温度传感器9，对温度进行监测，导风管8远离加热内炉2的一端贯穿延伸至保温罩筒4中并连通设有加热风管10，且加热风管10套设于预热风管7上，加热风管10的一端延伸至保温罩筒4的外侧并连通设有出风阀口11，当使用本装置对空气进行加热时，引风机6对空气进行引流，将气体经预热风管7导入加热内炉2中，首先，启动电加热器12工作，给电加热板13通电加热，可对加热内炉2中的空气进行电加热，更环保，热风由导风管8导入加热风管10中，可对预热风管7进行加热，进而对进入预热风管7中的空气进行预加热，且不需要额外增设加热设备，更节能，然后，热风由出风阀口11处排出进行热风利用，结构设计紧凑，占地空间小，维修方便。

如图2所示：加热机构包括电加热器12和电加热板13，电加热器12固定于外罐体1的外侧壁上，电加热板13固定于加热内炉2的内底壁上，启动电加热器12工作，给电加热板13通电加热，可对加热内炉2中的空气进行电加热，更环保。

如图2所示：搅拌机构包括固定在外罐体1上侧的驱动电机14，驱动电机14的主轴端贯穿延伸至加热内炉2中并固定连接有竖直设置的转杆15，且转杆15上固定连接有螺旋叶片16，启动驱动电机14工作，带动转杆15转动，进而带动螺旋叶片16旋转，可对加热内炉2中的空气进行搅拌，使空气在加热内炉2中产生旋流，加热更均匀。

如图2所示：转杆15的下端固定连接有呈锥形设置的分流板17，可对空气进行分流导向，与电加热板13接触，加热效果更好。

如图3所示：加热风管10呈螺旋盘管型结构设置，且加热风管10采用铜金属材质构件，长度长，接触时间久，加热效果好。

如图1所示：其中一个支腿3的一侧固定连接有控制面板18，且引风机6、加热机构、搅拌机构和温度传感器9分别与控制面板18电性连接，操控方便，外接电源。

如图2所示：外罐体1与加热内炉2的空隙处采用真空腔19，起到隔热保温作用。

工作原理：当使用本装置对空气进行加热时，引风机6对空气进行引流，将气体经预热风管7导入加热内炉2中，首先，启动电加热器12工作，给电加热板13通电加热，可对加热内炉2中的空气进行电加热，更环保，热风由导风管8导入加热风管10中，可对预热风管7进行加热，进而对进入预热风管7中的空气进行预加热，且不需要额外增设加热设备，更节能，然后，热风由出风阀口11处排出进行热风利用，结构设计紧凑，占地空间小，维修方便；

其次，当空气进入加热内炉2中时，启动驱动电机14工作，带动转杆15转动，进而带动螺旋叶片16旋转，可对加热内炉2中的空气进行搅拌，使空气在加热内炉2中产生旋流，加热更均匀，采用分流板17，可对空气进行分流导向，与电加热板13接触，加热效果更好。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能型热风炉，包括外罐体(1)和加热内炉(2)，其特征在于，所述加热内炉(2)固定于外罐体(1)的内顶壁上，所述外罐体(1)的底部固定连接有四个等间距环绕设置的支腿(3)，所述外罐体(1)的底部固定连接有保温罩筒(4)，且保温罩筒(4)的下端固定连接有进风阀口(5)，所述进风阀口(5)的下端连通设有引风机(6)，所述进风阀口(5)的上端延伸至保温罩筒(4)中并连通设有预热风管(7)，且预热风管(7)的上端贯穿延伸至外罐体(1)中并与加热内炉(2)的底部连通设置，所述加热内炉(2)中固定连接有加热机构，且加热内炉(2)中设有搅拌机构，所述加热内炉(2)的一侧上部连通设有导风管(8)，且导风管(8)上固定连接有温度传感器(9)，所述导风管(8)远离加热内炉(2)的一端贯穿延伸至保温罩筒(4)中并连通设有加热风管(10)，且加热风管(10)套设于预热风管(7)上，所述加热风管(10)的一端延伸至保温罩筒(4)的外侧并连通设有出风阀口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型热风炉，其特征在于，所述加热机构包括电加热器(12)和电加热板(13)，所述电加热器(12)固定于外罐体(1)的外侧壁上，所述电加热板(13)固定于加热内炉(2)的内底壁上。

3.根据权利要求1所述的一种节能型热风炉，其特征在于，所述搅拌机构包括固定在外罐体(1)上侧的驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的主轴端贯穿延伸至加热内炉(2)中并固定连接有竖直设置的转杆(15)，且转杆(15)上固定连接有螺旋叶片(16)。

4.根据权利要求3所述的一种节能型热风炉，其特征在于，所述转杆(15)的下端固定连接有呈锥形设置的分流板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种节能型热风炉，其特征在于，所述加热风管(10)呈螺旋盘管型结构设置，且加热风管(10)采用铜金属材质构件。

6.根据权利要求1所述的一种节能型热风炉，其特征在于，其中一个所述支腿(3)的一侧固定连接有控制面板(18)，且引风机(6)、加热机构、搅拌机构和温度传感器(9)分别与控制面板(18)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种节能型热风炉，其特征在于，所述外罐体(1)与加热内炉(2)的空隙处采用真空腔(19)。

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