CN110553394A - 一种节能型带风式引风箱式热风炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能型带风式引风箱式热风炉，包括烘干箱、引风箱本体、第二安装箱和热风炉本体，所述引风箱本体的顶端安装有热风炉本体，且引风箱本体内部顶端的一端均匀竖直安装有延伸到热风炉本体内部的通风管，所述热风炉本体两侧壁的底端皆均匀设置有进风孔，且热风炉本体一侧侧壁的中间位置处水平安装有第一安装箱，所述热风炉本体内部顶端的中间位置处安装有烘干箱，且烘干箱远离第一安装箱一侧侧壁底端水平安装有贯穿热风炉本体侧壁的出料管。该节能型带风式引风箱式热风炉通过气缸带动液压杆伸缩，从而在通风管和通风孔的作用下加速空气流动速率进而使得燃烧器内的燃料充分燃烧，便于节能。

Description

一种节能型带风式引风箱式热风炉
技术领域
本发明涉及热风炉技术领域，具体为一种节能型带风式引风箱式热风炉。
背景技术
通过长时间的生产实践过程中人们已经认识到只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果，因此，人们常用热风炉生产热风进行利用，传统的热风炉基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
1、目前市场上大多数热风炉通风孔固定，容易导致某段时间内氧气含量较低，容易导致燃烧器内部燃料燃烧不充分，从而使得热风炉耗能严重；
2、目前市场上大多数热风炉功能单一，只能产生热风加以利用进行取暖等，导致用户购买成本上升，不利于热风炉的推广使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型带风式引风箱式热风炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型带风式引风箱式热风炉，包括烘干箱、引风箱本体、第二安装箱和热风炉本体，所述引风箱本体的顶端安装有热风炉本体，且引风箱本体内部顶端的一端均匀竖直安装有延伸到热风炉本体内部的通风管，所述热风炉本体两侧壁的底端皆均匀设置有进风孔，且热风炉本体一侧侧壁的中间位置处水平安装有第一安装箱，所述热风炉本体内部顶端的中间位置处安装有烘干箱，且烘干箱远离第一安装箱一侧侧壁底端水平安装有贯穿热风炉本体侧壁的出料管，所述热风炉本体靠近出料管一侧侧壁的顶端安装有热风软管，且热风炉本体顶端的中央位置处安装有第二安装箱。
优选的，所述引风箱本体底端的四周均安装有万向轮，且万向轮内部设置有制动机构。
优选的，所述引风箱本体内部底端远离通风管一端通过底座水平安装有气缸，且气缸的输出端水平安装有液压杆，所述气缸靠近通风管一侧的引风箱本体内部顶端和内部底端均水平安装有滑轨，且滑轨内部安装有与滑轨相匹配的滑块。
优选的，所述滑块靠近液压杆一侧的侧壁中间位置处竖直安装有安装板，且安装板靠近液压杆一侧的侧壁与液压杆相连接，所述安装板远离液压杆一侧的侧壁粘贴有橡胶塞。
优选的，所述进风孔上方的热风炉本体内部侧壁的下端水平安装有均流板，且均流板的内部均匀设置有均流孔，所述均流板上方的热风炉本体内部下端水平安装有承台板，且承台板的顶端中间位置处安装有燃烧器。
优选的，所述第一安装箱内部底端靠近热风炉本体的一端通过底座均匀水平安装有第一电机，且第一电机输出端通过轴承水平安装有贯穿第一安装箱和热风炉本体并延伸到烘干箱内部的螺旋杆，所述烘干箱内部顶端的两端均安装有贯穿热风炉本体顶端的进料斗。
优选的，所述第二安装箱内部底端的中央位置处竖直安装有第二电机，且第二电机靠近第一安装箱一侧的第二安装箱内部底端安装有单片机。
优选的，所述第二电机输出端通过轴承竖直安装有贯穿第二安装箱和热风炉本体并延伸到烘干箱内部的转轴，且转轴外壁的下端水平安装有第二锥齿轮盘。
优选的，所述螺旋杆上方的烘干箱内部两侧壁上端均通过轴承水平安装有第一搅拌杆，且第一搅拌杆外壁远离转轴的一端均匀倾斜安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆靠近转轴一侧的第一搅拌杆外壁竖直安装有与第二锥齿轮盘相匹配的第一锥齿轮盘。
优选的，所述滑轨远离气缸一侧的引风箱本体内部底端中间位置处竖直安装有挡板，且挡板内部均匀设置有通风孔，所述挡板远离滑轨一侧的引风箱本体内部底端安装有氧气传感器，所述氧气传感器输出端通过导线与单片机的输入端电连接，且单片机的输出端通过导线与气缸输入端电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过安装有燃烧器、热风炉本体和热风软管，通过燃烧器加热热风炉本体内部的空气从而使得产生的热风经热风软管传导到适当位置进行利用；
2、同时装置通过安装有引风箱本体、氧气传感器、单片机、气缸、液压杆、安装板、滑块、滑轨、橡胶塞、通风管、通风孔、热风炉本体和燃烧器，当引风箱本体内部的氧气含量过低时，氧气传感器及时检测出来并将信号传递给单片机，单片机控制气缸启动从而带动液压杆伸缩，液压杆带动安装板通过滑块在滑轨内部滑动进而带动橡胶塞移动，从而在通风管和通风孔的作用下加速引风箱本体、热风炉本体和外界空气流动速率进而提高热风炉本体内部的氧气浓度，使得燃烧器内的燃料充分燃烧，便于节能；
3、同时装置通过安装有进料斗、烘干箱、第二电机、转轴、第二锥齿轮盘、第一锥齿轮盘、第一搅拌杆、第二搅拌杆、，当需要进行烘干物料时，将适量的物料经进料斗倒入烘干箱内部，启动第二电机带动转轴转动从而带动第二锥齿轮盘转动，第二锥齿轮盘带动第一锥齿轮盘转动从而带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，从而便于均匀搅拌物料，在热风炉本体内部的热空气作用下物料中的水分逐渐经进料斗蒸发，从而提高物料的烘干效率；
4、同时装置通过安装有第一电机、螺旋杆、烘干箱和出料管，当需要出料时，打开阀门，启动第一电机带动螺旋杆转动从而使得烘干箱内部的物料通过出料管均匀出料。
附图说明
图1为本发明正视剖视结构示意图；
图2为本发明左视结构示意图；
图3为本发明图1中A部放大结构示意图；
图4为本发明图1中B部放大结构示意图；
图5为本发明内部电路结构示意图。
图中：1、第一搅拌杆；2、螺旋杆；3、第一安装箱；4、第一电机；5、烘干箱；6、进风孔；7、引风箱本体；8、万向轮；9、氧气传感器；10、通风管；11、通风孔；12、挡板；13、滑轨；14、均流板；15、气缸；16、均流孔；17、承台板；18、燃烧器；19、出料管；20、第二搅拌杆；21、热风软管；22、进料斗；23、第二电机；24、第二安装箱；25、单片机；26、热风炉本体；27、第一锥齿轮盘；28、橡胶塞；29、安装板；30、滑块；31、液压杆；32、转轴；33、第二锥齿轮盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种节能型带风式引风箱式热风炉，包括烘干箱5、引风箱本体7、第二安装箱24和热风炉本体26，引风箱本体7的顶端安装有热风炉本体26；
引风箱本体7底端的四周均安装有万向轮8，且万向轮8内部设置有制动机构，便于移动；
引风箱本体7内部底端远离通风管10一端通过底座水平安装有气缸15，该气缸15的型号可以为ACQ50X5，且气缸15的输出端水平安装有液压杆31，气缸15靠近通风管10一侧的引风箱本体7内部顶端和内部底端均水平安装有滑轨13，且滑轨13内部安装有与滑轨13相匹配的滑块30，挡板12远离滑轨13一侧的引风箱本体7内部底端安装有氧气传感器9，该氧气传感器9的型号可以为GYH25，氧气传感器9输出端通过导线与单片机25的输入端电连接，且单片机25的输出端通过导线与气缸15输入端电连接，便于提高氧气含量；
滑块30靠近液压杆31一侧的侧壁中间位置处竖直安装有安装板29，且安装板29靠近液压杆31一侧的侧壁与液压杆31相连接，安装板29远离液压杆31一侧的侧壁粘贴有橡胶塞28，便于提高氧气含量；
滑轨13远离气缸15一侧的引风箱本体7内部底端中间位置处竖直安装有挡板12，且挡板12内部均匀设置有通风孔11，便于提高氧气含量；
且引风箱本体7内部顶端的一端均匀竖直安装有延伸到热风炉本体26内部的通风管10，热风炉本体26两侧壁的底端皆均匀设置有进风孔6；
进风孔6上方的热风炉本体26内部侧壁的下端水平安装有均流板14，且均流板14的内部均匀设置有均流孔16，均流板14上方的热风炉本体26内部下端水平安装有承台板17，且承台板17的顶端中间位置处安装有燃烧器18，便于均匀分布氧气；
且热风炉本体26一侧侧壁的中间位置处水平安装有第一安装箱3；
第一安装箱3内部底端靠近热风炉本体26的一端通过底座均匀水平安装有第一电机4，该第一电机4的型号可以为Y90S-6，且第一电机4输出端通过轴承水平安装有贯穿第一安装箱3和热风炉本体26并延伸到烘干箱5内部的螺旋杆2，烘干箱5内部顶端的两端均安装有贯穿热风炉本体26顶端的进料斗22，便于出料；
螺旋杆2上方的烘干箱5内部两侧壁上端均通过轴承水平安装有第一搅拌杆1，且第一搅拌杆1外壁远离转轴32的一端均匀倾斜安装有第二搅拌杆20，第二搅拌杆20靠近转轴32一侧的第一搅拌杆1外壁竖直安装有与第二锥齿轮盘33相匹配的第一锥齿轮盘27，便于均匀搅拌；
热风炉本体26内部顶端的中间位置处安装有烘干箱5，且烘干箱5远离第一安装箱3一侧侧壁底端水平安装有贯穿热风炉本体26侧壁的出料管19，热风炉本体26靠近出料管19一侧侧壁的顶端安装有热风软管21，且热风炉本体26顶端的中央位置处安装有第二安装箱24；
第二安装箱24内部底端的中央位置处竖直安装有第二电机23，该第二电机23的型号可以为Y90S-2，且第二电机23靠近第一安装箱3一侧的第二安装箱24内部底端安装有单片机25，该单片机25的型号可以为HT66F018，便于烘干；
第二电机23输出端通过轴承竖直安装有贯穿第二安装箱24和热风炉本体26并延伸到烘干箱5内部的转轴32，且转轴32外壁的下端水平安装有第二锥齿轮盘33，便于烘干。
工作原理：在使用该节能型带风式引风箱式热风炉时，先通过万向轮8将该节能型带风式引风箱式热风炉移动至适当位置，然后接通外部电源，通过燃烧器18加热热风炉本体26内部的空气从而使得产生的热风经热风软管21传导到适当位置进行利用，当引风箱本体7内部的氧气含量过低时，氧气传感器9及时检测出来并将信号传递给单片机25，单片机25控制气缸15启动从而带动液压杆31伸缩，液压杆31带动安装板29通过滑块30在滑轨13内部滑动进而带动橡胶塞28移动，从而在通风管10和通风孔11的作用下加速引风箱本体7、热风炉本体26和外界空气流动速率进而提高热风炉本体26内部的氧气浓度，使得燃烧器18内的燃料充分燃烧，便于节能，当需要进行烘干物料时，将适量的物料经进料斗22倒入烘干箱5内部，启动第二电机23带动转轴32转动从而带动第二锥齿轮盘33转动，第二锥齿轮盘33带动第一锥齿轮盘27转动从而带动第一搅拌杆1和第二搅拌杆20转动，从而便于均匀搅拌物料，在热风炉本体26内部的热空气作用下物料中的水分逐渐经进料斗22蒸发，从而提高物料的烘干效率，当需要出料时，打开阀门，启动第一电机4带动螺旋杆2转动从而使得烘干箱5内部的物料通过出料管19均匀出料，以上为本发明的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种节能型带风式引风箱式热风炉，包括烘干箱(5)、引风箱本体(7)、第二安装箱(24)和热风炉本体(26)，其特征在于：所述引风箱本体(7)的顶端安装有热风炉本体(26)，且引风箱本体(7)内部顶端的一端均匀竖直安装有延伸到热风炉本体(26)内部的通风管(10)，所述热风炉本体(26)两侧壁的底端皆均匀设置有进风孔(6)，且热风炉本体(26)一侧侧壁的中间位置处水平安装有第一安装箱(3)，所述热风炉本体(26)内部顶端的中间位置处安装有烘干箱(5)，且烘干箱(5)远离第一安装箱(3)一侧侧壁底端水平安装有贯穿热风炉本体(26)侧壁的出料管(19)，所述热风炉本体(26)靠近出料管(19)一侧侧壁的顶端安装有热风软管(21)，且热风炉本体(26)顶端的中央位置处安装有第二安装箱(24)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型带风式引风箱式热风炉，其特征在于：所述引风箱本体(7)底端的四周均安装有万向轮(8)，且万向轮(8)内部设置有制动机构。
3.根据权利要求1所述的一种节能型带风式引风箱式热风炉，其特征在于：所述引风箱本体(7)内部底端远离通风管(10)一端通过底座水平安装有气缸(15)，且气缸(15)的输出端水平安装有液压杆(31)，所述气缸(15)靠近通风管(10)一侧的引风箱本体(7)内部顶端和内部底端均水平安装有滑轨(13)，且滑轨(13)内部安装有与滑轨(13)相匹配的滑块(30)。
4.根据权利要求3所述的一种节能型带风式引风箱式热风炉，其特征在于：所述滑块(30)靠近液压杆(31)一侧的侧壁中间位置处竖直安装有安装板(29)，且安装板(29)靠近液压杆(31)一侧的侧壁与液压杆(31)相连接，所述安装板(29)远离液压杆(31)一侧的侧壁粘贴有橡胶塞(28)。
5.根据权利要求1所述的一种节能型带风式引风箱式热风炉，其特征在于：所述进风孔(6)上方的热风炉本体(26)内部侧壁的下端水平安装有均流板(14)，且均流板(14)的内部均匀设置有均流孔(16)，所述均流板(14)上方的热风炉本体(26)内部下端水平安装有承台板(17)，且承台板(17)的顶端中间位置处安装有燃烧器(18)。
6.根据权利要求1所述的一种节能型带风式引风箱式热风炉，其特征在于：所述第一安装箱(3)内部底端靠近热风炉本体(26)的一端通过底座均匀水平安装有第一电机(4)，且第一电机(4)输出端通过轴承水平安装有贯穿第一安装箱(3)和热风炉本体(26)并延伸到烘干箱(5)内部的螺旋杆(2)，所述烘干箱(5)内部顶端的两端均安装有贯穿热风炉本体(26)顶端的进料斗(22)。
7.根据权利要求1所述的一种节能型带风式引风箱式热风炉，其特征在于：所述第二安装箱(24)内部底端的中央位置处竖直安装有第二电机(23)，且第二电机(23)靠近第一安装箱(3)一侧的第二安装箱(24)内部底端安装有单片机(25)。
8.根据权利要求7所述的一种节能型带风式引风箱式热风炉，其特征在于：所述第二电机(23)输出端通过轴承竖直安装有贯穿第二安装箱(24)和热风炉本体(26)并延伸到烘干箱(5)内部的转轴(32)，且转轴(32)外壁的下端水平安装有第二锥齿轮盘(33)。
9.根据权利要求6所述的一种节能型带风式引风箱式热风炉，其特征在于：所述螺旋杆(2)上方的烘干箱(5)内部两侧壁上端均通过轴承水平安装有第一搅拌杆(1)，且第一搅拌杆(1)外壁远离转轴(32)的一端均匀倾斜安装有第二搅拌杆(20)，所述第二搅拌杆(20)靠近转轴(32)一侧的第一搅拌杆(1)外壁竖直安装有与第二锥齿轮盘(33)相匹配的第一锥齿轮盘(27)。
10.根据权利要求3所述的一种节能型带风式引风箱式热风炉，其特征在于：所述滑轨(13)远离气缸(15)一侧的引风箱本体(7)内部底端中间位置处竖直安装有挡板(12)，且挡板(12)内部均匀设置有通风孔(11)，所述挡板(12)远离滑轨(13)一侧的引风箱本体(7)内部底端安装有氧气传感器(9)，所述氧气传感器(9)输出端通过导线与单片机(25)的输入端电连接，且单片机(25)的输出端通过导线与气缸(15)输入端电连接。
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