CN109357289B - 一种节能炒灶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能炒灶,涉及厨房用具技术领域,包括灶台本体和设置于其内部的燃烧室和主炉腔,主炉腔的开口处嵌设有锅圈,燃烧室内设置有灶心和点火针;灶台本体顶面设置有内含排烟通道和排烟风机的隔箱,隔箱一侧转动设置有挡板;燃烧室内壁开设有下内风口,主炉腔开口开设有上内风口,第一外风口和下内风口通过第一管道连通,第二外风口和上内风口通过第二管道连通,第二管道与第一管道交接且交接处设置有调控组件。主锅使用时,下内风口鼓风,上内风口抽风,提高燃烧率,也使得加热将更加均匀,同时降低厨房的室温。主锅离开锅圈时,灶心关火,此时下内风口抽风,上内风口吹风,从而将燃烧室内剩余热量带走,使用更加安全,节能环保。

Description

一种节能炒灶
技术领域
本发明涉及厨房用具技术领域,更具体地说,它涉及一种节能炒灶。
背景技术
餐厅中的炒灶是十分常用的厨房设备之一,也是厨房中不可缺少的工具之一,目前市面上炒灶结构基本相同,结构为炉体内部设有炉头,炒锅部分安置在炉体上,炉头产生的热量加热炒锅,产生的高温废气直接排出炉外。
现有的炉灶普遍燃烧较低,其主要原因是燃烧不充分、热辐射和热传导和热损耗,因此现有的很多技术都稍微利用了炉灶的余热并将该部分热量传递给另一个储水锅,而其他大部分热量会散发到厨房中。特别当厨师将炒锅取下炉灶时,由于炉头一直开启,因而热量会大量进入厨房中,并消耗厨房中的氧气,这会使得厨房内的温度不断升高,厨师的工作环境恶化,同时该部分的热能大量流失。
发明内容
针对现有技术中炒灶热量流失、恶化厨师工作环境的问题,本发明提供一种节能炒灶,其具有减少热量散失、加热均匀、使用安全、节能环保的优点。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种节能炒灶,包括灶台本体和设置于其内部的燃烧室,所述灶台本体上端面开设有与所述燃烧室连通的主炉腔,所述主炉腔的开口处嵌设有锅圈,所述锅圈内侧开设有多个凹槽,所述燃烧室内设置有灶心和点火针;
所述灶台本体顶面的棱边处设置有隔箱,所述隔箱内设置有排烟通道且其朝向所述主炉腔的一侧开设有排烟口,所述排烟口侧壁单向转动设置有挡板,所述隔箱内设置有排烟风机;
所述燃烧室内壁于所述灶心周侧开设有多个下内风口,所述主炉腔开口的周侧开设有多个上内风口,所述灶台本体外壁开设有第一外风口和第二外风口,所述第一外风口和所述下内风口之间连通设置有第一管道,所述第二外风口和所述上内风口之间连通设置有第二管道,所述第二管道与所述第一管道交接且交接处设置有用于调整风向的调控组件。
通过上述技术方案,当主锅安置在主炉腔后,点火针对灶心进行点火,厨师开启排烟风机,进入炒菜阶段,此时挡板开启,对炒菜产生的油烟进行快速抽排。当主锅与锅圈接触时,下内风口鼓风,上内风口抽风,一方面提高燃气的燃烧率,也使得火焰更加均匀的环绕主锅,主锅的加热将更加均匀,另一方面将灶心产生的多余热量带走,降低厨房内部的室温,使得厨师工作环境更加舒适。当主锅离开锅圈时,灶心关火,此时下内风口抽风,上内风口吹风,从而将燃烧室内剩余热量带走,避免热量的散发,不仅可降低使用的危险,还能起到节能环保作用。
进一步的,所述调控组件包括置于所述第二管道和第一管道交接处的控制室,所述控制室内转动设置有抽风装置;
所述抽风装置包括机壳,所述机壳内设置有两个空腔,所述空腔的两端于所述机壳外壁分别对应设置有进口和出口,所述空腔内均旋转设置有叶轮,所述机壳外壁设置有用于驱动所述叶轮转动的驱动电机。
通过上述技术方案,驱动电机启动后,带动两个叶轮转动,使得两个进口同时进风,两个出口同时出风,从而实现第二管道和第一管道内气体的流动,同时也能保障下内风口和上内风口进出风量的等同,当机壳转动后,第二管道和第一管道内气体流向反转,从而实现对主炉腔内热量的调节。
进一步的,所述控制室侧壁旋转设置有用于固定所述机壳的底板,所述控制室外壁设置有用于驱动所述底板旋转的控制电机。
通过上述技术方案,控制电机启动后带动底板的旋转,从而改变第二管道和第一管道内的气体流向。
进一步的,所述出口和所述进口处均套设有密封圈。
通过上述技术方案,当出口和进口分别与第二管道和第一管道接通后,通过密封圈减少连接处的漏气。
进一步的,所述灶心包括置于所述燃烧室内的燃气分解盘,所述燃气分解盘的底部设置有用于通入燃气的进气管道,所述进气管道上设置有用于控制通气量的燃气电磁阀。
通过上述技术方案,进气管道上的燃气电磁阀控制燃气的进出量,燃气分解盘保障点燃的火焰可对主锅底部均匀加热。
进一步的,所述锅圈底部设置有压力传感器,所述压力传感器控制连接有燃气电磁阀和点火针。
通过上述技术方案,当主锅安置在锅圈上时,锅圈对压力传感器施加压力后开启燃气电磁阀和点火针,当主锅离开锅圈时,压力传感器失去压力并关闭燃气电磁阀。
进一步的,所述灶台本体上端面开设有副炉腔,所述副炉腔底部设置有加热环管,所述加热环管的两端分别连通有第二管道,所述第二管道和所述加热环管的连接处设置有单向阀。
通过上述技术方案,由于进入上内风口的为热风,温度高,因而将第二管道连入加热环管中,在副炉腔内安置有辅锅,通过加热环管可对辅锅进行加热,提高能源的利用率,同时单向阀使得加热环管内的气流流向为单向。
进一步的,所述加热环管上嵌设有多个托板,所述托板的自由端均指向所述加热环管的中心点。
通过上述技术方案,托板可对辅锅起到支撑作用,同时也能起到热传导作用。
进一步的,所述灶台本体的上端面开设有投料口,所述灶台本体内于所述投料口正下方可拆卸设置有回收箱,所述投料口的开口处转动设置有遮盖板,所述遮盖板朝向所述回收箱的一侧设置有配重块。
通过上述技术方案,配重块使得遮盖板可保持平稳并将投料口遮盖,转动遮盖板后可将碎渣倒入回收箱中。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
(1)当主锅安置在主炉腔后使用时,排烟风机启动,挡板向隔箱内侧开启,主锅产生的油烟可从排烟通道快速排出,进而保障厨房内环境的清洁;
(2)当主锅使用时,下内风口鼓风,上内风口抽风,主炉腔内的空气从下内风口流向上内风口,一方面提高燃气的燃烧率,另一方面保障主锅的加热均匀,同时将热量引入副炉腔,通过加热环管对副锅进行加热,利用率调高,避免了主炉腔内热量的挥发,使得厨师工作的环境更加舒服;
(3)当主锅离开锅圈时,下内风口抽风,上内风口鼓风,主炉腔内的空气从上内风口流向下内风口,通过流动空气将主炉腔和燃烧室内剩余热量带走,避免热量散失进入厨房,同时降低了厨房使用的危险,也起到节能环保作用。
附图说明
图1是一种节能炒灶的整体结构示意图一;
图2是沿图1中A-A线的剖视图;
图3是图2中C部局部放大图;
图4是一种节能炒灶的整体结构示意图二;
图5是抽风装置的结构示意图;
图6是加热环管的结构示意图;
图7是沿图1中B-B线的剖视图。
附图标记:1、灶台本体;2、燃烧室;3、主炉腔;4、锅圈;5、凹槽;6、灶心;61、燃气分解盘;62、进气管道;63、燃气电磁阀;7、点火针;8、隔箱;81、排烟通道;82、排烟口;83、挡板;84、排烟风机;9、下内风口;10、上内风口;11、第一外风口;12、第二外风口;13、第一管道;14、第二管道;15、控制室;16、底板;17、控制电机;18、压力传感器;19、副炉腔;20、加热环管;21、单向阀;22、托板;23、投料口;24、回收箱;25、遮盖板;26、配重块;100、抽风装置;101、机壳;102、空腔;103、进口;104、出口;105、叶轮;106、驱动电机;107、密封圈。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
一种节能炒灶,如图1所示,包括灶台本体1,灶台本体1呈长方体状,灶台本体1内部设置有燃烧室2,灶台本体1上端面开设有与燃烧室2连通的主炉腔3,主炉腔3内壁呈圆弧面。主炉腔3内可安置炒菜用的主锅。
如图2和图3所示,燃烧室2的中心位置设置有灶心6,灶心6包括固定于燃烧室2中心位置的燃气分解盘61,燃气分解盘61将正对主锅,燃气分解盘61的底部连通有用于通入燃气的进气管道62,进气管道62呈“L”字形且固定在灶台本体1内部,进气管道62上固定有用于控制通气量的燃气电磁阀63。进气管道62上的燃气电磁阀63控制燃气的进出量,燃气分解盘61保障点燃的火焰可对主锅底部均匀加热。燃烧室2的侧壁固定有指向燃气分解盘61的点火针7。进气管道62直接连通天然气管道。
如图3所示,主炉腔3的开口处嵌设有锅圈4,锅圈4内侧开设有多个凹槽5,凹槽5之间等间距设置。当主锅压在锅圈4上后,主炉腔3内外的气体通过凹槽5进行转换。锅圈4底部固定有压力传感器18,压力传感器18控制连接有燃气电磁阀63和点火针7。当主锅安置在锅圈4上时,锅圈4对压力传感器18施加压力后开启燃气电磁阀63和点火针7,当主锅离开锅圈4时,压力传感器18失去压力并关闭燃气电磁阀63。
如图1和图2所示,灶台本体1的顶面固定有隔箱8,隔箱8固定在灶台本体1长度方向的一棱边上,隔箱8内设置有排烟通道81,隔箱8朝向主炉腔3的一侧开设有排烟口82,排烟口82正对主炉腔3,排烟口82侧壁铰接连接有挡板83,挡板83向隔箱8内侧单向翻转,隔箱8内固定有排烟风机84,排烟风机84一端与排烟通道81连通,另一端指向灶台本体1外部。炒菜过程中,排烟风机84启动后,挡板83开启,主锅内的油烟通过排烟通道81排走。灶台本体1和隔箱8的一体式设计使得灶台本体1自带排烟作用。
如图3和图4所示,燃烧室2内壁于灶心6周侧开设有多个下内风口9,下内风口9呈环形设置,主炉腔3开口的周侧开设有多个上内风口10,上内风口10呈环形设置,锅圈4位于下内风口9和上内风口10之间。灶台本体1外壁开设有第一外风口11和第二外风口12,第一外风口11和第二外风口12与隔箱8位于灶台本体1的同一侧。第一外风口11和下内风口9之间连通设置有第一管道13,第二外风口12和上内风口10之间连通设置有第二管道14。第二管道14和第一管道13位于灶台本体1内部。
如图4和图5所示,第二管道14与第一管道13交接且交接处设置有用于调整风向的调控组件,调控组件包括置于第二管道14和第一管道13交接处的控制室15,控制室15同时与第二管道14和第一管道13连通,控制室15内转动设置有抽风装置100。抽风装置100包括旋转置于控制室15内的机壳101,控制室15侧壁旋转设置有用于支撑机壳101的底板16,机壳101与底板16固定,控制室15外壁固定有控制电机17,控制电机17的驱动轴与底板16同轴固定连接,机壳101内开设有两个空腔102,每一个空腔102的两端于机壳101外壁分别对应设置有进口103和出口104,机壳101的四个方向交错设置有两个进口103和两个出口104,空腔102内均旋转设置有叶轮105,机壳101外壁设置有用于驱动叶轮105转动的驱动电机106,驱动电机106的驱动轴与两个叶轮105同轴固定连接。驱动电机106启动后,带动两个叶轮105转动,使得两个进口103同时进风,两个出口104同时出风,从而实现第二管道14和第一管道13内气体的流动,下内风口9和上内风口10的风向始终相反,下内风口9和上内风口10的进出风量也等同,当机壳101转动后,第二管道14和第一管道13内气体流向反转,从而实现对主炉腔3内热量的调节。两个出口104和两个进口103处均套设有密封圈107。当出口104和进口103分别与第二管道14和第一管道13接通后,通过密封圈107减少连接处的漏气。
如图1和图6所示,灶台本体1上端面开设有副炉腔19,副炉腔19内固定有加热环管20,加热环管20的两端分别连通有第二管道14,加热环管20与第二管道14并联,第二管道14和加热环管20的连接处固定有单向阀21。由于进入上内风口10的为热风,温度高,因而将第二管道14连入加热环管20中,副炉腔19内可安置有辅锅,通过加热环管20可对辅锅进行加热,提高能源的利用率,通过辅锅可起到烧水、加热食物的作用,同时单向阀21使得加热环管20内的气流流向为单向流动,防止上内风口10出风时,导致加热管道冷却。加热环管20上嵌设有多个托板22,托板22自身呈“T”字形设置且多个托板22之间等间距设置,托板22一端嵌入加热管道内,托板22的自由端均指向加热环管20的中心点。托板22可对辅锅起到支撑作用,同时也能起到热传导作用。
如图7所示,灶台本体1的上端面开设有投料口23,投料口23呈圆形设置,投料口23和副炉腔19位于主炉腔3的两侧,灶台本体1内于投料口23正下方设置有回收箱24,回收箱24可从灶台本体1侧壁抽出,投料口23的开口处转动设置有遮盖板25,遮盖板25与投料口23形状一致,遮盖板25的转动轴线位于投料口23的直径上,遮盖板25朝向回收箱24的一侧固定有配重块26。在配重块26的重力作用下使得遮盖板25可保持平稳并将投料口23遮盖,厨师推动遮盖板25转动后,可将碎渣倒入回收箱24中。
本发明的工作原理及有益效果如下:
当主锅安置在主炉腔3后,主锅的重力压动压力传感器18,压力传感器18开启燃气电磁阀63和点火针7,燃气分解盘61上的火焰可对主锅进行加热,此时厨师同时也开启排烟风机84,排烟风机84启动后挡板83向隔箱8内侧开启,主锅产生的油烟从排烟通道81排出。通过排烟风机84对炒菜过程中产生的油烟进行快速排除,保障厨房内环境的清洁。
当主锅与锅圈4接触时,驱动电机106启动,此时下内风口9鼓风,上内风口10抽风,主炉腔3内的空气从下内风口9流向上内风口10,新进空气配合燃气,一方面使得火焰燃烧的更加充分,另一方面火焰可更加均匀的环绕主锅,主锅的加热也将更加均匀,保障了菜品烧制的质量。空气流动过程中,可将主炉腔3内多余的热量带走,并通过这些热量引入副炉腔19,通过加热环管20对副锅进行加热,避免了主炉腔3内的热量挥发进入厨房,从而降低厨房内部的室温,使得厨师工作的环境更加舒服。
当主锅离开锅圈4时,压力传感器18失去压力,关闭燃气电磁阀63,厨师启动控制电机17,控制电机17电动抽风装置100旋转180度,此时下内风口9抽风,上内风口10鼓风,主炉腔3内的空气从上内风口10流向下内风口9,空气流动过程中将主炉腔3和燃烧室2内剩余热量带走,避免热量直接散发进入到厨房。避免了多余热量的挥发,不对厨房内的室温产生影响,同时不仅降低了厨房使用的危险,还能起到节能环保作用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种节能炒灶,其特征在于,包括灶台本体(1)和设置于其内部的燃烧室(2),所述灶台本体(1)上端面开设有与所述燃烧室(2)连通的主炉腔(3),所述主炉腔(3)的开口处嵌设有锅圈(4),所述锅圈(4)内侧开设有多个凹槽(5),所述燃烧室(2)内设置有灶心(6)和点火针(7);
所述灶台本体(1)顶面的棱边处设置有隔箱(8),所述隔箱(8)内设置有排烟通道(81)且其朝向所述主炉腔(3)的一侧开设有排烟口(82),所述排烟口(82)侧壁单向转动设置有挡板(83),所述隔箱(8)内设置有排烟风机(84);
所述燃烧室(2)内壁于所述灶心(6)周侧开设有多个下内风口(9),所述主炉腔(3)开口的周侧开设有多个上内风口(10),所述灶台本体(1)外壁开设有第一外风口(11)和第二外风口(12),所述第一外风口(11)和所述下内风口(9)之间连通设置有第一管道(13),所述第二外风口(12)和所述上内风口(10)之间连通设置有第二管道(14),所述第二管道(14)与所述第一管道(13)交接且交接处设置有用于调整风向的调控组件,所述调控组件包括置于所述第二管道(14)和第一管道(13)交接处的控制室(15),所述控制室(15)内转动设置有抽风装置(100);
所述抽风装置(100)包括机壳(101),所述机壳(101)内设置有两个空腔(102),所述空腔(102)的两端于所述机壳(101)外壁分别对应设置有进口(103)和出口(104),所述空腔(102)内均旋转设置有叶轮(105),所述机壳(101)外壁设置有用于驱动所述叶轮(105)转动的驱动电机(106)。
2.根据权利要求1所述的一种节能炒灶,其特征在于,所述控制室(15)侧壁旋转设置有用于固定所述机壳(101)的底板(16),所述控制室(15)外壁设置有用于驱动所述底板(16)旋转的控制电机(17)。
3.根据权利要求2所述的一种节能炒灶,其特征在于,所述出口(104)和所述进口(103)处均套设有密封圈(107)。
4.根据权利要求1所述的一种节能炒灶,其特征在于,所述灶心(6)包括置于所述燃烧室(2)内的燃气分解盘(61),所述燃气分解盘(61)的底部设置有用于通入燃气的进气管道(62),所述进气管道(62)上设置有用于控制通气量的燃气电磁阀(63)。
5.根据权利要求4所述的一种节能炒灶,其特征在于,所述锅圈(4)底部设置有压力传感器(18),所述压力传感器(18)控制连接有燃气电磁阀(63)和点火针(7)。
6.根据权利要求1所述的一种节能炒灶,其特征在于,所述灶台本体(1)上端面开设有副炉腔(19),所述副炉腔(19)底部设置有加热环管(20),所述加热环管(20)的两端分别连通有第二管道(14),所述第二管道(14)和所述加热环管(20)的连接处设置有单向阀(21)。
7.根据权利要求6所述的一种节能炒灶,其特征在于,所述加热环管(20)上嵌设有多个托板(22),所述托板(22)的自由端均指向所述加热环管(20)的中心点。
8.根据权利要求1所述的一种节能炒灶,其特征在于,所述灶台本体(1)的上端面开设有投料口(23),所述灶台本体(1)内于所述投料口(23)正下方可拆卸设置有回收箱(24),所述投料口(23)的开口处转动设置有遮盖板(25),所述遮盖板(25)朝向所述回收箱(24)的一侧设置有配重块(26)。
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