CN210107740U - 一种电子热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电热装置技术领域，尤其是一种电子热风炉。它包括炉体管道、装设于炉体管道内的碳纤维石英电热器、由炉体管道的周壁嵌装于炉体管道内并与碳纤维石英电热器相对位的电热锅槽以及装设于炉体管道的进风端部内或出风端部内的吹风机。本实用新型利用碳纤维石英电热材料以电能作为能源、具有接近100％的电热转换效率、温升速度快、可进行恒温控制及频繁启动等性能，通过将其与炉体管道、电热锅槽及吹风机等器件进行结构融合后即可形成一炉多用的热风炉，实现热风输送、烧水做饭、空气净化等实用功能；其发热速度快、热量利用率高、绿色环保，具有很强的实用价值和市场推广价值。

Description

一种电子热风炉

技术领域

本实用新型涉及电热装置技术领域，尤其是一种电子热风炉。

背景技术

诸如反射式远红外电暖器、油汀式电暖器、暖风机、快热炉等等是人们日常生活中较为常见的电热装置，此类电热装置由于以电能作为原始能量来源，可有效避免传统热源装置因采用燃煤、燃气、燃油等资源作为原始能量来源而出现的空气污染等系列问题，从而得以迅速且广泛地应用。

目前，前述的现有电热装置大多存在如下问题：1、功能单一，使用时段受季节及天气的严格限制，无法实现一机多用的效果；2、施暖的空间面积较小，大多只能应用于诸如卧室、浴室等小空间区域内；3、基本上采用电风扇扰动空气以使空气流动的方式对空间环境施加热量，由于空气无法被有效净化，使得装置本体上的细菌很容易被夹杂于空气中，成为健康隐患；4、噪音较大、升温较慢、热能利用率低，在一定程度上会影响用户的产品体验效果。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电子热风炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电子热风炉，它包括炉体管道、装设于炉体管道内的碳纤维石英电热器、由炉体管道的周壁嵌装于炉体管道内并与碳纤维石英电热器相对位的电热锅槽以及装设于炉体管道的进风端部内或出风端部内的吹风机。

优选地，所述炉体管道的内壁侧还装设有热能反射板，所述热能反射板和电热锅槽分别位于碳纤维石英电热器的两侧，且所述电热锅槽和碳纤维石英电热器均位于热能反射板的轮廓覆盖范围之内。

优选地，所述热能反射板包括沿炉体管道的轴向方向延伸成型的热能反射板部、由热能反射板部的其中一端朝炉体管道的内壁作弧线延伸后成型并与炉体管道的内壁相连的迎风导流板部以及由热能反射板部的另一端朝炉体管道的内壁作弧线延伸后成型并与炉体管道的内壁相连的背风导流板部，所述电热锅槽和碳纤维石英电热器均位于热能反射板部的轮廓覆盖范围之内。

优选地，所述热能反射板上还设置有若干个用于支撑电热锅槽的弹簧阀座。

优选地，所述电热锅槽包括一受热锅槽和一由受热锅槽的槽口轮廓边沿作弯折后形成的锅耳，所述炉体管道的周壁上且与碳纤维石英电热器相对的区域开设有一供受热锅槽对位嵌合的槽口，所述锅耳搭接于炉体管道的外壁上。

优选地，所述电热锅槽还包括一装设于炉体管道内并位于受热锅槽与碳纤维石英电热器之间的导热锅槽以及嵌装于炉体管道的周壁内并位于受热锅槽的对称侧的至少两个升降组件，所述导热锅槽与受热锅槽的形状构造相同，且所述导热锅槽的内径大于受热锅槽的外径、轴向长度小于受热锅槽的轴向长度，所述升降组件的顶端外露于炉体管道、内端与导热锅槽的槽口轮廓边沿相连以带动导热锅槽远离或靠近受热锅槽。

优选地，所述升降组件包括沿炉体管道的径向方向穿设于炉体管道的周壁分布的升降操作柄以及中部与炉体管道的周壁作转轴连接并位于导热锅槽的槽口外壁与升降操作柄的内端之间的联动橇臂，所述联动橇臂的一端与升降操作柄的内端作转轴连接、另一端与导热锅槽的槽口外壁作上下抵接。

优选地，所述碳纤维石英电热器为由至少一根碳纤维石英电热管作弯折后形成的盘管状结构体。

优选地，所述炉体管道包括降噪桶管、位于降噪桶管的外周侧的炉体管壳、填充于降噪桶管与炉体管壳之间的保温降噪棉以及分别设置于降噪桶管的进风端口和出风端口内的防护筛网，所述吹风机和碳纤维石英电热器均置于降噪桶管内，所述电热锅槽的侧壁与炉体管壳及保温降噪棉之间设置有隔热夹板，所述降噪桶管内且位于吹风机的进风侧装设有空气过滤器。

优选地，它还包括若干个贯穿炉体管壳后嵌装于保温降噪棉内的香水盒，所述降噪桶管与保温降噪棉之间设置有固质过滤网，所述降噪桶管的管壁上开设有若干个供挥发的香水流通至降噪桶管内的气体流孔。

由于采用了上述方案，本实用新型利用碳纤维石英电热材料以电能作为能源、具有接近100％的电热转换效率、温升速度快、可进行恒温控制及频繁启动等性能，通过将其与炉体管道、电热锅槽及吹风机等器件进行结构融合后即可形成一炉多用的热风炉，实现热风输送、烧水做饭、空气净化等实用功能；其发热速度快、热量利用率高、绿色环保，具有很强的实用价值和市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例的侧视轴向截面示意图(一)；

图2是本实用新型实施例的侧视轴向截面示意图(二)；

图3是本实用新型实施例的俯视轴向截面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图3所示，本实施例提供的一种电子热风炉，它包括炉体管道a、装设于炉体管道a内的碳纤维石英电热器b、由炉体管道a的周壁嵌装于炉体管道a内并与碳纤维石英电热器b相对位的电热锅槽c以及装设于炉体管道a的进风端部内或出风端部内的吹风机d。由此，利用碳纤维石英电热材料以电能作为能源、具有接近100％的电热转换效率、温升速度快、可进行恒温控制及频繁启动等性能，通过将其与炉体管道a、电热锅槽c及吹风机d等器件进行结构融合后即可形成一炉多用的多功能实用热风炉，具体为：1、利用碳纤维石英电热器b与电热锅槽c之间的对位关系，使得碳纤维石英电热器b所产生的热能直接对电热锅槽c进行加热，以通过在电热锅槽c中放置盛装有米、水等食料的锅体后进行烧水做饭；当然，为保证对热能的充分利用，在具体实施时可通过在炉体管道a内设置隔离阀板等装置使炉体管道a形成相对封闭的储热腔体；2、利用吹风机d可使空气在炉体管道a中被流动输送，从而利用碳纤维石英电热器b所产生的热量对管道内流动的空气进行加热，并通过炉体管道a被最终均匀地输送至待加热的空间环境内(如：通过对炉体管道a的出风侧的具体布置，使热风被输送至房屋或房间的角落，从而保证房间区域的温度均匀)。

为实现对碳纤维石英电热器b所产生的热能的充分利用，尤其是提升对电热锅槽c的加热效果，在炉体管道a的内壁侧还装设有热能反射板e(其可根据实际情况由诸如镜面金属板等制作成型)，热能反射板e和电热锅槽c分别位于碳纤维石英电热器b的两侧，并且电热锅槽c和碳纤维石英电热器b均位于热能反射板e的轮廓覆盖范围之内。由此，由于碳纤维石英电热器b所产生的热量是呈四周辐射发散的，位于电热锅槽c一侧的部分热量可直接作用于电热锅槽c上，而另一侧的部分热量则可在热能反射板e的反射作用下透过碳纤维石英电热器b本身的结构间隙以及炉体管道a的其他空间间隙作用于电热锅槽c上，从而实现电热锅槽c对热量利用的最大化。

为避免因设置热能反射板e对空气在炉体管道a内的流动造成干扰阻碍，作为优选方案，本实施例的热能反射板e包括沿炉体管道a的轴向方向延伸成型的热能反射板部11(其轮廓形状优选为与碳纤维石英电热器b的整体轮廓形状或电热锅槽c的槽面轮廓现状相吻合的平面或凹面形状)、由热能反射板部11的其中一端朝炉体管道a的内壁作弧线延伸后成型并与炉体管道a的内壁相连的迎风导流板部12以及由热能反射板部11的另一端朝炉体管道a的内壁作弧线延伸后成型并与炉体管道a的内壁相连的背风导流板部12，电热锅槽c和碳纤维石英电热器b均位于热能反射板部11的轮廓覆盖范围之内。由此，利用弧面构造的迎风导流板部12可减少对流动空气的阻碍干扰，使其能够顺着整个热能反射板e的表面进行顺畅流动，从而为降低吹风机d所受到的风压创造了条件；同时，利用热能反射板部11也可将热量最大限度地反射并作用于电热锅槽c上。

为保证放置于电热锅槽c的诸如锅体等内容物的稳定性，在热能反射板e上还设置有若干个用于支撑电热锅槽c的弹簧阀座f。由此，利用弹簧阀座f不但可以支撑电热锅槽c保证其在装设内容物后的结构稳定性，也可实现其与碳纤维石英电热器b及热能反射板e之间的结构隔离，避免碳纤维石英电热器b及热能反射板e因受到挤压而发生损坏。

作为一优选方案，本实施例的电热锅槽c包括一受热锅槽21和一由受热锅槽21的槽口轮廓边沿作弯折后形成的锅耳22，在炉体管道a的周壁上且与碳纤维石英电热器b相对的区域开设有一供受热锅槽21对位嵌合的槽口(图中未示出)，锅耳21搭接于炉体管道a的外壁上。由此，利用锅耳22可实现整个电热锅槽c与炉体管道a之间的可拆卸装配连接，为整个热风炉的部件拆装、维护提供了结构上的便利。

作为优选方案，本实施例的电热锅槽c还包括一装设于炉体管道a内并位于受热锅槽21与碳纤维石英电热器b之间的导热锅槽23以及嵌装于炉体管道a的周壁内并位于受热锅槽21的对称侧的至少两个升降组件，导热锅槽23与受热锅槽21的形状构造相同，并且导热锅槽23的内径大于受热锅槽21的外径、轴向长度小于受热锅槽21的轴向长度，升降组件的顶端外露于炉体管道a、内端则与导热锅槽23的槽口轮廓边沿相连以带动导热锅槽23远离或靠近受热锅槽21。由此，利用设置的导热锅槽23相当于使整个电热锅槽c形成可相对于炉体管道a进行拆装的组成部件(即:受热锅槽21)以及相对于炉体管道a进行相对固定并可进行适度调节的组成部件(即：导热锅槽23)，导热锅槽23以环套包覆的方式与受热锅槽21进行结构融合后，由碳纤维石英电热器b所产生的热量可直接作用于导热锅槽23上，再利用导热锅槽23的热能辐射作用将热量均匀地施加于受热锅槽21上，当在受热锅槽21内放置盛装有米、水等食材的锅体时，保证烧水做饭的效果；同时，利用升降组件对导热锅槽23的高度位置调节(即：其与受热锅槽21或碳纤维石英电热器b之间的间距调节)，可实现对受热锅槽21的受热速度(即：相当于加热速度)的调控。

为最大限度地增强对导热锅槽23的高度位置调节的性能，同时简化整个热风炉的结构，本实施例的升降组件包括沿炉体管道a的径向方向穿设于炉体管道a的周壁分布的升降操作柄24以及中部与炉体管道a的周壁作转轴连接并位于导热锅槽23的槽口外壁与升降操作柄24的内端之间的联动橇臂25，联动橇臂25的一端与升降操作柄24的内端作转轴连接、另一端与导热锅槽23的槽口外壁作上下抵接(在具体实施时，可在导热锅槽23的槽口处设置类似于锅耳22的结构，使联动橇臂25的端部抵触于此结构的底表面上)。由此，当用户向下推动升降操作柄24时，即可使联动橇臂25与导热锅槽23相抵的一端翘起，从而支撑整个导热锅槽23相对于炉体管道a向上移动以靠近受热锅槽21，反之则使导热锅槽23远离受热锅槽21并靠近碳纤维石英电热器b；当然，在整个升降组件中可根据实际情况设置相应的卡合结构以实现对导热锅槽23相对位置的锁定。

作为优选方案，本实施例的碳纤维石英电热器b可根据实际情况由至少一根碳纤维石英电热管作弯折后形成的盘管状结构体。

为最大限度地优化整个热风炉的结构，尤其是增强其自身的保温性能以及低噪音性能，在实现对热能充分利用的同时，增强用户体验效果；本实施例的炉体管道a包括由诸如金属材料制成的降噪桶管31、位于降噪桶管31的外周侧且由诸如金属材料支撑的炉体管壳32、填充于降噪桶管31与炉体管壳32之间的保温降噪棉33以及分别设置于降噪桶管31的进风端口和出风端口内以防止炉体外部的杂物被吸入炉体内的防护筛网34，吹风机d和碳纤维石英电热器b均置于降噪桶管31内，同时，在电热锅槽c的侧壁与炉体管壳32及保温降噪棉33之间设置有隔热夹板35，在降噪桶管31内且位于吹风机d的进风侧装设有空气过滤器36。由此，利用降噪桶管31与保温降噪棉33的配合不但可以降低因吹风机d启动所产生的噪音，而且保证由碳纤维石英电热器b所产生的热量不会由炉体管道a的外壁进行散发以使热量被最大限度地作用于电热锅槽c上或者用来加热空气；同时，利用空气过滤器d可对吸入的冷空气进行过滤处理，从而形成洁净的热风，保证空间环境内的空气质量。

为优化整个热风炉的实用性能，本实施例的热风炉还包括若干个贯穿炉体管壳32后嵌装于保温降噪棉33内的香水盒g，在降噪桶管31与保温降噪棉33之间设置有固质过滤网37，同时在降噪桶管31的管壁上开设有若干个供挥发的香水流通至降噪桶管31内的气体流孔(图中未示出)。由此，由香水盒g所散发的香水挥发物可逐步地渗透于保温降噪棉33内，在吹风机d输送空气的过程中，因负压的作用可使香水挥发物经由气体流孔被吸入炉体管道a内并与被加热的空气进行混合，从而最终随同热风被散发至空间环境内，达到净化空气及改善空气质量的效果；在此过程中利用固质过滤网37不但可以避免保温降噪棉33的碎屑随风吹出，而且也为更换保温降噪棉33或清洗降噪桶管31提供了条件。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子热风炉，其特征在于：它包括炉体管道、装设于炉体管道内的碳纤维石英电热器、由炉体管道的周壁嵌装于炉体管道内并与碳纤维石英电热器相对位的电热锅槽以及装设于炉体管道的进风端部内或出风端部内的吹风机。

2.如权利要求1所述的一种电子热风炉，其特征在于：所述炉体管道的内壁侧还装设有热能反射板，所述热能反射板和电热锅槽分别位于碳纤维石英电热器的两侧，且所述电热锅槽和碳纤维石英电热器均位于热能反射板的轮廓覆盖范围之内。

3.如权利要求2所述的一种电子热风炉，其特征在于：所述热能反射板包括沿炉体管道的轴向方向延伸成型的热能反射板部、由热能反射板部的其中一端朝炉体管道的内壁作弧线延伸后成型并与炉体管道的内壁相连的迎风导流板部以及由热能反射板部的另一端朝炉体管道的内壁作弧线延伸后成型并与炉体管道的内壁相连的背风导流板部，所述电热锅槽和碳纤维石英电热器均位于热能反射板部的轮廓覆盖范围之内。

4.如权利要求2所述的一种电子热风炉，其特征在于：所述热能反射板上还设置有若干个用于支撑电热锅槽的弹簧阀座。

5.如权利要求1所述的一种电子热风炉，其特征在于：所述电热锅槽包括一受热锅槽和一由受热锅槽的槽口轮廓边沿作弯折后形成的锅耳，所述炉体管道的周壁上且与碳纤维石英电热器相对的区域开设有一供受热锅槽对位嵌合的槽口，所述锅耳搭接于炉体管道的外壁上。

6.如权利要求5所述的一种电子热风炉，其特征在于：所述电热锅槽还包括一装设于炉体管道内并位于受热锅槽与碳纤维石英电热器之间的导热锅槽以及嵌装于炉体管道的周壁内并位于受热锅槽的对称侧的至少两个升降组件，所述导热锅槽与受热锅槽的形状构造相同，且所述导热锅槽的内径大于受热锅槽的外径、轴向长度小于受热锅槽的轴向长度，所述升降组件的顶端外露于炉体管道、内端与导热锅槽的槽口轮廓边沿相连以带动导热锅槽远离或靠近受热锅槽。

7.如权利要求6所述的一种电子热风炉，其特征在于：所述升降组件包括沿炉体管道的径向方向穿设于炉体管道的周壁分布的升降操作柄以及中部与炉体管道的周壁作转轴连接并位于导热锅槽的槽口外壁与升降操作柄的内端之间的联动橇臂，所述联动橇臂的一端与升降操作柄的内端作转轴连接、另一端与导热锅槽的槽口外壁作上下抵接。

8.如权利要求1所述的一种电子热风炉，其特征在于：所述碳纤维石英电热器为由至少一根碳纤维石英电热管作弯折后形成的盘管状结构体。

9.如权利要求1-8中任一项所述的一种电子热风炉，其特征在于：所述炉体管道包括降噪桶管、位于降噪桶管的外周侧的炉体管壳、填充于降噪桶管与炉体管壳之间的保温降噪棉以及分别设置于降噪桶管的进风端口和出风端口内的防护筛网，所述吹风机和碳纤维石英电热器均置于降噪桶管内，所述电热锅槽的侧壁与炉体管壳及保温降噪棉之间设置有隔热夹板，所述降噪桶管内且位于吹风机的进风侧装设有空气过滤器。

10.如权利要求9所述的一种电子热风炉，其特征在于：它还包括若干个贯穿炉体管壳后嵌装于保温降噪棉内的香水盒，所述降噪桶管与保温降噪棉之间设置有固质过滤网，所述降噪桶管的管壁上开设有若干个供挥发的香水流通至降噪桶管内的气体流孔。

Images