CN209165771U - 一种热效率高的热风炉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热效率高的热风炉系统，包括热风炉体，热风炉体安装在底座上；热风炉体的顶部侧壁位置设有投料口；热风炉体的底部位置设有电加热系统，热风炉体的内部设有翻转机构；所述电加热系统安装在翻转机构的下方；所述翻转机构包括旋转轴与驱动电机，驱动电机安装在热风炉体的外侧部位置，旋转轴安装在热风炉体的内部，驱动电机的前部与旋转轴连接；旋转轴的外周面设有若干旋搅叶片；所述翻转机构包括电热座，电热座安装在热风炉体的底部位置，电热座的顶面设有电热板，电热板安装在热风炉体的底部位置；底座上设有温控器，温控器与电热板通过电缆线连接。本实用新型使燃料燃烧更加充分；大大提高了该热风炉系统的散热效率。

Description

一种热效率高的热风炉系统

技术领域

本实用新型涉及一种热风炉系统，具体涉及一种热效率高的热风炉系统。

背景技术

热风炉系统的换热原理采用外热强制内流式，热效率相对普通热风炉提高一倍以上，相对节能50%。换热管采用纵置式，烧烟煤不堵烟道，清除积碳方便。炉膛和炉条采用风冷式，不化炉膛，不化炉条。热风炉通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更大的问题是，这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求，则束手无策。针对这些实际问题经过多年潜心研究，终于研制出深受国内外用户欢迎的JDC系列螺旋翅片管换热间接式热风炉和JDC系列高净化。现有的热风炉系统对燃料不方便进行充分燃烧，对燃料进行翻动操控效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种通过旋搅叶片可以方便对热风炉体内的燃料进行翻动，使燃料燃烧更加充分；大大提高了该热风炉系统的散热效率的热效率高的热风炉系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种热效率高的热风炉系统，包括热风炉体，热风炉体安装在底座上；热风炉体的顶部侧壁位置设有投料口；热风炉体的底部位置设有电加热系统，热风炉体的内部设有翻转机构；所述电加热系统安装在翻转机构的下方；所述翻转机构包括旋转轴与驱动电机，驱动电机安装在热风炉体的外侧部位置，旋转轴安装在热风炉体的内部，驱动电机的前部与旋转轴连接；旋转轴的外周面设有若干旋搅叶片；所述翻转机构包括电热座，电热座安装在热风炉体的底部位置，电热座的顶面设有电热板，电热板安装在热风炉体的底部位置；底座上设有温控器，温控器与电热板通过电缆线连接。

进一步地，所述热风炉体的顶部设有鼓风机构；所述鼓风机构包括密封盖，密封盖盖合在热风炉体的顶部位置，密封盖的底面设有若干鼓风口，密封盖的顶部设有鼓风机。

进一步地，所述底座上设有第一支撑架与第二支撑架，第一支撑架与第二支撑架的顶部之间设有电机座，驱动电机安装在电机座上，温控器安装在第一支撑架与第二支撑架之间。

进一步地，所述旋转轴的外端设有定位管，定位管安装在热风炉体的外侧部位置。

进一步地，所述旋搅叶片的表面设有陶瓷层。

进一步地，所述旋搅叶片呈螺旋状。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：操作者可以将燃烧物倒入热风炉体内，温控器通过电缆线控制电热板实现电加热，从而可以方便对电热板进行加热控制，通过电热板使热风炉体的内部保持恒温；驱动电机通过旋转轴控制旋搅叶片实现转动，通过旋搅叶片可以方便对热风炉体内的燃料进行翻动，使燃料燃烧更加充分；大大提高了该热风炉系统的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种热效率高的热风炉系统，包括热风炉体11，热风炉体11安装在底座12上；热风炉体11的顶部侧壁位置设有投料口24；热风炉体11的底部位置设有电加热系统，热风炉体11的内部设有翻转机构；所述电加热系统安装在翻转机构的下方；所述翻转机构包括旋转轴17与驱动电机23，驱动电机23安装在热风炉体11的外侧部位置，旋转轴17安装在热风炉体11的内部，驱动电机23的前部与旋转轴17连接；旋转轴17的外周面设有若干旋搅叶片18；所述翻转机构包括电热座14，电热座14安装在热风炉体11的底部位置，电热座14的顶面设有电热板15，电热板15安装在热风炉体11的底部位置；底座12上设有温控器13，温控器13与电热板15通过电缆线16连接。

本实用新型热效率高的热风炉系统，操作者可以将燃烧物倒入热风炉体11内，温控器13通过电缆线16控制电热板15实现电加热，从而可以方便对电热板15进行加热控制，通过电热板15使热风炉体11的内部保持恒温；驱动电机23通过旋转轴17控制旋搅叶片18实现转动，通过旋搅叶片18可以方便对热风炉体11内的燃料进行翻动，使燃料燃烧更加充分；大大提高了该热风炉系统的散热效率。

其中，热风炉体11的顶部设有鼓风机构；所述鼓风机构包括密封盖25，密封盖25盖合在热风炉体11的顶部位置，密封盖25的底面设有若干鼓风口26，密封盖25的顶部设有鼓风机27；所以鼓风机27通过密封盖25从鼓风口26吹出气体，可以对热风炉体11内部的燃料提供充足的氧气，使燃料燃烧更加充分。

其中，底座12上设有第一支撑架20与第二支撑架21，第一支撑架20与第二支撑架21的顶部之间设有电机座22，驱动电机23安装在电机座22上，温控器13安装在第一支撑架20与第二支撑架21之间；所以可以对温控器13进行定位安装。

其中，旋转轴17的外端设有定位管19，定位管19安装在热风炉体11的外侧部位置；所以通过定位管19可以对旋转轴17的外端进行定位安装。

其中，旋搅叶片18的表面设有陶瓷层；所以能大大提高旋搅叶片18表面的耐磨性。

其中，旋搅叶片18呈螺旋状；所以还能大大提高旋搅叶片18的面积，对燃料进行翻动操作效率更加高。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种热效率高的热风炉系统，包括热风炉体（11），热风炉体（11）安装在底座（12）上；热风炉体（11）的顶部侧壁位置设有投料口（24）；其特征在于：热风炉体（11）的底部位置设有电加热系统，热风炉体（11）的内部设有翻转机构；所述电加热系统安装在翻转机构的下方；

所述翻转机构包括旋转轴（17）与驱动电机（23），驱动电机（23）安装在热风炉体（11）的外侧部位置，旋转轴（17）安装在热风炉体（11）的内部，驱动电机（23）的前部与旋转轴（17）连接；旋转轴（17）的外周面设有若干旋搅叶片（18）；

所述翻转机构包括电热座（14），电热座（14）安装在热风炉体（11）的底部位置，电热座（14）的顶面设有电热板（15），电热板（15）安装在热风炉体（11）的底部位置；底座（12）上设有温控器（13），温控器（13）与电热板（15）通过电缆线（16）连接。

2.根据权利要求1所述的热效率高的热风炉系统，其特征在于：热风炉体（11）的顶部设有鼓风机构；所述鼓风机构包括密封盖（25），密封盖（25）盖合在热风炉体（11）的顶部位置，密封盖（25）的底面设有若干鼓风口（26），密封盖（25）的顶部设有鼓风机（27）。

3.根据权利要求1所述的热效率高的热风炉系统，其特征在于：底座（12）上设有第一支撑架（20）与第二支撑架（21），第一支撑架（20）与第二支撑架（21）的顶部之间设有电机座（22），驱动电机（23）安装在电机座（22）上，温控器（13）安装在第一支撑架（20）与第二支撑架（21）之间。

4.根据权利要求1所述的热效率高的热风炉系统，其特征在于：旋转轴（17）的外端设有定位管（19），定位管（19）安装在热风炉体（11）的外侧部位置。

5.根据权利要求1所述的热效率高的热风炉系统，其特征在于：旋搅叶片（18）的表面设有陶瓷层。

6.根据权利要求1所述的热效率高的热风炉系统，其特征在于：旋搅叶片（18）呈螺旋状。