CN221172329U - 一种余热利用的节能炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余热利用的节能炉，包括台体和设置于台体内的炉膛主体，炉膛主体包括壳体，壳体内设置有炉膛内胆，炉膛内胆围合成型有内容腔，内容腔内设置有炉头组件，炉膛内胆整体呈锥度，炉膛内胆的小径端用于加热烹具，炉膛内胆的内壁与外壁之间设有过流换热层，炉膛内胆上设有与过流换热层连通的进水口、出水口和出蒸汽口。该余热利用的节能炉具有燃烧热量集中，余热进行换热再利用的优点，能够有效提高热利用率，节能效果好。

Description

一种余热利用的节能炉

技术领域

本实用新型涉及灶具技术领域，具体涉及一种余热利用的节能炉。

背景技术

燃气炉是人们生活中常见的厨房用具，给人们的生活带来很多的便利，炉头主要采用扩散燃烧技术，燃气和空气边混合边燃烧，一般的燃气炉为开放型炉灶，炉头燃烧时产生的热量一部分用于加热烹具，另一部分以高温烟气的形式向外发散，炉膛内的热量损失较多，无法对余热进行有效利用，热利用率低，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种燃烧热量集中，余热进行换热再利用，能够有效提高热利用率，节能效果好的余热利用的节能炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种余热利用的节能炉，包括台体和设置于所述台体内的炉膛主体，所述炉膛主体包括壳体，所述壳体内设置有炉膛内胆，所述炉膛内胆围合成型有内容腔，所述内容腔内设置有炉头组件，所述炉膛内胆整体呈锥度，所述炉膛内胆的小径端用于加热烹具，所述炉膛内胆的内壁与外壁之间设有过流换热层，所述炉膛内胆上设有与所述过流换热层连通的进水口、出水口和出蒸汽口。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述进水口的输入端连通连接有水箱，所述水箱通过进水管与所述进水口连通，所述出水口的输出端连通连接有出水管，所述出蒸汽口的输出端连通连接有排蒸汽管。

所述炉头组件包括炉头、燃气管路、进风管路以及风机，所述燃气管路的输出端与所述炉头连通，所述风机的输出端通过所述进风管路与所述炉头连通。

所述壳体与所述炉膛内胆之间填充有隔热材料层。

所述炉膛内胆的小径端上设置有护火碟，所述护火碟围合成型有加热腔，所述护火碟底部开设有用于与所述炉膛内胆的小径端连通的火口。

所述台体上设置有排烟管，所述护火碟的侧部开设有出烟口，所述排烟管的输入端通过所述出烟口与所述加热腔连通。

所述加热腔内设置有用于承托烹具的炉膛铁圈。

所述台体的底部设置有支撑柱和万向轮。

所述炉膛内胆为一体成型结构，采用不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的余热利用的节能炉的炉膛主体由壳体、炉膛内胆以及设置于炉膛内胆内侧的炉头组件构成，其中炉膛内胆整体呈锥度，炉头组件燃烧产生的火焰及高温烟气在炉膛内胆内拢合聚能，燃烧热量集中到小径端处并用于加热烹具，有效降低热量向四周散失，同时炉膛内胆的内壁与外壁之间设有过流换热层，冷水经进水口进入到过流换热层内进行换热，换热后的热水从出水口输出供人们使用，过流换热层内持续加热蒸发的蒸汽从出蒸汽口输出供人们使用，余热进行换热再利用，从而使内容腔内高温气氛的热量能够达到最大的利用率，节能效果好。

附图说明

图1为本实用新型节能炉的立体结构示意图。

图2为本实用新型节能炉的内部结构示意图。

图3为炉膛内胆和护火碟的结构示意图。

图4为炉膛内胆和炉头组件的结构示意图。

图例说明：

1、台体；2、炉膛主体；201、壳体；202、炉膛内胆；203、内容腔；204、炉头组件；2041、炉头；2042、燃气管路；2043、进风管路；2044、风机；205、过流换热层；206、隔热材料层；3、进水口；301、水箱；302、进水管；4、出水口；401、出水管；5、出蒸汽口；501、排蒸汽管；6、护火碟；601、加热腔；602、火口；603、出烟口；7、排烟管；8、炉膛铁圈。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实施例的余热利用的节能炉，包括台体1和设置于台体1内的炉膛主体2，炉膛主体2包括壳体201，壳体201内设置有炉膛内胆202，炉膛内胆202围合成型有内容腔203，内容腔203内设置有炉头组件204，炉膛内胆202整体呈锥度，炉膛内胆202的小径端用于加热烹具，炉膛内胆202的内壁与外壁之间设有过流换热层205，炉膛内胆202上设有与过流换热层205连通的进水口3、出水口4和出蒸汽口5。该余热利用的节能炉的炉膛主体2由壳体201、炉膛内胆202以及设置于炉膛内胆202内侧的炉头组件204构成，其中炉膛内胆202整体呈锥度，炉头组件204燃烧产生的火焰及高温烟气在炉膛内胆202内拢合聚能，燃烧热量集中到小径端处并用于加热烹具，有效降低热量向四周散失，同时炉膛内胆202的内壁与外壁之间设有过流换热层205，冷水经进水口3进入到过流换热层205内进行换热，换热后的热水从出水口4输出供人们使用，过流换热层205内持续加热蒸发的蒸汽从出蒸汽口5输出供人们使用，余热进行换热再利用，从而使内容腔203内高温气氛的热量能够达到最大的利用率，节能效果好。

优选的，进水口3的输入端连通连接有水箱301，水箱301通过进水管302与进水口3连通，出水口4的输出端连通连接有出水管401，出蒸汽口5的输出端连通连接有排蒸汽管501。在本实施例中，出水管401处设置有温度检测探头，能够实时显示管内热水温度，便于用户按需取用热水，提高使用方便性。

优选的，炉头组件204包括炉头2041、燃气管路2042、进风管路2043以及风机2044，燃气管路2042的输出端与炉头2041连通，风机2044的输出端通过进风管路2043与炉头2041连通。在本实施例中，炉头组件204配设有风机2044和进风管路2043，使得燃气和空气混合更加均匀，燃烧更加充分，通过调节燃气管路2042的流量以及风机2044的风速，便于调节炉头2041的火力大小。

优选的，壳体201与炉膛内胆202之间填充有隔热材料层206。在本实施例中，炉膛内胆202的底部和侧部铺设有隔热材料，避免高温烟气的热量从炉膛内胆202底部流失，从而使热量达到最大利用率，进一步提高节能效果。

优选的，炉膛内胆202的小径端上设置有护火碟6，护火碟6围合成型有加热腔601，护火碟6底部开设有用于与炉膛内胆202的小径端连通的火口602。在本实施例中，烹具放置在加热腔601内，炉头2041燃烧产生的火焰集中在火口602处喷发，火焰热量更加集中，锅底加热受热更加均匀。

优选的，台体1上设置有排烟管7，护火碟6的侧部开设有出烟口603，排烟管7的输入端通过出烟口603与加热腔601连通。在本实施例中，烹饪食物的过程中，加热腔601内的烟气通过出烟口603进入到排烟管7内并排出外界，避免烟气影响食物风味。

优选的，加热腔601内设置有用于承托烹具的炉膛铁圈8。在本实施例中，炉膛铁圈8为选配件，本实用新型的节能炉应用于餐厅、酒店的厨房时，需加装炉膛铁圈8，本实用新型的节能炉应用于农户、家庭小灶时，无需加装炉膛铁圈8。

优选的，台体1的底部设置有支撑柱和万向轮。在本实施例中，通过在台体1的底部四角位置分别设置有四组支撑柱和万向轮，能够有效提高台体1的移动便捷性，便于节能炉的位置转移。

优选的，炉膛内胆202为一体成型结构，采用不锈钢材质制成。在本实施例中，炉膛内胆202具有位于内侧的不锈钢内板层和位于外侧的不锈钢外板层，不锈钢内板层与不锈钢外板层之间间隔设置并围合成型有过流腔（即过流换热层205），冷水流经过流换热层205时，水流与不锈钢内板层进行换热，接触面积大，换热效率高。在其他实施例中，炉膛内胆202还可以采用铜材质、铝材质等制成，不限于本实施例。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种余热利用的节能炉，包括台体（1）和设置于所述台体（1）内的炉膛主体（2），其特征在于，所述炉膛主体（2）包括壳体（201），所述壳体（201）内设置有炉膛内胆（202），所述炉膛内胆（202）围合成型有内容腔（203），所述内容腔（203）内设置有炉头组件（204），所述炉膛内胆（202）整体呈锥度，所述炉膛内胆（202）的小径端用于加热烹具，所述炉膛内胆（202）的内壁与外壁之间设有过流换热层（205），所述炉膛内胆（202）上设有与所述过流换热层（205）连通的进水口（3）、出水口（4）和出蒸汽口（5）。

2.根据权利要求1所述的余热利用的节能炉，其特征在于，所述进水口（3）的输入端连通连接有水箱（301），所述水箱（301）通过进水管（302）与所述进水口（3）连通，所述出水口（4）的输出端连通连接有出水管（401），所述出蒸汽口（5）的输出端连通连接有排蒸汽管（501）。

3.根据权利要求2所述的余热利用的节能炉，其特征在于，所述炉头组件（204）包括炉头（2041）、燃气管路（2042）、进风管路（2043）以及风机（2044），所述燃气管路（2042）的输出端与所述炉头（2041）连通，所述风机（2044）的输出端通过所述进风管路（2043）与所述炉头（2041）连通。

4.根据权利要求3所述的余热利用的节能炉，其特征在于，所述壳体（201）与所述炉膛内胆（202）之间填充有隔热材料层（206）。

5.根据权利要求4所述的余热利用的节能炉，其特征在于，所述炉膛内胆（202）的小径端上设置有护火碟（6），所述护火碟（6）围合成型有加热腔（601），所述护火碟（6）底部开设有用于与所述炉膛内胆（202）的小径端连通的火口（602）。

6.根据权利要求5所述的余热利用的节能炉，其特征在于，所述台体（1）上设置有排烟管（7），所述护火碟（6）的侧部开设有出烟口（603），所述排烟管（7）的输入端通过所述出烟口（603）与所述加热腔（601）连通。

7.根据权利要求6所述的余热利用的节能炉，其特征在于，所述加热腔（601）内设置有用于承托烹具的炉膛铁圈（8）。

8.根据权利要求7所述的余热利用的节能炉，其特征在于，所述台体（1）的底部设置有支撑柱和万向轮。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的余热利用的节能炉，其特征在于，所述炉膛内胆（202）为一体成型结构，采用不锈钢材质制成。