CN205784592U - 一种蓄热节能焙烧炉 - Google Patents

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孙占新
卞学顺
王伟
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Abstract

本实用新型涉及一种蓄热节能焙烧炉，炉体内部设有炉膛，所述的炉膛采用砖砌或耐火材料浇筑结构，炉体的外部连接烧嘴，鼓风机通过管道分别与每个烧嘴连接，每个烧嘴上分别设有引风管道与引风机连接，且旁通管道连接处设有换向阀，引风机出风口连接烟囱，所述的烧嘴的燃料入口连通燃料管，炉膛内部设有固定或旋转式炉底；本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，有效提高了工作效率，旋转式炉底特点：一是工件在焙烧过程中连续旋转，焙烧温度更均匀；二是工件在旋转过程中会经过炉门口位置，装卸工件更加方便；密封水环内的水通过水泵和循环水管连接循环降温器，使密封水环能够连续稳定工作。

Description

一种蓄热节能焙烧炉
技术领域
本发明涉及一种工业锅炉，特别涉及一种蓄热节能焙烧炉。
背景技术
现在绝大多数工厂使用的焙烧炉为箱式炉，燃料（油或气）在燃烧过程中，排出的高温烟气直接由引风机抽入烟囱排放。工业炉排出的烟气温度高达600—1000℃，约占供入炉内热量的30%-60%。随着炉温的增高，带走的热量增多，当炉温达到1000℃以上，有效热利用率不足10%。采用传统方法回收这部分热量，难度大，效率低，排烟热损失很大。
国家知识产权局公布了一种专利号为，CN201220038372X，专利名称为《蓄热节能焙烧炉》的专利文献，该专利包括管道连接的鼓风机、烧嘴、炉体、引风机，其特征在于：所述的烧嘴为蓄热式烧嘴，且不少于两个；所述鼓风机通过管道分别与每个烧嘴连接，每个烧嘴上分别设有引风管道与引风机连接，且旁通管道连接处设有换向阀，在实际工作过程中，炉体内工件加热效果差，不能实现良好的加热，加热不均匀，容易造成浪费，工作过程中控制效果差，造成能源浪费严重。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种蓄热节能焙烧炉。
一种蓄热节能焙烧炉，其技术方案是：包括炉体、炉膛、烧嘴、鼓风机、引风机、换向阀、燃料管，燃料阀、烟囱，炉体内部设有炉膛，所述的炉膛采用砖砌结构或耐火材料浇筑结构，炉体的外部连接烧嘴；所述鼓风机通过管道分别与每个烧嘴连接，每个烧嘴上分别设有引风管道与引风机连接，且旁通管道连接处设有换向阀，引风机的出风口连接烟囱，所述的烧嘴的燃料入口连通燃料管，燃料管上连接燃料阀，炉膛内部设有旋转式炉底，旋转式炉底的外部连接回转系统，所述的旋转式炉底为圆形结构，旋转式炉底包括固定环和旋转环，旋转环的底部设有固定环，所述的固定环和旋转环的底部设有密封水环，固定环和旋转环以同圆心并排的方式插入密封水环的水槽中，旋转式炉底可连续旋转。旋转式炉底特点一：工件在焙烧过程中连续旋转，焙烧温度更均匀；旋转式炉底特点二：工件在旋转过程中会经过炉门口位置，装卸工件更加方便；密封水环内的水通过水泵和循环水管连接循环降温，使密封水环能够连续稳定工作。
所述的烧嘴包括球形蓄热体床层、进出风口、高温热空气进出口、燃料入口、蓄热体加入口、蓄热体排出口、外体，外体的内部设有球形蓄热体床层，外体的底部连通进出风口，所述的外体的外部连接高温热空气进出口、燃料入口、蓄热体加入口、蓄热体排出口，所述的球形蓄热体床层上分层设有筛网。
所述的密封水环内水槽中的水位高于固定环和旋转环的最低点，保证炉内气体被密封在炉内。
所述的烧嘴为蓄热式烧嘴，且不少于两个，所述的烧嘴连接在炉体的同侧或两侧。
所述的燃料阀上设有模糊PID控制：当炉温接近设定的炉温时，燃料阀通过模糊PID计算，自动控制阀门的张开度变小，通过连续反复自动调节，炉温会稳定在设定温度，减小了炉温波动。
所述的炉膛的炉底耐火砖采用沟槽式结构垒砌。
本发明的有益效果是：旋转式炉底特点：一是工件在焙烧过程中连续旋转，焙烧温度更均匀；二是工件在旋转过程中会经过炉门口位置，装卸工件更加方便；密封水环内的水通过水泵和循环水管连接循环降温器，使密封水环能够连续稳定工作。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图；
附图2是旋转式炉底的结构示意图；
附图3是烧嘴的结构示意图；
上图中：炉体1、炉膛2、烧嘴3、鼓风机4、引风机5、换向阀6、燃料管7，燃料阀8、烟囱9、旋转式炉底10、球形蓄热体床层11、进出风口12、高温热空气进出口13、燃料入口14、蓄热体加入口15、蓄热体排出口16、外体17；固定环10.1、旋转环10.2、密封水环10.3、回转系统10.4。
具体实施方式
结合附图1-3，对本发明作进一步的描述：
一种蓄热节能焙烧炉，其技术方案是：包括炉体1、炉膛2、烧嘴3、鼓风机4、引风机5、换向阀6、燃料管7，燃料阀8、烟囱9，炉体1内部设有炉膛2，所述的炉膛2采用砖砌结构或耐火材料浇筑结构，炉体1的外部连接烧嘴3；所述鼓风机4通过管道分别与每个烧嘴连接，每个烧嘴上分别设有引风管道与引风机连接，且旁通管道连接处设有换向阀6，引风机5的出风口连接烟囱9，所述的烧嘴3的燃料入口连通燃料管7，燃料管7上连接燃料阀8，炉膛2内部设有旋转式炉底10，旋转式炉底10的外部连接回转系统10.4，所述的旋转式炉底10为圆形结构，旋转式炉底10包括固定环10.1和旋转环10.2，旋转环10.2的底部设有固定环10.1，所述的固定环10.1和旋转环10.2的底部设有密封水环10.3，固定环10.1和旋转环10.2以同圆心并排的方式插入密封水环10.3的水槽中，旋转式炉底10可连续旋转。旋转式炉底特点一：工件在焙烧过程中连续旋转，焙烧温度更均匀；旋转式炉底特点二：工件在旋转过程中会经过炉门口位置，装卸工件更加方便；密封水环10.3内的水通过水泵和循环水管连接循环降温，使密封水环10.3能够连续稳定工作。
所述的烧嘴3包括球形蓄热体床层11、进出风口12、高温热空气进出口13、燃料入口14、蓄热体加入口15、蓄热体排出口16、外体17，外体17的内部设有球形蓄热体床层11，外体17的底部连通进出风口12，所述的外体17的外部连接高温热空气进出口13、燃料入口14、蓄热体加入口15、蓄热体排出口16，所述的球形蓄热体床层11上分层设有筛网。
所述的密封水环10.3内水槽中的水位高于固定环10.1和旋转环10.2的最低点，保证炉内气体被密封在炉内。
所述的烧嘴3为蓄热式烧嘴，且不少于两个，烧嘴3分为烧嘴A和烧嘴B，烧嘴A和烧嘴B通过换向阀6进行控制，所述的烧嘴连接在炉体1的同侧或两侧。
所述的燃料阀8上设有模糊PID控制：当炉温接近设定的炉温时，燃料阀通过模糊PID计算，自动控制阀门的张开度变小，通过连续反复自动调节，炉温会稳定在设定温度，减小了炉温波动，炉温会稳定在设定温度，减小了炉温波动，提高了工件焙烧质量。其次，采用模糊PID控制，相同工况下燃料消耗量降低。
所述的炉膛2的炉底耐火砖采用沟槽式结构垒砌，方便工件焙烧时产生的废气顺利排出，提高了工件焙烧均匀性和工艺性能。
蓄热节能焙烧炉使用的蓄热式烧嘴外部为高铝纤维材料保温，使蓄热式烧嘴热量损耗降低，炉子总体节能效果升高。
蓄热式燃烧技术具有高效烟气热回收（排烟低于150℃）、高温预热空气（预热空气温度可达1000℃）、以及低NOX 和CO2等温室气体排放多重优越性。蓄热式燃烧，可实现20%--60%的节能。
工作原理：蓄热式烧嘴成对使用，两个烧嘴可安装在炉子对侧或同侧。采用陶瓷球作为蓄热体，空气与燃气斜交混合。当烧嘴A燃烧时，烧嘴B处于排烟状态，高温烟气进入B烧嘴蓄热室，烟气热量被蓄体吸收储存，烟气温度降至150℃以下，经引风机排出。一定时间后，换向阀自动换向，A烧嘴排烟，B烧嘴燃烧。助燃空气经过B烧嘴蓄热体后，被加热成高温空气(比炉温低150左右)，与燃料混合燃烧。如此周而复始变换，通过蓄热体这一媒介，排出的烟气余热绝大部分转换成燃烧介质的物理热，被充分回收利用。
以上所述，仅是发明型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对发明型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据发明型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于发明型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种蓄热节能焙烧炉，其特征是：包括炉体、炉膛、烧嘴、鼓风机、引风机、换向阀、燃料管，燃料阀、烟囱，炉体内部设有炉膛，所述的炉膛采用砖砌结构或耐火材料浇筑结构，炉体的外部连接烧嘴；所述鼓风机通过管道分别与每个烧嘴连接，每个烧嘴上分别设有引风管道与引风机连接，且旁通管道连接处设有换向阀，引风机的出风口连接烟囱，所述的烧嘴的燃料入口连通燃料管，燃料管上连接燃料阀，炉膛内部设有旋转式炉底，旋转式炉底的外部连接回转系统，所述的旋转式炉底为圆形结构，旋转式炉底包括固定环和旋转环，旋转环的底部设有固定环，所述的固定环和旋转环的底部设有密封水环，固定环和旋转环以同圆心并排的方式插入密封水环的水槽中，密封水环内的水通过水泵和循环水管连接循环降温器。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热节能焙烧炉，其特征是：所述的烧嘴包括蓄热体床层、进出风口、高温热空气进出口、燃料入口、蓄热体加入口、蓄热体排出口、外体，外体的内部设有球形蓄热体床层，外体的底部连通进出风口，所述的外体的外部连接高温热空气进出口、燃料入口、蓄热体加入口、蓄热体排出口，所述的球形蓄热体床层上分层设有筛网。
3.根据权利要求1所述的一种蓄热节能焙烧炉，其特征是：所述的密封水环内水槽中的水位高于固定环和旋转环的最低点，保证炉内气体被密封在炉内。
4.根据权利要求1所述的一种蓄热节能焙烧炉，其特征是：所述的烧嘴为蓄热式烧嘴，且不少于两个，所述的烧嘴连接在炉体的同侧或两侧。
5.根据权利要求1所述的一种蓄热节能焙烧炉，其特征是：所述的燃料阀上设有模糊PID控制：当炉温接近设定的炉温时，燃料阀通过模糊PID计算，自动控制阀门的张开度变小。
6.根据权利要求1所述的一种蓄热节能焙烧炉，其特征是：所述的炉膛的炉底耐火砖采用沟槽式结构垒砌。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107176609A (zh) * 2017-07-04 2017-09-19 山西科德技术陶瓷有限公司 一种大产量低成本生产氧化亚硅的汽化沉积设备
CN109737395A (zh) * 2019-01-25 2019-05-10 新冶高科技集团有限公司 一种醇基燃料蓄热式燃烧器

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