CN219030041U - 灌装机的物料加热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的灌装机的物料加热机构，属于灌装机技术领域，包括支座和位于支座上的储存罐，储存罐上设置有加热组件，加热组件包括驱动电机，驱动电机安装于储存罐的顶端，驱动电机的输出端贯穿储存罐的顶端，并连接有螺旋叶杆，螺旋叶杆的底端连接有连接座，连接座的顶端等分连接有四个连接轴，每个连接轴的一端均连接有搅拌杆，储存罐的内顶壁连接有辅助筒，辅助筒设置于四个连接轴的内侧，储存罐的外部连接有环形壳体，环形壳体的内侧壁连接有加热管，环形壳体的内部填充有导热液。本实用新型的有益效果是方便对灌装原料的加热保藏，避免因加热不当导致的产品粘结，提高保存效果，同时避免设备空载运行导致的损坏，延长了设备的使用寿命。

Description

灌装机的物料加热机构

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体讲的是灌装机的物料加热机构。

背景技术

灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。

中国专利申请号为CN202121651817.7的实用新型公开了一种卡式瓶灌装机的灌装机构，包括灌装机本体，所述灌装机本体上设置有灌装头，所述灌装头包括固定在所述灌装机本体上的输出管，所述输出管的底端插设有调节管，调节管与输出管同心设置，且调节管与输出管螺纹连接，并且调节管的底端设置有网格板；所述调节管的内壁上固定有限位座，限位座为圆环形，且调节管的内部设置有浮球，浮球位于所述限位座的下方。本装置在灌装时，当灌装液体快溢出时，由液体挤压浮球，使浮球堵住输出管，从而对灌装及时停止，减少液体溢出卡式瓶。

以上对比文件具有以下问题：

(1)物料在灌装机内部进行储存时，需要对其进行加热以防止物料粘结，而该装置中对于物料的加热处理不当，不利于物料的保存。

(2)在进行灌装作业时，操作人员不易观察到设备内部原料剩余情况，使得设备可能出现空载的现象，不利于设备的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供灌装机的物料加热机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：灌装机的物料加热机构，包括支座和位于所述支座上的储存罐，所述储存罐上设置有加热组件，所述加热组件包括驱动电机，所述驱动电机安装于储存罐的顶端，所述驱动电机的输出端贯穿储存罐的顶端，并连接有螺旋叶杆，所述螺旋叶杆的底端连接有连接座，所述连接座的顶端等分连接有四个连接轴，每个所述连接轴的一端均连接有搅拌杆，所述储存罐的内顶壁连接有辅助筒，所述辅助筒设置于四个连接轴的内侧，所述储存罐的外部连接有环形壳体，所述环形壳体的内侧壁连接有加热管，所述环形壳体的内部填充有导热液。

进一步的，所述环形壳体的内侧壁涂设有保温涂层。

进一步的，所述辅助筒的底端呈开口状，所述辅助筒上端等分开设有数个通孔。

进一步的，所述连接轴的顶端连接有滑动块，所述储存罐的内顶壁开设有环形滑轨，所述滑动块与环形滑轨滑动连接。

进一步的，所述连接座呈十字状，所述连接座的直径大于辅助筒底部开口的直径。

进一步的，所述储存罐的一端设置有观察窗，所述支座的一端设置有刻度表，且设置于观察窗的一侧。

本实用新型通过改进在此提供灌装机的物料加热机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过螺旋叶杆与辅助筒的设置，以及连接轴与搅拌杆的搅拌作用，对原料进行翻涌搅拌，配合加热管对原料进行全方面均匀加热，方便对灌装原料的加热保藏，避免因加热不当导致的产品粘结，提高保存效果。

其二：本实用新型通过观察窗与刻度表的设置，方便操作人员在使用设备时对灌装原料的剩余量进行判断，避免设备内部原料不足空载运行导致的损坏，延长了设备的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为图1中的A区放大示意图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图。

附图标记说明：1、支座；2、储存罐；3、加热组件；31、驱动电机；32、辅助筒；33、螺旋叶杆；34、环形壳体；35、加热管；36、连接轴；37、连接座；38、通孔；39、滑动块；310、环形滑轨；4、观察窗。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供灌装机的物料加热机构，如图1-图4所示，包括支座1和位于所述支座1上的储存罐2，所述储存罐2上设置有加热组件3，所述加热组件3包括驱动电机31，所述驱动电机31安装于储存罐2的顶端，所述驱动电机31的输出端贯穿储存罐2的顶端，并连接有螺旋叶杆33，所述螺旋叶杆33的底端连接有连接座37，所述连接座37的顶端等分连接有四个连接轴36，每个所述连接轴36的一端均连接有搅拌杆，所述连接轴36的顶端连接有滑动块39，所述储存罐2的内顶壁开设有环形滑轨310，所述滑动块39与环形滑轨310滑动连接，从而利用环形滑轨310与滑动块39的配合作用，对连接轴36进行限位导向，并为其提供一定支撑作用力，所述储存罐2的内顶壁连接有辅助筒32，所述辅助筒32设置于四个连接轴36的内侧，所述辅助筒32的底端呈开口状，所述辅助筒32上端等分开设有数个通孔38，从而利用辅助筒32与螺旋叶杆33的配合作用，使得底部的物料沿辅助筒32向上翻涌，并从通孔38处流出，使得物料在竖直方向形成循环，便于物料进行热交换，提高加热效率，所述连接座37呈十字状，所述连接座37的直径大于辅助筒32底部开口的直径，从而确保连接座37不会对辅助筒32造成交叉干涉，保证物料的流动，所述储存罐2的外部连接有环形壳体34，所述环形壳体34的内侧壁连接有加热管35，所述环形壳体34的内部填充有导热液，所述环形壳体34的内侧壁涂设有保温涂层，从而利用保温涂层减少热量逸散，提高加热保温效果，所述储存罐2的一端设置有观察窗4，所述支座1的一端设置有刻度表，且设置于观察窗4的一侧，从而方便观察设备内部原料的剩余情况，方便及时添加，避免设备空载运行，减少设备故障率。

工作原理：设备在使用过程中，利用加热管35对环形壳体34内部填充的导热液进行加热，并利用导热液传递热量，对储存罐2内部的原料进行加热，同时启动驱动电机31，使其带动螺旋叶杆33转动，配合辅助筒32，对储存罐2内部底端已经加热的原料进行翻涌，使其从通孔38排出，实现循环流动，同时螺旋叶杆33带动连接座37转动，连接座37带动连接轴36连同多个搅拌杆转动，对原料进行搅拌，方便热量传递，提高加热效率，设备在运行过程中，可通过观察窗4观察内部原料剩余情况，方便及时进行添加工作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.灌装机的物料加热机构，其特征在于：包括支座(1)和位于所述支座(1)上的储存罐(2)，所述储存罐(2)上设置有加热组件(3)，所述加热组件(3)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)安装于储存罐(2)顶端，所述驱动电机(31)的输出端贯穿储存罐(2)的顶端，并连接有螺旋叶杆(33)，所述螺旋叶杆(33)的底端连接有连接座(37)，所述连接座(37)的顶端等分连接有四个连接轴(36)，每个所述连接轴(36)的一端均连接有搅拌杆，所述储存罐(2)的内顶壁连接有辅助筒(32)，所述辅助筒(32)设置于四个连接轴(36)的内侧，所述储存罐(2)的外部连接有环形壳体(34)，所述环形壳体(34)的内侧壁连接有加热管(35)，所述环形壳体(34)的内部填充有导热液。

2.根据权利要求1所述的灌装机的物料加热机构，其特征在于：所述环形壳体(34)的内侧壁涂设有保温涂层。

3.根据权利要求1所述的灌装机的物料加热机构，其特征在于：所述辅助筒(32)的底端呈开口状，所述辅助筒(32)上端等分开设有数个通孔(38)。

4.根据权利要求1所述的灌装机的物料加热机构，其特征在于：所述连接轴(36)的顶端连接有滑动块(39)，所述储存罐(2)的内顶壁开设有环形滑轨(310)，所述滑动块(39)与环形滑轨(310)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的灌装机的物料加热机构，其特征在于：所述连接座(37)呈十字状，所述连接座(37)的直径大于辅助筒(32)底部开口的直径。

6.根据权利要求1所述的灌装机的物料加热机构，其特征在于：所述储存罐(2)的一端设置有观察窗(4)，所述支座(1)的一端设置有刻度表，且设置于观察窗(4)的一侧。

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