CN219036550U - 一种灯板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种灯板，包括线路板，线路板上设置有端子模块、工作模块和辅助模块；所述端子模块包括若干组端子单元；工作模块包括工作单元，每一个工作单元具有工作正极、工作负极和工作线路，工作线路中设置有元器件，且至少一个元器件为发光器件，工作正极与对应的一个工作端子连接，线路负极与对应的一个工作端子连接；辅助模块包括辅助单元，每一个辅助单元具有第一连接端、第二连接端和辅助线路，第一连接端与对应的一个辅助端子连接，第二连接端为开路的对外连接点。通过在灯板上布置辅助线路，辅助线路可直接用于灯板的检测，避免通过连接器对灯板进行检测，在实际使用中可延长连接器的使用寿命。

Description

一种灯板

技术领域

本实用新型涉及电路设计领域，具体涉及到一种灯板。

背景技术

灯板是常用的电子模块，一般的，灯板需要通过排线等连接结构与其余功能模块进行连接，排线等连接结构一般通过连接器连接在所述灯板上。在灯板进行生产后，需要对灯板进行检测，常规的做法为以排线连接灯板的连接器，并模拟外部的功能模块对灯板进行操控，检测灯板的具体情况。实际操作中发现，由于一块灯板在出厂前需要通过多次检测，连接器在排线的多次插拔后，容易出现松垮等现象，导致连接器的使用寿命降低，不利于灯板产品的长久使用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种灯板，通过在灯板上布置有辅助线路，辅助线路可直接用于灯板的检测，避免通过连接器对灯板进行检测，在实际使用中可延长连接器的使用寿命。

相应的，本实用新型提供了一种灯板，包括线路板，所述线路板上设置有端子模块、工作模块和辅助模块；

所述端子模块包括若干组端子单元，每一组端子单元包括工作端子和辅助端子，所述工作端子和所述辅助端子为相互绝缘的键合端子；

所述工作模块包括若干个工作单元，每一个工作单元具有工作正极、工作负极和位于所述工作正极和工作负极之间的工作线路，所述工作线路中设置有若干个元器件，且至少一个所述元器件为发光器件，所述工作正极与对应的一个工作端子连接，所述线路负极与对应的一个工作端子连接；

所述辅助模块包括若干个辅助单元，每一个辅助单元具有第一连接端、第二连接端和位于所述第一连接端和第二连接端之间的辅助线路，所述第一连接端与对应的一个辅助端子连接，所述第二连接端为开路的对外连接点。

可选的，所述元器件设置在所述线路板的正面上；

所述键合端子设置在所述线路板的背面上；

所述对外连接点设置在所述线路板的正面或背面上。

可选的，所述线路板在所述对外连接点设置的一面上标定正交设置的第一坐标轴和第二坐标轴，每一个所述对外连接点具有对应于第一坐标轴的第一坐标和对应于第二坐标轴的第二坐标；

任意两个相邻的对外连接点的第一坐标互不相同，且任意两个相邻的对外连接点的第二坐标不同。

可选的，任意两个对外连接点的距离差值大于或等于0.2毫米。

可选的，所述线路板在所述端子组设置的一面上标定正交设置的第三坐标轴和第四坐标轴；

根据预设方式将所有键合端子分为若干组端子对，每一个端子对包括一个工作端子和一个辅助端子；

所有端子对沿第三坐标轴的方向排列；

在每一组端子对中，两个键合端子沿第四坐标轴的方向排列。

可选的，在每一组端子单元中，两个键合端子在第四坐标轴的方向上的长度不同。

可选的，在任意两组相邻的端子单元中，位于第四坐标轴正向的两个键合端子在第四坐标轴的方向上的长度不同，和/或位于第四坐标轴负向的两个键合端子在第四坐标轴的方向上的长度不同。

可选的，还包括连接器，所述连接器键合在所述线路板上；

所述连接器底部设置有若干个焊盘单元，每一个焊盘单元分别与对应的一组端子对连接。

可选的，每一个焊盘单元具有一个或两个键合焊盘；

在所述焊盘单元具有两个键合焊盘时，两个键合焊盘在连接器键合在所述线路板上时连接所对应的一组端子对。

可选的，所述线路板包括基材、铜箔层和绝缘层；

所述基材上对应于所述对外连接点的位置上设置有凹槽；

所述铜箔层覆盖在所述基材上；

所述绝缘层覆盖在所述铜箔层上，且至少部分凹槽结构外露于所述绝缘层。

可选的，所述线路板还包括至少一个测试模块，每一个测试模块包括第一测试线路和第二测试线路，所述第一测试线路具有第一测试端和第二测试端，所述第二测试线路具有第三测试端和第四测试端；

每一个所述测试模块与一个元器件对应设置，所述第一测试端和第三测试端分别连接在所述元器件的两极上，所述第二测试端和所述第四测试端分别为开路的对外连接点。

综上，本实用新型所涉及的灯板通过对端子模块的设计，利用端子对中工作端子和辅助端子的绝缘性，对应的工作端子和辅助端子在连接器焊接后的连通性能够表征连接器的焊接情况；相应的，辅助线路以及对外连接点的设计，能够使得外部对灯板的检测更为便利，避免使用连接器，影响连接器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例的灯板三维结构示意图。

图2为本实用新型实施例的端子模块结构示意图。

图3为本实用新型实施例的工作模块的电路原理示意图。

图4为本实用新型实施例的辅助模块结构示意图。

图5为本实用新型实施例的对外连接点结构局部剖视图。

图6为本实用新型实施例的灯板电路结构示意图。

图7为本实用新型实施例的连接器底面第一结构示意图。

图8为本实用新型实施例的第一键合结构示意图。

图9为本实用新型实施例的连接器底面第二结构示意图。

图10为本实用新型实施例的第二键合结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了本实用新型实施例的灯板三维结构示意图，其中，工作模块2、辅助模块4和端子模块5的模型结构仅用于分别表示其在线路板1上的设置位置，不表示实际的实施结构，有关工作模块2、辅助模块4和端子模块5的实际实施结构在后续进行进一步的介绍说明。

相应的，本实用新型提供了一种灯板，包括线路板1，所述线路板1上设置有工作模块2、连接器3、辅助模块4和端子模块5，这里的连接器3键合在端子模块5上。

具体的，本实用新型实施例的灯板以线路板1为载体进行搭建，线路板1上设置有若干种具有不同功能的模块，其中，模块的类型包括工作模块2、辅助模块4和端子模块5，其中，端子模块5是指设置在线路板1上用于键合连接器3的结构，工作模块2是指灯板上具有发光功能的结构，辅助模块4则是指具有额外功能的结构。需要说明的是，附图图1仅用于示出灯板的其中一种应用结构的结构示意简图，根据模块在电路板上的设置位置的不同，灯板具有多种实施方式，例如，线路板1双面均可进行模块的设置，根据模块在电路板上设置的面的不同，该线路板具有多种实施方式。本实用新型实施例仅以其中一种实施方式为例进行说明。

具体的，在本实用新型实施例中，所述工作模块2设置在所述线路板1的正面上，所述工作模块2包括若干个元器件，所述元器件设置在所述线路板1的正面上；

所述端子模块5和所述辅助模块4设置在所述线路板1的背面上。

图2示出了本实用新型实施例的端子模块5结构示意图。

所述端子模块5包括若干组端子单元500，每一组端子单元500具有两个相互绝缘的键合端子，每一组端子单元包括工作端子501和辅助端子502，即工作端子501和辅助端子502为相互绝缘的键合端子。

端子模块5中具有偶数个键合端子，具体的，工作端子501和辅助端子502分别为具有不同功能的键合端子，其中，工作端子501用于与工作模块2连接，辅助端子502用于与辅助模块4连接；实际上，工作端子501和辅助端子502并不表示工作端子501和辅助端子502具有不同的实际结构，在设计阶段中，可根据需求将任意两个键合端子归类为一组端子单元500，后续使用中保持一致性即可。

常见的，端子模块5的结构主要包括双行结构和单行结构两种形式，双行结构是指端子模块5中的键合端子排列为两行，单行结构是指端子模块5中的键合端子排列为一行，根据实施方式的不同，端子模块5的结构相应变化。在本实用新型实施例中，参照附图图2示意，将键合端子配置为两行，且一般情况下，由于工作模块2上的工作线路位于键合端子的一侧，辅助模块4上的辅助线路位于键合端子的另一侧上，基于布线的便利性考虑，将工作端子501和辅助端子502分别布置在两行键合端子上(即所有工作端子501位于一行，所有辅助端子502位于一行)；其中，同一组端子组中的工作端子501和辅助端子502在图示的上下方向上可以是相对应的，也可以是不对应的，因此，为了准确定义在图示的上下方向上相对应的两个键合端子，在本实用新型实施例中作出以下定义：

所述线路板1在所述端子组设置的一面上标定正交设置的第三坐标轴和第四坐标轴；

根据预设方式将所有键合端子分为若干组端子对503，每一个端子对503包括一个工作端子501和一个辅助端子502；

所有端子对503沿第三坐标轴的方向排列；

在每一组端子对503中，两个键合端子沿第四坐标轴的方向排列。

通过以上定义，将位置上对应的工作端子501和辅助端子502示为一个端子对503，以便于描述。

进一步的，可选的实施方式，在每一组端子对503中，两个键合端子在第四坐标轴的方向上的长度不同，具体的，在任意两组相邻的端子对503中，位于第四坐标轴正向的两个键合端子在第四坐标轴的方向上的长度不同，和/或位于第四坐标轴负向的两个键合端子503在第四坐标轴的方向上的长度不同，可降低焊料700流动导致的连锡等不良现象的发生概率。

图3示出了本实用新型实施例的工作模块2的电路原理示意图。

所述工作模块2包括若干个工作单元，每一个工作单元具有工作正极和工作负极以及位于工作正极和工作负极之间的工作线路连接，这里的若干个工作单元包括若干个元器件，这里的若干个元器件是依据灯板需求所形成的工作单元，且至少一个所述元器件为发光器件，所述发光器件设置在所述线路板1的正面上，所述线路板1上设有工作单元，所述工作单元包括工作正极202和工作负极203，所述工作正极202与对应的一组端子对的一个工作端子501连接，所述工作负极203与对应的一组另一端子对的一个工作端子501连接。

具体的，在很多应用场合，工作线路中除了发光器件外，还需要布置辅助发光器件工作的相关元器件201，如电阻、I C等。

在本实用新型实施例中，每一条工作线路的工作正极和工作负极分别通过电路板上的线路连接至端子模块5的对应的工作端子501上，工作线路在线路板1上为非闭合回路，需要通过外部结构才能使工作线路闭环并正常工作。

进一步的，辅助模块4具有辅助测试连接器3与端子模块5的键合情况、测试工作线路的导通情况、检测工作线路中的元器件201工作情况、充当备用电路等功能，在此基础上，为了对元器件201进行精准的定向检测，本实用新型实施例的所述线路板1还包括至少一个测试模块，参照图3所示结构，每一个测试模块包括第一测试线路910和第二测试线路920，所述第一测试线路910具有第一测试端和第二测试端902，所述第二测试线路920具有第三测试端和第四测试端904；每一个所述测试模块与一个元器件对应设置，所述第一测试端和第三测试端分别连接在所述元器件的两极上，所述第二测试端902和所述第四测试端904分别为开路的对外连接点401，所述对外连接点401设置在所述线路板1的正面或背面上。

图4示出了本实用新型实施例的辅助模块4结构示意图，所述辅助模块4包括若干个辅助单元，所述辅助单元具有第一连接端、第二连接端和位于所述第一连接端和第二连接端之间的辅助线路402，所述第一连接端与对应的一组端子对的一个辅助端子502连接，所述第二连接端为开路的对外连接点401。具体的，对外连接点401是通过辅助线路402与辅助端子502实现电路连通。

可选的实施方式，所述线路板1在所述对外连接点401设置的一面上标定正交设置的第一坐标轴和第二坐标轴，每一个所述对外连接点401具有对应于第一坐标轴的第一坐标和对应于第二坐标轴的第二坐标；所有所述对外连接点401的第一坐标互不相同，且任意两个相邻的对外连接点401的第二坐标不同。通过该设置方式，在外部对对外连接点401进行使用时，探针等结构具有相对宽裕的操作空间，以降低使用难度。可选的实施方式，任意两个相邻的对外连接点401的第二坐标的差值大于或等于0.2毫米。在实际应用中，所述对外连接点401在线路板1上的设置方式不限于上述方式，任意两个对外连接点401在第一坐标和第二坐标不相同即可，任意两个对外连接点的距离差值大于或等于0.2毫米即可。

进一步的，参考图5示出了本实用新型实施例的对外连接点401结构局部剖视图，图5所示结构为对线路板1上设置有对外连接点401的区域进行局部显示，在实际使用中，为了避免线路的外露，一般需要在线路板1表面覆盖有一层绝缘层801，为了保证对外连接点401的使用，需要在对应区域进行绝缘层801的去除。参照附图图5所示结构，辅助单元设置在线路板1的基材803上，为了对有关的电气线路(在本实用新型实施例中，将电气线路设置的层级定义为铜箔层)进行保护，需要在所有电气线路(如示意图中的辅助线路402)上覆盖绝缘层801，此外，由于对外连接点401需要使用，因此，需要在对外连接点401处对绝缘层801进行去除。进一步的，对外连接点401一般用于供探针等设备进行使用，为了降低使用难度，在本实用新型实施例中，所述基材803上对应于所述对外连接点401的位置上设置有凹槽；所述铜箔层覆盖在所述基材803上，铜箔层在对应于对外连接点401的位置所形成的结构与凹槽结构保持一致，相应的，对外连接点401在使用时，顶针、探针等结构可以卡在相应的凹槽结构中，操作更加便利。

图6示出了本实用新型实施例的灯板电路结构示意图，综合前述有关工作模块2、辅助模块4和端子模块5的有关说明，本实用新型实施例的灯板电路结构示意图如图6所示结构，其中，省略号指代隐藏的若干工作线路结构。在本实用新型实施例中，工作模块2和辅助模块4分别与端子模块5连接，其中，端子模块5具有特殊的设计结构，以实现所需的功能。

具体的，对于工作模块2而言，工作线路的工作正极202和工作负极203分别与对应的一个工作端子501连接，在灯板电路中，工作线路为非回路结构，需要依赖于额外的结构实现闭环工作。

在实际使用中，端子模块5上需要焊接端子座以便于使用，端子座的底面焊接在端子模块5上，端子座底面上的焊盘会通过焊料700于端子模块5中的端子连接。具体的，在本实用新型实施例中，端子座的结构为：

所述连接器3具有位于底部的若干个焊盘单元600，每一个焊盘单元600分别与对应的一个辅助端子502、对应的一个工作端子501连接；具体的，在本实用新型实施例中，可选的实施方式，每一个焊盘单元600具有一个或两个键合焊盘601；在所述焊盘单元600具有两个键合焊盘601时，两个键合焊盘601在连接器3键合在所述线路板1上时连接所对应的一组端子对503。

需要说明的是，在本实用新型实施例中，每一个焊盘单元600分别与对应的一个辅助端子502、对应的一个工作端子501连接，即一个辅助端子502和一个工作端子501基于对应的一个焊盘单元600实现连接，而由于焊盘单元600的具体结构有多种，相应的，辅助端子502和工作端子501基于焊盘单元600实现连接的实现方式对应有多种。

图7示出了本实用新型实施例的端子座底面第一结构示意图，为了体现焊盘单元600和端子对503的对应关系，在端子座底面第一结构下方示意出端子模块5的结构示意图。

直接的，连接器3焊接在端子模块5上是通过焊料700实现的，焊料700本身具有导电性，因此，在实际实施中，可利用焊料700本身完成辅助端子502和工作端子501之间的连接，即在连接器3焊接在端子模块5上时所采用的焊料700能够直接将需要连接的辅助端子502和工作端子501连接起来。在实际实施中，由于焊料700是附着在辅助端子502和工作端子501的表面的，相应的，为了将需要连接的辅助端子502和工作端子501连接起来，则焊盘单元600中的键合焊盘601的形状结构需要与辅助端子502和工作端子501相对应。

参考附图图8示意的第一键合结构示意图，端子对503和对应焊盘单元600之间基于焊料700进行连接，通过焊料700本身或通过焊盘单元600中的键合焊盘601使端子对503中的辅助端子502和工作端子501实现连接。

图9示出了本实用新型实施例的端子座底面第二结构示意图，为了体现焊盘单元600和端子对503的对应关系，在端子座底面第二结构下方示意出端子模块5的结构示意图，在本实用新型实施例中，每一个焊盘单元600包括两个键合焊盘601，两个键合焊盘601在端子座底面上的结构是分离的，但在端子座的内部，两个键合焊盘601相互间连接，因此，在实际使用中，两个键合焊盘601分别与端子对503中的工作端子501和辅助端子502分别连接即可，工作端子501和辅助端子502通过端子座内部的线路实现连接。

参考附图图10示意的第二键合结构示意图，端子对503中的工作端子501和辅助端子502分别与对应的焊盘单元600的两个键合焊盘601之间基于焊料700进行连接，两个键合焊盘601在端子座内具有连接关系，相应的，工作端子501和辅助端子502之间通过对应的焊盘单元600形成连接。

结合前述对灯板的相关结构说明，在实际使用中，由于连接器3需要通过焊料700键合在端子模块5上，一方面，在该键合过程中会出现键合不良的问题，因此，有必要对连接器3在线路板1上的键合情况进行检测，另一方面，由于线路板1上的工作线路以及元器件201也有一定概率出现不良，因此，也有必要对工作线路以及元器件201进行检测，为了便利可靠的实现检测功能，本实用新型实施例采用的实施手段为增加一辅助模块4，并相应的对端子模块5和工作模块2的结构进行适应性的改进，具体的，端子模块5中每个端子单元500具有两个键合端子，且基于空间位置分类为端子对503，端子单元500中的两个键合端子(工作端子501和辅助端子502)分别用于与工作线路的一端以及辅助线路402的一端连接，工作线路的两端分别与两个键合端子(工作端子501)连接，连接器3通过焊料700键合在端子模块5上的时候，需要同步实现端子对503中的工作端子501和辅助端子502的连通，端子对503中的工作端子501和辅助端子502的连通实质为工作线路的一端与对应的辅助线路402的第一连接端之间产生连接，在连接器3键合在端子模块5后，辅助线路402的对外连接点401与对应的工作端子501理想状态下为等电位关系，相应的，利用对外连接点401进行相关测试，可以诊断出有关灯板的故障问题，例如，连接器3未能正确的键合在端子模块5上，工作线路的电路出现问题，工作线路中的元器件201不工作等；对外连接点401的相关测试主要为：对于一条具体的工作线路而言，其两端分别对应连接有两个工作端子501，相对应的，两个工作端子501分别具有对应的辅助端子502(端子对503中的对应关系)，两个辅助端子502分别具有对应的辅助线路402及对应的对外连接点401，连接器3键合在端子模块5上后，通过探针等设备接触两个对外连接点401，可以检测出辅助端子502与工作端子501之间的连接情况(反映出端连接器3在端子模块5上的键合情况)、工作线路回路的通断正常情况、元器件201的运行正常情况等功能；进一步的，如果工作线路出现故障，辅助线路402还可以用于辅助对灯板进行修复，提高灯板的可维修性能。

综上，本实用新型实施例所涉及的灯板通过对端子模块的设计，利用端子对中工作端子和辅助端子的绝缘性，对应的工作端子和辅助端子在连接器焊接后的连通性能够表征连接器的焊接情况；相应的，辅助线路以及对外连接点的设计，能够使得外部对灯板的检测更为便利，避免使用连接器，影响连接器的使用寿命。

以上对本实用新型实施例所提供的一种灯板进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (11)

1.一种灯板，其特征在于，包括线路板，所述线路板上设置有端子模块、工作模块和辅助模块；

所述端子模块包括若干组端子单元，每一组端子单元包括工作端子和辅助端子，所述工作端子和所述辅助端子为相互绝缘的键合端子；

所述工作模块包括若干个工作单元，每一个工作单元具有工作正极、工作负极和位于所述工作正极和工作负极之间的工作线路，所述工作线路中设置有若干个元器件，且至少一个所述元器件为发光器件，所述工作正极与对应的一个工作端子连接，所述线路负极与对应的一个工作端子连接；

所述辅助模块包括若干个辅助单元，每一个辅助单元具有第一连接端、第二连接端和位于所述第一连接端和第二连接端之间的辅助线路，所述第一连接端与对应的一个辅助端子连接，所述第二连接端为开路的对外连接点。

2.如权利要求1所述的灯板，其特征在于，所述元器件设置在所述线路板的正面上；

所述键合端子设置在所述线路板的背面上；

所述对外连接点设置在所述线路板的正面或背面上。

3.如权利要求1所述的灯板，其特征在于，所述线路板在所述对外连接点设置的一面上标定正交设置的第一坐标轴和第二坐标轴，每一个所述对外连接点具有对应于第一坐标轴的第一坐标和对应于第二坐标轴的第二坐标；

任意两个相邻的对外连接点的第一坐标互不相同，且任意两个相邻的对外连接点的第二坐标不同。

4.如权利要求3所述的灯板，其特征在于，任意两个对外连接点的距离差值大于或等于0.2毫米。

5.如权利要求1所述的灯板，其特征在于，所述线路板在所述端子模块设置的一面上标定正交设置的第三坐标轴和第四坐标轴；

根据预设方式将所有键合端子分为若干组端子对，每一个端子对包括一个工作端子和一个辅助端子；

所有端子对沿第三坐标轴的方向排列；

在每一组端子对中，两个键合端子沿第四坐标轴的方向排列。

6.如权利要求5所述的灯板，其特征在于，在每一组端子对中，两个键合端子在第四坐标轴的方向上的长度不同。

7.如权利要求6所述的灯板，其特征在于，在任意两组相邻的端子对中，位于第四坐标轴正向的两个键合端子在第四坐标轴的方向上的长度不同，和/或位于第四坐标轴负向的两个键合端子在第四坐标轴的方向上的长度不同。

8.如权利要求7所述的灯板，其特征在于，还包括连接器，所述连接器键合在所述线路板上；

所述连接器底部设置有若干个焊盘单元，每一个焊盘单元分别与对应的一组端子对连接。

9.如权利要求8所述的灯板，其特征在于，每一个焊盘单元具有一个或两个键合焊盘；

在所述焊盘单元具有两个键合焊盘时，两个键合焊盘在连接器键合在所述线路板上时连接所对应的一组端子对。

10.如权利要求1所述的灯板，其特征在于，所述线路板包括基材、铜箔层和绝缘层；

所述基材上对应于所述对外连接点的位置上设置有凹槽；

所述铜箔层覆盖在所述基材上；

所述绝缘层覆盖在所述铜箔层上，且至少部分凹槽结构外露于所述绝缘层。

11.如权利要求1所述的灯板，其特征在于，所述线路板还包括至少一个测试模块，每一个测试模块包括第一测试线路和第二测试线路，所述第一测试线路具有第一测试端和第二测试端，所述第二测试线路具有第三测试端和第四测试端；

每一个所述测试模块与一个元器件对应设置，所述第一测试端和第三测试端分别连接在所述元器件的两极上，所述第二测试端和所述第四测试端分别为开路的对外连接点。

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