CN116812374A - 一种可移动的废酸处理用成品酸存储装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于化工设备技术领域，且公开了一种可移动的废酸处理用成品酸存储装置，包括移动座、固定在所述移动座上部的储罐、设置于所述储罐内用于调整硫酸溶液比重的调平机构、固定在所述储罐顶面用于驱动所述调平机构运作的伺服电机以及固定在所述储罐外表面前部的控制器，其中所述伺服电机与所述控制器通过导线电性连接。本发明通过调平机构、伺服电机和控制器配合设计，实现了使硫酸溶液的下部与上部混匀，从而对硫酸溶液的上部和下部的比重调整平衡，提升了罐体内硫酸使用时的效果，避免了现有技术中罐体内存储的硫酸长期静置，易使硫酸溶液上部与下部的比重不同，易影响罐体内的硫酸使用时的效果的问题。

Description

一种可移动的废酸处理用成品酸存储装置

技术领域

本发明属于化工设备技术领域，具体是一种可移动的废酸处理用成品酸存储装置。

背景技术

废酸，又称废硫酸，在工业生产中，废酸或产生于有机物的硝化、酯化、磺化、烷基化、催化和气体干燥等过程，或产生于钛白粉生产、钢铁酸洗和气体干燥等过程。处理废硫酸主要是去除废硫酸中的杂质，同时对硫酸增浓，处理后达到要求浓度值的成品硫酸通常通过存储装置进行储存。

经检索，中国专利公开了一种可移动的废酸处理用成品酸存储装置(公告号：CN109607492B)，其主要结构包括固定底座以及安装于其上的储罐主体，所述固定底座的底部沿其长度方向对称开设有开口向下的收纳槽，所述固定底座的两端位于两个收纳槽之间的位置均开设有顶伸固定槽，所述收纳槽内转动安装有移动支架，所述移动支架包括转动杆、转动底座、支撑杆、万向轮组、连杆、调节杆和调节柄，所述转动杆的两端通过轴承转动安装有转动底座，两个所述转动底座固定安装在收纳槽的两端，所述转动杆的两端固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定安装有万向轮组，所述转动杆的中部焊接有与其垂直的连杆，所述连杆远离转动杆的一端固定连接有与转动杆相平行的调节杆，所述调节杆远离连杆的一端设置有调节柄，所述调节柄上开设有贯穿的固定孔，所述收纳槽靠近调节柄的一端侧壁开设有弧形滑槽，所述固定底座位于弧形滑槽的两端沿其径向均固定安装有卡紧机构，所述调节柄通过弧形滑槽延伸至收纳槽的外壁，且卡紧机构卡紧在固定孔中。

上述专利在实际使用中通过在罐体的一侧固定设置有底座，使得罐体在运输和放置的时候能够更加稳定，且在底座上设置可折叠和展开的移动支架，使得罐体能够便捷的移动，并通过储罐主体对成品酸储存，但在实际使用中依然存在相应的弊端：罐体内存储的硫酸长期静置，易使硫酸溶液上部与下部的比重不同，易影响罐体内的硫酸使用时的效果，因此需要对其进行改进。

发明内容

(一)解决的技术问题

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种可移动的废酸处理用成品酸存储装置，具有操作便捷，能够对硫酸溶液的上部和下部的比重调整平衡的优点，通过调平机构、伺服电机和控制器等结构的配合设计，提升了罐体内硫酸使用时的效果。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可移动的废酸处理用成品酸存储装置，包括移动座、固定在所述移动座上部的储罐、设置于所述储罐内用于调整硫酸溶液比重的调平机构、固定在所述储罐顶面用于驱动所述调平机构运作的伺服电机以及固定在所述储罐外表面前部的控制器，其中所述伺服电机与所述控制器通过导线电性连接；

所述调平机构包括竖直贯穿所述储罐内腔的竖管、通过轴承活动套设在所述竖管上部并与所述储罐的内腔顶面转动连接的套管、滑动套设在所述竖管外表面并与所述套管内腔形状适配的推块、设置于所述套管的内腔中位于所述推块下方与所述竖管外表面用于驱动所述推块上下移动的传动机构A、对称固定在所述套管外表面上部并与所述套管的内腔连通用于排液的出液阀、固定在所述套管外表面位于所述出液阀下方并与所述套管的内腔连通用于进液的进液阀、设置于所述储罐的内腔下部位于所述套管外表面两侧的两个搅拌叶、开设于所述搅拌叶中部并与所述进液阀连通用于进液的进液通道、设置于所述套管底端用于驱动所述搅拌叶旋转的传动机构B、对称固定在所述推块上表面的两个电磁阀喷嘴、固定在所述推块上表面用于检测硫酸浓度的检测头、设置于所述储罐外表面一侧用于对所述电磁阀喷嘴供液的输送机构以及设置于所述储罐外表面一侧并与所述竖管连通的冷却机构；

其中，所述套管与所述伺服电机传动连接，且所述伺服电机驱动所述冷却机构运作，所述电磁阀喷嘴和所述检测头均与所述控制器通过导线电性连接。

上述技术方案中，优选的，所述传动机构A包括在所述套管内腔中位于所述推块下方上下滑动的环形块、开设在所述竖管外表面用于驱动所述环形块上下移动的双向螺旋槽以及周向等距竖直固定在所述环形块上表面的四个支杆，四个所述支杆与所述推块的底面活动连接用于驱动所述推块上下移动。

上述技术方案中，优选的，所述传动机构B包括固定在所述套管底端的连接壳、固定套设在所述竖管外表面的第一锥齿轮以及固定套设在所述搅拌叶的端轴外表面并与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；其中，所述搅拌叶的端轴通过轴承与所述连接壳的外表面活动连接，且所述搅拌叶的端轴延伸至所述连接壳的内腔中，且所述搅拌叶端轴的内腔与所述进液通道的内腔连通。

上述技术方案中，优选的，所述搅拌叶的端轴一端通过轴承密封活动套设有连通接头，所述连通接头的内腔连通有输送管，所述输送管贯穿至所述连接壳的内腔外并与所述进液阀连通。

上述技术方案中，优选的，所述输送机构包括固定在所述储罐外表面一侧用于存储发烟硫酸的储液箱、固定在所述储液箱顶面用于输送发烟硫酸至所述电磁阀喷嘴的压缩泵机、与所述电磁阀喷嘴连通的折叠管以及延伸至所述竖管内将所述储液箱与所述折叠管连通的连接管。

上述技术方案中，优选的，所述冷却机构包括固定在所述储罐顶面并与所述竖管内腔连通的循环箱、在所述循环箱内腔中旋转用于驱动吸热介质流动并与所述伺服电机的输出轴端固定连接的螺旋杆、固定在所述储罐外表面一侧的冷却箱以及将所述冷却箱分别与所述循环箱和所述竖管连通的两个支管。

上述技术方案中，优选的，所述伺服电机的输出轴上与所述套管的外表面均固定套设有第三锥齿轮，且两个所述第三锥齿轮的齿面相互啮合。

上述技术方案中，优选的，所述移动座包括与所述储罐的外表面下部固定连接的支撑架、对称转动安装在所述支撑架外侧壁下部的两组滚轮以及固定在所述支撑架中部的蓄电池；其中，所述伺服电机、所述电磁阀喷嘴、所述检测头、所述压缩泵机均通过导线与所述蓄电池电连接。

上述技术方案中，优选的，所述储罐的外表面上部一侧连通有进料管，所述进料管上设置有密封盖，所述储罐的外表面下部一侧连通有出料管，所述出料管上设置有电磁阀门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过调平机构、伺服电机和控制器等结构的配合设计，通过伺服电机驱动套管旋转带动搅拌叶周向运动将储罐内腔的硫酸搅动，在传动机构B的作用下同步驱动搅拌叶在周向运作的同时发生旋转，进一步提升搅动的效果，同时在竖管和传动机构A的作用下，套管在旋转时能够驱动推块上下往复运动，使套管内腔产生压差，从而将搅拌叶搅动的下部硫酸通过进液阀进入套管内，并通过出液阀喷至储罐的内腔上部，使硫酸溶液的下部与上部混匀，从而对硫酸溶液的上部和下部的比重调整平衡，提升了罐体内硫酸使用时的效果，解决了现有技术中罐体内存储的硫酸长期静置，易使硫酸溶液上部与下部的比重不同，易影响罐体内的硫酸使用时的效果的问题。

2.本发明通过检测头、电磁阀喷嘴、输送机构和冷却机构等结构的配合设计，当储罐内的硫酸进行比重调平时，通过检测头能够对硫酸的浓度值进行检测，当硫酸浓度值低于控制器设置的要求数值时，通过输送机构输送发烟硫酸至电磁阀喷嘴，通过控制器设定电磁阀喷嘴的喷液量和喷液间隔，使发烟硫酸与套管内的硫酸融合，发烟硫酸能够对硫酸中的水分进行去除，从而提升储罐内硫酸的浓度值，通过冷却机构能够对发烟硫酸与水反应发生的高温进行有效散热，能够避免储罐内的压强增大，降低了安全隐患。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明储罐的前视剖视结构示意图；

图3为本发明部分套管的前视剖视结构示意图；

图4为图3所示A部分的放大示意图；

图5为本发明推块、环形块、支杆、电磁阀喷嘴和检测头的仰视结构示意图；

图6为本发明传动机构B的剖视结构示意图；

图7为本发明部分竖管的前视剖视结构示意图；

图8为本发明伺服电机、第三锥齿轮、竖管、套管、循环箱、支管和螺旋杆的前视剖视结构示意图；

图9为本发明移动座的结构示意图。

图中：1、移动座；11、支撑架；12、滚轮；13、蓄电池；2、储罐；3、调平机构；31、竖管；32、套管；33、推块；34、传动机构A；341、环形块；342、双向螺旋槽；343、支杆；35、出液阀；36、进液阀；37、搅拌叶；38、进液通道；39、传动机构B；391、连接壳；392、第一锥齿轮；393、第二锥齿轮；310、电磁阀喷嘴；311、检测头；312、输送机构；3121、储液箱；3122、压缩泵机；3123、折叠管；3124、连接管；313、冷却机构；3131、循环箱；3132、螺旋杆；3133、冷却箱；3134、支管；4、伺服电机；5、控制器；6、第三锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图9所示，本发明提供一种可移动的废酸处理用成品酸存储装置，包括移动座1、固定在移动座1上部的储罐2、设置于储罐2内用于调整硫酸溶液比重的调平机构3、固定在储罐2顶面用于驱动调平机构3运作的伺服电机4以及固定在储罐2外表面前部的控制器5，其中伺服电机4与控制器5通过导线电性连接；

调平机构3包括竖直贯穿储罐2内腔的竖管31、通过轴承活动套设在竖管31上部并与储罐2的内腔顶面转动连接的套管32、滑动套设在竖管31外表面并与套管32内腔形状适配的推块33、设置于套管32的内腔中位于推块33下方与竖管31外表面用于驱动推块33上下移动的传动机构A34、对称固定在套管32外表面上部并与套管32的内腔连通用于排液的出液阀35、固定在套管32外表面位于出液阀35下方并与套管32的内腔连通用于进液的进液阀36、设置于储罐2的内腔下部位于套管32外表面两侧的两个搅拌叶37、开设于搅拌叶37中部并与进液阀36连通用于进液的进液通道38、设置于套管32底端用于驱动搅拌叶37旋转的传动机构B39、对称固定在推块33上表面的两个电磁阀喷嘴310、固定在推块33上表面用于检测硫酸浓度的检测头311、设置于储罐2外表面一侧用于对电磁阀喷嘴310供液的输送机构312以及设置于储罐2外表面一侧并与竖管31连通的冷却机构313；

其中，套管32与伺服电机4传动连接，且伺服电机4驱动冷却机构313运作，电磁阀喷嘴310和检测头311均与控制器5通过导线电性连接，控制器5为现有技术，其结构与原理在此不再赘述。

在使用时，通过移动座1便于对储罐2进行移动，通过伺服电机4驱动套管32旋转带动搅拌叶37周向运动将储罐2内腔的硫酸搅动，在传动机构B39的作用下同步驱动搅拌叶37在周向运作的同时发生旋转，进一步提升搅动的效果，同时在竖管31和传动机构A34的作用下，套管32在旋转时能够驱动推块33上下往复运动，使套管32内腔产生压差，从而将搅拌叶37搅动的下部硫酸通过进液阀36进入套管32内，并通过出液阀35喷至储罐2的内腔上部，使硫酸溶液的下部与上部混匀，从而对硫酸溶液的上部和下部的比重调整平衡，提升了罐体内硫酸使用时的效果。

需要说明的是，当储罐2内的硫酸进行比重调平时，通过检测头311能够对硫酸的浓度值进行检测，当硫酸浓度值低于控制器5设置的要求数值时，通过输送机构312输送发烟硫酸至电磁阀喷嘴310，通过控制器5设定电磁阀喷嘴310的喷液量和喷液间隔，使发烟硫酸与套管32内的硫酸融合，发烟硫酸能够对硫酸中的水分进行去除，从而提升储罐2内硫酸的浓度值。

值得说明的是，通过冷却机构313能够对发烟硫酸与水反应发生的高温进行有效散热，能够避免储罐2内的压强增大，降低了安全隐患。

如图1和图5所示，传动机构A34包括在套管32内腔中位于推块33下方上下滑动的环形块341、开设在竖管31外表面用于驱动环形块341上下移动的双向螺旋槽342以及周向等距竖直固定在环形块341上表面的四个支杆343，四个支杆343与推块33的底面活动连接用于驱动推块33上下移动。

在使用时，套管32旋转时带动环形块341同步旋转，在双向螺旋槽342的作用下能够使环形块341旋转的同时进行上下反复移动，从而通过支杆343能够带动推块33实现上下往复移动，将储罐2内的硫酸吸入套管32内和排出。

如图6所示，传动机构B39包括固定在套管32底端的连接壳391、固定套设在竖管31外表面的第一锥齿轮392以及固定套设在搅拌叶37的端轴外表面并与第一锥齿轮392啮合的第二锥齿轮393；其中，搅拌叶37的端轴通过轴承与连接壳391的外表面活动连接，且搅拌叶37的端轴延伸至连接壳391的内腔中，且搅拌叶37端轴的内腔与进液通道38的内腔连通。

在使用时，套管32旋转时带动搅拌叶37周向运动，搅拌叶37带动第二锥齿轮393周向运动，在第一锥齿轮392与第二锥齿轮393的啮合作用下，能够使搅拌叶37发生旋转，从而进一步提升了对硫酸的搅动效果，促进了储罐2内硫酸比重调平的效率。

如图2和图6所示，搅拌叶37的端轴一端通过轴承密封活动套设有连通接头，连通接头的内腔连通有输送管，输送管贯穿至连接壳391的内腔外并与进液阀36连通。

在使用时，通过连通接头和输送管的作用，能够保障搅拌叶37在旋转的同时，能够使储罐2内的硫酸溶液正常输送至进液阀36内，提升了设备运作的稳定性。

如图1、图2、图3、图4和图7所示，输送机构312包括固定在储罐2外表面一侧用于存储发烟硫酸的储液箱3121、固定在储液箱3121顶面用于输送发烟硫酸至电磁阀喷嘴310的压缩泵机3122、与电磁阀喷嘴310连通的折叠管3123以及延伸至竖管31内将储液箱3121与折叠管3123连通的连接管3124。

在使用时，通过压缩泵机3122产生的压力将储液箱3121内的发烟硫酸通过连接管3124经过折叠管3123输送至电磁阀喷嘴310进行喷射，折叠管3123能够根据推块33的上下移动进行伸缩。

如图1、图2、图7和图8所示，冷却机构313包括固定在储罐2顶面并与竖管31内腔连通的循环箱3131、在循环箱3131内腔中旋转用于驱动吸热介质流动并与伺服电机4的输出轴端固定连接的螺旋杆3132、固定在储罐2外表面一侧的冷却箱3133以及将冷却箱3133分别与循环箱3131和竖管31连通的两个支管3134；其中，冷却箱3133为现有技术，其结构与原理在此不再赘述。

在使用时，通过循环箱3131能够将吸热介质进行循环流动，吸热介质在竖管31内流动时，能够将发烟硫酸与硫酸中水分反应时的高温吸收，并通过冷却箱3133对吸热介质进行散热。

如图1、图2和图8所示，伺服电机4的输出轴上与套管32的外表面均固定套设有第三锥齿轮6，且两个第三锥齿轮6的齿面相互啮合；启动伺服电机4运作，通过两个第三锥齿轮6的作用下，能够驱动套管32旋转。

如图1和图9所示，移动座1包括与储罐2的外表面下部固定连接的支撑架11、对称转动安装在支撑架11外侧壁下部的两组滚轮12以及固定在支撑架11中部的蓄电池13；其中，伺服电机4、电磁阀喷嘴310、检测头311、压缩泵机3122均通过导线与蓄电池13电连接。

在使用时，支撑架11对储罐2支撑的同时通过滚轮12方便对储罐2进行移动，通过蓄电池13能够对装置的各用电部件进行供电，提升了装置使用时的便捷性。

如图1所示，储罐2的外表面上部一侧连通有进料管，进料管上设置有密封盖，储罐2的外表面下部一侧连通有出料管，出料管上设置有电磁阀门，通过进料管输入成品酸后使用密封盖对其闭合密封，通过电磁阀门便于控制出料管排出储罐2内的硫酸溶液。

本发明的工作原理及使用流程：

在使用时，首先支撑架11对储罐2支撑的同时通过滚轮12方便对储罐2进行移动，通过蓄电池13能够对装置的各用电部件进行供电，提升了装置使用时的便捷性，启动伺服电机4运作，通过两个第三锥齿轮6的作用下，能够驱动套管32旋转带动搅拌叶37周向运动将储罐2内腔的硫酸搅动，搅拌叶37周向运动时带动第二锥齿轮393运动，在第一锥齿轮392与第二锥齿轮393的啮合作用下，能够使搅拌叶37在周向运作的同时发生旋转，进一步提升搅动的效果，同时在套管32旋转时带动环形块341同步旋转，在双向螺旋槽342的作用下能够使环形块341旋转的同时进行上下反复移动，从而通过支杆343能够带动推块33实现上下往复移动，使套管32内腔产生压差，从而将搅拌叶37搅动的下部硫酸通过进液阀36吸入套管32内，并通过出液阀35喷至储罐2的内腔上部，使硫酸溶液的下部与上部混匀；

通过检测头311能够对硫酸的浓度值进行检测，当硫酸浓度值低于控制器5设置的要求数值时，通过压缩泵机3122产生的压力将储液箱3121内的发烟硫酸通过连接管3124经过折叠管3123输送至电磁阀喷嘴310进行喷射至套管32内，通过控制器5设定电磁阀喷嘴310的喷液量和喷液间隔，使发烟硫酸与套管32内的硫酸融合，发烟硫酸能够对硫酸中的水分进行去除，从而提升储罐2内硫酸的浓度值，通过循环箱3131能够将吸热介质进行循环流动，吸热介质在竖管31内流动时，能够将发烟硫酸与硫酸中水分反应时的高温吸收，并通过冷却箱3133对吸热介质进行散热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种可移动的废酸处理用成品酸存储装置，其特征在于，包括移动座(1)、固定在所述移动座(1)上部的储罐(2)、设置于所述储罐(2)内用于调整硫酸溶液比重的调平机构(3)、固定在所述储罐(2)顶面用于驱动所述调平机构(3)运作的伺服电机(4)以及固定在所述储罐(2)外表面前部的控制器(5)，其中所述伺服电机(4)与所述控制器(5)通过导线电性连接；

所述调平机构(3)包括竖直贯穿所述储罐(2)内腔的竖管(31)、通过轴承活动套设在所述竖管(31)上部并与所述储罐(2)的内腔顶面转动连接的套管(32)、滑动套设在所述竖管(31)外表面并与所述套管(32)内腔形状适配的推块(33)、设置于所述套管(32)的内腔中位于所述推块(33)下方与所述竖管(31)外表面用于驱动所述推块(33)上下移动的传动机构A(34)、对称固定在所述套管(32)外表面上部并与所述套管(32)的内腔连通用于排液的出液阀(35)、固定在所述套管(32)外表面位于所述出液阀(35)下方并与所述套管(32)的内腔连通用于进液的进液阀(36)、设置于所述储罐(2)的内腔下部位于所述套管(32)外表面两侧的两个搅拌叶(37)、开设于所述搅拌叶(37)中部并与所述进液阀(36)连通用于进液的进液通道(38)、设置于所述套管(32)底端用于驱动所述搅拌叶(37)旋转的传动机构B(39)、对称固定在所述推块(33)上表面的两个电磁阀喷嘴(310)、固定在所述推块(33)上表面用于检测硫酸浓度的检测头(311)、设置于所述储罐(2)外表面一侧用于对所述电磁阀喷嘴(310)供液的输送机构(312)以及设置于所述储罐(2)外表面一侧并与所述竖管(31)连通的冷却机构(313)；

其中，所述套管(32)与所述伺服电机(4)传动连接，且所述伺服电机(4)驱动所述冷却机构(313)运作，所述电磁阀喷嘴(310)和所述检测头(311)均与所述控制器(5)通过导线电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可移动的废酸处理用成品酸存储装置，其特征在于：所述传动机构A(34)包括在所述套管(32)内腔中位于所述推块(33)下方上下滑动的环形块(341)、开设在所述竖管(31)外表面用于驱动所述环形块(341)上下移动的双向螺旋槽(342)以及周向等距竖直固定在所述环形块(341)上表面的四个支杆(343)，四个所述支杆(343)与所述推块(33)的底面活动连接用于驱动所述推块(33)上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种可移动的废酸处理用成品酸存储装置，其特征在于：所述传动机构B(39)包括固定在所述套管(32)底端的连接壳(391)、固定套设在所述竖管(31)外表面的第一锥齿轮(392)以及固定套设在所述搅拌叶(37)的端轴外表面并与所述第一锥齿轮(392)啮合的第二锥齿轮(393)；其中，所述搅拌叶(37)的端轴通过轴承与所述连接壳(391)的外表面活动连接，且所述搅拌叶(37)的端轴延伸至所述连接壳(391)的内腔中，且所述搅拌叶(37)端轴的内腔与所述进液通道(38)的内腔连通。

4.根据权利要求3所述的一种可移动的废酸处理用成品酸存储装置，其特征在于：所述搅拌叶(37)的端轴一端通过轴承密封活动套设有连通接头，所述连通接头的内腔连通有输送管，所述输送管贯穿至所述连接壳(391)的内腔外并与所述进液阀(36)连通。

5.根据权利要求1所述的一种可移动的废酸处理用成品酸存储装置，其特征在于：所述输送机构(312)包括固定在所述储罐(2)外表面一侧用于存储发烟硫酸的储液箱(3121)、固定在所述储液箱(3121)顶面用于输送发烟硫酸至所述电磁阀喷嘴(310)的压缩泵机(3122)、与所述电磁阀喷嘴(310)连通的折叠管(3123)以及延伸至所述竖管(31)内将所述储液箱(3121)与所述折叠管(3123)连通的连接管(3124)。

6.根据权利要求1所述的一种可移动的废酸处理用成品酸存储装置，其特征在于：所述冷却机构(313)包括固定在所述储罐(2)顶面并与所述竖管(31)内腔连通的循环箱(3131)、在所述循环箱(3131)内腔中旋转用于驱动吸热介质流动并与所述伺服电机(4)的输出轴端固定连接的螺旋杆(3132)、固定在所述储罐(2)外表面一侧的冷却箱(3133)以及将所述冷却箱(3133)分别与所述循环箱(3131)和所述竖管(31)连通的两个支管(3134)。

7.根据权利要求1所述的一种可移动的废酸处理用成品酸存储装置，其特征在于：所述伺服电机(4)的输出轴上与所述套管(32)的外表面均固定套设有第三锥齿轮(6)，且两个所述第三锥齿轮(6)的齿面相互啮合。

8.根据权利要求5所述的一种可移动的废酸处理用成品酸存储装置，其特征在于：所述移动座(1)包括与所述储罐(2)的外表面下部固定连接的支撑架(11)、对称转动安装在所述支撑架(11)外侧壁下部的两组滚轮(12)以及固定在所述支撑架(11)中部的蓄电池(13)；其中，所述伺服电机(4)、所述电磁阀喷嘴(310)、所述检测头(311)、所述压缩泵机(3122)均通过导线与所述蓄电池(13)电连接。

9.根据权利要求1所述的一种可移动的废酸处理用成品酸存储装置，其特征在于：所述储罐(2)的外表面上部一侧连通有进料管，所述进料管上设置有密封盖，所述储罐(2)的外表面下部一侧连通有出料管，所述出料管上设置有电磁阀门。