CN219886163U - 一种蒸汽氧化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽氧化炉,包括炉体,所述炉体的顶部设有盖板,所述盖板的顶部设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴伸入到炉体内部的一侧阵列设有多个放置盘,所述炉体的底部设有水箱,所述水箱和炉体之间套设有回流管,所述回流管上设有单向阀,所述水箱的顶部套设有蒸汽通道,所述蒸汽通道的顶端设有位于炉体内部的两个吹气管,所述蒸汽通道的中间设有进气组件,所述进气组件的下方设有与水箱内壁连接的电热丝。本实用新型不仅可以减少管道的铺设,减少蒸汽输送过程中能量的损耗,而且还方便及时将冷却水回收,降低冷区水在炉体内影响蒸汽的温差,有利于炉体内温度的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化炉技术领域,尤其涉及一种蒸汽氧化炉。
背景技术
蒸汽氧化炉主要应用于金属构件表面氧化处理,在金属构件表面形成致密的氧化膜,以提高金属构件耐腐蚀性和表面硬度,延长其使用寿命。
现有的蒸汽氧化炉在使用时,蒸汽冷却水无法及时回流到水箱内,容易导致氧化炉内的温差较大,影响蒸汽的使用效果,而且现有的蒸汽管道一般都是周向设置在炉内,这样需要铺设较多的管道,而蒸汽在长距离管道内输送会损失一部分能量,影响温度的调控,为此我们提出了一种蒸汽氧化炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸汽氧化炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种蒸汽氧化炉,包括炉体,所述炉体的顶部设有盖板,所述盖板的顶部设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴伸入到炉体内部的一侧阵列设有多个放置盘,所述炉体的底部设有水箱,所述水箱和炉体之间套设有回流管,所述回流管上设有单向阀,所述水箱的顶部套设有蒸汽通道,所述蒸汽通道的顶端设有位于炉体内部的两个吹气管,所述蒸汽通道的中间设有进气组件,所述进气组件的下方设有与水箱内壁连接的电热丝。
优选的,所述进气组件包括固定连接在蒸汽通道底部的进气罩,所述进气罩的内壁设有两个固定杆,两个所述固定杆之间固定连接有用于向蒸汽通道内送气的吸气泵。
优选的,所述炉体的底部和水箱之间阵列设有多个支撑杆。
优选的,所述炉体的顶部设有开口,所述盖板固定套设在开口内,所述放置盘上阵列设有多个漏水孔。
优选的,所述炉体和水箱之间开设有两个第一固定孔,且蒸汽通道固定套设在第一固定孔内,所述炉体和水箱的中间开设有第二固定孔,且回流管固定套设在第二固定孔内。
优选的,所述水箱的一侧设有加水管,所述加水管上设有阀门。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过驱动电机带动转轴和放置盘进行转动,这样不需要将蒸汽管道周向设置也方便进行全面加热,从而减少蒸汽管道的铺设,而进气组件则将电热丝加热的水蒸气通过蒸汽通道送入吹气管内,最终从两侧的吹气管吹入炉体内,而回流管和单向阀则方便炉体内的冷却水及时回流,降低炉体内的温差,本方案结构简单,设计新颖,不仅可以减少管道的铺设,减少蒸汽输送过程中能量的损耗,而且还方便及时将冷却水回收,降低冷区水在炉体内影响蒸汽的温差,有利于炉体内温度的稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的盖板和放置盘立体结构示意图。
图中:1炉体、2盖板、3驱动电机、4转轴、5放置盘、6支撑杆、7水箱、8回流管、9单向阀、10蒸汽管道、11吹气管、12进气罩、13吸气泵、14电热丝、15加水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种蒸汽氧化炉,包括炉体1,炉体1的顶部设有盖板2,盖板2的顶部设有驱动电机3,驱动电机3的输出轴固定连接有转轴4,转轴4伸入到炉体1内部的一侧阵列设有多个放置盘5,炉体1的底部设有水箱7,水箱7和炉体1之间套设有回流管8,回流管8上设有单向阀9,水箱7的顶部套设有蒸汽通道10,蒸汽通道10的顶端设有位于炉体1内部的两个吹气管11,蒸汽通道10的中间设有进气组件,进气组件的下方设有与水箱1内壁连接的电热丝14,电热丝14在水箱7内对水进行加热从而形成蒸汽,蒸汽通过进气组件送入蒸汽通道10内,然后进入吹气管11内,最后吹入炉体1内,而驱动电机3通过转轴4带动放置盘5转动,这样可以带动物料转动进行加热,从而可以减少管道的铺设,而回流管8和单向阀9则方便冷却水及时回流。
如图2所示,进气组件包括固定连接在蒸汽通道10底部的进气罩12,进气罩12的内壁设有两个固定杆,两个固定杆之间固定连接有用于向蒸汽通道10内送气的吸气泵13,吸气泵13将水箱7内的水蒸气送入蒸汽通道10内。
如图1所示,炉体1的底部和水箱7之间阵列设有多个支撑杆6,支撑杆6将炉体1支撑在水箱7上。
如图2所示,炉体1的顶部设有开口,盖板2固定套设在开口内,放置盘5上阵列设有多个漏水孔,漏水孔方便冷却水滴落回流。
如图2所示,炉体1和水箱7之间开设有两个第一固定孔,且蒸汽通道10固定套设在第一固定孔内,炉体1和水箱7的中间开设有第二固定孔,且回流管8固定套设在第二固定孔内。
如图1所示,水箱7的一侧设有加水管15,加水管15上设有阀门,打开阀门方便对水箱7内进行加水。
工作原理,首先,先将整个放置盘5和盖板2取下,将物料放置在放置盘5上,再将放置盘5伸入炉体1内,将盖板2通过螺栓固定在炉体1的顶部,在进行加热时,通过驱动电机3带动转轴4转动,转轴4带动放置盘5转动方便物料周向接受加热,这样可以减少管道的铺设,从而减少蒸汽在管道内输送时能量的损耗,而电热丝14在水箱7内对水进行加热从而形成蒸汽,而吸气泵13将水箱7内的水蒸气送入蒸汽通道10内,然后进入吹气管11内,最后吹入炉体1内对物料进行加热,冷却水会回流在炉体1的底部,而炉体1内的压力较大会将单向阀9冲开方便冷却水进行回流,而且还可以间歇式稳定炉体1和水箱7内的气压,炉体1内的气压降低后此时单向阀9则关闭,而冷却水回流则可以降低冷却水对蒸汽温度的影响。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种蒸汽氧化炉,其特征在于,包括炉体(1),所述炉体(1)的顶部设有盖板(2),所述盖板(2)的顶部设有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有转轴(4),所述转轴(4)伸入到炉体(1)内部的一侧阵列设有多个放置盘(5),所述炉体(1)的底部设有水箱(7),所述水箱(7)和炉体(1)之间套设有回流管(8),所述回流管(8)上设有单向阀(9),所述水箱(7)的顶部套设有蒸汽通道(10),所述蒸汽通道(10)的顶端设有位于炉体(1)内部的两个吹气管(11),所述蒸汽通道(10)的中间设有进气组件,所述进气组件的下方设有与水箱(1)内壁连接的电热丝(14)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽氧化炉,其特征在于,所述进气组件包括固定连接在蒸汽通道(10)底部的进气罩(12),所述进气罩(12)的内壁设有两个固定杆,两个所述固定杆之间固定连接有用于向蒸汽通道(10)内送气的吸气泵(13)。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽氧化炉,其特征在于,所述炉体(1)的底部和水箱(7)之间阵列设有多个支撑杆(6)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽氧化炉,其特征在于,所述炉体(1)的顶部设有开口,所述盖板(2)固定套设在开口内,所述放置盘(5)上阵列设有多个漏水孔。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽氧化炉,其特征在于,所述炉体(1)和水箱(7)之间开设有两个第一固定孔,且蒸汽通道(10)固定套设在第一固定孔内,所述炉体(1)和水箱(7)的中间开设有第二固定孔,且回流管(8)固定套设在第二固定孔内。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽氧化炉,其特征在于,所述水箱(7)的一侧设有加水管(15),所述加水管(15)上设有阀门。
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